Die Demminer Maschinenbau Technik GmbH entstand 2007 durch die Übernahme der insolventen DMT Demminer Maschinen Technik GmbH durch die Wilms GmbH. Für die Fertigung stehen in zwei Fertigungsbereichen 6900 m² Produktionsfläche zur Verfügung. Wir bieten: - Laserschneiden - Abkanten mit 7-Achsen CNC-Steuerung - CNC-Fräsen bis 5-Achsen - CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen - Profilbearbeitung - Schweißen, MIG/WIG/MAG Aluminium, Edelstahl,Stahl - Roboterschweißen - Lackieren - Montage - Sondermaschinenbau - Konstruktion mit ProE Qualitätsproduktion mit moderner Maschinentechnik und einem Stamm hochqualifizierter Mitarbeiter ist ständig gewährleistet. Dazu gehört auch die Ausbildung des Facharbeiternachwuchses in einer eigenen Lehrwerkstatt. Besonders intensiv hat sich das Unternehmen der Frage der Qualität zugewandt. Deshalb wird der Weg der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 seit 1996 erfolgreich beschritten.

Seit 1951 produziert Frebel+Obstfeld an zwei Standorten auf 120 Fertigungsmaschinen anspruchsvolle Dreh- und Rohrteile aus Metall in einem Durchmesserbereich von 2 - 60 mm aus Messing, Automaten- und Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze sowie den entsprechenden Sonderlegierungen. In über 30 Ländern beliefern wir die Branchen Automotive, Elektro und Elektronik, Kunststofftechnik, Energie- und Anlagentechnik und Luftfahrt. Zu unseren langjährigen Kunden gehören VW, Siemens, Miele, Continental, u.v.m. Unser ausgesprochen breites Produktspektrum wird von Mitbewerbern in der Regel nicht geboten, so dass wir insbesondere bei der geplanten Reduzierung des Lieferantenpools für viele Kunden von Interesse sind. Weitere Informationen über uns und unsere Fertigungsmöglichkeiten finden Sie unter www.frebel-obstfeld.de . Wir würden uns sehr freuen, wenn wir im Bedarfsfall bei Ihrer nächsten Anfrage berücksichtigt werden könnten, um Ihnen ein unverbindliches und kostenloses Angebot im Hinblick auf ein mögliches Einsparpotential unterbreiten zu dürfen.

Das Stahlbauunternehmen ZPW PROWAL mit Sitz im Norden Polens ca. 120 km von Danzig entfernt, ist ein seit dem Jahr 1985 auf dem polnischen Stahlbaumarkt etablierter Betrieb, ausgestattet mit 1090-2 Zertifikaten, durch eine deutsche Zertifizierstelle ausgestellt. Unsere 30 jährige Erfahrung brachte uns auf die Idee, durch unsere qualitätsstarken Leistungen sich auch im Ausland einen Namen zu machen. Die ersten Schritte dorthin sind schon getan, die ersten Aufträge in Deutschland und Norwegen ebenso. Wir spezialisieren uns vor allem auf die Fertigung von Stahlkonstruktionen aus schwarzem und rostfreiem Stahl nach Zeichnungsplänen des Kunden. Unsere Dienstleistungen sind breitgefächert und erstrecken sich von kleinen Produkten wie Handläufe oder Geländer bis zu Hallenskelettkonstruktionen, Baugruppen für Stahlbrücken oder Maschinenrahmen-und Komponenten. Zu unserem Kundenkreis gehören unter anderem Werften, Raffinerien sowie private Personen. Das Vorzeigeprodukt von uns ist eine Aussetzvorrichtung für Freifallrettungsboote, die wir seit einiger Zeit für eine polnische Werft anfertigen. Unser Ziel ist es unsere Dienste ständig zu verbessern und zukunftsorientierter zu gestalten. Deshalb machen Sie keinen Halt und setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung, wir werden alles daran setzen damit die ersten Kooperationsschritte mit neuen Auftraggebern aus Deutschland möglichst einwandfrei verlaufen.

Die Kernkompetenz ist die spanende CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen mit den Technologien Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen, Schleifen sowie Senkerodieren. Darüber hinaus können Baugruppen bis hin zu Vorrichtungen, Werkzeugen oder kompletten Maschinen gefertigt werden. Ferner besteht die Möglichkeit des Aluminium-Kokillengusses und die Blechbearbeitung mit den Technologien Stanzen und Ziehen jeweils mit eigenem Werkzeugbau. Außerdem werden CAD Konstruktionsdienstleistungen basierend auf 3D-Volumenmodellen angeboten. Der Datenaustausch mit allen gängigen CAD-Formaten ist möglich.

VON DER IDEE BIS ZUR SERIE BUSSE Production bietet auf über 1.000 qm Raum Maschinen, technische Ausrüstung sowie Manpower und Know-how, um anspruchsvolle Kleinserien sowie seriennahe Prototypen und entwicklungsbegleitende Modelle zu fertigen. Wir kombinieren alle hierzu notwendigen Bearbeitungsverfahren und Prozessschritte bis zur Lackierung und Endabnahme mit branchenübergreifender Erfahrung unter einem Dach: • Spanende Bearbeitung, konventionell und CNC auf eigenen CNC-Fräszentren • CAM: Programmierung und Fräsen von Freiformflächen mit Mehrseitenbearbeitung • Blechbearbeitung, Flowdrill und Schweißen • Lackieren (auch Sonderlacke wie EMV, Soft-Touch, Nextel etc.) • Schleifen, Polieren, Oberflächenveredelung • Montage von Baugruppen, Rapid Prototyping: SLS, STL, DLP, CUSING etc. • Spritzgießen bis 180 g in Kleinserie, Vakuum-Gießtechnik • Feinguss in Aluminium und Magnesium • Gießharz-Laminat-Technik, Bauteile aus Faser-Kunststoff-Verbund (GFK, CFK) CNC Lohnfertigung: Dank moderner CNC-Bearbeitungsmaschinen, intelligenter CAD-CAM Programmierung und einem eigenen Maschinenpark auf 1.000 qm können bei BUSSE innerhalb kürzester Zeit komplexe Freiformflächen und Teile in kleinen Losgrößen gefertigt werden. Materialien: Kunststoffe und Buntmetalle aller Art, Aluminium, Magnesium, Messing Oberflächenfinish, Baugruppenfertigung und Montage: Dank hausinterner, weitere Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir zudem aus einer Hand: Finishen & Polieren, Lackieren + Pulverbeschichten, Einbau von Funktions-Kinematiken, Schweißen, Montage + Funktionsprüfung, Erstellung kompletter Prototypen Formenbau für CFK/GFK und Tiefziehteile: Kosten- und Zeitersparnis durch den Einsatz von hochtemperaturfesten Kunststoffen im Formenbau. BUSSE Production bietet auch hier die Lösung: + bis zu 50% Materialkosten-Einsparung + kurzfristige Rohmaterial-Verfügbarkeit + bis zu 50% geringere Maschinenlaufzeit durch höhere Schnittgeschwindigkeiten + großvolumige Werkzeuge können einfach aus einzelnen Blöcken verklebt werden + einfachere Nachbearbeitung und Reparatur, daher auch günstigere und schnellere Reaktion auf Werkzeuganpassungen möglich + Oberflächenqualität sichern, Finish durch Feinschliff und Lackieren möglich + optional Werkzeugkonstruktion durch eigene Konstrukteure BUSSE Production ist Teil des renommierten Produktentwicklungsbüros BUSSE Design +Engineering. Dadurch bieten wir auch den Zugriff auf die interdisziplinäre Entwicklungskompetenz aus Konstruktion und Design und können so im Fertigungsprozess schnell und flexibel auf Änderungen reagieren. Optimierungen können dokumentiert und Daten nativ weiterverarbeitet werden, ohne Ihre eigenen Ressourcen zu belasten. 1959 gegründet, zählt BUSSE Design+Engineering zu den ältesten und renommiertesten Unternehmen für Produktentwicklung und Industriedesign in Europa. Mehr als 200 Projekte und Projektschritte pro Jahr – von der Zahnbürste bis zum PistenBully – sprechen für sich. BUSSE Design+Engineering bietet Expertisen aus den vier Fachbereichen: Produktdesign, Interface Design, Konstruktion und Prototypenbau. Damit verfügen wir über eine ganzheitliche Betrachtungsperspektive, die ihresgleichen sucht.

Die CKF Frästechnik ist, mit einem Know-How von über 20 Jahren, spezialisiert auf die Fertigung von Dreh- und Frästeilen, unter anderem für die Halbleiterindustrie, den Maschinenbau sowie die Opto- und Medizintechnik. Wir sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien, sowie Prototypen und Einzelteile. Des Weiteren sind wir in der Lage auf mehreren Maschinen voll automatisiert zu arbeiten und geben diesen Wettbewerbsvorteil gerne an unsere Kunden weiter.

Die CNC-Fertigung Glöckler KG mit Sitz in Trossingen hat sich seit mehr als 31 Jahren zu einem erfahrenen Spezialisten für Zerspanungstechnik und CNC-Fertigung entwickelt. Das Leistungsspektrum umfasst die Entwicklung und Produktion hochwertiger und wirtschaftlicher Prototypen, Muster, Formen, Werkzeuge, Baugruppen, Serien sowie Vorrichtungen. Unseren Kunden, die aus allen Branchen der Industrie kommen, bieten wir als zuverlässiger und hochleistungsfähiger Partner auch alle zugehörigen Dienstleistungen aus einer Hand. Dazu zählt eine professionelle Konstruktion auf Basis modernster 3D CAD-/CAM-Technologie und ein perfektes Finishing mit kompetenten Partnern. Verschaffen Sie sich ein Bild von unserer Leistungsfähigkeit und fordern Sie uns. Wir entwickeln und fertigen für Sie maßgeschneiderte Lösungen!

Wir sind eine kleine CNC-Werkstatt, die für das Hochgeschwindigkeitsfräsen in NE-Materialien ausgestattet ist. Wir sind besonders auf die Vakuumspanntechnik ausgerichtet.

In der Firma Sirius Maribor d.o.o. beschäftigen wir uns mit dem Maschinenbau und der Fertigung von leichteren Stahlbaukonstruktionen. Unsere Produkte werden hauptsächlich ins Ausland geliefert, der größte Teil in EU Märkte Die Firma wurde im Jahr 2003 gegründet. Am Anfang beschäftigten wir 20 Mitarbeiter, welche verschiedene Teile und funktionelle Elemente für Käufer in Österreich (70 %) und Slowenien (30 %), anfertigten. Heute sind ca. 110 Mitarbeiter beschäftigt. Unsere Geschäftsräume befinden sich in Hoče in der Nähe von Maribor. Unsere Produktionshalle hat eine Höhe von 10,0 m und besteht aus drei getrennten Räumen wobei der querverlaufende Transport ermöglicht ist. Die Halle hat eine Breite von 22,0 m und eine Länge von 68,0 m. Der gesamte Auf- und Abladeprozess verläuft in der Halle mit einem Brückenkran (20 t).

Dreh- und Gussteile vom Branchenkenner Wir produzieren kundenspezifische Präzisionsdrehteile aus NE-Metallen (wie, Messing, Rotguss sowie bleifreie Materialien) und Automatenstahl inkl. Oberflächenveredelungen von Ø 4 bis 90 mm sowie Armaturengehäuse und Fittings aus Rotguss inkl. Weiterverarbeitung bis Größen von 350 x 250 x 150 mm und 3 kg Gewicht. *** Die Arnsberger Metallwerke sind ein in Deutschland und im europäischen Ausland gefragter Teilehersteller mit exzellenten Branchenkenntnissen. Unsere Kunden sind überwiegend aus der Armaturenindustrie, der Sanitärindustrie und der Heizungsindustrie. Wir zerspanen mit konventioneller und CNC-gesteuerter Ein- und Mehrspindeltechnik einfache und komplexe Drehteile aus Messing, Rotguss, Stahl, Aluminium sowie Kunststoffe nach Zeichnung. Unsere Produktion ist sowohl für Klein- und Großserien ausgelegt. Bei Bedarf veredeln wir die Teile vielfältig weiter. In unserer vollautomatischen Gießerei fertigen wir Gussteile für Rohrleitungsarmaturen und Fittings aus Rotguss im umweltfreundlichen Sandformverfahren. Die Gehäuse und Fittings bearbeiten wir mechanisch für Sie weiter. Umfangreiche Maßnahmen zur Qualitätssicherung und Zertifizierungen sichern zusammen mit unseren erfahrenen Mitarbeitern die Zufriedenheit unserer Kunden.

Die Firma LZ TECH wurde 2019 gegründet. Die vorherrschende Art der Tätigkeit ist die mechanische Metallbearbeitung, einschließlich CNC-Fräsen, Drehen und Bohren. Daneben bieten wir eine Reihe von Dienstleistungen in Bezug auf Schweißen, Reparatur und Reparatur von Maschinen. Wir haben alle notwendigen Werkzeuge für die Metallbearbeitung (HAAS VF-2 CNC-Fräsmaschine, Drehmaschinen, verschiedene Arten von Schleifern, Schweißern und anderen Werkzeugen) Unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung in der Zerspanung. Wir bemühen uns, alle Bestellungen zu machen erfolgt nach höchsten Qualitätsstandards. Wir passen uns allen neuen Märkten an und Kundenanforderungen

Qualität steht für uns an erster Stelle. Durch moderne CAD/CAM Arbeitsplätze und einen modernen Maschinenpark können wir die hohen Anforderungen unserer Kunden in verschiedenen Branchen gerecht werden. Unsere motivierten und qualifizierten Facharbeiter sind mit komplexen Fertigungsteilen vertraut und setzen dieses täglich um. 3-Achs oder auch 5-Achs Bearbeitungen sind für uns kein Problem. Dreh-Fräsarbeiten sind natürlich auch möglich, dank und unsere langzeitigen Partnern im Dreh-Bereich. Auch Schleifen und Oberflächenveredelungen sind bei uns Alltag und werden immer nach Wunsch umgesetzt. Auch wir lernen täglich hinzu und setzen dieses um, damit wir allen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.

CNC Drehbearbeitung, Durchmesser 710 bis Länge 2000mm CNC Fräsen X1100y710z710

SHN STANZ SCHMIDT GMBH & Co. KG – Der Partner für technische Produkte Seit 1924 überzeugt die SHN STANZ SCHMIDT durch Innovation, höchste Qualität und Zuverlässigkeit. SHN STANZ SCHMIDT bekannt für hohe Ansprüche an Geometrie und Präzision. Wir verbinden Entwicklungskompetenz im Vorserien- und Prototypenbau, sowie jahrzehntelange Erfahrung in der Serienfertigung. Neben der Entwicklung und Konstruktion sind es die Materialauswahl und die passende Oberfläche, die Ihre Wertschöpfung und die optimale Funktion eines Stanzproduktes maßgeblich bestimmen. Unsere Fachleute beraten Sie, um aus den vielen Möglichkeiten die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu ermitteln. STANZTECHNIK Wir produzieren unterschiedlichste Teile, manche bis 130 Mio. pro Jahr, mit Folgeschnitt- bzw. Folgeverbundwerkzeugen. Unsere Produktion ist für alle Anforderungen gerüstet: mit Exzenterpressen von 3 bis über 250 Tonnen Presskraft. Bandbreiten bis zu 300 Millimetern. Mit Banddicken, die bei 0,10 Millimetern beginnen und erst bei 5,0 Millimetern enden, sind unser Standard. Unsere Qualität überzeugt, das breite Segment von Abnehmern beginnen bei der Medizintechnik über den Freizeitmarkt bis hin zu Anlagenbau und Automobil-Industrie. Abschließende Bearbeitungen wie entgraten, Oberflächenbehandlung und Baugruppenmontage, aber auch Logistikdienstleistungen und Qualitätsmanagement runden unser Profil ab. WERKZEUGBAU Ihre geplanten Mittel- oder Großserien begleiten wir durch Fertigungswerkzeuge Made by SHN STANZ SCHMIDT. 1. Vorteil: So können wir Sie bereits in der Entwicklung und Planung Ihrer Produktidee von Anfang an unterstützen – technisch, logistisch und kalkulatorisch. 2. Vorteil: Alle notwendige Instandhaltungsmaßnahmen und Reparaturen setzen wir flexibel und kurzfristig um. 3. Vorteil: Durch unseren eigenen Werkzeugbau, haben wir Änderungen schnell im Griff. Deswegen gilt: Adaptierungen am Produkt erledigen wir bei SHN STANZ SCHMIDT effizient – und für Sie schnell und kostengünstig.

Unsere Schwerpunkte sind: Bau und Montage von Mobilfunk-Anlagen, BOS-Funk, Sirenen und Blitzschutz sowie Stahlkonstruktionen nach EN1090-2 Im Bereich Stahlbau übernehmen wir auch die Fertigung von Masten verschiedener Arten sowie Kantprofile, Blechprofile, Winkelprofile, Z-Profile, C-Profile, Hutprofile, Zuschnitte, Blechzuschnitte, Profilstahlzuschnitte, Rohrzuschnitte, Gehrungsschnitte, schwere Schellen, Mastschellen, Rohrschellen, Sonderschellen, Abwicklungen, Blechabwicklungen, geschweißte Kleinteile, Biegeteile. In den Bereichen Dienstleistungen und Montagen verfügen wir über 8 Montageteams mit 16 Monteuren und 8 Servicetransportern. Wir arbeiten vorrangig im Mittel- bis Norddeutschen Raum, können jedoch auch im übrigen Bundesgebiet Aufträge realisieren. Unsere Projekt-und Bauleiter betreuen die Baustellen von der Planung und Durchführung bis zur Abnahme und Dokumentation. Dabei liegen die Schwerpunkte im Bau und Montage von Mobilfunk-Anlagen, BOS-Funk, Sirenen und Blitzschutz sowie Stahlkonstruktionen nach EN1090-2. Im Bereich Stahlbau übernehmen wir auch die Fertigung von Masten verschiedener Arten sowie Kantprofile, Blechprofile, Winkelprofile, Z-Profile, C-Profile, Hutprofile, Zuschnitte, Blechzuschnitte, Profilstahlzuschnitte, Rohrzuschnitte, Gehrungsschnitte, schwere Schellen, Mastschellen, Rohrschellen, Sonderschellen, Abwicklungen, Blechabwicklungen, geschweißte Kleinteile, Biegeteile. Wir sind TÜV-zertifiziert nach ISO 9001:2015.

CNC Fräs- und Drehteile – Musterteilefertigung - Kleinbaugruppen Qualitäts-Management und Firmenbeschreibung Unternehmensziele: Wir wollen zufriedene Kunden Wir erreichen dies durch: dauerhafte Bindung und partnerschaftliche Beziehung Betreuung durch kompetente Ansprechpartner kompetenten Service bei An- und Rückfragen korrekte Auftragsausführung durch Qualitätsprüfung Einhaltung der Liefertermine Flexibilität bei der Auftragsabwicklung Wir haben motivierte, selbstständige Mitarbeiter und bilden im Betrieb auch Lehrlinge aus. Wir erreichen dies durch: sichere Arbeitsplätze Übertragung von Verantwortung Verfügbarkeit des neuesten Standes der Technik Weiterentwicklung (Schulung) des Personales leistungsgerechte Bezahlung Information über die Ziele des Unternehmens

We are innovative company with a worldwide presence with advertising products and products of machine componets. Company owned : - welding robots, - automated CNC production lines and pre-cut machines, - laser tube cutting machine, laser metal sheet cutting machine, - plazma HiFoucs cutting machine, - 3D metal sheet bending machine, - 3 axe milling machine, - turning lathe, welding machines, - stamping machines, - powder coating machine, - and other machineries. Production is focused on the development of the company's own, innovative product concepts and material techniques. The company was founded 1999 and it is located in nothern part of Croatia in Prelog (130 km from Graz, 260 km from Vienna, 550 km from Munich, 850 km from Frankfurt, 1050 km from Berlin, 720 km from Milan and 865 km from Zurich. We are specialized in processing and machining of stainless steel, aluminum and structural steel plates. Also we complete assemblies according to customer specification. Our expertise is in professional team, up to date technology and complete manufacturing process. Due to that at every stage of production we can supervise the quality and delivery time.

Die Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist ein leistungsstarker und innovativer Systemlieferant für maschinell bearbeitete Produkte aus Stahl, Stahlguss, Grauguss und Aluminium. Wir liefern einbaufertige, präzise Fräs- und Drehteile sowie Baugruppen, vorwiegend für Hydraulikanwendungen sowie für die Bahntechnik, Landwirtschaftliche Maschinen und Anlagen und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert sind wir auf die Produktion von Steuerblöcken in Monoblock oder Manifoldbauweise. An unseren flexiblen und modernen Maschinen produzieren wir problemlos Stückzahlen von 1 Stück- 10.000 Stück im Jahr. Natürlich können wir Ihnen auch für höhere Stückzahlen entsprechende Lösungen anbieten. Hauptproduktgruppen sind: - Fräs- und Drehteile - Honen, Hontechnologie - Steuergehäuse für Hydraulikanwendungen - CNC-Lohnbearbeitung - 3D-Druck - Laserbeschriftung Dabei können Prototypen, Kleinserien sowie Großserien bedient werden.

Mit einer Produktionsstätte auf einer Fläche von 9.000 m2 liefert FERROCAM seit über 60 Jahren Lösungen für die Stahlindustrie zum Transportieren und Heben und bietet Kunden CNC-Dreh- und Fräslösungen. Unsere Erfahrung hat es uns ermöglicht, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen, indem wir sowohl auf Hochleistungs-CNC-Maschinen als auch auf Bearbeitungszentren arbeiten. Unsere qualifizierte Ingenieurabteilung überprüft alle Vorgänge, um das beste Ergebnis aller Prozesse zu gewährleisten.