Die VoTec GmbH ist Ihr zuverlässiger Zulieferer in Sachen Zerspanung. Gegründet 2011 eingebettet zwischen Osser und Großer Arber haben wir uns spezialisiert auf die Technologien Fräsen und Drehen, sowohl als Einzelteil als auch in Serie. Durch die fortlaufende Modernisierung unserer Maschinen ist es uns gelungen heute einen Maschinenpark vorzuweisen der mehr als dem Stand der Technik genügt. So sind z.B. alle Drehmaschinen automatisiert, sowohl mit Lademagazinen also auch Robotertechnik.

Aluminium-Druckgiesserei, mit hauseigenen Abteilungen für die Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge - 100% made in Italy Modern eingerichtete Giesserei mit grossteils vollautomatischen Druckgussmaschinen (Kaltkammer) mit Schliesskräften bis 1400t Teilegewicht sprengflächenabhängig bis ca. 14kg

WSK ist ein Betrieb, in dem seit 1952 mechanische Bearbeitung, Wärme- und galvanische Behandlung ausgeführt wird. Zur Zeit suchen wir neue Partner, für die wir hochqualitative Teile für verschiedene Industriezweige produzieren könnten. Aufgrund unserer Erfahrung sind wir Spezialisten in der Fertigung von: - Kegel-, Stirn- und Kettenrädern, - Zahn- und Kurbelwellen, Pleueln - Ölpumpen und Gehäusen. Wir sind der einzige Produzent von Kolbenflugzeugmotoren ASz-62 IR. WSK produziert nicht in großen Serien, sondern in Klein- und Mittelserien. Falls Sie Interessen an unserem Angebot haben, bitten wir um Zusenden der Zeichnungen und Mengen, damit wir Ihnen das Angebot unterbreiten können. Mehr Informationen finden Sie an www.wsk.kalisz.pl Wir laden Sie herzlich zur Zusammenarbeit ein!

Litec produziert ein breites Sortiment von Aluminium-Fachwerk für die Unterhaltungs-, Event-und Messebranche, einschließlich Dachsysteme, Boden & PA Türme, eine bestimmte Notwendigkeit zu erfüllen. Insbesondere stellt der modulare Litec Libera-System den "Stand der Kunst" für jeden Markt Antrag der Fachwerk, Netz-und Dachsystem. Litec betreibt auch in der Takelage Welt und ihre eigenen EXE Linie der Motor-Controller und die Vertretung der Master Distributor von Columbus McKinnon, der weltweit ersten Hebezeug-Hersteller. Kürzlich haben die beiden Unternehmen eine Vereinbarung über die Gründung einer neuen Linie von Elektrokettenzügen und für die Zusammenarbeit in einigen Bereichen F & E unterzeichnet.

Mechanische Teile bearbeitet (Bohren, Fräsen, Drehen) - Installation, Wartung und mechanische Reparaturen - Gedreht Metallteile - Andere allgemeine mechanische Vorgänge.

Wer ist Precision Micro Precision Micro ist ein Spezialist im photochemischen Ätzen und produziert jährlich mehr als 50 Millionen Komponenten für global bekannte Marktführer in verschiedenen Märkten. Wir haben die Kapazität um auch hochvolumige Aufträge anforderungsgemäss umzusetzen. Was macht Precision Micro Sie erdenken die mögliche Umsetzung – wir bringen es in die Realität. Von hoch-anspruchsvollen Luft- und Raumfahrt Materialanforderungen bis zu schwierig zu spanenden medizinischen Titan-Legierungen, wir erarbeiten hochpräzise, komplexe, stress- und spannungsfreie Komponenten mit akribischer Umsetzung. Wir ermöglichen sorgenfreie Versorgung Auch einmaligen Herausforderungen hinsichtlich technisch umsetzbarer Standards, Kreativität und oft schlecht vorstellbaren Lösungen stellen wir uns mit nüchterner Konzentration. Wir bringen eine Kombination in der Herstellung von fotogeätzten Teilen hinsichtlich von sicherer Versorgung und Effizienz. Durch wissenschaftliche Umsetzung und führende Technologie ermöglichen wir Ihnen eine bessere und sorgenfreie Zukunft.

Claesson EngineeringABproduziertmechanische Bauteile für eine Vielzahl von Geschäftsbereichen, wie der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Mit unseren Maschinen sind wir in der Lagejegliche Art vonTeilenproduzieren, die unsere Kunden wünschen. Wir haben eine breite Palette von Produktenaus verschiedensten Werkstoffen. Wirarbeiten nur mit den modernstenCNC-Maschinen und haben hochqualifizierte CNC-Bediener, um sicherzustellen, dass die Arbeit genauso ausgeführt wird, wie es unser Kunde erwartet. Dienstleistungen Neben Drehen und Fräsen bieten wir unseren Kunden ein breites Spektrum von Zusatzleistungen. So können wirauf ihre Teile beispielsweise die Fertigungsnummer, die Teilenummer oder ein Logo lasergravieren. Wenn es erforderlich ist,bietenwir Oberflächen-oder Wärmebehandlung und liefern dieTeilefertigverpackt an den Kunden. Ebenso stellen wir fertigeBaugruppen her und wenn erforderlich, beschaffen wir lasergeschnittene und gebogene Metallbleche.

Blechbearbeitung, Zerspanungstechnik und Schweißtechnik im Edelstahl- und Stahlbereich.

Spezialist in Drehteile mit Durchmesser von 8 bis 100 mm mit Einzel- und Mehrspindel Drehmaschinen (automatische und Komputer gesteuerte). Genauso für Raümen, Schleifen,Zahnfräsen, Wärme- und Oberflächenbehandlung

Oplast ist eine kundenspezifische thermoplastischen Spritzgussunternehmen in Slowenien, Europa. Seit über 35 Jahren ist unsere Mission ist es, komplette und flexible Spritzguss Dienstleistungen mit umfassenden Verarbeitungskompetenz und modernster Ausrüstung in einem professionellen, kundenorientierten Umfeld. Wir betreiben drei Produktionsstätten und beschäftigt über 150 qualifizierte und motivierte Mitarbeiter. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Spritzgussteile in Mono-als auch zwei-und drei Komponenten (Co-Injektion, über Form) aus vielen Sorten und Kombinationen von thermoplastischen Harzen Ware, technische Qualität Harze (gefüllt und ungefüllt) und elastomere »Soft-Grip «Materialien (TPE / TPU). Wir bieten komplette und flexible Spritzguss Dienste mit umfassenden Verarbeitungskompetenz und modernster Ausrüstung in einem professionellen, kundenorientierten Umfeld. Unser Designer, Ingenieure und Werkzeugbauer haben eine umfassende Erfahrung kombiniert mit Hintergründen in viele komplexe Anwendungen für unterschiedliche Branchen. Hauptproduktlinie: Technische und Präzisionsspritzgussteilen und Baugruppen bis zu 700 g Schussgewicht und bis zu 3 verschiedene Co-injizierten Materialien pro Teil (mit oder ohne Metalleinlagen) auf CNC-gesteuerten Maschinen von 350 bis 3000kN in 3 Schichten, 24 Stunden pro Tag. Die komplette Form eXPerience ... Spritzgussteile Mono sowie zwei und drei Komponenten (Co-Injektion, über Form) aus vielen Arten und Kombinationen von thermoplastischen Gebrauchsgut-Harzen, Harzen technischer Qualität (gefüllte und ungefüllte) und elastomeren Materialien (TPE / TPU) usw. PP / PS / ABS / POM / PVC / TPE / TPU / PA / CA / PBT / ESD-Verbindungen, um nur einige zu nennen. Spritzgussformen Bau-und Gebäude einschließlich Heißkanalwerkzeuge sowie zwei und drei Schuss Co-Spritzgussformen, Formen usw. Einsatz CAD / CAM einschließlich 3D-Volumen-Design, 2D-Zeichnen und schnelle Prototyping Testläufe mit Protokollen mit state-of-the-art-CMM und kraft weniger optische Messsysteme Sekundäre Operationen wie Pad-, Offset-und Siebdruck, Montage, individuelle Verpackung, Etikettierung... Logistik-Lösungen für die Produkte an den Kunden JIT zu niedrigen Kosten bringen - weltweit Metallteile mit oder ohne über Formen bis zu drei thermoplastischen Materialien Qualität Oplast ist spezialisiert auf Top-Qualität der Produkte und Dienstleistungen. Alle unsere Anlagen laufen nach ISO 9001/ISO TS16949/ISO14001 Qualität / Umwelt Sicherungssystem. Einige der Hauptbranchen: - Automobilindustrie - Elektrik / Elektronik - Handwerkzeuge - Haushaltsgeräte - Verpackung & Chemical

Mechatronischer Systemlieferant mit umfassender Kompetenz in der Fertigung (Drehen/Fräsen) und Montage von technologisch anspruchsvollen Systemen, Baugruppen und Komponenten. Mit CNC Mechanik AG haben Sie einen kompetenten Partner an Ihrer Seite - Von der Beschaffung bis zur Auslieferung, alles aus einer Hand!

Hier bekommen Sie fundiertes, über 30 Jahre aufgebautes Wissen. Eine auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Entwicklung und Konstruktion, sowie eine günstige und schnelle Produktion. Wir fertigen flexibel und innovativ um Ihnen schnellst möglich Ihre Sonderwerkzeuge liefern zu können. Sollten Parameter wie Qualität, Kosten, Know-how, Flexibilität und Liefertreue Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns, unsere Leistung unter Beweis stellen zu dürfen.

Gegründet im Jahr 1989 dank der Brüder Luigino und Sante Cippitelli, spezialisierte sich Italmetal zunächst nur auf die Herstellung von Schnallen und Metallzubehör für Lederwaren und etablierte sich schnell als wichtiger Lieferant für mehrere nationale und internationale Unternehmen. Parallel zur Herstellung von Zubehör für Lederwaren entwickelt das Unternehmen eine technische Abteilung für Design und Entwicklung CAD-CAM für Prototypen und Formen in Stahl und erreicht wichtige Positionen auch in der Herstellung von technischen Details in Zamak, insbesondere für die Industrie von Möbeln, Automatisierung und Zubehör. Derzeit kann das Unternehmen auf einer überdachten Fläche von 5.000 Quadratmetern und mit 40 Mitarbeitern einen kompletten Service bieten, der vom Studium des Produkts bis hin zur Produktion des Produkts über alle Phasen des Prozesses reicht Arbeiten, die fast vollständig im Unternehmen selbst durchgeführt werden. Die Verfahren, die Italmetal anbieten kann, richten sich fast ausschließlich an den Spritzgießsektor.Die zwei wichtigsten Produktionssektoren sind: Design und Produktion von Spritzgussformen für Zamak und Kunststoffmaterialien. In den verschiedenen Phasen, die die Geburt eines produzierten Eies bilden, stellt die Realisierung der Form einen entscheidenden Moment dar, der alle nachfolgenden Produktionsphasen des Produkts beeinflussen wird. Die Abteilung Formen entwickelt und fertigt Formen sowohl für Dritte als auch für interne Bedürfnisse. Die Abteilung besteht aus einem technischen Büro, das die zur Überprüfung der Zeiten und technischen Spezifikationen beauftragte Ausrüstung analysiert und untersucht, und einer modernen Werkstatt, die alle Bauphasen begleitet. Zusammen mit der Stamping-Abteilung führt sie die Prüfung der Ausrüstung durch, die bis zur endgültigen Einrichtung vorbereitet wurde. Zamak-Formteil. Die Abteilung für Stempeln kümmert sich nicht nur um die Prüfung der von der Abteilung für Formen hergestellten Ausrüstung, sondern auch um die Formgebung und alle nachfolgenden Verarbeitungsschritte, denen die Teile vor der Lieferung unterzogen werden.Die Technologien, die in der Abteilung verwendet werden, sind zwei, durch Druckgießen und durch Schleudergießen. Druckgussformen werden für die Herstellung von Teilen mit hohen Auflagen und für die Herstellung von technischen Teilen mit reduzierten Maßtoleranzen verwendet, die zentrifugale Formung wird für die Realisierung von mittelgroßen / kleinen Serien und "Pilot" -Teilen verwendet. In fast 30 Jahren Tätigkeit auf dem Gebiet der Herstellung von Zubehör hat das Unternehmen Erfahrung und Fachwissen erworben, um bei jedem neuen Projekt die Probleme, die in den verschiedenen Produktionsprozessen auftreten können, genau und sicher zu definieren Informieren Sie den Kunden daher über die am besten geeigneten Lösungen, um diese Probleme zu vereinfachen oder zu vermeiden. Unsere Stärke ist, ein tiefes Wissen über die Probleme in Verbindung mit der Entwicklung neuer Produkte, gestützt durch jahrelange Erfahrung und den Einsatz der neuesten Technologie, die es uns ermöglichen, technische Probleme vor dem Start der Bestellung zu lösen Aktualisieren Sie unsere Kunden in Echtzeit bereits in der Vorindustrialisierungsphase des Produkts.

Die ausgeprägte Dynamik und Flexibilität einer mittelständischen Struktur in Verbindung mit den Vorteilen einer international aufgestellten Produktion gibt C.F. Maier die Möglichkeit, höchst anspruchsvolle Erzeugnisse in gleichbleibend hoher Qualität kostengünstig zu entwickeln und zu fertigen. C.F. Maier Leichtgusswerk GmbH & Co KG Das Werk produziert Aluminiumgussteile hoher Schwierigkeitsgrade in mittleren Seriengrößen als Sandguss-, Kokillenguss- und Niederdruck-Kokillengussteile. Haupt-Kundenkreis ist die Antriebstechnik. Leichtmetall-Bördelflansche für die Wasser-, Abwasserwirtschaft und die Papierindustrie runden als Eigenprodukte das Programm ab. Das Leichtgusswerk ist zertzifiziert nach DIN EN ISO 9001.2 und VDA 6.

Dniprolymermash PJSC - ist eine ISO-zertifizierte (9001: 2015) Schwermaschinenfabrik, die in den Bereichen Herstellung und Bearbeitung von -optionale Ausrüstung (Ersatzteile, Baugruppen und Einheiten für die Öl- und Gasindustrie, Bergbau, Metallurgie und andere) -schwere Stahlkonstruktionen (für Metallurgie, Brückenkonstruktionen, Motor- / Eisenbahn- / Brückenübergänge, Gebäuderahmen) - Pressformen für pneumatische und Vollreifenvulkanisation (bis DN5000 mm), Schläuche, Felgenbänder und Membranen.

"OIL AND GAS EQUIPMENT PLANT" LLC ist in der Entwicklung und Produktion einer breiten Palette von Geräten für die Öl- und Gasförder- und Raffinerieindustrie, Metallurgie und Energie tätig. Das Enterprise Management System ist nach ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001) zertifiziert. Wir möchten Ihrem Unternehmen die Zusammenarbeit bei der Bearbeitung von Metallen anbieten. Unten sehen Sie andere Arten von Arbeiten, die wir ausführen: 1. Drehen (Ausrüstung: ST25, ST40HE, ST45 mit der Option "große Bohrung", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) lineare Abmessungen von 10 mm bis 3000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 1250 mm 2. Fräsen (Ausrüstung: VF3YT mit Drehtisch HRT310, EC1600YZT, vierfach koordiniertes FP17M, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) lineare Abmessungen von 10 mm bis 16000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 700 mm 3. Bohren und Koordinatenbohren (Ausstattung: 2A622 mit verbesserter Digitalanzeige 2A614, 2V440A) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1120х1250 mm 4.Bohren (Ausrüstung: 2C132, VO-63, 2532L) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1100 bis 2300 mm 5. Schleifen (Ausrüstung: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) Rundschleifen: lineare Abmessungen von 10 mm bis 2000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 400 mm Flachschleifen :: die Größe des Arbeitsbereichs 1250x320x400 mm Innenschleifen: lineare Größe bis 1200 mm, Lochdurchmesser von 40 mm bis 400 mm 6. Wärmebehandlung von Details gemäß Zeichnungen des Kunden oder der technischen Aufgabe. Unsere Verkaufs- und Serviceabteilung steht Ihnen ebenfalls zur Verfügung, um alle Ihre Anfragen schnell zu beantworten. Bitte geben Sie uns den Weg, an den wir uns zum Thema Zusammenarbeit wenden können

Im Januar 1998 übernahm die Firma Adam Schleiftechnik AG das Inventar sowie die Räumlichkeiten der seit über 30 Jahren tätigen Walter Schmid Präzisionsschleiferei AG in Uster. In den vergangenen Jahren wurde der gesamte Maschinenpark kontinuierlich erneuert und ist heute auf dem neuesten Stand der Schleiftechnik. Zu unseren Stärken gehören das kombinierte Innen- und Aussenrundschleifen, sowie das Profilschleifen bzw. das Profil-Einstechschleifen auf unsererer modernen Kellenberger CNC Schleifmaschine. Um die hochpräzisen Planbearbeitungen abzudecken, stehen uns 2 Maschinen des Typ Peter Wolters Flachhon- und Läppmaschinen zur Verfügung. Toleranzen der Ebenheit und der Parallelität 1 µm sind möglich. Als Firma mit höchsten Qualitätsansprüchen ist unser Unternehmensgrundsatz, Sie termingerecht mit Produkten in der von Ihnen geforderten Qualität zu beliefern.

Seit über 25 Jahren entwickelt und fertigt die Firma Stadler Formenbau GmbH anspruchsvolle und hochpräzise Spritzgießformen für die Automobil-, Freizeit-, und Verpackungsindustrie. Unserem hochqualifizierten Mitarbeiterteam stehen modernste Maschinen zur Verfügung, welche es ermöglichen Problemlos Formen bis 15 Tonnen zu fertigen. Bei uns bekommen sie alles aus einer Hand. Angefangen bei der Unterstützung der Produktentwicklung über die Konstruktion, bis hin zur fertigen Form. Qualität steht bei uns an erster Stelle, unsere Kunden wissen das zu schätzen und danken uns dies durch eine langjährige Zusammenarbeit. Unser Mitarbeiter-Team ist optimal ausgebildet, bestens motiviert und den höchsten Anforderungen gewachsen.

Wir sind ein Unternehmen mit hohem Standart im Béreich Brünieren, chemisch Nickel , Verzinken, Glasperlenstrahlen Vom Einzelteil bis Großserien und Sondergrößen fertigen wir für Kunden aus ganz Deutschland. siehe auch www.fun-M.de/Oberflächentechnik