Comec bietet auf dem internationalen Markt die Produktion von kleinen und mittleren Losgrößen von Hochpräzisionsteilen. Unsere Maschinen sind mit Kontrollsonden ausgerüstet, die Maßkontrollen mit dem noch in der Maschine befindlichen Teil ermöglichen. Auf diese Weise werden Neupositionierungen vermieden, die auf Kosten der geforderten Präzision gingen. Darüber hinaus vermeiden thermische Sonden an den Hauptachsen, dass lineare Ausdehnungen sich auf die Präzision des Werkstücks auswirken. Die Verwendung von zertifizierten Materialien von qualifizierten Lieferanten bietet die Garantie für die Herkunft des Rohstoffs, dessen Rückverfolgbarkeit immer überprüfbar ist. Wir können Fertigteile mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen liefern und stützen uns dabei auf Zulieferer, die die Teile mit der von Comec geforderten Sorgfalt behandeln. Unsere Hauptaktivitäten betreffen: •Bearbeitungen an von uns gelieferten Materialien; •Bearbeitungen an Materialien und Halbfabrikaten, die vom Kunden geliefert werden; •Reparaturen und Wiederherstellung mechanischer Teile oder von Maschinenteilen, wobei die Zeichnung des Teils geschaffen wird, wenn sie fehlen sollte; Wir nehmen Bearbeitungen an Teilen aus Eisen, Gusseisen, unlegierten Stählen, Sonderstählen und rostfreien Stählen und an NE-Materialien vor: Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Kunststoff-Produkte. Wir können mechanische Teile komplett mit Wärme- und Oberflächenbehandlungen liefern: - Härten, Induktionshärten, Nitrieren, Tenifer-Verfahren, Schwarznitrieren; - chemisches Brünieren, Manganphosphatierung, chemische Vernickelung, Verzinken, gelbe Tropikalisierung, Beschichtungen aus Chrom, Chrom-Nitrid. Um die Fertigungsprozesse zu simulieren und ein möglichst genaues Angebot zu erstellen, bitten wir um 3D-Zeichnungen.

Wir verfügen über mehr als 2000 Quadratmeter Produktionsfläche, die mit allen notwendigen Maschinen für die Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten für die Automatisierung von Fertigungsprozessen ausgestattet sind. Unser Maschinenpark umfasst ein komplettes Sortiment an Bearbeitungsmaschinen, das von klassischen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, hydraulischen Scheren, hydraulischen Biegemaschinen) bis zu CNC-Bearbeitungsmaschinen reicht. es ermöglicht uns, große und komplexe Werkstücke zu bearbeiten. Neben Einzelmaschinen, die nach eigenen Unterlagen oder nach den Plänen unserer Kunden gefertigt werden, übernehmen wir auch abgeschlossene Aufträge nach dem Prinzip der "schlüsselfertigen Vollfunktionalität", bei denen wir zunächst mit dem Kunden zusammenarbeiten, um die technologischen Anforderungen und zu lösen dann erledigen wir den Rest selbst. Dies beinhaltet: Design, Ausführung, Installation und Testläufe. In umfangreichen und anspruchsvolleren Projekten verbinden wir uns mit etablierten Unternehmen, insbesondere im Bereich Software und Hardware für die computergesteuerte automatisierte Produktion.

Die Maschinen und Antriebstechnik Maschinenbau GmbH & Co. KG aus Güstrow fertigt im Kundenauftrag komplett, bzw. bearbeitet nach Zeichnung Kundenbeistellungen. Wir sind Lohnfertiger in den Bereichen Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen und Räumen. Unser Maschinenpark ist auf Klein – und Mittelserienfertigung ausgelegt. Bieten können wir unseren Kunden auch die Montage von Baugruppen incl. Farbgebung. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2000 und DIN EN ISO 14001:2004 zertifiziert Informationen zur Struktur unseres Unternehmens finden Sie unter http://www.maguestrow.de

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung und Know How in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

Wir machen Maßarbeit für den Maschinenbau Schweißbaugruppen I Spanende Bearbeitung I Anlagenbau I Montage Die Schrage GmbH ist seit über 130 Jahren ein zuverlässiger Fertigungspartner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Investitionsgüterindustrie. Wir fertigen Einzelteile und Schweißbaugruppen mit und ohne spanender Weiterverarbeitung nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen. Neben der einbaufertigen Anfertigung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Werkstücken sowie deren Montage zu Baugruppen planen und fertigen wir auch komplette Maschinen und Anlagen im Bereich Sondermaschinenbau. Auf Maß - passgenau und einbaufertig I Nach Maß - kundenspezifisch und auf Termin I Alles aus einer Hand. Die Schrage GmbH im Überblick: • Stahlschweißkonstruktionen - bis 20 t Stückgewicht - spannungsarm geglüht - gestrahlt - grundiert und lackiert - Stahl S235JR, S355J2G3, Edelstahl V2 V4, 1.4301, 1.4571, 1.4404, u.a. • Spanende Bearbeitung - Fräs- und Bohrwerksbearbeitung, auch als reine Lohnarbeit - Großteilbearbeitung bis Größe 8.000 x 3.300 x 1500 mm, 5 Achsen - Drehbearbeitung, auch mit angetriebenen Werkzeugen • Sondermaschinenbau - komplett montierte Baugruppen - betriebsfertige Maschinen - Instandsetzungen Weitere Einzelheiten entnehmen Sie gerne den Dokumenten im Downloadbereich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Schrage GmbH - Team

Hofer + Co produziert für Sie schnell und flexibel einbaufertige Präzisionsdrehteile

Führendes Unternehmen im Bereich der Konstruktion und Herstellung von Qualitätsspritzgusswerkzeugen für Kunststoffteile aus der Automobilindustrie, sowie auch Entwicklung von Prozesslösungen vorwiegend für die Automobilbranche. Unsere Spezialisierung liegt im Bereich komplexe 1K-Werkzeuge und Mehrkomponentenspritzgießen mit verschiedenen Technologien (Sperrschieber, Drehteller, Indexplatte, Würfelwerkzeug, Umsetzen mit Greifer oder Umsetzen vom Kern). Zusammen mit unseren 2K bzw. 3K-Werkzeugen liefern wir auch Zusatzspritzaggregate zur Produktion von Mehrkomponentenprodukten mittels einer konventionellen 1K-Spritzgussmaschine. Unsere Spritzgusswerkzeuge finden Anwendung sowohl im Interior- als auch im Exterior-Bereich des Autos. Zur Vervollständigung unserer Produktpalette liefern wir auch industrielle Automationen, u.a. Greifer, Anlagen zur Angussstangenscherung, kartesianische Roboter, Ausrüstungen für Qualitätskontrolle und Abnahmen, Roboterinseln mit Knickarmrobotern, spezielle Anlagen zur Komponentenbearbeitung, Prüflehren und Messaufnahmen, Befestigungslehren, Aufnahmen zum Laserschneiden. Unser Ziel ist es, somit für unsere Kunden ein Systemlieferant für schlüsselfertige Lösungen zu sein.

FAES ist einer der 3 grössten industriellen Schweizer Dienstleister im Maschinenbau. FAES - "Excellence in Machinery"! Unsere Mission ist seit 100 Jahren "Excellence in Machinery". Als strategischer Outsourcing Partner übernimmt FAES sämtliche Dienstleistungen von der Bedarfsanalyse über die Beschaffung bis hin zur Produktion und Montage von Baugruppen, Systemen und Maschinen. Das umfassende, weltweite Supply Chain Management wird ergänzt durch die Eigenfertigung von Präzisionsteilen. FAES ist international ausgerichtet und befindet sich in einem dynamischen Wachstum. Die Geschäftsfelder umfassen zwei klar abgegrenzte Bereiche: 1) Auftragsherstellung von Teilen, Baugruppen und Systemen FAES ist Ihr Partner für die serienmässige Herstellung technischer Produkte. Mit qualifiziertem Personal, moderner Infrastruktur und fortschrittlichen Führungsinstrumenten bedient FAES Kunden der verschiedensten Branchen in der ganzen Welt. 2) Schneide- und Wickeltechnologie für Folien und Filme Die in Eigenregie entwickelten Maschinen zum Schneiden und Wickeln von Folien sind in Ihrer Antriebstechnik und Leistungsfähigkeit bei vielen Anwendungen überlegen. Aus diesem Grund kann FAES seit Jahren auf eine weltweite installierte Basis bauen. Im Segment Schneide- und Wickelmaschinen für Thermotransfer-Folien ist FAES weltweit die Nummer eins. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Unternehmensprofil Tepro S.A. ist ein renommierter polnischer Hersteller von Vakuumpumpen und zugehörigen Geräten mit über 55 Jahren Branchenerfahrung. Der Produktionsstandort des Unternehmens befindet sich in Koszalin an der polnischen Ostseeküste. Seit 1999 bietet Tepro zudem Lohnfertigungs- und Subunternehmerleistungen für die Automobil-, Gas- und Marineindustrie an. Das Hauptziel von Tepro ist die Umsetzung einer nachhaltigen Unternehmenspolitik, die sowohl die Produktion eigener Erzeugnisse als auch Subunternehmerleistungen umfasst. Im Jahr 2025 erzielte das Unternehmen einen Umsatz von über 11 Mio. €, wobei rund 50 % des Jahresumsatzes aus der Lohnfertigung stammten. Dank eines breiten Leistungsspektrums ist Tepro in der Lage, komplexe Projekte von der Konzeptphase bis zur Serienfertigung umzusetzen. Die hohe Produktionskapazität und Flexibilität ermöglichen es dem Unternehmen, kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen und dabei höchste Qualitätsstandards sowie termingerechte Lieferungen sicherzustellen. Unternehmensstruktur Tepro betreibt eine Produktionsfläche von 10.000 Quadratmetern und ist als Aktiengesellschaft organisiert. Das Unternehmen ist in drei Hauptabteilungen gegliedert: Blechbearbeitung, Zerspanung und Montage. Diese werden von einem qualifizierten Team aus 170 Mitarbeitern unterstützt, darunter 50 Ingenieure, die in der Lage sind, sämtliche technischen und produktionstechnischen Anforderungen der Kunden zu erfüllen. Engineering-Dienstleistungen Tepro S.A. bietet umfassende Engineering-Dienstleistungen an und unterstützt seine Kunden bei der Erstellung von Fertigungszeichnungen und technischen Spezifikationen. Zum Leistungsspektrum gehören Problemlösung, Modellierung, Konzeptentwicklung, Detailkonstruktion und Produktentwicklung. Die Ingenieure von Tepro verfügen über fundierte Erfahrung in den Bereichen Mechanik, Hydraulik und Pneumatik. Die enge Zusammenarbeit zwischen Konstruktion und Fertigung gewährleistet funktional optimierte Designs sowie kosteneffiziente Fertigungslösungen. Maschinenpark & Zertifizierung Tepro S.A. betreibt mehr als 30 CNC-Maschinen in seinen Produktionshallen. Dieser moderne Maschinenpark in Kombination mit hochqualifiziertem Fachpersonal ermöglicht die Realisierung von Projekten mit höchster Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität.

Gegründet 1928 in Neustadt bei Coburg, ist die Dietz GmbH einer der führenden Hersteller von technischen Präzisionsfedern Drahtbiegeteilen und Hybriden Baugruppen. Als mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen mit 170 Beschäftigten beliefert Dietz namhafte und internationale Kunden aus den verschiedensten Industriezweigen, wie etwa der Automobil- und Elektroindustrie oder der Haus- und Medizintechnik. Das umfassendes Spezialisten-Know-how und eine sorgfältige Fertigung in Hightech-Produktionsanlagen sorgen für maßgeschneiderte Lösungen von höchster Präzision und Qualität. Um erfolgreich zu sein, ist der Einsatz modernster Technologie unverzichtbar. Wir haben uns den Herausforderungen der Märkte stets gestellt und technologisch Schritt gehalten – mit Erfolg: Heute sind wir ein Unternehmen mit einem innovativen Produktportfolio – ein leistungsfähiger und kompetenter Partner in allen Bereichen.

Die KLN Ultraschall AG ist ein Unternehmen der international tätigen Crest Ultrasonics Corp., Trenton/USA, New Jersey. Weltweit beschäftigt die CREST-Gruppe an 20 Standorten in 12 Ländern mehr als 1.000 Mitarbeiter. Die komplexen Technologien der Kunststoff-Verbindungstechnik und der Ultraschall- Reinigungstechnik sind die Hauptbetätigungsfelder der Unternehmensgruppe. Am Standort Heppenheim bearbeitet ein Expertenteam von derzeit 200 Mitarbeitern anspruchsvollste Kundenprojekte.

In den ersten Monaten des Jahres 2017 haben wir uns als Yumsan Machine Engineering als Unternehmen etabliert, das auf kontinuierliche Verbesserung und Kundenzufriedenheit abzielt und über mindestens 10 Jahre erfahrene und erfahrene Mitarbeiter verfügt. Unsere oberste Priorität ist es, Qualität zu produzieren, um die Kundenerwartungen in allen Bereichen, in denen wir tätig sind, voll und ganz zu erfüllen. Dank unseres erfahrenen Teams in den Abteilungen Forschung und Entwicklung, Konstruktion und Produktion führen wir Aktivitäten hauptsächlich für den Automobilsektor und andere Sektoren durch. Unser Unternehmen kombiniert Qualität und Technik in seiner Arbeit und legt Wert auf Kundenzufriedenheit durch pünktliche Lieferung und Unterstützung nach der Lieferung. Unser Unternehmen, das sich zum Ziel gesetzt hat, in vielen Bereichen der Maschinenindustrie als Lösungspartner tätig zu sein, erfüllt seine Aufgaben zuverlässig bei den von ihm erbrachten Dienstleistungen.

Die ktc GmbH, Teil der familiengeführten ktc-Gruppe mit Sitz in Straubenhardt bei Pforzheim, ist seit 1996 auf die Entwicklung und Herstellung hochwertiger Transformatoren und CNC-gefertigter Metall‑ und Kunststoffbauteile spezialisiert. Mit rund 50 Mitarbeitenden realisiert das Unternehmen umfassende Lohnfertigung, Montage und Entwicklung maßgeschneiderter technischer Lösungen. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, überzeugt ktc durch Qualität, Innovationsstärke und eine starke Kundenorientierung. Seit 2024 investiert das Unternehmen außerdem in nachhaltige Technologien wie Photovoltaik, E‑Mobilität und Wärmerückgewinnung .

Barzit Manufacturing Solutions Ltd. konzentriert sich auf die Herstellung von Metall- und Kunststoffkomponenten sowie auf die Montage für Kunden in der Fertigungsindustrie und anderen Branchen. Erfahrung in der Herstellung: - Feinschneidteile, Werkzeuge und Geräte - Automatisches Pressen, Biegen von Metallteilen. - Werkzeuge und Vorrichtungen für Pressmaschinen, Metallteile - Montage und Demontage erfolgen nach Kundenwunsch. Wir bieten eine kostengünstige Montage in Bulgarien an. Wir bieten unseren Kunden aus der Automobilindustrie und anderen Branchen eine breite Palette von Inspektions- und Sortierdienstleistungen an - Sichtprüfung, Messung, Sortierung und Funktionstests. Wir führen kleine Reparaturen und andere Dienstleistungen nach spezifischen Kundenanforderungen durch.

Wir sind ein Unternehmen der PBS-Branche (Papier, Büroartikel und Schreibwaren). Unsere Produkte sind aus dem Bereich Büroorganisation, Präsentation, Moderation, Einrichten, Wiegen, Planen, Informieren. An unseren beiden Standorten haben wir folgende Fertigungsmöglichkeiten: - Kunststoffbe- und Verarbeitung (in Kirchen/Sieg) --> Spritzgießen --> Mehrkomponentenspritzgießen --> Umspritzen von Einlegeteilen - Blechumformung (in Bad König/Odenwald) --> Robotergestützes Abkanten - Oberflächenbehandlung ( in Bad König/Odenwald) --> Pulverbeschichten In diesem Bereich können wir Kapazitäten anbieten. Ein Team von qualifizierten Fachkräften steht Ihnen zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Ich grüße Sie, Wir verbinden was zusammengehört. Seit 2008 sind wir der Partner verschiedenen Firmen als Zulieferer für Lohnschweißarbeiten. Hier unser Angebot: - Sie wissen nicht, wie Sie Ihre Aufträge schnellstmöglich bearbeiten können? - Ihnen fehlen kompetente Schweißer im Betrieb? - Sie wissen nicht, wie Ihr neues Produkt bestmöglich geschweißt werden soll? - Sie müssen die Kosten reduzieren? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Schweißen ist unsere Passion! - Mein Team besteht aus hochqualifizierten geprüften Schweißern, die das Know How haben für perfekte Schweißnähte. - Wir sind Ihre Unterstützung bei Engpässen und nicht nur. - Zusammen haben wir die Erfahrung aus über 200 Unternehmen. - Durch unsren zweiten Standort bei www.mgschweisstechnik.pl in Polen können wir auch große Stückzahlen in kurzer Zeit liefern. Wenn das die richtige Lösung für Sie ist, senden Sie uns bitte eine E-Mail oder rufen direkt an. Ich bin der Geschäftsführer Morris Trzcinski und Ihr Schweißfachmann. www.bmtschweisstechnik.de Beste Grüße aus Wilnsdorf Geschäftsführer Morris Trzcinski BMT Schweißtechnik GmbH Bautenberger Str. 37 57234 Wilnsdorf T: 02739-4779827 M: 0177-1312211

Als mittelständisches Familienunternehmen sind wir bereits seit über 50 Jahren Spezialist für individuelle Lösungen in der Messgeräte- und Prüftechnik und unsere Messgeräte finden Anwendung auf der ganzen Welt. Aufgrund unserer flachen, flexiblen Strukturen sind wir in der Lage auch Sonderanfragen effizient zu bearbeiten. Dies ermöglicht uns unsere Produkte gezielt weiterzuentwickeln. Wenn es darauf ankommt, bei flüssigen dampf- und gasförmigen Medien in Rohrleitungen und Behältern Temperatur, Druck, Füllstand und die Durchflussmenge zu messen, ist die Himpe AG seit über 65 Jahren einer der führenden Anbieter von Primärmessgeräten für individuelle verfahrenstechnische Lösungen. Unser Produktportfolio umfasst eine große Bandbreite an Messgeräten für den Anlagenbau. Unser Fokus liegt auf Einbauelementen für die Temperatur-, Druck-, Füllstand- und Durchflussmessung. Rund um unsere Produkte bieten wir außerdem alle zugehörigen Services, die der Fertigung vor- und nachgelagert sind, sowie Montageteile an. Ein weiterer, ausgegliederter Servicebereich ist unsere Abteilung "Lohnbohren", den wir wie weitere Serviceleistungen auch produktionsunabhängig anbieten. Für unsere eigenen Produkte in der Mess- und Prüftechnik bedarf es einem weiten Spektrum an Material- und Produktprüfungen. Diese decken wir durch unser Hausinternes Prüflabor selbstständig ab. Mit dem aufgebauten Knowhow können wir Ihnen zerstörende sowie zerstörungsfreie Prüfungen und Produktbehandlungen anbieten. Im Bereich der zerstörenden Prüfung können wir Ihr Produkt bzw. Material folgenden Prüfungen unterziehen: Bruchuntersuchung – Kerbschlagversuch – Metallographie - Zug-/Biegeversuch Im Bereich der zerstörungsfreien Prüfungen bieten wir wie folgt an: Beschichtungsprüfung – Durchstrahlprüfung - Endoskopie - Farbeindringprüfung - Härteprüfung - Magnetpulverprüfung - Materialverwechslungsprüfung - Sichtprüfung – Ultraschallprüfung - Druckprüfung

Unser Unternehmen wurde 1997 im Bereich der Metallverarbeitung gegründet. Seitdem wurde eine Qualitätsvereinbarung verabschiedet, nach der Hunderttausende von Teilen erfolgreich zum Testen geliefert wurden. Es hat sich eng mit den sich entwickelnden Metallverarbeitungstechnologien zusammengetan und die notwendigen Investitionen getätigt. Es hat Präzisionsgeräte wie Motorenteile, Maschinenteile, Formen und Vorrichtungen direkt für viele wichtige Industrieunternehmen hergestellt. Unsere wichtigsten Referenzen sind: -Iveco Motor Company (ITALIEN) -Toyota-Fabrik (Türkiye) -AISIN A.Ş (Türkei) -Basak Traktor A.Ş (Türkei) -DEMISAŞ (Türkei) -Türk Traktor AS. (Türkiye)

Hottner Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG mit Sitz in Lauterhofen fertigt branchenübergreifend CNC-Dreh- und Frästeile auf höchstem Qualitätsniveau. Das Produktspektrum umfasst sowohl Einzel- als auch Serienteile aus den unterschiedlichsten Werkstoffen. Qualität steht bei uns an oberster Stelle. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserer 3D-Koordinatenmessmaschine sind wir in der Lage, serienbegleitend einen fähigen Fertigungsprozess zu gewährleisten.