Ihre Befestigungslösungen entworfen, hergestellt und optimiert, weltweit

Das Unternehmen wurde 2022 gegründet. Wir garantieren Qualität und Lieferzeit.

Präzision ist unsere Leidenschaft Ihr Spezialist für CNC Fertigungstechnik und individuelle Präzisionsteile.

RHV Technik GmbH ist ein führender Anbieter von Präzisionsdrehteilen und technischen Komponenten mit Sitz in Nürnberg, Deutschland. Seit unserer Gründung haben wir uns auf die Herstellung hochpräziser und qualitativ hochwertiger Bauteile für verschiedene Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Maschinenbau und Elektronik spezialisiert. Unsere moderne Fertigungsanlage ist mit den neuesten CNC-Drehmaschinen ausgestattet, die uns ermöglichen, komplexe und kundenspezifische Lösungen zu realisieren. Wir bieten unseren Kunden umfassende Dienstleistungen von der Entwicklung über die Prototypenerstellung bis hin zur Serienproduktion. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres hohen technischen Know-hows garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Unser engagiertes Team aus hochqualifizierten Fachleuten steht Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zur Seite und sorgt dafür, dass Ihre Anforderungen stets erfüllt werden. Wir setzen auf Innovation und kontinuierliche Verbesserung, um die Effizienz unserer Prozesse zu steigern und unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten. RHV Technik GmbH – Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsdrehteile und technische Komponenten.

Wir sind ein Unternehmen, das sich dynamisch im Bereich CAD-Konstruktion und CNC-Dienstleistungen entwickelt. Dank unserer langjährigen Branchenerfahrung bieten wir umfassende Dienstleistungen, die individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser moderner Maschinenpark verfügt über ein breites Anwendungsspektrum und ermöglicht die Umsetzung komplexer Projekte. Wir sind stolz auf unseren Ruf und das Vertrauen, das uns unsere Kunden entgegenbringen.

English valodā: ARG Metinātava ist immer offen für neue Kooperationsmöglichkeiten und interessiert sich für Projekte, die hochwertige, maßgeschneiderte Metalllösungen erfordern. Wir sind bereit, Ihnen unser Fachwissen, unser professionelles Team und unsere zertifizierten Produktionskapazitäten zur Verfügung zu stellen, um Ihre Ideen zum Leben zu erwecken und herausragende Ergebnisse zu erzielen. Unser Team besteht aus zertifizierten Schweißern, die TIG-, MIG- und MAG-Schweißen durchführen und so bei jedem Projekt höchste Präzision und Qualität gewährleisten. ARG Metinātava ist nach EN 1090 zertifiziert, was Qualität auf europäischem Niveau garantiert, und entspricht den ISO-3834-Normen, was eine sorgfältige Kontrolle des Produktionsprozesses und professionelle Schweißpraktiken belegt. Unsere Mission ist es, unseren Kunden zuverlässige, langlebige und präzise Metalllösungen zu bieten, die auf individuelle Anforderungen zugeschnitten sind und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards für lokale und europäische Märkte einhalten.

Mit mehr als 35 Jahren Erfahrung bietet PENCOM globale Fertigungsdienstleistungen an, die modernste Technologie, technisches Fachwissen und effizientes Lieferkettenmanagement kombinieren. Unser weltweites Netzwerk von Produktionsstätten und Vertriebszentren gewährleistet eine termingerechte Lieferung, optimierte Produktionskosten und gleichbleibend hochwertige Teile. Kerndienstleistungen und Fachgebiete Präzisionsbearbeitung und Metallumformung CNC-Bearbeitung: Präzisionsteile mit komplexen Geometrien, engen Toleranzen und vielseitigen Materialien wie Aluminium, Stahl, Messing und Kunststoff. Vom Prototyping bis zur Produktion. Metallprägen: Progressives Stanzen mit hoher Geschwindigkeit, kundenspezifische Werkzeuge und konsequente Qualitätssicherung für komplizierte Metallkomponenten. Automatische Schraubenbearbeitung: Hochgeschwindigkeitsproduktion für präzisionsgedrehte Bauteile, optimiert im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit und enge Toleranzen. Lösungen für das Formen und Gießen Kunststoffspritzguss: Langlebige Teile aus thermoplastischen Kunststoffen und technischen Harzen. Beinhaltet das Spritzgießen für Hybridbauteile und flexible Produktionsläufe. Druckguss: Leichte, korrosionsbeständige Aluminium-, Zink- und Magnesiumteile mit engen Toleranzen und automatisierter Großserienproduktion. Spritzgießen: Integration von Metall und Kunststoff für Hybridbauteile zur Rationalisierung der Montage. Herstellung von Verbindungselementen und Komponenten Kaltverformung: Effiziente Herstellung von starken, hochintegrierten Verbindungselementen und Spezialbeschlägen mit minimalem Materialabfall. Montageservices: Kombinieren Sie Spritzguss, Bearbeitung und Integration von Verbindungselementen, um gebrauchsfertige Produkte mit kürzeren Lieferzeiten zu liefern. Endbearbeitung und Qualitätssicherung Sekundäre Dienstleistungen: Oberflächenbehandlungen wie Beschichten, Eloxieren und Lackieren zur Verbesserung der Ästhetik und Haltbarkeit. Nachbearbeitung: Gewindeschneiden, Entgraten, Polieren und mehr zur Veredelung von Bauteilen. Qualitätskontrolle: Erweiterte Inspektionen stellen sicher, dass jedes Teil den Spezifikationen entspricht. Branchen, in denen wir tätig sind Die Fertigungslösungen von PENCOM richten sich an eine Vielzahl von Branchen, von denen jede besondere Anforderungen an Präzision, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit stellt: Automobilindustrie: Motorkomponenten, Elektronikgehäuse, Innenteile. Luft- und Raumfahrt und Verteidigung: Leichte, hochfeste Teile, die nach strengen Qualitätsstandards gefertigt wurden. Medizin und Gesundheitswesen: Biokompatible Kunststoffe und Metalle für langlebige, präzise Bauteile. Unterhaltungselektronik: Kompakte, großvolumige Teile mit feinen Details. Industrie und Automatisierung: Robuste mechanische Teile für Baugruppen und Fabrikmaschinen. Energie- und Versorgungsunternehmen: Korrosionsbeständige Materialien für raue Betriebsumgebungen. Qualitäts- und technischer Support von PENCOM ISO-zertifizierte Systeme: Unsere Einrichtungen folgen anerkannten Qualitätsstandards, um die Konsistenz jeder Charge zu gewährleisten. Fortschrittliche Ausrüstung und Technologie: CNC-Maschinen, automatische Pressen und hochpräzise Werkzeuge liefern zuverlässige Ergebnisse. Konstruktionsoptimierung: Arbeiten Sie mit unseren Ingenieuren zusammen, um den Materialverbrauch zu reduzieren, das Teiledesign zu vereinfachen und die Lebensdauer der Produkte zu verbessern. Prototyping und Testen: Validieren Sie die Leistung der Teile und verfeinern Sie die Designs, bevor Sie mit der Serienproduktion beginnen. Engagiertes Projektmanagement: Ein einziger Ansprechpartner für optimierte Kommunikation und zeitnahe Updates.

KRÄMER+GREBE ist einer der Markführer zur Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Formen und Werkzeugen für anspruchsvolle Gussteile vom Prototyp bis zur Serie. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die Lösungsfindung für komplexe Geometrien und hohe Anforderungen an die Gussteileigenschaften und ist anerkannter Partner der internationalen Automobilindustrie und von Gießereien weltweit. Seit vielen Jahrzehnten werden innovative Lösungen u. a. für den Eisen- und Leichtmetallguss in den Verfahren Druckguss-, Kokillenguss- und Sandguss entwickelt. Seit mehr als 100 Jahren steht das Familienunternehmen KRÄMER+GREBE für Erfahrung, Leidenschaft und umfangreiches Know-how.

Wir sind ein Familienbetrieb seit 1987. Angefangen haben wir mit der Reparatur von Fahrrädern. Heute sind wir ein moderner Lohnfertiger im Bereich Drehen und Fräsen. Wir setzen dabei auf modernste Technik. Vom einfachen 3-Achs Fräsen bis zum 5-Achs Simultanfräsen, sowie Drehmaschinen mit Y-Achse und Gegenspindel. Ebenso haben wir 2 Maschinen mit Robotertechnik ausgestattet, um so optimal unsere Kapazitäten zu nutzen.

Wir beschäftigen uns mit der Herstellung von Einzel und Serienteilen im Bereich Zerspanung

Ihre Idee. Unser Antrieb. Gemeinsam zur innovativen Produktlösung Unsere Ingenieure und Experten entwickeln und konstruieren für Sie mechanische und mechatronische Produkte. Wir steigern Effizienz und Funktion und verhelfen Ihren Projekten zum Erfolg. Effiziente und nachhaltige Ingenieurdienstleistungen Für die Entwicklung der Innovationen von Morgen, die Qualität, Sicherheit und Effizienz vereinen, ist Flexibilität unverzichtbar. Deshalb unterstützen wir unsere Kunden und Partner mit unterschiedlichen Dienstleistungsbausteinen, die individuell und für jeden Bedarf kombiniert werden können. Konzept & Entwurf Entwicklung & Konstruktion Simulation Technische Redaktion Funktionsmuster & Prototypen Projektmanagement Wir begleiten Sie als Partner für Entwicklungsdienstleistungen von der ersten Idee bis zur erfolgreichen Umsetzung – effizient, präzise, kundenorientiert. Entwickeln wir Ihr Produkt von Morgen!

KVK Koerner – Innovation und Qualität in Beiz- und Verzinkungstechnologie Seit über 40 Jahren ist KVK Koerner Spezialist für die Planung und den Bau kompletter Feuerverzinkungs- und Metallbeizanlagen. Das Unternehmen produziert hochwertige Beizbecken und Systeme, die in mehr als 50 Ländern eingesetzt werden. Mit dem vollständig gekapselten KVK Beizsystem setzt Koerner neue Maßstäbe in Effizienz, Temperaturkontrolle und Umweltschutz. Als Komplettanbieter liefert das Unternehmen schlüsselfertige Verzinkungsanlagen von der Planung bis zur Inbetriebnahme. Koerner steht für Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung und nachhaltiges Denken ist das Unternehmen ein geschätzter Partner der internationalen Metallindustrie. Erfahre mehr über uns: https://kvk-koerner.com/de/

Passgenaue Schutzgitteranlagen aus Stahl, Aluminium oder Sicherheitsglas – montagefertig geliefert Wir fertigen Schutzzaunlösungen nach Maß für Maschinen- und Anlagenbau, Robotik, Fördertechnik und Automation. Unser Vorteil: Passgenaue Fertigung = minimale Anpassung auf der Baustelle = geringere Montagekosten. • Materialien: Stahl (pulverbeschichtet oder verzinkt), Aluminium, Sicherheitsglas • Kurze Lieferzeiten (auf Anfrage auch Express) • Ideal für individuelle Layouts, Umbauten oder Sondermaschinen Sie haben ein Projekt? Wir haben kurzfristig Kapazitäten frei.

AHS Anadolu Hidrolik, gegründet 1975, ist ein türkischer Hersteller von Guss- und Bearbeitungskomponenten für die Landwirtschafts-, Automobil-, Bau- und Industriemaschinenbranche. Mit zwei Produktionsstandorten in Konya und Kırşehir auf insgesamt 65.000 m² (davon 40.000 m² überdacht) verbinden wir großformatigen Gusseisen- und Aluminiumguss mit hochpräziser CNC-Bearbeitung, Schweißen, Montage und Oberflächenbehandlung. Unsere Gießerei in Kırşehir verfügt über eine tägliche Kapazität von 60 Tonnen mit vollautomatischen DISA-, HWS-, DH7- und Alphaset-Formanlagen und produziert Gussteile von 2 bis 2.000 kg in Grauguss und Sphäroguss (GG20–GGG70). In Konya ermöglichen über 70 CNC-Maschinen (horizontale/vertikale Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Wälzfräsmaschinen) die Komplettbearbeitung, Montage und Prüfung komplexer Komponenten. Typische Produkte sind Hydraulikpumpen, Ventilblöcke, Zylinder, Lenksysteme, Getriebe- und Motorgehäuse, Wellen und Zahnräder. Eigene Schweiß- und Lackierwerkstätten, eine Phosphatieranlage, robotergesteuerte Lackierkabinen sowie CMM- und Spektrometer-Prüflabore sichern eine zuverlässige und rückverfolgbare Produktion. AHS exportiert in über 60 Länder weltweit und ist ISO 9001 zertifiziert.

Als „Dreher“ wurde KmB 1995 gegründet und ist heute einer der renommiertesten Automobilzulieferer in Sachsen-Anhalt. Unsere hochpräzisen Dreh- und Frästeile kommen in Lenkungen, Getrieben und Fahrwerken verschiedener Automobilhersteller zum Einsatz. Durch eine Vielzahl von spanenden und spanlosen Bearbeitungstechnologien schaffen wir anspruchsvolle Automobilkomponenten in Klein- und Großserien – halbfertig oder einbaufertig, digital vernetzt in der gesamten Liefer- und Wertschöpfungskette. Die Handwerkserfahrung einer klassischen Lohndreherei trifft auf einen hochmodernen, vernetzten Maschinenpark. So sind wir in der Lage, zukunftsorientiert und agil den komplexen Bauteilebedarf sich stetig verändernder Mobilitätskonzepte zu bedienen. Was fertigen wir: - Lenkritzel - Eingangswellen - Flansch - Rücklaufwellen - Hülsen - Nocken - Rotorwellen - Zahnräder - Bolzen - Gehäuse - Gelenkwellen - Deckel

Unser Core-Business sind Oel- und Wasserpumpen fuer LKW's, jedoch haben wir ein breites Spektrum von Moeglichkeiten von Entwicklung, Gussteilen, mechanischer Bearbeitung bzw. kompletten Service fuer Kunden: - Gussteile (0,5 kg – 200 kg) - Mechanische Bearbeitung (drehen, bohren, fraesen, schleifen) - Produktion von verschiedenen Zahnraedern - Thermische Behandlung (Induktionshaerten, Nitrieren, Haerten etc.) - Komplette Entwicklung von diversen Teilen, incl. reversible engeneering und 3D Druck) Enis Redzic Prodaja/Sales/Vertrieb Pobjeda dd Poslovna zona Bukva 3 74260 Tešanj Tel: +387 32 665 306 Fax: +387 32 665 336 Mob: +387 61 451 178 E-mail: enis.redzic@pobjeda-tesanj.ba Web site: www.pobjeda-tesanj.ba

Thoma Fertigungstechnik GmbH - Ihr Partner für Präzisionsfertigung und erstklassigen Service: Seit 2015 stehen wir am Standort Rottenberg bei Aschaffenburg für höchste Qualität und Zuverlässigkeit – und das für unsere Kunden im gesamten Rhein-Main-Gebiet.

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