Das Familienunternehmen IPEK wurde im Jahre 1992 in Frankfurt/Main gegründet und beschäftigt sich mit der Serienfertigung von qualitativ hochwertigen CNC-Dreh- und Frästeilen an seinem Standort in Istanbul-Türkei. Zuverlässigkeit, Flexibilität und Qualitätsbewusstsein sind seit über 32 Jahren ein elementarer Bestandteil unserer Firmenphilosophie! Wir legen großen Wert auf eine partnerschaftliche und langfristige Zusammenarbeit und offenen Umgang mit unseren Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern.

De Bruyn Metaal BV produziert verschiedene Produkte aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Durch die Kombination verschiedener Verarbeitungstechniken, Nachbehandlungen und Transport bieten wir ein Gesamtpaket an und können somit einen Teil Ihrer logistischen Arbeit übernehmen. Wir haben ein eigenes Lager, so dass wir eventuell auch Produkte für Sie lagern können Wir zeichnen uns durch einen speziellen Maschinenpark. So können wir beispielsweise sehr dicke Materialien mit hoher Geschwindigkeit per Laser schneiden oder Sonderformen aus Blech auf unserer CNC-Walze rollen. Die Plattenmaterialien, die wir mit Laserschneidern bearbeiten können, sind zwischen 0,4 und 25 mm dick! Wir haben einen hohen Automatisierungsgrad (Schweißroboter), aber auch sehr gut ausgebildete Fachleute, die Kleinserien, Prototypen und Sonderprodukte perfekt fertigen können. Wir können mit unseren Abkantpressen bis zu 4.000 mm biegen. Wir bieten die Möglichkeit, Lager zu produzieren; in guten Absprachen mit dem Kunden. Eine Anlieferung an die Tür mittels LKW ist ebenfalls möglich.

Lomec Srl. ist ein Dreh- und Fraesbetrieb mit Sitz im Norden Italiens (Belvedere di Tezze) und mit 30 Jahren Erfahrung in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen verfuegt ueber einen modernen Maschinenpark : 15 Bearbeitungszentren (1000x1000x1000) 15 Drehzentren (max. 3200x900mm) 2 CNC 5-Achsen-Bearbeitungszentren 5 robotisierte CNC Bearbeitungszentren Ausserdem ueber einen deutschen Ansprechpartner!

Wir sind Ihr Lieferant und Outsourcing Partner in Südosteuropa. PIMS ELEKTRO OPREMA d.o.o ist im Jahr 2009 als kleiner Betrieb mit 5 Mitarbeiter gegründet. Heute fertigen wir mit 210Mitarbeiter auf einer Produktionsfläche von 4800 m² Schalt – und Steuerschränke, Baugruppen aus Metall und elektrotechnische Baugruppen. Wir bearbeiten 1000 t Blech jährlich und liefern ca. 120.000 Arbeitsstunden jährlich an unsere Kunden. Über 95 % des Umsatzes wird in DACH Länder erwirtschaftet. Unsere Mitarbeiter sind gut ausgebildet und hoch motiviert, um für unsere Kunden optimale Produkte liefern zu könen. Unser Unternehmen verfügt über ein ISO 9001: 2015 Zertifikat. Unsere Stärke ist Schaltschrankbau meistens mit kundenspezifischen Gehäuse. Wirl liefern Schaltschrank-Lösungen für Automobilindustrie, Maschinen- und Anlagenbau. Als Systemlieferant für die Industrie produzieren wir kundenspezifische Stanz-Biege-Teile, Maschinenverkleidungen, Maschinenpulte, Sonder- und Standard-Gehäuselösungen sowie komplexe Baugruppen aus Metall.

Die Firma Rayonic Laserschneidtechnik GmbH wurde 1994 durch die beiden Geschäftsführer A. Huber und E. Schmidt gegründet. Beide verfügten bereits damals über jahrelange Erfahrungen durch ihre Arbeit bei einem der ersten Laseranwender in Süddeutschland. Ziel der Überlegungen war es, die Nutzung dieser hocheffizienten Technologie, den im Großraum Leipzig ansässigen, metallverarbeitenden Unternehmen, zu ermöglichen. Durch das Einbeziehen dieser Technik gelang es vielen Firmen, ihre Produktpalette zu erweitern und gegenüber anderen konkurrenzfähig zu bleiben oder zu werden.

Blechbearbeitung: Wir stehen Ihnen mit unserem Maschinenpark und unseren Spezialisten zur Verfügung. Wir übernehmen Schneid- und Biegearbeiten von verschiedenen Teilen aus Blech. Ein gößerer Arbeitsaufwand ist auch kein Problem, da wir durch unsere Partnerschaften in diesem Bereich auch diese Anfragen realisieren können. Warum unsere Dienstleistungen wählen? Flexibilität: Wir sind bestrebt, es unseren Kunden so einfach wie möglich zu machen, ihre Ziele mit uns zu erreichen. Sie müssen nicht monatelang auf unsere Antwort warten. Wenn Sie uns kontaktieren, können wir innerhalb weniger Tage mit der Zusammenarbeit beginnen. Wir sind 24 Stunden am Tag für Sie da. Qualität: Es ist heutzutage ein gebräuchlicher Begriff. So versucht jeder für sich zu werben. Wir halten es jedoch immer noch für einen obligatorischen Wert in diesem Beruf. Dabei handeln wir nach dem Grundsatz „Ein Qualitätsprodukt ist das einzige akzeptable Produkt“. Persönlich: Auch ein Anruf kann ausreichen, um einen Job zu starten. Darüber hinaus freuen wir uns, Sie auch persönlich in unserem Werk begrüßen zu dürfen, wo Sie bei einem Kaffee und guten Gesprächen einen Einblick in unsere Arbeitsabläufe bekommen. Über uns: Unser Unternehmen wurde 2010 gegründet. Seitdem ist es unser Ehrgeiz, die Bedürfnisse unserer Kunden in der Lasermaschinenindustrie zu erfüllen nicht geunken, im Gegenteil. Vor 2010 waren wir in diesem Bereich als Mitarbeiter eines Großunternehmens tätig. Hier konnten wir mehrere langjährige Verbindungen in diesem Bereich gewinnen. Damit ergab sich für uns die Möglichkeit, unseren Partnern Qualitätsprodukte von marktführenden Unternehmen anzubieten. Durch mehrjährige Arbeit ist es uns auch gelungen, einen Maschinenpark aufzubauen. Mit den Erfahrungen aus den Servicearbeiten ist uns der Einstieg in den Teilefertigungsmarkt gelungen. In diesem Bereich sind wir 2020 gestartet und stehen unseren Kunden seither dauerhaft auf höchstem Niveau zur Verfügung. Wenn Sie schnellen und kundenorientierten Service in der Metallindustrie wünschen, sind wir für Sie da.

Unser Deutsch - Polnisches Unternehmen mit dem sitz in Polen kann Ihnen Sachen wie : - Laserschneiden ( Alle Metalle in Klein und Großserien ) in Polen , Osteuropa - Plasmaschneiden ( Sehr dickwändiges Stahl ) in Polen , Osteuropa - Kanten ( Auf 3 Kantmaschienen bis 3m Bläch ) in Polen , Osteuropa - Schweisarbeiten ( Stahl und Edelstahl ) in Polen , Osteuropa - Drehen in Polen ( Serien ab 1000 Stück aufwärts .... ), Osteuropa - Fräsen in Polen ( Serien ab 1000 Stück aufwärts .... ), Osteuropa - Bohren in Polen , Osteuropa - Stanzen in Polen ( Serien ab 1000 Stück aufwärts .... ), Osteuropa - Konstruktionsschweisen - Feuerverzinken - Lackieren - Pulverbeschichtigen - UND EVENTUELLE ARBEITEN WENN ES UM METALLBEARBEITUNG GEHT leisten. Entwässerungen wie Bodenabläufe , Duschrinnen , Kastenrinnen und Schlitzrinnen aus Edelstahl sind für uns das Haupttehma , Ebenso fertigen wir Türen für Kühlheuser , Regale und Edelstahlmöbel . Unsere Kunden aus Deutschland und anderen Partnerländern sind Sehr zufrieden mit unseren Arbeiten , und in den meisten Fällen übernehmen wir ein Teil oder auch die ganze Produktion unserer Kunden . Ich gebe noch hinzu das wir 120 Mittarbeiter anstellen . Was Wir Ihnen Bieten ist wie gesagt eine komplette bearbeitung von Metallen nach Ihrem mass und wunsch , wir Liefern die ware auch direkt an Sie mit unseren Transportwägen . Sie können sich sicher sein das Niemand wissen wird das Sie in Polen Produzieren :) Wenn wir Sie Intresse haben , machen wir unser bestes auch Sie zu einer Partnerschaft und Zusammenarbeit zu Überzeugen .

„Präzision in Metall, Stärke im Design.“ Über uns SAN-metal ist ein führender albanischer Hersteller von Blechprodukten und architektonischen Metalllösungen, der sowohl nationale als auch internationale Märkte bedient. Mit Sitz in Tirana kombinieren wir fortschrittliche europäische Maschinen mit qualifizierter Handwerkskunst, um exportfähige Metallteile und Baugruppen an Auftragnehmer, OEMs und Händler weltweit zu liefern. Unsere Exportkapazitäten Wir sind spezialisiert auf hochpräzise, skalierbare Produktion, die auf Exportmärkte in Europa und Nordamerika zugeschnitten ist. Mit wettbewerbsfähigen Kosten, kurzen Lieferzeiten und CE-zertifizierten Prozessen ist SAN-Metal der ideale Partner für Unternehmen, die eine zuverlässige Lohnfertigung oder eine Komplettfertigung suchen. Produktionskapazität: Bis zu 12 Tonnen/Tag Flexibilität bei der Chargengröße: Von Prototypen bis hin zu Großserien Verwendete Branchen: Bauwesen, Infrastruktur, Verkehrssicherheit, Fassaden, modulare Gehäuse, OEM-Teile Unsere Dienstleistungen und Maschinen Laserschneiden: Hochleistungs-Faserlaser für Blechdicken von 0,2—20 mm CNC-Stanzen und Biegen: Amada Punch, Gasparini-Abkantpresse Schweißen: MIG-, TIG- und Laserschweißen (CE-zertifiziert) Oberflächenbehandlung: Pulverbeschichtungsanlage, Verzinkung Weitere Funktionen: Plasmaschneiden, Scheren, Rohrbiegen, Entgraten, Siebdruck Produktpalette exportieren Architektonische Fassaden und maßgefertigte Geländer Leitplanken, Verkehrsschilder und Portale Schränke, Gehäuse und Paneele OEM-Blechteile für Maschinen und modulare Systeme Warum SAN-Metal? ✅ Europäische Standards zu wettbewerbsfähigen Preisen ✅ Vollständige vertikale Integration — vom Rohblech bis zum fertigen, beschichteten Produkt ✅ Flexible Auftragsgrößen, die Ihren Projektanforderungen entsprechen ✅ Zuverlässige Exportlogistik von Albanien in die EU, in die USA und darüber hinaus Kontaktiere uns 📍 Rruga Industriale 80, Kashar, Tirane, Albanien 📧 info@san-metal.al 🌍 www.san-metal.al

1979 wurde die framag als Tochter der Lenzing AG gegründet und produzierte in dieser Zeit vorwiegend Maschinen- und Anlagenteile. Das Bestreben eigene Produkte zu entwickeln und neue Geschäftsfelder zu erschließen führte zu einer engen Zusammenarbeit mit Messer Griesheim in Deutschland. 1996 wurde die Sparte Brennschneidtechnik gegründet. Die ständige Weiterentwicklung der Produkte für die Hüttentechnik und das Know-how im Anlagenbau macht framag zum weltweit erfolgreichen Partner für die Stahlindustrie. 1986 haben wir begonnen Fundamente für Maschinen die starke dynamische Belastungen hervorrufen, zu entwickeln. Diese Maschinenfundamente waren herkömmlich berechneten Fundamenten technisch überlegen. Diese Technologieführerschaft wurde durch die Entwicklung des Verbundwerkstoffes Hydropol® weiter ausgebaut. Viele der namhaftesten Werkzeugmaschinenhersteller verwenden seit Jahren Hydropol®-Maschinengestelle. Aus der Zusammenarbeit mit Mannesmann Demag Meer in Deutschland ergab sich der Anstoß zur Entwicklung von Kreissägen, die vor allem in der stahlverarbeitenden Industrie zum Einsatz kommen. Auch die Engineeringkapazität im Hause framag wurde stetig ausgebaut. So sind die Ingenieure heute in der Lage neben 3D-Konstruktionen auch finite Elementeberechnungen durchzuführen. Schon in der Konstruktionsphase können statische, dynamische oder thermische Verformungen von Bauteilen berücksichtigt werden. Seit 1995 ist framag eigentümergeführt und in Familienbesitz. Höchste Flexibilität im Kundeninteresse sowie Technologieführerschaft ist auch nach mehr als 40 Jahren oberstes Ziel.

Die FINOBA Automotive Bavaria GmbH bietet Ihnen die komplette Prozesskette, vom Urformen der Bauteile über die Bearbeitung bis hin zur Endmontage und Oberflächenbehandlung an. Wir realisieren einen Großteil der Prozesse im eigenen Haus und koordinieren und beschaffen für Sie sämtliche Bearbeitungsschritt, sodass Sie ein komplettiertes, einbaufertiges Bauteil erhalten. Neben unseren bereits vorhandenen Ressourcen sind wir sehr flexibel in der Erweiterung unserer internen Prozesse. Bitte fragen Sie uns dazu einfach an.

Die Firma Kreß wurde 1998 durch Herrn Wolfgang Kreß gegründet. Seit 2005 ist der Firmensitz in Biebergemünd Wirtheim in einem neuen Betriebsgebäude. Die Produktionsmöglichkeiten sind sehr vielseitig und flexibel und wir bieten Ihnen ein weites Spektrum an vielfältigen Möglichkeiten, mit innovativen und zukunftsweisenden Ideen. Wir sind tätig im Sondermaschinen- und Anlagenbau; Vorrichtungs- und Prüflehrenbau, Aufbau von Druck-Prüfvorrichtungen; Lohnfertigung im Bereich Fräsen, Drehen und Konstruktion; Bau von Vakuumkomponenten; Es werden jegliche Materialien von Edelstahl über Aluminium zu verschiedenen Kunststoffen (z.B.: Glasfaserverstärkter Kunststoff, Peek) und "exotischen" Materialien, wie Inconel 600 oder Edelstahl 1.4435, beschafft und verarbeitet. Zurzeit sind im Betrieb 23 Mitarbeiter in der Produktion, Konstruktion und Verwaltung beschäftigt. Unsere Mitarbeiter setzen sich aus Facharbeitern, Meistern und Ingenieuren zusammen, dadurch erhalten Sie bei uns Produkte aus einer Hand und von bester Qualität. Seit April 2006 ist unser Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 : 2008 zertifiziert.

HSC-KONTUR ist ein Dienstleistungsunternehmen zur Entwicklung, Konstruktion und HSC-Zerspanung von Modellen, Vorrichtungen und Werkzeugen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, sowie zur HSC-Bearbeitung jeglicher Materialien und technischer Bauteile. Wir fräsen auf unseren HSC-Fräsmaschinen 3D-Konturbauteile aus nahezu allen metallischen Werkstoffen. Weiterhin stellen wir Prototypen- und Serienspritzgießwerkzeuge her, die auf unserer eigenen Arburg Spritzgießmaschine getestet und serienreif gefahren werden können. Die CAD/CAM Programmierung für Intern und Extern erfolgt auf den Systemen Tebis, WorkNC und Catia V5..

Wir haben MPjetting im Frühjahr 2021 gegründet, mit der Idee 3D-Sandformen für den freien Markt anzubieten und herzustellen. Dabei sind wir besonders stolz, das erste Unternehmen in Österreich mit einem eigenen 3D-Sanddrucker zu sein. Zu den Vorteilen des 3D-Druck zählen zu der schnellen Durchlaufzeit von Dateneingang bis zur Lieferung der Bauteile, die uneingeschränkte Geometrievielfalt sowie auch die Kosteneinsparung durch die nicht benötigten klassischen Modelleinrichtungen. Sollten Sie bereits einen Bedarf an gedruckten Sandformen und/oder Kernen haben, würden wir uns über Ihre Anfrage freuen. Gerne senden wir Ihnen auch Muster zu, damit Sie sich ein Bild von unserer Qualität machen können. Nicht nur Sandformen und/oder Sandkerne können Sie von uns beziehen. Mit unseren Partnern für Konstruktion, Guss und Bearbeitung, können wir innerhalb kürzester Zeit Prototypen, Einzelteile als auch Serienteile aus Aluminium liefern. Zudem sind auch Bauteile aus anderen Materialien wie Rotguss, Gusseisen, etc. möglich. Sollten Sie einen Bedarf an Bauteilen aus gedruckten Sandformen und/oder Kernen haben, würden wir uns über Ihre Anfrage freuen. Ihr Team MPjetting

Wir beschäftigen uns mit der Produktion und Montage vor Ort von Edelstahl- und Aluminiumausrüstungen , -produkten und -teilen. Unsere derzeitige Belegschaft besteht aus 18 gut ausgebildeten Schlossern und Schweißern. In der 550 Quadratmeter großen Werkstatt finden Sie neben Maschinen für die Blechbearbeitung auch Dreh- und Fräsmaschinen, moderne Schweißgeräte zum Schweißen von Edelstahl sowie Schleifmaschinen und Werkzeuge für die ästhetische Endbearbeitung. In diesem Jahr wurde eine neue MASAK Laserschneidmaschine auch gekauft Unser Unternehmen in ungarischem Besitz wurde 1996 gegründet . Seit 1982 beschäftigen sich die Kernmitglieder ausschließlich mit der Herstellung und Installation von Edelstahlgeräten, sodass wir über mehr als dreißig Jahre spezialisierte Berufserfahrung verfügen. Unser Bürogebäude In den ersten Jahren arbeiteten wir in einem 100 Quadratmeter großen Mietobjekt, das mit dem Ausbau von Maschinen und Werkzeugen nach und nach auf 200 und dann 400 Quadratmeter erweitert wurde. 2003 kauften wir ein 3.300 Quadratmeter großes unabhängiges Gebäude. .

Wir sind ein Traditionsbetrieb seit über 140 Jahren. Genauer gesagt seit 1881. Begonnen mit einer Hammerschmiede im bayrischen Wald, welche sich im Laufe der Zeit und des Wandels in einen modernen Metallbau, Stahlbau und Fertigungsbetrieb entwickelt hat. Familiengeführt in 6. Generation überzeugen wir mit Beständigkeit und Pflichtbewusstsein gegenüber unseren Kunden, Aufgaben und der Zukunft. Von Schweißkonstruktionen allgemein bis Schweißbaugruppen mit unseren eigenen Dreh- Frästeilen, Laser- Kantteilen, welche wir auch passgenau überfräsen und nach bearbeiten können. Haben wir auch starke Partner für Lackierungen und Pulverbeschichtungen. Galvanisch Verzinken und auch Feuerverzinken. Wir fertigen auch Dreh- und Frästeile einzeln in unterschiedlichen Stückzahlen und Abmaßen. Laserteile und Kantteile gehören auch zu unseren Aufgaben. Wir sind ein starker Partner für unsere Kunden. Ein Allrounder mit vielen verschiedenen Fertigungstechnologien. Durch unseren Ursprung sind wir sehr breit aufgestellt und können unsere Kunden in vielen Bereichen beliefern. Fragen Sie bei uns an und werden wir zusammen verlässliche, starke und zukunftsorientierte Partner. Markus Burghart

S&R Eisenmann GmbH: Das heisst handgearbeitete Perfektion aus hochwertigem Edelstahl. Lösungen, die in Verarbeitung, Funktion, Design und Klang faszinieren. Neben der klassischen Entwicklung und Produktion von Sport-Abgasanlagen am Standort Hemmingen mit unseren rund 80 Mitarbeitern, sind wir bereits seit mehr als 20 Jahren als Tier 1 bzw. Tier 2 für die Automobilindustrie tätig. Als Hersteller von Prototypen, Klein- und Mittelserien sind wir flexibel und können auch spezielle Nischen bedienen. In unserem Produktionsablauf decken wir die gesamte Fertigungsprozesskette der Rohr- und Blechbearbeitung ab, unter anderem bieten wir: - Konstruktion mit 5 CAD Arbeitsplätzen - Klimatisierter Messraum - Eigener Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Prüflehrenbau - Tiefziehen und Blechumformung mit hauseigenen Umformwerkzeugen u.a. per Tiefziehpresse 400Tonnen - Schweißen: Handschweißen per MIG, WIG, MAG, Widerstandspunktschweißen, Schweißen per Drehtisch; Titanschweißanlage in geschützter Atmosphäre, Schweißroboter - Laserschneiden 2D und 3D - Umfangreiche Rohrbearbeitung im Haus, wie z.B. Rohre sägen, entgraten, laserschbeschneiden 2D und 3D, Rohre biegen, Endenbearbeitung (aufweiten, reduzieren, Tulpe drücken etc.) - Oberflächenveredelung mit Partnerunternehmen (Verzinken, verchromen, vernickeln, eloxieren, brünieren, vergolden, KTL, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen, Lackieren, Nanobeschichtung, Wärmebehandlung) - Katalysatoren Canning - MAS Modulares Adaptionssystem für PEMS / Lösung für Real Drive Emissions (RDE) Tests Selbstverständlich sind wir nach DIN ISO 9001 2015 zertifiziert und können Sie mit Prüfzeugnissen sowie Erstbemusterungen nach VDA Band 2 und PPAP versorgen.

Wir beliefern Sie in den folgenden Fertigungsformen: -Stahl Feinguss; Kokillenguss; Niederdruckguss;Aluminium Spritzguss; Sandguss -spanende Bearbeitung (Dreh- und Fraesteile); Laserschneiden; Biege- und Stanzteile; Zahnraeder und Kegelraeder -Sandguss (Grauguss; Sphaeroguss; Stahlguss); Schmiedeguss -Reduktoren -Maschinenbau

Die SPR GmbH ist ein Dienstleister für die Herstellung von Dreh- und Frästeile und Ihr zuverlässiger Lohnfertiger! Die Stärken unserer Fertigung liegen in der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien. Egal ob Dreh-, Fräs- oder Drehfräskombinationen, mit unserem Maschinenpark sind wir sehr flexibel für Sie aufgestellt. Die max. Verfahrwege beim Fräsen liegen bei 1.100 x 600mm und bei der 5-Achs-Simultan-Bearbeitung können wir Werkstücke mit bis zu 1,2 Tonnen bearbeiten. Auf unseren Drehmaschinen können wir Futterteile von kleinsten Durchmessern bis hin zu Ø800 mm fertigen. Wellen sind bis Ø500 mm und einer Länge von 2000mm herstellbar. Unsere Qualitätsansprüche haben wir mit unserem QM-System nach ISO 9001:2015 zertifizieren lassen!

Seit Juni 2007 sind wir selbständig im Maschinen- und Vorrichtungsbau sowie in der Lohnzerspanung tätig. Unser Kompetenzbereich liegt in der Abwicklung kundenspezifischer Aufträge im Allgemeinen Maschinenbau, Werkzeug- & Formenbau sowie im Sondermaschinenbau. Wir fertigen auf unseren modernen Maschinen diverse Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss und Kunststoffen. Wir können auf unseren Bearbeitungsmaschinen auch schwierigste Bauteile mit bis zu 5- Achsen bearbeiten und dabei Stückzahlen von 1- 5000Stk. abdecken.