WAS WIR KÖNNEN Standardlösungen? Nicht bei uns! Wir nehmen jede Herausforderung zur deutlichen Verringerung einer Restkrümmung an - z.B. mit unseren Richtpressen inkl. Torsionsrichtanlage. • Richtkraft: von 20 kN bis 10.000 kN • Tordiermoment: bis 25.000 Nm • Taumelnieten: bis 40 kN • Werkstücklängen: von 300 bis 10.000 mm • Richtgenauigkeit: ~0,01 mm/m PERFEKTION … das ist Lohnrichten bei der RICHTMANUFAKTUR. Mit einem modernen Maschinenpark und einem Rundum-Service, der keine Wünsche offenlässt: von der Beratung zur Umsetzung von Richtaufgaben, über die Endkontrolle bis hin zum Versand. – Gerade, wenn es drauf ankommt. VERTRAUEN … Sie auf unsere führende Expertise im Richten oder Formdrücken von: • Standardprofile und Profile mit Sonderformgebung • Zahnstangen- und Strangpressprofile • Laser- und mech. bearbeitete Teile • Stangen- und Flachmaterialien • Normteile und Halbzeuge • Sonderprofile Defense • Rund- und Drehteile • Werkzeuggrundplatten WARUM SIE MIT UNS SPRECHEN SOLLTEN Weil wir es können - Wir richten sowohl neu gefertigte als auch im Einsatz deformierte Werkstücke. Wenn Outsourcing für Sie die wirtschaftlichere Lösung ist, stehen wir Ihnen als leistungsstarker Partner für das Lohnrichten zur Seite.

Bottazzi Srl ist seit über 35 Jahren in der Blech-, Eisen-, Edelstahl- und Alúminiumbearbeitung tätig (Lasern, Nibbeln, Biegen/Kanten, Schweissen), spezialisiert u.a. in der Hausgeräte- und Einrichtungsindustrie. Produktion: von kleinen Chargen zu Gross-Serien-Lieferungen, unter anderem mittels Kanban-System. Laserschneiden Nibbeln Kanten Schweißen Lackieren Umformen Aluminiumschneiden Montage Kanban Lieferungen und Logistik Seit dem Jahr 2002 erneuert und betreibt das Unternehmen die Zertifizierung für Qualität UNI EN ISO 9001: 2008. Deutschsprachige Kunden werden von einer deutschen Mitarbeiterin betreut!

Kerngeschäft: • Entwicklung, Produktion und Bearbeitung hochbeanspruchbarer Leichtbau-Teile in Eisen-Sandguss für eine Vielzahl verschiedener Anwendungen in unterschiedlichen Industrien. Standorte: • 2 Produktionsstandorte in Deutschland – Singen und Mettmann Marktstellung: • Europas führender Anbieter von Sphäroguss – Komponenten für PKW, LKW sowie Non-Automotive Spezialkenntnisse: • Ausgewiesenes Know-how für die Entwicklung und Serienfertigung von Komponenten in duktilem Eisenguss (Sphäroguss), so z.B. für Sicherheits-Komponenten im PKW Chassis und für LKW Radnaben und Rahmenanbauteilen. Eigenentwicklungen: • hochfester Eisenguss-Werkstoff SiboDur • Analyseverfahren zur Gewinnung optimaler Werkstoffkennwerte für Bauteile • Verbundguss mit Eisen- und Leichtmetall-Werkstoffen • Schweißen von Gusseisen Entwicklungs- und Validierungskompetenzen • Produktentwicklung mit Unterstützung modernster rechnergestützter Simulation (CAD & FEM) • Prototypenerstellung unter Serienbedingungen • Gussspezifische Werkstoff- und Verfahrensentwicklung

Metalltechnik u. Baumaschinen Metalltechnik: Konstruktionen, Einfahrtstore, Terrassen. Baumaschinen: Neuaufbauten, Mechanik, Service. KFZ-Technik: Blech & Karosserie, Reparatur Arbeiten, Ersatzteile.

Stärken und Alleinstellungsmerkmale der UMT Unsere Schwerpunkte liegen in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien für den Maschinenbau. Wir fertigen und montieren Baugruppen bis hin zur fertigen Maschine einschließlich Inbetriebnahme und Funktionstest. Und das seit 1995. Zu unserem Fertigungsspektrum zählen wir jegliche Art von Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Lackieren und Montieren. Stärken im Personal • Wir arbeiten ausschließlich mit ausgebildetem und erfahrenem Fachpersonal. Dadurch sind wir in der Lage, völlig unterschiedliche Maschinen inklusive der Fertigung zu bauen. • Wir beraten unsere Kunden individuell bei Fragen zur Fertigung und Montage sowie bei Neuentwicklungen von Maschinen und Baugruppen. • Durch diese technische Hilfe erhält der Kunde die Chance, seine Produktionskosten zu verringern und fertigungsgerechte Bauteile zu entwickeln. • Durch flache Führungsebenen, klar definierte Aufgabenbereiche mit kurzen Entscheidungswegen, offenen Informationsaustausch zwischen und innerhalb der Bereiche ist ein schnelles und flexibles Anpassen auf veränderte Anforderungen möglich. • Unser ams.erp-System unterstützt und sichert die Prozesstransparenz vom Angebot über die kaufmännische Abwicklung, von der Fertigung bis zur Montage. • Wir haben die unbefristete Lizenz zum Verleihen unserer Mitarbeiter. • Dies ist Garant für Kundenzufriedenheit, Flexibilität, Kompetenz und Zuverlässigkeit. Technische Stärken • Wir stellen uns individuell auf unsere Kunden ein, da wir durch unser Know-how und unseren Maschinenpark vieles ermöglichen können. Angefangen von Transfereinheiten, Bearbeitungszentren, Werkzeugschleifmaschinen, Induktionshärtemaschinen, Elektrostrahlschweißmaschinen, Sonderschleifmaschinen für den Flugzeugbau bis zu aufwendigen Vorrichtungen für die Zulieferindustrie Automotiv. • Beratung, Planung, Einkauf, Fertigung, Montage, Elektrik und Service - alles aus einer Hand. • Hervorzuheben ist unsere moderne Fertigung. Durch den konsequenten Ausbau des Maschinenparks mit Bearbeitungszentren sind wir sehr flexibel in der Bearbeitung. Wir produzieren kubische Teile bis zu einer Größe von 1,80 m x 1,80 m x 1,8 m in höchster Genauigkeit (5 µ). • Alle Bearbeitungszentren haben Werkzeugspeicher mit 240 bis 350 Werkzeugen, Paletten und Schwenkköpfe mit 5-Seitenbearbeitung. Dadurch minimieren wir den Rüstaufwand und können mannlose Schichten fahren. • Mit unseren modernen Universalschleifmaschinen können wir Gewinde, unrund, innen und Wellen bis zu einer Größe von ø 200 mm x 1400 mm mit einer Genauigkeit von 1 µ schleifen. • Mit unserer modernen „Pick-up“-Maschine können wir die komplette Dreh- und Fräsbearbeitung von Drehteilen kostengünstig durchführen. Und dies bis zu einem Durchmesser von 400 mm. • Wir übernehmen 3D-Daten in ein modernes Programmiersystem von Open-Mind. Dadurch werden Fehler verhindert und eine schnelle Programmierung der Maschinen ist gewährleistet. • Alle Teile, die wir bearbeiten, werden in unserer Qualitätssicherung mit modernen Zeiss-Messmaschinen gemessen und Prüfprotokolle erstellt. • Dies alles ist Garant für Qualität und Präzision.

Die Firma LEUKA arbeitet seit über 25 Jahren erfolgreich als Zulieferer in der Luftfahrtindustrie. Unsere 140 Mitarbeiter ermöglichen eine Produktionspalette, die .die CNC Zerspanung (Drehen, Fräsen, Schleifen) .das Präzisionsentgraten (Großteil- & Kleinteil-Entgraten) .die Fertigung einbaufertiger Bauteile (EN9100/QSF-B-Zertifizierung) .die Montage von Baugruppen umfasst. Wir bearbeiten verschiedenste Materialien wie unter anderem Aluminium, Titan und CFK. Unseren hochqualifizierten NC-Programmierern und erfahrenen Fachkräften stehen mehr als 20 der modernsten CNC-Bearbeitungszentren für die Umsetzung Ihrer Anforderungen zur Verfügung. Fräsen .3-Achs / 5-Achs Bearbeitung .5-Achs Simultan-Bearbeitung .Max. Verfahrwege: 850*700*500 [mm] Drehen .CNC und manuell .CNC mit angetriebenen Werkzeugen .Maximalmaße: Ø 320mm, Spitzenlänge 1250mm, Stangendurchlass 86mm Durch unseren hohen Anspruch an Qualität, sowie unserer Flexibilität haben wir uns als zuverlässiger Partner großer Luftfahrtfirmen etabliert.

Nutzen Sie unsere Erfahrung Seit 1964 fertigen wir hochwertige Aluminiumgussteile im Kokillengießerfahren am Standort Deutschland. Unser internationaler Kundenstamm umfasst weite Bereiche des allgemeinen Maschinenbaus, die Elektro- und Leuchtenindustrie sowie den Fassadenbau. Um dem gestiegenen Kostenbewusstsein unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir seit 1992 - durch die Kooperationen mit zwei Unternehmen - die Fertigung von Kokillen- und Druckgussteilen am kostengünstigen Standort Polen an. Leistungsspektrum: -Kompetente Beratung bei der Erstellung von gießtechnischen Konstruktionen unter der Berücksichtigung individueller Kundenanforderungen sowie hoher Wirtschaftlichkeit -Vollständige Abwicklung der Werkzeugherstellung und Bemusterung mit Erstmusterprüfbericht -Klein-, Mittel- und Großserienfertigung von Gussteilen mit Stückgewichten von 0,02 kg bis 20 kg auf Hydraulik-Gießmaschinen -Umfassende Rohteilbehandlung mit qualifizierten Partnern: Mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung (Lackierung, KTL-Beschichtung, Eloxieren etc.), Vakuum-Imprägnierung -Montage/Konfektionierung Unsere Produktion unterliegt einer laufenden Qualitätssicherung nach DIN ISO 9001:2008. Weitere Informationen (Kokillengießverfahren, Legierungen etc.) entnehmen Sie bitte unserer Internetpräsens: www.aluguss-uhlig.de

SWS bietet ein umfangreiches Programm mit der Herstellung von Spannzangen, Spannzeugen und Sondervorrichtungen * nach Kundenzeichnung * nach Kundenanforderung * nach eigener (CAD unterstützter) Konstruktion * Wir beherrschen alle Fertigungsprozesse einschließlich der notwendigen Warmbehandlung.

Die HMT Heldener Metalltechnik GmbH & Co. KG möchte sich der Veritas AG als zuverlässiger Partner vorstellen. Profitieren Sie von der In Innovationskraft und dem Qualitätsdenken unseres Unternehmens. Wir entsprechen als nach allen Forderungen zertifizierter Lieferant an diverse OEM und Tier I. In den letzten Jahren hat sich HMT vom reinen Lieferanten von Stanz-, Press- und Ziehteilen über kleinere ZSBs zu Baugruppen und kleineren Modulen weiterentwickelt. Stanzteile können wir auf unseren vorhandenen Pressen stanzen (Pressengrößen 60-800 t, Tischgrößen bis 3600 x 1600 mm). Wir verarbeiten Rohmaterial wie kaltgezogene und warmgezogene sowie mikrolegierte Stähle, Aluminium sowie verschiedene Edelstähle. Diverse Beschichtungen wie KTL sind im direkten Umfeld zu wettbewerbsfähigen Preisen durchführbar. Mit Eröffnung unseres Standortes in Sroda Slaska in Polen im Februar 2007 folgten wir den Anforderungen unserer Kunden auf Fertigung in Low-Cost-Ländern.

MP srl wurde 1988 von der Familie "Mio" aus Roveredo in Piano (PN) nach zehnjähriger Erfahrung und ist schon seit 1977 im Bereich der Metallmechanik auf dem Gebiet von Pordenone tätig. Der Prozentanteil auf dem italienischen Markt beträgt 30% und die andere Hälfte ist zwischen Deutschland, Österreich, Bulgarien und Polen aufgeteilt. Durch unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz unserer Mitarbeiter ist es uns möglich, unseren Kunden eine effiziente und wirksame technische Beratung zur Behebung der Probleme bei der Benutzung und der Konfiguration des Produktionsvorganges anzubieten. Produkte und Dienstleistungen: Angebotene Dienstleistungen: Formen und andere Verarbeitungen wie oben erwähnt; Plantung und Formung von externen Partnern durchgeführt. -Feinschneiden / Pressen -Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) -Tiefziehen -Blechrunden -Drücken Werkstoffe: eisenhaltige und nicht eisenhaltige Metalle bei einem Durchmesser von 0,3 mm bis zu 6 mm Behandlung: Verzinkung, Lackierung, Kataphorese, Oxydierung, Verchromung, Siebdruck usw Zertifikat: Quälitätszertifikat UNI EN ISO 9001 erhalten am 17.09.2001 Werk und Maschinenpark • MP ist Besitzer von Werkhallen mit Gesamtoberfläche von 5500 Quadratmetern auf einer Fläche von zirka 9000 Quadratmetern Die logistische Potentialität beträgt momentan 50% • Mechanische Pressen von 30 bis 315 Tonnen; bohrwerkzeuge und gewindeschneide werkzeuge, schneidegeräte und maschinen wie fräsen, Korrektur-schärfmaschine, schleifmaschinen und drehmaschinen, die sofort bei kleinen wartungsarbeiten oder reparaturen der formen und werkzeuge einsatzbereit sind.

Stanzerei mit Werkzeugbau und Spaltanlage

Metall- und Schweißtechnik

Wir sind NWK TECHNIK und bieten seit 2020 professionelle CNC-Dienstleistungen an. Zu unseren fortschrittlichen Fähigkeiten gehören: CNC-Drehen CNC-3-Achs-Fräsen CNC-5-Achs-Fräsen Schneiden im Bereich 0-400 mm, einschließlich Rohren und dünnwandigen Profilen Plasma- und Laserschneiden Wasserstrahlschneiden Schweissen Dank unseres modernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen. Unser Unternehmen legt Wert auf hervorragende Präzision und pünktliche Lieferung und bietet seinen Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität. Wir arbeiten sowohl mit B2B- als auch mit B2C-Kunden in ganz Europa zusammen. Unsere Dienstleistungen sind maßgeschneidert und unsere Flexibilität ermöglicht es uns, uns an die individuellen Bedürfnisse jedes Kunden anzupassen. Wir laden Sie ein, mit NWK TECHNIK zusammenzuarbeiten - Ihrem vertrauenswürdigen Partner für Präzisions-CNC-Bearbeitung. Albert Nowak Besitzer

Scandmetall SIA wurde im März 2011 gegründet und wir haben uns auf die Metallbearbeitung spezialisiert. Wir bieten hochwertige Dreh-, Fräs-, Stanz-, Biege- und Schärfdienstleistungen an. Unser Hauptziel ist es, eine qualitativ hochwertige und termingerechte Auftragsabwicklung sowie einen umfassenden und freundlichen Service zu bieten. Mit Hilfe kompetenter Mitarbeiter, moderner Maschinen, ausgereifter Produktionstechnologie, aktiver Qualitätssicherung sowie der hohen Qualität der Eingangsmaterialien unserer Lieferanten liefern wir Teile an unsere Kunden in Lettland, Schweden, Finnland, Deutschland, Estland und Frankreich.

Wir starteten 1988 mit der Fertigung von Metall und Kunststoffe. Unser Markt ist der Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Druckluftgeräteindustrie, Sondermaschinenbau und Bauindustrie. Hydraulikgehäuse, Leuchtengehäuse, Schienen, Leisten, flache Teile. CFK, GFK. Wir konstruieren selbst. Wir kleben verschiedenste Teile. Lieferprogramm: Buchsen, Komplettbearbeitung, Kunststoffteile, VA, PEEK, PAI, Vorrichtungen, Gleitlager, Gleitschienen, Pumpen und Kompressoren, Reibbeläge, Isolierprodukte. Branchen: Baumaschinen, Krane, Pressenbau, Fertigung, Werkzeugbau, Antriebstechnik, Messmittel, Stative, Reinraumtechnik, Sondermaschinenbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau Aus dieser Erfahrung heraus haben wir eigene Produkte entwickelt, die wir selbst weltweit verkaufen: Metall/Kunststoffpaarungen in Eigenentwicklung und eigener Fertigung. Heißkleben der Metall/Kunststoffprodukte. Wir sind mit eigenen Marken am wartungsfreien Gleitlagermarkt tätig und haben mit den Marken AS-F 100 und VaneStar einzigartige Werkstoffe im weltweiten Einsatz. NEU: Rotacer, unser selbst entwickeltes Rotationsstrahlgerät für alle Strahlwerkstoffe.

FWB Kunststofftechnik GmbH steht für innovative Entwicklungsarbeit und technische Kompetenz in der Kunststoff-Spritzgusstechnik. Die umfassende Betreuung individueller Kundenwünsche - von der Idee, über das Design, bis hin zur präzisen Fertigung der Spritzgussformen - garantiert den Anspruch auf höchste Fertigungsqualität. Dies ist auch die Basis für funktionsgerechte und kostengünstige Präzisionsprodukte aus Kunststoff und somit die Grundlage für eine effiziente und erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Seit über 30 Jahren erfüllt das Unternehmen FWB Kunststofftechnik GmbH die individuellen Anforderungen namhafter Firmen im In- und Ausland. Mit den Tätigkeitsfeldern Spritzguss-Werkzeuge, Automatisierung, Kunststoffteile (mit einem Schussgewicht von 2 - 650 g) und Montage, erwirtschaftet FWB im Jahr einen Umsatz von ca. 16 Mio. Euro. Als zukunftsorientiertes Unternehmen streben wir einen Spitzenplatz in der internationalen Kunststoffbranche, einschließlich der dazugehörigen Werkzeugfertigung, an. Dabei liegen die Schwerpunkte auf Innovation in Kunststoff, der Beherrschung komplizierter Prozesse und der Entwicklung leistungsfähiger Werkzeuge. Bereits heute gehören wir in unseren Schwerpunkttechnologien zu den führenden Unternehmen für individuelle Lösungen in Deutschland.

Herzlich wilkommen bei der CNC Manufaktur Brüssow! Als Unternehmen mit schlanker Struktur haben wir uns auf Sonderteile mit Mehrseitenbearbeitung, Formenbau und Präzisionsteile spezialisiert. 5 Achsen Simultanbearbeitung bis zu einem Störkreis von 600mm , 3 Achsen Serien Bearbeitung bis 200mmX200mm Sie haben eine Anfrage und benötigen ein schnelles Angebot oder eine Expressfertigung? Dann rufen Sie uns an! Techpilot-Anfragen werden innerhalb von 2-3 Werktagen bearbeitet. Mit freundlichen Grüßen Michael Brüssow

Mission TURNING - MILLING - ASSEMBLY OF MECHANICAL PARTICULARS - MECHANICAL CARPENTRY Our company boasts twenty years of experience and high professionalism in the industrial sector of mechanical processing. We propose ourselves as a partner in the production of precision mechanical components for TURNING and MILLING - MECHANICAL CARPENTRY DIVISION. Processes that are performed on any type of material, iron, carbon steel, stainless steel, cast iron, bronze, brass, copper, hard metal and plastics. We study, execute and create details of all kinds using CAD-CAM (2D-3D) programs; In order to ensure greater product quality, guarantee speed in execution times and therefore better delivery times. Solmek has a top-level machine park and a department for assembly and carpentry where bending, welding, construction and assembly / assembly of semi-finished and / or finished carpentry structures are carried out, in order to satisfy all customer needs. Solmek ha un parco macchine di livello primissimo e un reparto per l'assemblaggio e la carpenteria dove si effettuano lavori di piegatura, saldatura, costruzioni e assemblaggio / montaggio di strutture di carpenteria semilavorate e / o finite, atti es soddisfare del tutte le tutte le esigenze del cliente.