Fräsen, Brennen, Schweißen, Glühen, Schleifen Bohren, Tieflochbohren, Oberflächenveredelungen … Neben breitgefächerter, jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir unseren Auftraggebern umfassende Fertigungsmöglichkeiten, Dienstleistungen und versiertes Projektmanagement. Kundenspezifisch und pünktlich – das Degler-Team bietet folgende Produkte und Leistungen: Fertigbearbeitung nach Kundenzeichnung inklusive Prüfung der technischen und wirtschaftlichen Machbarkeit sowie Werkstoffberatung und Prozessberatung Maschinenbauelemente, Halbzeuge, Formteile, Plattenteile, Zeichnungsteile, Schweißkonstruktionen. Präzise Einzelteile und Serien in hochwertiger Qualität. Schnelle Abwicklung und pünktliche Lieferung (sichere Verpackung, zuverlässiger Transport)

Die Firma Schmitz Gewindetechnik GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Trapezgewindespindeln und Muttern, gerollt und gewirbelt auch in abnormalen Abmessungen. Wir fertigen einbaufertig inkl. aller Dreh-,Fräs- und Bohrarbeiten. Fertigung ist möglich nach Zeichung oder auch Muster.

Nur einen Klick weiter www.T-B-W.de kann man die aktuelle Firmenbeschreibung sehen. Es ist unrealistisch, zu denken, man könne in allen Anmeldungen immer alles aktuell halten. Also warum hier erneut ausführen, was auf unseren Webseiten aktuell gepflegt wird?

Wir fertigen in Lohnarbeit Einzelteile und Kleinserien . Schwerpunkt liegt bei Drehbearbeitung mit darauffolgender Fräsbearbeitung . Hartdrehen und Hart-Stechdrehen mit 60+2 HRC ist eines unserer Spezialgebiete . Wir kümmern uns, wenn gewünscht um die Komplette Bearbeitung incl. Härten , Schleifen , Beschichten in µm-Qualität Beim Schleifen kann durch Partnerfirma ein Qualitätstandart von Rund und Planlauf kleiner 0,003 bis 0,005 mm und Paarungsschleifen mit max. 5µm Spiel angeboten werden. Durch jahrelange Erfahrungen mit veschiedenem Material von Titan bis Kunststoff können fast alle Werkstücke im Durchmesserbereich von 4 bis 250 mm gefertigt werden .

Was wir für Sie tun können: Zu unseren Tätigkeitsfeldern gehören unter anderem das CNC-Fräsen (bis maximal X 1000 mm Y 500 mm Z 500 mm) und das CNC-Drehen (bis maximal 500 mm x 1500 mm) von Werkstücken in der Einzel und Serienfertigung. Durch unseren Maschinenpark sind wir in der Lage, auch komplizierteste Werkstücke termingerecht zu fertigen und mit einer 3D-CNC-Meßmaschine zu protokollieren.

Präzisions Drehteile und Fräsbauteilelieferant, Lohnfertiger nahezu aller Werkstoffe incl. Oberflächenbehandlungsverfahren und Wärmebehandlungsverfahren. Wir fertigen mechanische Baugruppen, Vorrichtungen und Maschinen mit sehr großem Wertschöpfungspotential, Problemlösungen als "RUNDUM SORGLOS PAKET".

Die Mastel-Gruppe besteht aus drei eigenständigen Unternehmen. Die erste Firma, Mastel Aluminium-Halbzeuge GmbH wurde 1985 gegründet und hat Ihren Sitz in 74388 Talheim bei Heilbronn. Die Mastel CNC-Technik GmbH und die MM Systemlösungen GmbH folgten nach und sind ebenfalls in 74388 Talheim ansässig. Unser Fokus als mittelständiges Unternehmen mit eigenem Vorratslager liegt in: • Aluminium-Präzisionszuschnitten aus Platten, Blechen, Rundmaterialien und Profilen • Der Herstellung kompletter Fertigungsteile nach Kundenzeichnung aus Aluminium, vom Einzelteil bis zur Großserie auch als Schweißteil. Alle Teile auch in eloxierter, coatierter oder PTFE-beschichteter Oberfläche möglich • Lieferzeiten von 1-2 Werktagen nach Auftragseingang im Zuschnittsbereich. • Lieferzeiten von kompletten Fertigungsteilen, ab einem Stück bis Kleinserien, mit ca. 2 Wochen nach Auftragseingang. • Lagerlogistik und Konfektionierung von kundenspezifischen Teilen (z.B. Zeichnungsprofile) • Sonderprojekten (KanBan-System, Konsi-Lagerung, Baugruppenmontage, etc.) Wir arbeiten seit 1996 nach dem zertifizierten Qualitätsmanagement-Standard DIN EN ISO 9001:2000 um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch langjährige Kompetenz am Markt, erstklassige Qualität und schnellen, flexiblen Arbeitsprozessen sind wir für unsere Kunden die perfekte Lösung in allen Bereichen rund um Aluminium-Halbzeuge und –Fertigungsteile.

Wir fräsen nach CAD Daten, Zeichnung, Skizze oder Muster aus Material nach Ihren Angaben Frästeile bis 200 mm auch 3D Teile und Freiformflächen für Maschinenbau, Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Chirurgie und Medizintechnik aus allen Materialien. Auch Titan und faserverstärkte Kunststoffe. Kleine und mittlere Serien (20 – 10 000 Teile) sind unser Hauptbetätigungsfeld. Wir fertigen auf 4 und 5 Achs Bearbeitungszentren mit Drehzahlen bis 15000 U/min zum Teil mit Teilezuführung durch Roboter.

Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. "Quality Performed Metal" zu liefern ist unser Anspruch - und das tun wir für die unterschiedlichsten Branchen. Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung und Konstruktion als auch in der Fertigung. Jährlich verarbeiten wir über 1.200 t Aluminium, 500 t Stahl und 100 t Kupfer zu ml-Qualitätslösungen. Dabei erstreckt sich unsere Produktion von der Musterfertigung über Kleinserien bis hin zum kompletten Jahresbedarf für einzelne Kunden.

Wir sind ein junges, dynamisches und vor allem flexibles Team und fertigen Spritzgussprodukte von günstigen Massenartikeln bis hin zu komplexen und neutechnologischen Kleinserien und Prototypen. Ein Spritzbereich von 0,1 g bis 500 g / Schuss ist bei uns möglich. Wir sind DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert und setzten eine Null-Fehler Quote zu unserem Ziel. Nehmen Sie einfach mit uns Kontakt auf, wir werden Sie überzeugen! Unser Leistungsspektrum umfasst: - die Verarbeitung aller Thermoplasten - ausgenommen PVC - die Verarbeitung verschiedener Compounds - die Teilefertigung von 0,1 gr bis 500 gr - im Druckbereich von 200 KN (20 to) bis 2500 KN (250 to) - die Fertigung von Kleinserien - Lohnspritzgussverfahren - Individuelle Farbmischungen - Um- und Anspritzung von Einlegeteilen - Fertigung von Fall- und Entnahmeartikeln - Planung und Entwicklung durch qualifizierte CAD-Konstrukteure und Werkzeug- und Formenbauer - Herstellung und Verkauf von Antriebsrädern für Scharnierbandketten - Montage und Konfektionierung von Mehrteilartikeln

Wir über uns Unser Betrieb wurde 1990 in Balingen durch Hartwig Haasis gegründet. Im Jahre 2004 sind wir nach konstantem Wachstum in eine eigene Halle mit ca. 1600 qm nach Albstadt-Margrethausen umgezogen. Derzeit beschäftigen wir ca. 15 qualifizierte Mitarbeiter. Blech ist modern und bietet ungeahnte Möglichkeiten. Kommen Sie zu uns mit Ihren Ideen und Vorlagen. Wir werden Sie mit unserem Know-how und unserem modernsten Maschinenpark in jeder Hinsicht unterstützen und Ihre Wünsche aus Blech verwirklichen. Wir fertigen für große, namhafte Firmen, Handwerksbetriebe und auch für private Kundschaft. Sie bekommen solide Qualität zu vernünftigen Preisen: Testen Sie uns! Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, oder noch besser Ihre Dateien im DXF-Format, oder kommen Sie einfach mit Ihren Vorstellungen zu einem persönlichen Gespräch vorbei - wir beraten Sie gerne.

Kögel präsentiert sich auch heute, in Zeiten der Globalisierung, als erfolgreiches, inhabergeführtes Unternehmen mit Tradition und modernem Know-how. Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt in der Entwicklung und Produktion von Metallteilen jeglicher Art. Auf über 10.000 qm werden auf High-Tech-Produktionsanlagen innovative Produkte für die verschiedensten Branchen und Einsatzzwecke der internationalen Kunden hergestellt. Neben eigenen erfolgreichen Produktpaletten ist Kögel ein erfahrener und kompetenter Partner, wenn es um die Entwicklung und Fertigung individueller Kundenlösungen geht. Von der Einzellösung bis zur Großserie, von der Entwicklung bis zum Service steht Kögel seinen Partnern mit all seinen Ressourcen zur Seite und das seit 1948. Kögel - Garantie für höchste Qualität!

Das Familienunternehmen R. Kind GmbH liefert seit über 40 Jahren maßgeschneiderte Schmiedeprodukte auf Basis von hochlegierten Edelstählen, Nickelbasislegierungen, Titan und Titanlegierungen, unter anderem für die Chemie, die Erdölindustrie und den Nuklearbereich. Aufbauend auf diesem Know-how der Hochtechnologie haben wir unsere Aktivitäten um den Bereich Lager- und Logistiklösungen für die Luftfahrtindustrie erweitert. Hierbei liegt unser Schwerpunkt auf der Lagerhaltung von Titan gr5 / 3. 7164 als Stab und in Blechen / Platten und Aluminiumbronzen. Wo höchste Ansprüche an die Qualität der Arbeitsergebnisse und die Effizienz der Bearbeitung gestellt werden, ist eine umfassende Qualitätssicherung in jeder Hinsicht entscheidend. Aus diesem Grund sind wir nach ISO 9120 und ISO 9001 zertifiziert. Wir verstehen uns als modernes Dienstleistungsunternehmen und bieten Ihnen umfangreiche Serviceleistungen an. (Fixlängen, Zuschnitte und weitere Anarbeitung / Vorratshaltungen)

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

CNC Fräsen im 3-5 Achsenbereich Verfahrbereich X1200 Y600 Z500 X800 Y700 Z600 Mehrseitenbearbeitung Vorrichtungsbau Programmier und Einrichtarbeiten an CNC Bearbeitungszentren

Karsai Metall ist ein ganz junges Unternehmen in Ungarn. Nach mein 10 Jährige Berufserfahrung garantiere ich in Name Karsai Metall ausgezeichnete Qualität, Terminteure und niedrigstes Preis im Bereich Zerspannungstechnik und Stahlkonstruktionen. Folgende Leistungen bieten wir Ihnen an: Schweissarbeit und komplette Bearbeitung der Stahlkonstruktionen, Drehen, Fräsen, Schneiden, Oberflächen-Bearbeitung und komplette Herstellung von Zubehören nach technischen Zeichnungen. Unseres derzeitiges Kapazität Matsuura Bearbeitungszentrum 800x600mm,Ibarmia CMV40 Bearbeitungszentrum 1000x650mm und Traub CNC Drehmaschine 320x490mm. Karsai Metall stellt Ihnen Ihre Zubehöre- und Ersatzteile ganz flexiebel her, zB.: wir nehmen Einzelstück und Serie auch.

Wir sind spezialisiert auf Präzisionszerspanung hochpräziser Teile und CAD/CAM-gestützes CNC-Drehen und CNC-Fräsen in vollautomatischer Serienproduktion. Daneben führen wir für Sie sämtliche komplizierten und hochpräzisen Dreh- und Fräsarbeiten auch in kleineren Serien individuell nach Ihren Zeichnungen oder Mustern durch. Die Zerspanungstechnik arbeitet mit computergesteuerten Maschinen für Serienzerspanung und nebenan in der Automatendreherei auf ähnliche Art wie der Werkzeugbau für die Industrie, dies ermöglicht sowohl Präzisionsdrehen und Präzisionsfräsen, als auch die hochgenaue Herstellung von Präzisionsdrehteilen in einer Lohndreherei. Das trennende Zerspanen, das nach DIN 8580 auch formgebende Zerspanungstechnik genannt wird, bezeichnet in der Technologie der Lohnzerspanung von Metallen und Kunststoffen alle mechanischen Bearbeitungsverfahren nebst der Prototypenherstellung, bei denen das vom Kunden gelieferte Material in die programmierte und gewünschte Form gebracht wird, indem metallisches Material in der Form von Spänen abgetragen wird.Höchste Präzision erreichen wir durch Schleifen (Flachschleifen, Rundschleifen) oder Erodieren (Drahterodieren, Senkerodieren) der Werkstücke. In unserem Messlabor führen wir Lohnmessungen auch für Sie durch: Zum Beispiel 3D-Koordinatenmessungen und Rauhtiefenbestimmungen In unserer Lohnsägerei schneiden wir Ihr Rohmaterial mit vollautomatischen Bandsägen wunschgerecht zu In unserer Montageabteilung fertigen wir für Sie Komponenten und Sonderkonstruktionen nach Ihren Zeichnungsvorgaben Unsere Konstruktionsabteilung steht Ihnen für die Herstellung von Formen, Werkzeugen und Prototypen zur Seite Unsere Mitarbeiter in der Dreherei adaptieren auch Ihre Programme für unsere computergesteuerten Werkzeugmaschinen und CNC-Fertigungssysteme; unsere Produktion in der CNC-Abteilung läuft in drei Schichten. Im Mehrschichtbetrieb verfügen wir auch über Kenntnisse vom Qualitätsmanagementsystem insbesondere bei CNC Lohnarbeiten. Die vollständige Dokumentation und diverse Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung einer termingerechten Ausführung des Auftrags sind für uns selbstverständlich. Wir übernehmen für Sie auch die Wartung und Qualitätskontrolle der Fertigungssysteme, die von uns mit computergesteuerten Messgeräten gesteuert werden. Unser Dienstleistungskonzept passt zu Ihren Bedürfnissen: Rund um die mechanische Fertigung sind wir der professionelle Partner für Ihre Wünsche. Schauen Sie sich hier auf unseren Webseiten um, - und dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Laserschneiden Wasserstrahlschneiden Abkanten Schweißen Gleitschleifen Bohren Senken Gewinde schneiden Rohrlaserschneiden 3D

MSB Gerätetechnik - Ihr Partner für Blechkonstruktion, Blechbearbeitung und Gerätebau Seit 20 Jahren ist MSB Gerätetechnik für seine Kunden ein starker Partner in den Bereichen Blechdesign, Blechbearbeitung und Baugruppenmontage. Auf mehr als 2000 qm Produktions- und Lagerfläche entwerfen und fertigen wir sowohl komplette Blechgehäuse, Frontplatten, Stromschienen als auch ganze Baugruppen sowie einfache Blechteile für unsere Kunden. Mittels unseres modernen Maschinenparks, der Stanz-, Lasermaschine und CNC Biegezentrum beinhaltet, können wir flexibel auf Kundenanforderungen eingehen und vom Prototyp bis hin zur Serienfertigung Leistungen rund um die Blechbearbeitung anbieten. Kurze Lieferzeiten und beste Qualität sind unser Anspruch an die von uns gefertigten Produkte. Bereits seit 1996 sind wir nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Auf Wunsch liefern wir auch komplett montierte und geprüfte Baugruppen an unsere Kunden. Überzeugen auch Sie sich von unserer Leistung und Qualität.

Unser Team besteht aus erfahrene Mitarbeiter Unser Unternehmen hat ein TÜV-zertifiziertes Qualitätssystem für Schweißarbeiten gemäß den Anforderungen der Norm SIST EN ISO 3834-2 eingeführt. Die Überwachung der Umsetzung des Qualitätssicherungssystems für Schweißarbeiten und Schweißen erfolgt durch den IWE-Schweißingenieur – Schweißkoordinator und den Produktionsleiter, der auch die Spezialisierung zum IWE-Schweißingenieur absolviert hat. Im Unternehmen stellen wir sicher, dass wir hochwertige Eingangsmaterialien mit entsprechenden Zertifikaten für die Produktion beschaffen, eine Kontrolle der Eingangsmaterialien bei der Lieferung durchführen und die ordnungsgemäße Handhabung und Rückverfolgbarkeit der Eingangsmaterialien sicherstellen. Gleiches gilt für Zusatzmaterialien. In Übereinstimmung mit dem Qualitätssystem führen wir regelmäßige regelmäßige Inspektionen von Schweiß- und anderen Ausrüstungen und Kalibrierungen von Messgeräten bei autorisierten Organisationen innerhalb der vorgeschriebenen Fristen durch. Sicht-, Mess- und zerstörungsfreie Prüfungen werden im eigenen Haus oder in einem autorisierten Labor für zerstörungsfreie Prüfungen bei SIJ Ravne Systems durchgeführt. Nach erfolgreicher Endkontrolle werden unsere Produkte fachgerecht verpackt, um Transportschäden zu vermeiden.