Philosophie „Präzision, Materialqualität und kundenorientierter Service sind der Kern unserer Unternehmenspolitik. Für jedes Problem und jede Anwendung suchen wir die beste Lösung - und das natürlich zu möglichst attraktiven Preisen. Um diese Herausfoderung zu bestehen, setzten wir auf hoch motivierte, kompetente Mitarbeiter, konsequente Weiterbildung, sowie modernste Maschinen, Verfahren und Materialien. Aber vor allem setzen wir auf zufriedene Kunden.“ Martin Walz Geschäftsführer Drehteile Langdrehteile Microdrehteile Drehfräsen Drehfrästeile Medizintechnik Datumstempel Datumsstempel Stelleinsätze Normalien zur Forminternen Kenzeichnung von Spritzgussteilen Kennzeichnungsnormalien Wechseleinsätze Elektroden

Die ARNO HENTSCHEL GmbH wurde 1943 gegründet, 1990 reprivatisiert und präsentiert sich heute als ein leistungsstarkes, europaweit tätiges Zulieferunternehmen für den Stahlbau, Metallbau und Anlagenbau, dessen Metallerzeugnisse und Umformwerkzeuge in fast allen Industriezweigen weltweit Verwendung finden. Das Gesamtsortiment umfaßt weit über 1000 Positionen, rund 750 davon allein im Stanzteilsegment. Produkte: - Gitterrostbefestigungen und Zubehör - Gitterrostbau nach Kundenwunsch - allgmeine Stanzartikel Durch einen eigenen, leistungsstarken Werkzeugbau und eine modern ausgerüstete Stanzerei sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Kundenwünsche einzugehen, was unsere große Produktpalette wiederspiegelt. Wir bieten: - Umformwerkzeuge - Schneid-, Biege- und Kantwerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Drahterodieren Als mittelständisches Unternehmen ist die ARNO HENTSCHEL GmbH stets in der Lage, ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten, kürzeste Fertigungszeiten für “maßgeschneiderte” Gitterroste und kürzeste Lieferzeiten für Stanzteile mittels eigener umfangreicher Lagerhaltung zu garantieren.

Die Firma Helmut Eltner Werkzeugbau GmbH ist ein Familienbetrieb. Sie ist hervorgegangen aus der Firma Koser&Eltner die im Jahre 1966 von Hans Koser und Helmut Eltner in Maintal/Wachenbuchen gegründet wurde. Nach dem Tod des Teilhabers wurde die Firma von Helmut Eltner 1982 übernommen . Schon bald zeigte sich, daß die alten Räumlichkeiten keine nötigen Investitionen mehr zuließen. Daher wurde im Jahr 1989 in Kahl/Main ein 3500m² großes Grundstück erworben und mit einem 800m² großen Gebäude bebaut, das 1990 bezogen wurde. Der Maschinenpark wurde seit dieser Zeit ständig erweitert, bzw. modernisiert, um so flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können. Im Jahr 1996 wurde Dipl-Ing. Ralf Eltner zum zweiten Geschäftsführer bestellt, seit 2001 wird der Betrieb allein von ihm geführt. Fertigungstechnik Flach-/Profilschleifen Bahn-Profilschleifen Drahterodieren Senkerodieren Startlocherodieren ab Ø0,6mm Lehren-Koordinatenschleifen Fräsen, Bohren HSC-Fräsen Drehen CAD/CAM

# Zulieferer der feinmechanisch- optischen Industrie mit 35 Mitarbeitern # langjährige Firmengeschichte Gründung 1828 in Jena # CNC-Frästechnik (Bearbeitungszentren in 4- und 5-Achsbearbeitung mit Automation) # CNC-Drehtechnik (Bearbeitungszentren mit Automation) # Plattenfräsbearbeitung (Aluminium- und Kunststoffplatten bis 15mm x 2500mm x 1250mm mit Vakuumspanntechnik) # klimatisierter Messraum mit 2 Messmaschinen der Firma ZEISS # Planungssoftware für die Fertigungsplanung, Betriebsdatenerfassung und Auftragsabwicklung, Betriebsdatenerfassung # CAD-CAM Programmierung # langjährige Erfahrung in der Fertigung von komplexen Einzelteilen in Musterbau und Serie für die feinmech- u. optische Industrie # Kooperationspartner für Oberflächenbehandlungen jeglicher Art

Wir sind Hersteller von technischen Federn aus Draht und Bandmaterial für alle technischen Anwendungsgebiete z. Bsp. in der Sanitärtechnik, Medizintechnik, Solartechnik, Sonnenschutz, Automobilindustrie, Elektroindustrie und Elektrotechnik. Sie suchen Federelemente, Formfedern, Buchsen, Drehfedern, Druckfedern oder Stanz- Biegeteile? Wir helfen Ihnen gern weiter. Bitte sprechen Sie uns an! Gegründet 1909 Zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015 und QM 14001:2015

Die HMT Höfer Metall Technik GmbH & Co. KG ist ein hochmodernes, technologisch qualifiziertes Strangpresswerk für Aluminiumprofile. 1999 auf der grünen Wiese in Hettstedt, Sachsen-Anhalt erbaut, ist es Teil der Höfer-Firmengruppe und bedient einen wachsenden, internationalen Kundenstamm. HMT Höfer Metall Technik ist ein hochmodernes und technologisch qualifiziertes Presswerk, das höchste Produktivität und ein breites Spektrum an stranggepressten Qualitätsprofilen bietet. Unsere ca. 200 Mitarbeiter und Auszubildenden produzieren auf modernster Maschinentechnologie rund 20.000 Jahrestonnen Aluminiumprofile. Dafür stehen ihnen zwei vollautomatische Strangpressanlagen mit Presskräften von 18 MN und 20 MN zur Verfügung. Die fertigen Aluminiumprofile entsprechen in Präzision und Oberflächenqualität höchsten Kundenanforderungen. Unser konzernunabhängiges Presswerk beliefert eine wachsende internationale Kundschaft u.a. in der Automobil- und Bauindustrie. Um unseren hohen Ansprüchen zu genügen, haben wir auf Grundlage der ISO TS 16949 ein leistungsstarkes Qualitätsmanagement- System aufgebaut. Zusammen garantieren wir Ihnen beste Qualität bei günstigster Produktion. „Best in class“ Durch Kostenführerschaft in der Produktion realisieren wir günstige Wettbewerbsbedingungen bei höchsten Qualitätsansprüchen. Gießerei: Seit 2006 betreiben wir am Standort Hettstedt unsere eigene Gießerei, die im Vertikalguss täglich bis zu 30 Tonnen Aluminiumbolzen produziert. Unter den erforderlichen technischen Bedingungen gießen unsere qualifizierten Mitarbeiter maß-genaue Aluminiumbolzen für Ihre individuellen Anforderungen. In unserem 12 Tonnen fassenden Herdofen werden Tag für Tag Aluminiumschrotte umgeschmolzen und zu Legierungen nach internationalen Normen oder aber nach kundenspezifischen Wünschen verarbeitet. Durch internationalen Einkauf und durch Ergänzung des Vormaterialbedarfs aus der eigenen Gießerei können wir Kostenvorteile und Qualitätsanforderungen optimal miteinander verbinden – unseren Kunden zum Vorteil. Profilbearbeitung: Von der technischen Planung bis zur Umsetzung in der Fertigung – in unserer mechanischen Bearbeitung am Standort können Sie auf vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten zurückgreifen. Das Spektrum der Bearbeitungsmöglichkeiten reicht vom Sägen über das Stanzen, Bohren, Fräsen bis hin zum Verbinden. Auf unseren vollautomatischen CNC-Bearbeitungszentren können wir nicht nur Kleinteile, sondern auch Profillängen von bis zu 3.000mm hochproduktiv bearbeiten. Mit unserer Rollenbiegemaschine können wir Profile mit einer Zustellkraft von bis zu 25 Tonnen in zwei Biegeebenen vollautomatisch nach Ihren Wünschen fertigen. Die Kontrolle der bearbeiteten Profile erfolgt wenn nötig auf unserer 3D-Messmaschine, die Werkstücke von bis 3.000mm in einem Stück vermessen kann. Unser Service ist schnell, flexibel und effizient – nehmen Sie uns beim Wort. Komponentenfertigung Wir veredeln unsere Strangpressprofile nach Ihren technischen Vorgaben zu einbaufertigen Baugruppen oder Komponenten. Die bearbeiteten Profile können in unserer Komponentenfertigung unter Ergänzung von notwendigen Zukaufteilen zu Baugruppen montiert oder teilmontiert werden. Durch automatisierte Abläufe und die Verwendung moderner Fertigungsmethoden können wir diese Prozesse effizient gestalten und Ihnen damit wettbewerbsfähige Produkte und Leistungen anbieten. Oberflächenveredelung In der Höfer Pulverbeschichtungsanlage in Urmitz werden die Profile vorbehandelt, getrocknet, pulverbeschichtet und gebrannt. www.hoefer-urmitz.de Im Höfer Eloxalwerk in Dillingen können die Präzisionsprofile mittels elektrolytischer Oxidation oberflächengeschützt werden. www.hoefer-dillingen.de Die Eloxalveredelung erfolgt bei Höfer ausschließlich nach DIN 17611 und nach den Güteschutzrichtlinien der Qualanod. Wir beraten Sie gern!

POWER-CAST Light Metal Solutions GmbH & Co. KG montiert Baugruppen, nach modernen Produktionsmethoden wie PokaYoke, Just in Time, One Piece Flow und höchster Priorität für den Faktor Qualität, in Groß- und Kleinserien. Als moderner Montagedienstleister stellen wir unsere Montagelinien nicht nur für die Automobilindustrie zur Verfügung. Unser Know-how ist für viele Hersteller unterschiedlichster Branchen von Vorteil, für die Leichtbausysteme, Serienmontage, und Gewichtsoptimierung bei Baugruppen ein Thema sind. Outsourcen senkt Ihre Produktionskosten: Die Vorteile: - Zielorientierter Projektablauf - Zusätzliche Produktionskapazitäten für Spitzenzeiten - Entlastung der eigenen Produktion bei kleineren Serien - Sicherung der Lieferfähigkeit bei Engpässen in der Produktion - Neue Ideen in der Produktentwicklung und im Montagekonzept Unsere Kompetenzen: - Montage / Montagedienstleistungen - Logistik - Entwicklung, Projektierung und Projektbetreuung - Leichtbaukompetenz in Aluminium- und Magnesiumdruckguss - Zinkdruckguss - Oberflächenbeschichtung - Verbau von hochwertigem Interieur material Zertifiziert nach ISO/TS 16949 und DIN EN ISO 14001. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Prüfverfahren sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards. Als weiteren Service übernehmen wir, natürlich auch kurzfristig, Montageumfänge in Übergangsphasen. Als Systemlieferant betreuen wir Ihr Produkt auch von Anfang an, helfen Ihnen, Kosten zu senken und lösen Kapazitätsengpässe.

Herstellung von mechanischen Komponenten für die Automobil-, Landmaschinen-und Hydraulikindustrie.

Unsere Antriebselemente aus Kunststoff werden ausschließlich im Spritzgießverfahren gefertigt, gegebenenfalls bei besonderen Nacharbeiten in spanender Bearbeitung. Mit unseren hochmodernen Spritzgießmaschinen und durch permanente Investitionen in aktuelle Technik sind wir in der Lage, unsere Produkte kostengünstig und automatisiert auf höchstem Niveau zu fertigen. Das Spritzgießverfahren ermöglicht es uns, sowohl Teile mit hoher Genauigkeit als auch Massenprodukte in kurzer Zeit zu produzieren. Die notwendigen Werkzeuge hierfür sind entweder bereits vorhanden oder werden von Zipperle selbst hergestellt. Darüber hinaus fertigen wir auch Sonderteile in verschiedenen Geometrien und in den verschiedensten chemikalienresistenten Kunststoffen. AKROTEC - ein neuer Werkstoff aús aliphatischem Polyketon (PK) Dieses Material besitzt hochwertige mechanische Eigenschaften, weist sehr gute Chemiekalienbeständigkeit und Zähigkeit bei Stoßbelastungen, sowie ein sehr hohe Abriebfestigkeit auf.

Das Unternehmen wurde im Jahr 1982 von Gerardo Melillo und begann seine Aktivitäten im Bereich Engineering gegründet. Im Laufe der Jahre dank der sich verändernde Natur des Südens Markt hat das Unternehmen in anderen Sektoren wie der Bau von Fertighäusern in Gebieten, die von dem Erdbeben und dem mechanischen Rohbaus betroffen weg. Und "Runde schließlich in dem, was war der ursprüngliche Zweck. In der Tat, die Mechanik Melillo bis heute von einem Zweig gebildet wird, die mit der Produktion von mechanischen Komponenten mit Hilfe von Werkzeugmaschinen und anderen gewidmet der Schreinerei, Montagekomponenten und den Bau von Förderbändern beschäftigt. Es macht auch den Einsatz eines Teams verantwortlich für die Installation und Wartung Offsite. Im Laufe der Jahre Know-how entwickelt wurde, wie das Vertrauen der großen Konzerne, für die mit Produktionskomponenten, kleinen Pflanzen und Instandhaltung von Leitungen beschäftigt sich zu gewinnen. Unternehmen wie Ferrero Spa, Bonduelle, AGC, Saint-Gobain usw. Sicurglass der Gruppe, nutzen Sie unsere Professionalität und Kompetenz.

Wir machen Stanzwerkzeuge und Fräsen und Wedm Teile.

Als Sondermaschinenbauer haben wir die Möglichkeit, selbst anspruchsvolle und komplexe Produktionslinien oder Maschinenkomponenten individuell zu entwickeln, zu konstruieren und exakt nach Ihren Vorstellungen herzustellen. Unser vielseitiger Maschinenpark mit modernsten CNC-Bohrwerken / CNC-Fräs- und Drehmaschinen bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Neben der zerspanenden Fertigung bieten wir auch Schweisskonstruktionen, Lackierarbeiten und Montagetätigkeiten an und decken somit die gesamte Fertigungskette aus einer Hand ab. Unsere Leistungen: CNC Drehmaschinen CNC Fräsmaschinen CNC Bohrwerk Trennverfahren Bohren Schweißen Lackierung nach Kundenvorgabe Montage Wir haben uns mit unseren qualifizierten Mitarbeitern auf die Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien spezialisiert. Jahrzehntelange Erfahrungen liegen im Bereich der Bohrwerksarbeiten und der Reparatur einfacher technischer Walzen.

I&T Metall wurde 1994 gegründet. Als Subunternehmer ist es unser oberstes Ziel, die Anforderungen des Kunden in Bezug auf Qualität und Termin zu erfüllen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir arbeitsintensive und hochpräzise Teile. Seit 1999 haben wir Erfahrung im 4-Achs-Fräsen, 4 Bearbeitungszentren sind mit einem Rundtisch ausgestattet. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung verschiedener Materialien: Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Aluminium, NE-Legierungen, Edelstahl, Gusseisen, Sonderstähle usw. In Zusammenarbeit mit Partnern bieten wir unseren Kunden die meisten Schneid-, Wärme- und Oberflächenbeschichtungsverfahren an. Wir fertigen Produkte vom einzelnen Prototyp bis zur Großserie. Der Großteil unserer Produktion wird von Unternehmen der Maschinenindustrie, der Automatisierungstechnik, der Medizintechnik und des Apparatebaus verwendet.

Wir heißen Sie herzlich willkommen auf der Website der Klemmer Maschinenbauteile KG! Wir sind ein Traditionsunternehmen in Familienhand, das seit über 25 Jahren für beste Qualität, individuelle Fertigung und effiziente Kostenstrukturen steht. Mit unserem Team setzen wir maßgeschneiderte Lösungen ganz nach Ihren Anforderungen um. Wir haben uns als Zulieferer für mittelständische und große Kunden innerhalb Deutschlands etabliert und blicken dabei auf vielseitige Referenzen aus unterschiedlichen Branchen, z.B. Bahnverkehr und Windkraft zurück. Wir sind der Region treu und produzieren direkt in Barby/Schönebeck, wo sich unser Firmengelände seit 1997 befindet. Unsere Fertigung zeichnet sich durch die Verbindung von moderner CNC-Technik und bewährter Handarbeit aus – damit können wir individuelle Produktionsstrecken in hoher Qualität und eine zeitnahe Lieferung gewährleisen. Wir entwicklen uns in unseren Leistungen kontinuierlich weiter und richten uns dabei stark auf die Wünsche unserer Kunden aus.

Die RUPF Industries ist eine familiengeführte, international tätige, mittelständische Unternehmensgruppe. Die Ursprünge gehen bis in das 19. Jahrhundert zurück. Über die Jahre hat die Gruppe verschiedene Geschäftsfelder und Tätigkeitsbereiche aufgebaut und bedient weltweit führende OEMs und Tier 1s in den verschiedensten Branchen. Unsere Kompetenzen: 1. SCHWINGUNGSTECHNIK Ob Traktor, Zug, LKW oder Industrie - überall dort, wo Maschinen Schwingungen, Geräusche und Vibrationen erzeugen, kommen unsere Produkte zum Einsatz, um diese bestmöglich zu kompensieren. Wir bieten alles aus einer Hand - von der Werkstoffkunde, über das Engineering, die statisch und dynamische FEM, das Testing bis hin zur eigenen Produktion. 2. MECHANISCHE BAUGRUPPEN Wir verfügen über breite Fertigungskompetenzen wie mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen), Stanz- und Schweißtechnik, Kunststoffspritzguss sowie Werkzeugbau und Montageanlagen, die den Kunden single-source Mehr-wert in Baugruppen bietet. Moderne Produktionsanlagen ermöglichen die Herstellung von hochwertigen Produkten. 3. ALU- / ZINK DRUCKGUSS Wir sind Ihr Spezialist für hoch-komplexe Druckgusslösungen aus Aluminium und Zink zur Herstellung präziser und komplexer Bauteile. CNC Bearbeitung, Montage und Dichtprüfung sind in der Wertschöpfungskette integriert. Unsere Kunden profitieren bereits in der Anfragephase von unserem Engineering Know-how (Formauslegung, Angussberechnung, Füllsimulation). 4. ANLAGENBAU Als Hersteller von Hydrauliksystemen bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen für industrielle Anwendungen in den Branchen Energie- und Kraftwerkstechnik, Grundstoffindustrie (Zement-werke, Kohlemühlen), der Hütten-, Walzwerk- und Gießereitechnik sowie im Stahlwasserbau. Darüber hinaus liefern wir Prüfstände und Sondermaschinen

Wir verbinden die Designfreiheit und Flexibilität des 3D-Drucks (z.B. FDM, SLA) mit der Präzision, Funktionalität und Biokompatibilität modernster Oberflächentechnik (z.B. Biokompatible Beschichtungen). Dieser ganzheitliche Ansatz ermöglicht es uns, Bauteile und Komponenten mit herausragenden Eigenschaften für die Medizintechnik zu realisieren. Von der Konzeptentwicklung über die Prototypenphase bis zur validierten Serienfertigung – wir begleiten Sie als kompetenter Partner und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen in Losgrößen von 50 bis 5.000 Stück pro Jahr. Unser Fokus liegt dabei nicht nur auf der Herstellung von Prototypen, sondern auf der Entwicklung und Produktion von serientauglichen Medizinprodukten, die Ihre anspruchsvollen regulatorischen Anforderungen übertreffen. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um die optimale Lösung für Ihre spezifische medizinische Anwendung zu finden. Unsere Prozesse sind nach ISO 13485 zertifiziert.

Unser Unternehmen, mit Sitz in Aschaffenburg und eigenem Qualitätszentrum in Mainaschaff, ist seit seiner Gründung 2009 darauf spezialisiert, qualitätssichernde Maßnahmen, wie das Kontrollieren und Nacharbeiten von Bauteilen oder Baugruppen für Ihr Unternehmen, für Ihren Lieferant oder beim Kunden durchzuführen. Unser Service sichert die Qualität ihrer Produkte und leistet einen Beitrag zur Kostenreduzierung (Vermeidung bzw. Reduzierung von Ausschuss, Überstunden, Lohnkosten, Stillstandszeiten, etc.).

Wir sind Ošukalns celtniecība SIA aus der Stadt Jēkabpils in Lettland. Wir haben unseren Betrieb 2003 aufgenommen, als eine neue und kleine Baufirma mit nur einem Bauteam gegründet wurde. Das Unternehmen wuchs und im Laufe der Jahre stieg der Bedarf an Schweißern und Metallarbeitern. Im Jahr 2018 wurde das Unternehmen zur Branche der Metallbearbeitung. Im Laufe der Jahre konnten wir nicht nur die Bedürfnisse der Baubranche erfüllen, sondern auch Aufträge von außerhalb des Unternehmens entgegennehmen. Jedes Jahr wachsen und produzieren wir mehr und mehr. Wir haben das Vertrauen mehrerer ausländischer Kunden gewonnen, mit denen wir erfolgreich zusammenarbeiten. Wir sind zu einem stabilen Akteur in der metallverarbeitenden Industrie geworden. Wir bieten unseren Kunden nicht nur Metall, sondern auch Lösungen durch wettbewerbsfähige Preise sowie gute Kommunikation, Qualität und schnelle Lieferungen. Wir haben Kunden in Finnland, Schweden, Norwegen, Dänemark, Island, Großbritannien, den Niederlanden und den baltischen Staaten. Unsere Hauptprodukte sind Baustahl, Flurförderzeuge, Teile für Förderanlagen sowie Teile und Schweißbaugruppen für die Bergbauindustrie, maßgeschneiderte Produkte für die Industrie usw. Viele Edelstahlprodukte wurden für Unternehmen der Lebensmittel- und Bergbauindustrie hergestellt.