OrcalMC ist ein produzierendes Unternehmen, das über Fachkenntnisse im Schneiden, Biegen und Schweißen von Blechen verfügt. Wir können Teile schnell und präzise liefern. Wir können entwerfen, Prototypen erstellen, herstellen, lackieren und an jeden Ort der Welt versenden. Wir bieten auch Fertigungsdienstleistungen wie CNC-Bearbeitung, Schnellbearbeitung und Spritzgießen an.

Die Schumag Precision GmbH ist Hersteller von hochpräzisen Teilen nach Kundenzeichnung mit fast 200-jährigem Erfahrungshintergrund. Neben der Zerspantechnologie mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen und einer eigenen Härterei verfügen wir über hochpräzise Nachbearbeitungsverfahren, wie Hartdrehen, vielfältigen Schleifverfahren, Läppen, Honen und Fließkalibrieren. Schwerpunkt des heutigen Teilespektrums sind Komponenten in der Diesel-Einspritztechnik, sowohl Injektoren- wie auch Pumpenteile. Aber auch anspruchsvolle Teile aus der Hydraulik, Medizintechnik und aus Haushaltsgeräten oder Elektromotoren, werden vorzugsweise in mittleren Serienvolumen gefertigt. Die heutige Stückzahlspannweite reicht aber auch von Kleinserien mit 500 Stück jährlich bis zu Großserien von 5 Millionen Stück pro Monat.

Leistungsfähiger Handwerksmeisterbetrieb in der 4. Generation in Cunewalde, Sachsen. Mit Sohn Robert Jeschke steht auch schon die 5. Generation in den Startlöchern. Unsere Leistungen im Überblick Stanzarbeiten • Hartlöten • WIG-Schweißen individuelle Herstellung • auch Kleinmengen

Seit 1981 fertigen wir am Standort Kirchhaslach (Unterallgäu) Präzisions-Dreh- und Frästeile für namhafte Kunden aus Maschinenbau, Antriebs- und Landtechnik, Armaturen- und Fahrzeugbau sowie der Automobilindustrie. Als mittelständisches Familienunternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung verbinden wir moderne CNC-Technik mit gewachsener Fertigungskompetenz und verstehen uns als Systempartner für einbaufertige Komponenten und Baugruppen. Eine besondere Stärke ist dabei die Bearbeitung formgebundener Bauteile aus Schmiede- und Gussteilen, bei denen wir von der Rohteilberatung bis zum einbaufertigen Teil ein zuverlässiger Partner sind. Unser Maschinenpark umfasst horizontale und vertikale CNC-Drehmaschinen mit einem maximalen Drehdurchmesser von ca. 420 mm und einer Bearbeitungslänge bis 1.000 mm sowie moderne Bearbeitungszentren und 5-Achs-Fräszentren für komplexe Konturen. Damit realisieren wir individuelle Bauteile von Einzelstücken bis zu Serien in Klein- und Mittelserien – je nach Bedarf aus Vollmaterial, Schmiede- oder Gussteilen – inklusive aller notwendigen Vor- und Nachbearbeitungen wie Sägen, Schleifen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Montage zu einbaufertigen Komponenten. Ein besonderes Alleinstellungsmerkmal ist unsere Möglichkeit, Bauteile mit einer Molybdänbeschichtung zu versehen – ein Verfahren, das nur von wenigen Unternehmen in Deutschland angeboten wird. Ergänzend dazu entwickeln und fertigen wir mit dem patentierten hydromechanischen Verriegelungszylinder „Safety Lock“ eine eigene Produktlinie für sicherheitskritische Anwendungen in der Last-, Transport- und Ladungssicherung. Dadurch können wir neben klassischen Zeichnungsteilen auch komplette Hydraulikkomponenten und Funktionsbaugruppen aus einer Hand liefern. Qualität und Nachhaltigkeit sind fest in unserer Unternehmensphilosophie verankert: Ein zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001 sowie ein Umweltmanagement nach EMAS / ISO 14001 bilden die Basis für stabile Prozesse. Unterstützt durch hochmoderne 3D-Messtechnik von ZEISS können wir auch große Bauteile mit Abmessungen bis ca. 1.200 x 1.800 x 800 mm zuverlässig prüfen und dokumentieren. Für unsere Kunden bedeutet das: hohe Prozesssicherheit, kurze Reaktionszeiten und ein verlässlicher Ansprechpartner, der technische Beratung, Fertigung und Logistik integriert. Ob formgebundenes Schmiede- oder Gussteil, Prototyp, einbaufertige Serienkomponente oder sicherheitsrelevanter Verriegelungszylinder – die FBR Facondrehteile GmbH steht für präzise, termintreue und wirtschaftliche Lösungen „Made in Bavaria“.

Geschichte 1968 Gründung Im Jahre 1968 wurde von Gustav Neues eine kleine Firma mit dem Ziel zu schleifen und zu polieren gegründet. 1970 Übernahme und Erweiterung der Produktpalette Zwei Jahre später übernahmen die Söhne Jochen und Werner Neues diese Produktion. Die Produktpalette wurde nun mit Drehteilen die auf Thiel-Langdrehautomaten gefertigt wurden erweitert. 1976 Eingliederung in einen VEB Im Jahr 1976 wurde der kleine Familienbetrieb anhand des ZGB der Deutschen Demokratischen Republik einem großen Volkseigenen Betrieb angeschlossen. 1991 Neugründung Nach der Wende 1991 wurde die kleine Familienfirma wieder aus dem VEB ausgegliedert. Dirk Neues, der Sohn von Werner Neues übernahm diesen Bereich und gründete die Firma Neues Dreh- & Frästechnik. 2007 Ausbau Nach erfolgreichen Studium stiegen beide Söhne von Dirk Neues in das Familienunternehmen ein und führen dieses in Zukunft weiter. Der Familienbetrieb vergrößerte den Maschinenpark um mehrere CNC-Langdrehautomaten und erhöhte die Mitarbeiterzahl, um noch effektiver auf Ihre Wünsche einzugehen zu können. Sowie die Einführung des Managementsystem DIN EN ISO 9001:2015. 2012 Umwandlung Im Jahr 2012 wurde die Firma Dirk Neues Dreh-& Frästechnik von den beiden Söhnen, Dan Neues und Christopher Neues, übernommen und in die Gebr. Neues Dreh-& Frästechnik GmbH umgewandelt. 2016 Neubau Die zwei Brüder expandierten und bauten eine neue Halle in Steinbach-Hallenberg OT Oberschönau, um die Produktion zu erweitern und das Sortiment zu vertiefen. Zudem wurde der Maschinenpark um eine Teilereinigungsanlage ergänzt. Ebenso wurde die Montagestraße erweitert. 2024 Erweiterungen Managementsystem DIN EN ISO 14001:2015

Die metz automotive GmbH ist in den Bereichen - Zerspanung - Rohrbearbeitung - Stanztechnik - Werkzeug- und Vorrichtungsbau tätig. Mit unseren hochmotivierten Mitarbeitern können wir schnell und individuell auf Kundenanfragen reagieren.

Die Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH produziert Werkzeuge und Stanzteile für alle Bereiche von Industrie und Handwerk. Zu unseren Kunden gehören Zulieferer der Automobilindustrie, sowie Hersteller von Leuchten, Elektrogeräten, Haushaltsgeräte und Kosmetikverpackungen. Die Firma Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH beschäftigt derzeit 15 Mitarbeiter, davon 6 in der Teilefertigung. Seit Oktober 2002 produzieren wir in unserem neu gebauten Werk mit über 1000qm Produktionsfläche. Unsere Stärken liegen in der kompletten Herstellung von Werkzeugen und Serienteilen mit allen dazugehörenden Arbeitsschritten, wie fertigen, prüfen, veredeln und montieren. Leistungsübersicht 1. Werkzeugbau Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Schnitt-, Biege- und Prägewerkzeugen. Es können folgende Fertigungsverfahren eingesetzt werden: Drahterodieren, Senkerodieren, Schleifen, Rundschleifen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen. 2. Stanzerei Herstellung von Stanzteilen aus allen Materialen z.B Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, PVC und vieles mehr, mit allen erdenklichen Folgeverarbeitungen. (Gewindeschneiden, Oberflächenveredelungen, Punktschweißen bis zu einem Stanzdruck von 160 Tonnen.)

Wir sind Systemanbieter für Bauteile aus Blechen/Rohren und bieten ein breites Spektrum an verschiedenen Materialen an. Unsere Fertigung ist mit den neuesten Technologien ausgestattet. Wir fertigen unsere Produkte auf den modernsten Stanz-, Laser- und Biegemaschinen aus dem Hause Trumpf. Wir bieten ein Höchstmaß an Flexibilität und richten uns ganz nach den Wünschen und Bedürfnissen unserer Kunden.

Maschinenverkleidungen, Schaltschränke, Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium – die Omega Blechbearbeitung GmbH versteht sich als Systemlieferant für den Maschinenbau. Konkret bedeutet das, von der ersten Ideenskizze über die 3D-Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt die gesamte Wertschöpfungkette abzudecken. Dazwischen liegen Bearbeitungsschritte wie Laserschneiden, Stanzen, Nbbeln, Biegen, Schweißen, Nieten, Montieren, Pulverbeschichten, Nasslackieren. Wenn gewünscht, werden die OMEGA- Produkte auch mit elektrischen, mechanischen und hydraulischen Komponenten komplettiert. Dabei spielt Flexibilität, Qualität und Termintreue eine entscheidende Rolle und wird durch eine enge Zusammenarbeit mit den Partnern erreicht. Das wiederum setzt vorraus, sich jederzeit mit seinem Gegenüber „auf gleicher Augenhöhe“ zu treffen. Konstruktion und Fertigung aus einer Hand im Blechbereich.

Wir, die ZABAG Aktiengesellschaft, mit unseren Unternehmen ZABAG International GmbH für das operative Perimetergeschäft und die ZABAG Engineering GmbH zur Forschung und Produktentwicklung, sind seit 1990 ein führender Anbieter von Zugangs- und Sicherheitslösungen im Außenbereich. Als Globalplayer für Hochsicherheitslösungen und Spezialanfertigungen wird ZABAG von Kunden in mehr als 30 Ländern weltweit geschätzt. Dazu gehören unter anderem Projekte für Flughäfen, Botschaften, Logistikzentren, Sicherheitsbehörden, Industrieunternehmen und Energieparks. Weitere Infos zu unseren Dienstleistungen finden Sie auch auf unserer Website laserspezialist.com oder zabag.de

Wir von BÖHMLER produzieren seit Jahrzehnten Präzisionsdrehteile, Montagedrehteile und Kontaktdrehteile für die Elektronik- und Automobilindustrie. Unser breites Know How und unsere optimalen Produktionsbedingungen ermöglichen uns flexibel auf Wünsche und Anforderungen unser Kunden einzugehen. In dieser Konsequenz haben wir uns neben der Herstellung auch auf die Montage von Miniatur- und Sonderbauteilen spezialisiert. Wenn Sie es wünschen, bringen wir auch gerne unsere praxiserprobte langjährige Projekt- und Materialerfahrung in die Entwicklung Ihrer Produkte mit ein. Welche Anforderungen haben Sie? Schnell, präzise, flexibel, kostengünstig, just in time ... ? Probieren Sie uns einmal aus, sagen Sie uns, was Sie brauchen und wir ... ... wir drehen Ihnen genau Ihr Ding! Suchen Sie Spezialisten und Generalisten in Einem? Suchen Sie einen Lieferanten, der alle Ihre Wünsche erfüllen kann? Um im nationalen und globalen Wettbewerb bestehen zu können, bedarf es Lösungen, die den komplexen Anforderungen und dem steigenden Anspruch an Zuverlässigkeit und Flexibilität gerecht werden. Dank der von uns ständig optimierten Produktionsverfahren können wir unseren Kunden ein breites Spektrum an Präzisionsdrehteilen anbieten. Unsere Produkte kommen hauptsächlich in der Automobilindustrie, Elektro- und Regeltechnik zum Einsatz. Wir liefern Präzisionsdrehteile von 1-32 mm Durchmesser. Auf über 7.200 qm modernster Produktionsfläche verarbeiten wir Werkstoffe u.a. aus Messing, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Kupferlegierungen sowie Profilmaterialien. Selbstverständlich beherrschen wir die Verfahren zur Vor- und Nachbehandlung und zur galvanischen Veredelung

Die Firma Elmec besteht seit 1979 und ist spezialisiert auf Bearbeitungen mit Drehautomaten und Nachbearbeitungen für die Produktion von Metallkleinteilen aus Stangenmaterial und bearbeitet in diesem Bereich spezielle Kundenanfragen für die Produktion in mittleren bis großen Serien. Das dynamische Unternehmen wird kontinuierlichem erweitert, zur Zeit verfügt es über ca. 4.300 m² überdachte Fläche, auf der Verwaltung, Produktion und Lager untergebracht sind und es beschäftigt insgesamt 32 Mitarbeiter. Elmec betrachtet die "Qualität" als primäres Ziel. Die Maschinenausstattung wird konstant erneuert, um die Qualitätsstandards der Produkte zu verbessern und die mehrjährige Erfahrung im Bereich der Bearbeitungen mit Mehrspindel-Drehautomaten zu festigen. In den vergangenen Jahren hat das Unternehmen, mit dem Ziel, die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen, in weitere, technologisch fortschrittliche Bearbeitungsmaschinen investiert und eine neue Abteilung mit NC-Drehmaschinen mit mobilem und festem Spindelstock eingerichtet. Seit März 1999 sind wir nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Elmec ist in der Lage, wettbewerbsfähig zu arbeiten und die Anforderungen der Kunden zu erfüllen: Hinsichtlich der Produktqualität, technischer Spezifizierungen, des Einhaltens vereinbarter Lieferzeiten sowie der technischen Unterstützung für den Kunden. Außerdem garantieren wir im Rahmen unserer Arbeit unser Engagement zur umfassenden Einhaltung der Umweltschutz-, Arbeitsschutz- und aller weiteren unsere Arbeit betreffenden Bestimmungen.

Wir sind eine tschechische Firma spezialisiert auf Schweiß-, Zerspannungs- und Montagearbeiten an Stahlkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 Tonnen Wir haben eine 20-Jährige Erfahrung mit den folgenden Arbeiten: MIG/MAG, TIG-Schweißen - Herstellung von Schweißteilen bis zu 10 Tonnen CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bohren CNC-Brennschneiden Glühen, Strahlen, Lackieren und weitere Oberflächebehandlung Herstellung von Einzweck-Maschinen Anlagen für die Fördertechnik Verarbeitungsanlagen (Recycling, Industrie) Herstellung oder Instandsetzung von Ersatzteilen und Vorrichtungen Renovierung von Machinenkomponenten Umsetzung von Maschinen und Anlagen Montagearbeiten Im Falle Ihres Bedarfs und Interesses würde es uns sehr freuen Ihnen unsere Zusammenarbeit bieten zu dürfen Für Ihre Reaktion und Ihren Kommentar bedanken wir uns im voraus

Fast 40 Jahre Erfahrung Bereits seit 1986 fertigen wir Automatendrehteile nach Kundenvorgaben mit den gängigen Werkstoffen und beliefern unsere Kunden weltweit. Es werden von uns die unterschiedlichsten Branchen beliefert wie z.B. Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Flugzeugbau, Elektronik, Freizeitindustrie uvm. Einsatz modernster Produktions- und Prüfmittel unterstützen unser Team in der Fertigung um Ihre anspruchsvollen Dreh- und Frästeile termingerecht zu produzieren. Flexibilität ist unsere Stärke Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. Wir produzieren Präzionsdrehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile in Großserien sowie auch in Kleinserien. Auch anspruchsvolle Tieflochbohrungen können hergestellt werden. Bearbeitungsverfahren: -Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20 mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. -Mithilfe von einem Industriellen 3D Drucker der Firma Apium Additive Technologies GmbH können Bauteile aus Hochleistungsthermoplasten wie z.B. PEEK, PEKK oder PEI additiv hergestellt werden Materialien: Verarbeitet werden Stahl (Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl) und Edelsthl (1.4104, 1.4105, 1.4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4435, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing (Sondermessing), Aluminium und Titan. Außerdem können Kunststoffe wie z.B. POM (Delrin), PA oder PEEK sowohl zerspanend als auch additiv verarbeitet werden. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Selbverständlich bieten wir in unseren Leistungen die gängigen Wärmebehandlunsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarbonieren, u. a. sowie Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren, Passivieren, u. a. Lieferprogramm: Achsen, Wellen, Kolben, Steuerkolben, Ventile, Ventilsitze, Scheiben, Buchsen, Schrauben (nach DIN oder Zeichnung), Stellschrauben, Ringe, Düsen, Verschlussschrauben, Nippel, Bolzen, Spindeln, Muffe, Zylinderschrauben, Sechskantschrauben, Rändelschrauben, Muttern, Sechskantmuttern, Rändelmuttern, Rollen, Rohre und Naben - diverse Montagearbeiten Zertifizierte Qualität: Wir sind nach DQS DIN ISO 9001 zertifiziert.

Zu unseren Kerndienstleistungen gehören: Metallbearbeitung Präzise 3- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Funkenerosionsbearbeitung und konventionelle Bearbeitung. Das Unternehmen fertigt Teile auf der Grundlage von 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen, die von LP Technik erstellt wurden, sowie auf der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation. Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen mit CNC-Maschinen und konventionellen Maschinen an. Das Unternehmen wickelt Einzelaufträge — häufig Prototypen — sowie die Massenproduktion ab. Entwicklung und Herstellung von Qualitätskontrollgeräten Herstellung von Einzelteilen gemäß 2D/3D-Dokumentation, Montage und Kalibrierung von Werkzeugen und Messgeräten. Die Zusammenarbeit mit Dienstleistern ist in vielen Bereichen etabliert, zum Beispiel bei der Werkzeugherstellung. Auch für die Wärmebehandlung von Teilen (Härten, Nitrieren, Eloxieren) stehen Dienstleistungen von Subunternehmern zur Verfügung. Dienstleistungen im Bereich Messtechnik Das Unternehmen bietet CMM-Messdienstleistungen mit einer stationären HEXAGON-Maschine mit einer Genauigkeit von 1,2 Mikrometern und einem mobilen Messgerät (dem ROMER Absolute Arm) an. Design und Entwicklung Konstruktion von Komponenten und kompletten Systemen mit den neuesten 3D-Konstruktionssystemen von Siemens CAD/NX.

Mollificio Modenese ist auf die Herstellung von Federn nach Maß spezialisiert. Wir produzieren sowohl Drahtfedern als auch Bandfedern. Die Drahtfedern können von beliebiger Art sein: Kompression, Zug, Torsion, geformte Drähte, Splinte, Ringe, Details mit Falten und Fäden. Die Zeichnung oder das Muster kann vom Kunden zur Verfügung gestellt werden. Wir unterstützen den Kunden bei der Berechnung der Feder und stellen die Zeichnung und auf Wunsch auch das 3D zur Verfügung. Wir verwenden alle Federstähle.

CNC-Bearbeitung / Maschinenbau / Entgrat - Technologie Wir sind Ihr kompetenter Spezialist in Sachen Fräsen und Drehen sowie der Anfertigung hochwertiger Maschinenbauteile. Unsere jahrelangen, praxisnahen Erfahrungen in diesen Bereichen sowie die Nutzung modernster CAD/CAM Systeme sind der Schlüssel für Ihren Erfolg. Wir arbeiten an CAD-Arbeitsplätzen mit dem 3D-Volumenmodellierer Solid Works. Die Erstellung der CNC-Programme erfolgt über SolidCAM. Zusätzlich verfügen wir über eine CATIA-Schnittstelle. Damit gewährleisten wir zeitnahe, individuelle Lösungen für Ihre anspruchsvollen Produkte sowohl für Einzelteile als auch für Serienfertigungen. Unser weitere Kompetenz besteht im reinigen und entgraten von Bauteilen aller Art. Wir verwenden hier hauptsächlich 3 Verfahren. Wir haben die Möglichkeit Ihre Teile thermisch zu entgraten oder durch Hochdruck-Trockeneis zu reinigen und zu entgraten. Die 3. Variante wäre das klassische Handentgraten durch unser geschultes und erfahrenes Team. Unsere Industrie Waschanlage kann in einem weiteren Arbeitsgang Ihre Teile reinigen und versiegeln.

Die Firma ONIKS Ltd wurde 1991 gegründet und befindet sich zu 100% in Privatbesitz. Derzeit beschäftigen wir über 70 hochqualifizierte, motivierte und geschulte Mitarbeiter. Wir sind als zuverlässiger Partner von Unternehmen auf der ganzen Welt anerkannt, was uns zu zusätzlichen Investitionen in unsere Lösungen und ständigen Investitionen in die neuen Technologien und unsere Mitarbeiter motiviert. Wir konzentrieren uns auf den Export in die Länder der Europäischen Union (Deutschland, Frankreich, Belgien,...), europäische Länder wie die Schweiz und auch auf den Inlandsmarkt. Mit unseren Mitarbeitern und Maschinen können wir Produkte für die anspruchsvollsten Kunden herstellen. Die Produktion basiert auf der Entwicklung und Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen, Wasserschneiden und hohen Qualitätsstandards.

"Willkommen bei WUM - Ihrem Spezialisten für die präzise Fräsbearbeitung von Großteilen! Wir sind ein kleines Unternehmen, das sich darauf spezialisiert hat, hochwertige Fräsbearbeitungslösungen für Großteile anzubieten. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how liefern wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.