Ausgestattet mit modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen produziert das Unternehmen Drehteile, Frästeile und Schweißteile sowohl in Kleinserie als auch in Einzelfertigung. Produkte: Es werden Drehteile mit einem Durchmesser bis 800 mm und einer Länge bis 1.500 mm sowie Frästeile und Schweißteile mit einer Länge bis 3.200 mm gefertigt. Über Kooperationspartner können auch Drehteile mit einem Durchmesser bis 1.500 mm angeboten werden. Materialien: Verarbeitet werden Baustahl, Legierungsstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl, nichtrostender Stahl, Nimonic, Grauguss, Stahlguss, sowie NE-Metalle wie Kupfer, Messing und Aluminium. Leistungsumfang: Komplettherstellung aller Teile, inkl. Materialbeschaffung, Schweißbau, mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung Teilespektrum: u.a. Lagergehäuse, Getriebegehäuse, Spindelstock, Gestellwand, Seitenteil, Grundplatte, Deckel, Leiste, Konsole, Träger, Gestell, Rahmen, Buchse, Ring, Welle, Bolzen, Flansch Qualitätssicherung: Jedes Teil wird geprüft und vermessen. Hierzu steht eine adäquate CNC-Messtechnik zur Verfügung.

Werkzeug und Formenbau Fertigung von Stanz- Ziehteilen aller Art. Fertigung von Feinschneid- und Kunststoffteilen. Fertigung von Metall/Kunststoffverbundteilen. Montage von Baugruppen. Pulverbeschichtung

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. Zerspanungstechnik Trepte hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen und vor allem einzigartigen Produkten spezialisiert. Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserem bewährten Angebot. Unsere Vorteile im Überblick Hohe Qualität Kurzfristige Fertigung Einzelfertigung Serienfertigung

nsere Kernkompetenzen liegen im Bereich der maschinellen Genauigkeits-Bearbeitungen für Spanabhebung, welche auf Auftrag durch modernste CNC-Werkzeugmaschinenen oder traditionellen Maschinen durchgeführt werden. Auf einer Oberfläche von ca. 1400mq, werden Komponente von Baugruppen oder einzelne Metallteile produziert und verarbeitet, Spritzteile nacharbeitet, sowie eventuell bereits schon intern zusammengebaut . Die produzierte Menge geht vom Einzelteil oder Prototyp bis zur kleinen, mittelgroßen und großen Teilserie. Jeweils komplett mit allen gewünschten Wärmebehandlungen. Besonders großen Wert legen wir auf Qualität: CLM hält immer einen Blick in die Zukunft. Nur die neuesten Werkzeugmaschinen kommen zum Einsatz. Diese erlauben nämlich bei maximaler Drehzahl stets mit Höchstgenauigkeit zu arbeiten. Was uns jedoch besonders auszeichnet, ist unsere Flexibilität: bei der Verarbeitung verschiedener Materialien sowie auch der Herstellung der einzelnen Teile. CLM bietet folgende Verarbeitungen: Drehen Fräsen Lochen Ausbohrung Gewindeschneiden Dank der Erweiterung unseres Produktionsbereiches, bieten wir unseren Kunden weiteres auch einen Montage, - Vormontage und Prüfung-Service der einzelnen Teile.

Scherer – Ihr Partner für Zerspantechnik und Maschinenbau. Unser Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001 : 2008 und deckt durch den Einsatz von unterschiedlichen Bearbeitungsmaschinen sowie modernster Technik das gesamte Bearbeitungsspektrum des Maschinenbaus ab. Seit unserer Gründung 1991 erbringt unser 20-köpfiges, engagiertes Team bei der Realisierung vielzähliger Innovationen hoch qualitative Leistungen. So kann unserer Unternehmen durch die Verwendung modernster Organisationsmittel immer schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren.

Mit uns als Lohndienstleister im Bereich der Metallverarbeitung, haben Sie einen zuverlässigen und kompetenten Partner für kleine und mittlere Serienaufträge. Wir produzieren für Sie natürlich auch kundenspezifische Spezial- und Sonderanfertigungen und das in spitzen Qualität. Durch unser hervorragendes Team sind wir jeder Zeit in der Lage flexibale und Reaktionsschnell zu Produzieren. Einer unserer Schwerpunkte ist das Bearbeiten von Rohren und Blechen. Unsere Kernkompetenzen sind dabei, das Schweißen, Biegen, Schneiden, Bohren, Stanzen, sowie das Rohre ausklinken und Sägen. 6 Mitarbeiter

Universal Laser Systems befasst sich seit 1988 mit der Weiterentwicklung der Anwendung moderner CO2-Lasertechnologie. Unsere Bemühungen in Forschung und Entwicklung zur Entwicklung und Verbesserung der Lasersysteme im Interesse unserer Kunden haben zu zahlreichen Patenten und Patentanmeldungen geführt. Unsere Philosophie und Umsetzung bei F+E beruht auf dem Design ausgesprochen modularer Plattformen, die sich leicht mit den durch untereinander austauschbare Laserröhren und zusätzlichen Optionen konfigurieren lassen, auch nachträglich zur Aufrüstung der im Betrieb befindlichen Anlagen. Diese bei Universal einmalige Möglichkeit zur der stabilen soliden Systemkonfiguration gibt unseren Kunden Flexibilität und schützt ihre Investition, da sich ihre Lasersysteme zusammen mit ihren Geschäften optimal entwickeln wachsen können. Unsere Entwicklungs- und Fertigungsstätten in Scottsdale, Arizona, wo wir Laserröhren und Lasersysteme bauen, befinden sich vollständig im Eigenbesitz und wurden speziell nach modernsten Gesichtspunkten eingerichtet. Weitere Betriebsstätten zur Unterstützung von Universal Laser Systems Kunden und Vertriebspartnern befinden sich in Wien, österreich und Yokohama, Japan. Das globale Netzwerk der Vertragskundendienste von Universal Laser Systems steht weltweit für die Installation, den Kundendienst und die Wartung der Anlagen vor Ort abrufbereit. Unser Anwendungslabor konzentriert sich auf ständige Weiterentwicklungen in der Laserbearbeitung von Materialien und hat für Tausende von Kunden einmalige Lösungen entwickelt. Die Leidenschaft von Universal für den Dienst an ihren Kunden hat ihren Höhenpunkt in einer der umfassendsten Produktlinien für Lasergravieren, Lasermarkieren, grafische Bilddarstellung und Laserschneidsysteme gefunden. Universal ist der führende Anbieter von Lösungen in CO2-Lasertechnologie und es verwundert daher nicht, dass in jedem Land der Welt ein Universal-Lasersystem installiert ist, von kleinen Familienbetrieben bis hin zu global agierenden Weltfirmen . Allen Kunden ist etwas gemeinsam – unsere Systeme helfen ihnen, Geld zu verdienen und neue, zusätzliche Geschäftsfelder zu entwickeln. Egal, ob Sie Einsteiger sind oder sich im Lasergeschäft bereits etabliert haben – wir haben die notwendige Technologie, die Fachleute und die Erfahrung, die Ihnen hilft, sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen und zu bewahren. Kein anderes Unternehmen verfügt über ein grösseres Portfolio aus F+E, Systemen, globalem Kundendienst und Erfahrung in der Materialbearbeitung mit CO2-Lasermaschinen als Universal Laser Systems.

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Lieferung von Komponenten und Baugruppen für Wasser und Dampfanlagen. Wärmeübertragerstationen Dampfverdichter Kondensatrückspeiseanlagen

Das Team von Smart Factory ist spezialisiert auf 3D-Druck, Modellierung, Fräsen, Scannen, Messen und Qualitätskontrolle. Die intelligente Engineering-Digitalisierung dreidimensionaler Objekte, deren Modellierung und biomechanische Simulationsmethoden, 3D-Metall- und Kunststoffdruck, 3- und 5-Achs-Frästechniken beherrschen wir perfekt. Wir arbeiten mit Hartmetallen, Marmor, Kohlefaser, Kunststoffen, Keramik und anderen Materialien. Durch den Einsatz von 3D-Scantechnologien erfassen wir Menschen, Gegenstände, Strukturen und natürliche Objekte in ihren räumlichen – dreidimensionalen Kopien im Flachbild mit Hilfe spezieller Fotoausrüstung.

Wir sind eigentlich eine Metallbau Firma und legen hier auch unseren Fokus. Dazu führen wir eine kleine Sägerei die Rohmaterial zuschneidet. Durch die Sägerei haben wir dann auch Kontakte zu Zerspanern hier in der Region z.B. CNC Drehen und Fräsen. Zudem pflegen wir Gute Kontakte zu eine Laserfirma die Stahl und Edelstahl schneiden kann. Im Stahlbereich haben wir auch noch Kontakte zum Brennscheiden. Wenn sie in diesem Netzwerk was gefunden haben melden sie sich einfach.

Begonnen 2022 als kleiner Engineering-Dienstleister fertigt die RiSo auch Sondermaschinen im Bereich Saugtechnik mit Hydraulik, Pneumatik und Steuerungstechnik. Aufgrund unseres Partnernetzwerks sind wir nicht nur in der Lage Sondermaschinen und Schweißkonstruktionen sonderen auch in großen Mengen Präzisionsstahlrohre sowie Stanz-, Biege-, Laser- und Frästeile anzubieten. Vormontagen, Baugruppenmontagen, verlängerte Werkbank - alles ist denkbar! Sprechen Sie uns an.

Die Firma « PERILLAT François et fils » ist ein Familienbetrieb, der Im Jahre 1966 gegründet wurde und der im Automatendrehen spezialisiert ist. Wir fertigen mechanische Stücke auf Plan für verschiedene Arbeitsbereiche: Automobil - , Sport und Freizeit - , Bau - und Elektroindustrie, Flussbau… Unsere wichigtsten Vorteile sind : - die Qualität unserer Produkte durch die Verwendung von Werkzeugsmaschinen, die unserem auf die Norm ISO 9001 V 2000 basierenden Qualitätssystem entsprechen. - eine sehr gute Reaktionsfähigkeit auf die Anforderungen unserer Kunden dank unserer Familienstruktur.

Wir sägen für Sie:- Voll- und Rohrmaterialien in allen Formen- U-, L-, und T-Profile sowie alle Sonderformen- Baustähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle sowie alle Kunststoffe.Unser Service für Sie * kurzfristige Auftragsabwicklung- geringe Toleranzen- sägen mit Minimalmengenschmierung- Bürstenentgraten- individuelle Beratung mit leistungsgerechten Preisen. Für die Auslieferung größerer Mengen steht eine Haus-Spedition bereit. Gerne übernehmen wir für Sie die Materialbeschaffung bzw. Bevorratung. Eine zuverlässige und pünktliche Ausführung Ihres Auftrages möchten wir Ihnen jetzt schon garantieren! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung. Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren. Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete. Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt. Allg. Maschinenbau Brennschneiden, Schweißen CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600 Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400 Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten Montage Hydraulik Pneumatik Elektroplanung/Elektronik Komponenten- und Baugruppenfertigung Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung. Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren. Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik

Metalobrada wurde im Jahr 1984 gegründet und ist seit Beginn seiner Tätigkeit in der Herstellung und Bearbeitung von Maschinenelementen aus verschiedenen Arten von Metall tätig. Unsere bussiness Einrichtungen, die von 2500m2 und 1000m2 offenen Bereich der geschlossenen Bereich umfasst, haben wir 35 verschiedene Maschinen zur Herstellung und Bearbeitung von Metall, von der klassischen zur modernen Drehmaschinen Maschinen wie CNC-Maschinen ein. Neben der klassischen Bearbeitung haben wir auch die Schlosser-Abteilung, die in der Lage, varius Strukturen und Elemente für die Werftindustrie, der Ölindustrie und gleichermaßen zu erzeugen. Vielfalt unserer Produktionsprogramme verursacht die nee für hoch profeesional Personal und Ausbildung neuer trands in der Branche. Wir sind auf Metalobrada employes anspruchsvolle Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung, die täglich ihr Wissen und ihre Fähigkeiten zu verbessern porud. In sehr kurzer Zeit sind wir in der Lage, die Bedürfnisse der anspruchsvollsten Drehteile zu erfüllen. Wir bieten alle Arten von standardisierten Elementen, wird es unsere große pleaure an Ihrem Projekt teilzunehmen und erarbeiten die Elemente, um Ihre Entwürfe und Bedürfnisse. Unsere langjährige Erfahrung garantiert die Qualität und Genauigkeit der Liefer

Wo andere aufhören, sind wir in Topform! MGB ist seit vielen Jahren eine feste Größe in Sachen mechanische Großteilebearbeitung. Mit rund 40 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir deutschlandweit das gesamte Spektrum im Bereich Fräsen und Bohren. Neben unserem Know-how schätzen unsere Kunden vor allem unsere absolute Termintreue und Flexibilität.