Geck ist einer der international führenden Hersteller von Produkten aus Metall und aus Kunststoff mit den Schwerpunkten Handel und Industrie. Geck arbeitet europaweit und bedient dabei die unterschiedlichsten Kunden, Märkte und Anforderungen. Erfahrung, Innovation und die strikte Orientierung am Kunden sind auch international die Garantie für erstklassige Produkte, mit denen wir individuelle Aufgabenstellungen ganz individuell lösen. In enger Kommunikation mit seinen Partnern entwickelt Geck kontinuierlich neue Produkte im Bereich der Draht- und Blechverarbeitung. Unsere zielgerichtete Produktentwicklung nach Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben ist die Basis erfolgreichen Handelns! Ob große Stückzahlen, oder individuelle Kleinserien: Geck nutzt modernste Technologie zu ihrem Vorteil. Unser gut ausgerüsteter Werkzeugbau, die hochentwickelte Produktion und eigene Oberflächenveredlungsstraßen garantieren eine Fertigung ohne Zwischenstufen. Auch unkonventionelle Aufgabenstellungen nehmen wir als Herausforderung an. Verkauf, Arbeitsvorbereitung und Fertigung stehen bei Geck in ständigem Dialog miteinander. So entstehen Ihre Produkte unkompliziert, unbürokratisch und auf direktem Wege. Komplett bei Geck gefertigt. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand.

Seit 30 Jahren sind wir Experten auf dem Gebiet der Schweißkonstruktionen sowie der Metallverarbeitung und ein kompetenter und zuverlässiger Partner in den Bereichen der Höhenzugangstechnik, dem Fahrzeug- und Schienenbau sowie dem Maschinenbau und der Energietechnik. Als Systemlieferant fertigen wir Baugruppen aus Feinkorn- / Baustahl, Aluminium oder nichtrostendem Stahl, bei Bedarf auch inkl. Oberflächenbehandlung und Montage. Neben der eigentlichen Konstruktion optimieren unsere Experten die Baugruppen auch im Hinblick auf eine kosteneffiziente Fertigung. Die daraus resultierenden Produkte werden in Kleinserien vollständig in der hauseigenen Produktion hergestellt. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei im Besonderen in der Laser- / Kanttechnologie, dem Verschweißen der verschiedenen Werkstoffe, dem Zerspanen, der Oberflächenbehandlung sowie der Montage und der dazugehörigen Logistik. Mit über 11.000m² Produktionsfläche und 140 Mitarbeitern stehen wir unseren Kunden seit 1995 jederzeit gerne für jegliche Anfragen zur Verfügung! HeiMat ist die richtige Wahl – gemeinsam für großartige Ergebnisse!

Wir sind ein bedeutender Zulieferer für OEM (Original Equipment Manufacturer), der sich auf die Fertigungsbereiche Medizintechnik, Präzisionsmechanik, Pumpentechnik sowie der Verarbeitung anspruchsvoller Materialien spezialisiert hat. Aufgrund der langjährigen Erfahrung können wir unseren Kunden äußerst kompetenten Support bei den hohen Anforderungen an die Qualifizierung und Validierung von Medizinprodukten bieten. Das Know-how und der Spezialisierungsgrad der Diener AG sind so aufgestellt, dass aus Kundensicht hohe produktionstechnische Anforderungen gestellt und somit umfassende Dienstleistungen erbracht werden können. Unsere Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: • CNC-Fräsen • CNC-Drehen • Oberflächenbehandlung (in Form von Strahlen und Lasermarkieren) • Reinigen und Verpacken (ISO Klasse 7 Reinraum) • Montage von Baugruppen für Implantate, Instrumente und Pumpen. Die externe Vision der Diener AG liegt in der bedingungslosen Qualitätspolitik, der konzentrierten Kundenorientierung sowie der laufenden Wertschöpfung durch Innovation. Um den anspruchsvollen Anforderungen an die herzustellenden Produkte gerecht zu werden, setzt die Firma auf vielfältig einsetzbare Mitarbeiter und unterstützt deren Förderung.

SAKKA Mechanical Industries (ESIM) ist ein 1989 gegründetes Ingenieurunternehmen. Wir sind spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Formen sowie die Präzisionsbearbeitung von Teilen. Im Laufe der Jahre hat ESIM sein Fachwissen erweitert, um den sich ändernden Anforderungen der Branche gerecht zu werden und sich kontinuierlich an neue Herausforderungen und Technologien anzupassen.

Die Firma Feinguß Lobenstein GmbH ist seit Jahrzehnten zuverlässiger Partner für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie. Die von uns angewandte Verfahrenstechnologie "Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren" ist für Teile von 0,001 kg - ca. 60 kg (max. Abmessung 500x350x350 mm) geeignet. Wir vergießen mehr als 250 verschiedene Stahl- und Nickel-Basislegierungen. Dabei garantieren wir beste Qualität, höchste Präzision und Oberflächengüte, sowie die exakte Einhaltung der vereinbarten Werkstoffeigenschaften. Wir sind in der Lage, Ihre Aufträge kurzfristig und zu fairen Preisen zu realisieren. Erforderliche Modell- und Formeneinrichtungen werden im eigenen leistungsstarken Werkzeugbau gefertigt. Rapid-Prototyping gehört ebenfalls zu unserem Leistungsangebot wie Reverse Engineering.

Das Familienunternehmen wurde im Jahr 2002 mit Hauptsitz und Werkstatt in Zrkovci gegründet. Durch die Kapazitätserweiterung im Jahr 2008 zog das Unternehmen nach Slovenska Bistrica. Wir bieten Lösungen im Bereich den Rund, Unrund und Flach, und Profil – schleifens. Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Kleinserienfertigung von komplexen Teilen. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Kupfer, hochlegierte Stahle, gesinterte Materialien und auch technische Keramik und Hartmetall. In Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern übernehmen wir die Produktion von kleineren und mittleren Werkzeuge, Vorrichtungen und Messgeräte. Hochgenaue Maschinen und Erfahrung garantieren die Qualität unserer Produkte.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir bieten Outsourcing-Dienstleistungen, Herstellung von Teilen und Anpassung an Ihre Zeichnungen ( Drehen, Fräsen, Bohren / Sägen, Wärmebehandlung, Feinbearbeitung und Schweißarbeiten usw.) an. Unser Unternehmen Qpart befindet sich in Dnepr, Ukraine, in den Produktionsanlagen des Walzwerks Dnepropetrovsk. Unser Unternehmen verfügt über mehr als 300 moderne CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie weitere Metallbearbeitungs- und Gießereigeräte. Die technologische Ausstattung des Unternehmens ermöglicht die Großserienproduktion von Teilen für Landwirtschafts-, Automobil-, Bau- und Eisenbahnausrüstung nach Kundenzeichnungen. Wir produzieren Teile: Kupplungen, Flansche, Wellen, Buchsen, Zylinder, Rollen, Achslager, Unterlegscheiben, Gehäuse und viele andere. Maximaler Teiledurchmesser 4000 mm, maximale Länge 8000 mm. Wir fertigen Stahl- und Gusseisengussteile. Wir können jedes Ihrer Teile nach Ihren Zeichnungen bearbeiten! Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein! Aufrichtig, Verkaufsabteilung Oleh Horodnichiy

Deharde Maschinenbau ist im norddeutschen Varel beheimatet und beschäftigt ca. 200 Mitarbeiter. Das inhabergeführte Familienunternehmen ist seit mehr als 40 Jahren erfolgreich am Markt. Nationale und internationale Kunden profitieren von Präzisionslösungen in einem breiten Spektrum. Das Produktportfolio umfasst Engineering, Vorrichtungs- und Anlagenbau, sowie die Fertigung von Windkanalmodellen und Zerspanungsteilen. Es stehen hierfür folgende Ressourcen / Dienstleistungen zur Verfügung: Konstruktion (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), Programmierung (Catia, Edge Cam) Frästechnik, Drehtechnik, Schleiftechnik Messtechnik, (CNC Messmaschinen, Leica-Lasertracker) Schweißtechnik (WIG/MIG/MAG/Orbitalschweißequipment) Mobile Micro-Laserschweißanlage Großflächige Lackier- und Montagearbeiten Die Produktions- und Lagerfläche beläuft sich auf insgesamt 44.000m²

mbm, ist ein Handelsunternehmen mit bereits 18-jähriger Erfahrung im Bereich Beschaffung von Industriekomponenten aus asiatischen Märkten. mbm, möchte sie gerne bei Ihren Beschaffungstätigkeiten mit seinen Möglichkeiten bei Neuprojekten, Auftragsabwicklung, Logistik und Bevorratung unterstützen. Wir produzieren nach Ihren spezifischen Zeichnungen und Spezifikationen, Ihren gewünschten Ausführungen in puncto "Oberflächenbearbeitung" und ihren Vorstellungen, was zuverlässige Lieferzeiten anbelangt: - Aluminium- und Zink-Druckgussteile - Grau-, Fein- und Niroguss-Teile - Kunststoff-Spritzgussteile - Blechbiege- und Stanzteile - Schmiedeteile - Kaltfließpressteile und Verbindungselemente - Drehteile - Kugellager Auf Wunsch übernehmen wir gerne für Sie die komplette Beschaffungslogistik bis hin zur Einlagerung von Sicherheitsbeständen. Wir würden Sie gerne als Kunden gewinnen und Sie, als kompetenter und zuverlässiger Partner von unserer Dienstleistung überzeugen. Nutzen Sie auch die Möglichkeiten noch vorhandene Einsparpotentiale zu realisieren. Gerne stellen wir Ihnen in einem persönlichen Gespräch detailliert unsere Möglichkeiten und langjährigen Erfahrungen im Bereich Beschaffung vor.

P.I.T. GMBH - PERFEKTE PRÄZISIONSDREHTEILE FÜR INTELLIGENTE LÖSUNGEN P.I.T. Production in Time GmbH ist das leistungsfähige, inhabergeführte Dienstleistungsunternehemen in der Region Schwarzwald. Fertigung Unser ständig modernisierter, leistungsfähiger Maschinenpark mit CNC-Drehzentren und Stangendurchmesser bis zum 38 mm mit Haup- und Gegenspindel, garantieren für die Spitzenqualität der Drehteile und sichern zugleich auch die zeitnahe Fertigung auf Grund der hohen Kapazitäten. Qualität Optische Wellen-Meßmaschinen / Keyence IM 7000 / Digitaler Messprojektor / Rauhtiefenmessgerät sind für höchste Ansprüche und Anforderungen geeignet. Die Qualitätszertifizierung ISO 9001:2015/IATF 16949:2016/ISO 14001:2015/ISO 13485:2016 ist für P.I.T. Production in Time seit Jahren die Grundlage der Qualität. Mitarbeiter Aktuell haben wir 40 Mitarbeiter. Wir führen regelmäßige Schulungen und Fortbildungen, sowie interne Audits durch. Zum Besseren Kennenlernen, und um einen ersten Eindruck über unser Unternehmen zu erhalten, hier einige Informationen für Sie oder unter www.productionintime.com - Wir produzieren exakt die passenden Drehteile für Ihre Anwendung - Wir sind hochflexibel und realisieren individuelle Kundenwünsche - Wir arbeiten mit einer Vielzahl sehr moderner CNC-Maschinen für alle Ansprüche - Wir sind für die Herstellung von Teilen kleiner Losgrößen und großer Loßgrößen eingerichtet - Wir produzieren ausschließlich im Haus und nur in Deutschland P.I.T. Production in Time GmbH bietet Ihnen zusätzlich umfangreiche Dienstleistungen an: - Abholung/Lieferung pünktlich und in pefekter Qualität - auf Wunsch. - Aktives Mitdenken -u. U. zur Optimierung der produzierten Teile. - Kommunikativ - sehr gut erreichbar per E-Mail / Telefon / Fax. - Bereitschaft, dringende Aufträge schneller möglich zu machen. Wir bieten Ihrenm Hause unsre Präzisionsherstellung an. Sprechen Sie mit uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage per Fax, E-Mail oder Post. Ihr persönlicher Ansprechpartner ist Willi Schlee, Leiter Fertigung von P.I.T. Production in Time GmbH.

Durch Einsatz modernster Maschinen für CNC Fräsen und CNC Drehen, mit optimaler Produktionssteuerung und kompromisslose Qualitätssicherung erfüllen wir auch höchste Anforderungen verschiedenster Branchen. Unternehmen z. B. der Chemie- und Lebensmittelindustrie, Maschinenbauer und aktuell auch die Luftfahrtindustrie wissen die Qualität von Jung & Co. zu schätzen. Unser Leistungsspektrum steht auch Ihnen gern zur Verfügung.

Die 1934 gegründete Stumpp + Schüle GmbH ist im Bereich der Entwicklung und Herstellung von technischen Federn, Biegeteilen (Draht- und Bandmaterial), Stanzteilen und Baugruppen tätig. Das Unternehmen gehört zur schwedischen Gruppe der Lesjöfors AB, die über ihr Netzwerk von mehr als 30 Tochterunternehmen weltweit Federlösungen anbietet. Stumpp + Schüle beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter in Beuren (Deutschland) und Nové Zámky (Slowakei) und ist eines der führenden Unternehmen der deutschen Federnindustrie. Da der Automobilsektor einen großen Teil unseres derzeitigen Geschäfts ausmacht, zeichnet sich unser Unternehmen durch hohe Qualitätsstandards und zuverlässige Kundenbetreuung aus. Unsere besondere Stärke liegt in der Entwicklung und Produktion individueller, technischer Federn in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die im Mittelpunkt unserer Aktivitäten stehen. In unserem eigenen Werkzeugbau produzieren wir Prototypen- und Serienwerkzeuge für die Herstellung von Prototypenchargen, Kleinserien und Großserien mit einer Kapazität von bis zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr. Wir liefern unsere Produkte hauptsächlich an Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie, aber auch an Branchen wie Luftfahrt, Maschinenbau, Textilindustrie und an den Energiesektor. Kundensupport und Key Account Management werden von unserem Hauptsitz in Beuren (Deutschland) aus gesteuert.

Die Firma STATEC GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Wilting, Landkreis Cham. Unser Fertigungsspektrum umfasst die Stanz- und Lasertechnik, das Abkanten und Bestücken sowie das Entgraten und Richten von Blechteilen. Wir verarbeiten Schwarzbleche, verzinkte Bleche sowie Aluminium- und Edelstahlbleche. Durch unseren modernen Maschinenpark und unser qualifiziertes Personal garantieren wir beste Qualität. Die enge Zusammenarbeit mit der Johann Stoiber GmbH, welche sich auf Metallbau und Aluminiumschrankbau spezialisiert hat, erschließt zusätzlich Fertigungsmöglichkeiten.

Schlosserei Majerus das steht für höchste Qualität, Termintreue, branchenübergreifende Fachkompetenz und Lösungsorientierung, als Lokal, Regional und International tätiges Familienunternehmen stehen wir an der Seite unserer Kunden, begleiten sie bei ihren Projekten und bieten ihnen maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Schlosserei, Stahlbau, Fördertechnik, Baugruppenfertigung und Maschinenbau. Unsere Kunden schätzen unsere Termintreue, Qualität und Fairness, diese Eigenschaften bilden Vertrauenswürdige Partnerschaften und höchste Zufriedenheit, das lässt sich auch durch das hohe Maß an Folgeaufträgen durch Weiterempfehlungen belegen. Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch Fachwissen, langjährige Erfahrung , überdurchschnittliche Leistungsbereitschaft und absolute Loyalität aus, sie denken und handeln im Sinne unserer Kunden und tragen damit maßgeblich zum Erfolg bei. Unsere Umwelt liegt uns am Herzen deswegen gehen wir Verantwortungsvoll und effizient mit Ressourcen um und verpflichten uns zur Nachhaltigkeit, durch den Einsatz von erneuerbaren Energien und neuster Maschinen mit effizienter Energie Nutzung tragen wir zum Umweltschutz bei.

Bergplast Kunststoff GmbH& Co.KG wurde im Jahre 1984 gegründet und ist ein inhabergeführter mittelständischer Familienbetrieb mit Firmensitz in Oberfranken direkt an der Autobahn A73. Mit unseren aktuell 50 Mitarbeitern fertigen wir technische Thermoplastteile aus verstärkten und unverstärkten Kunststoffen im 1K- und 2K-Verfahren. Unsere Spritzgießmaschinen umfassen Tonnagengrößen mit Schließkräften von 25 t. bis 350 t. und Teilegewichten von 0,5g bis 695g. 1-K-Bereich: Etagenwerkzeuge, Spindelwerkzeuge 2-K-Bereich: Tauchkantenwerkzeuge, Indexplattenwerkzeuge Neben der Herstellung von technischen Spritzgußteilen gehört auch die Anfertigung der dazugehörigen Spritzgießwerkzeuge zu unserem Leistungsportfolio. Änderungswünsche der Kunden stellen für uns kein Problem dar, da wir zusätzlich zu unserem Werkzeugbau eine eigene Konstruktion besitzen.

Seit mehr als drei Jahrzehnten sind Zinkdruckguss unsere Spezialdisziplinen, in denen wir eine führende Marktposition einnehmen. Erwähnenswert ist auch die automatisierte Galvanisierungslinie, mit der Oberflächen wie verchromt (schwarz, matt oder glänzend), Nickel (glänzend, matt oder halbglänzend), Gold und andere erhalten werden können. Wir haben die Ressourcen (menschlich und materiell), um Sie von der Projektentwicklung bis zum fertigen Produkt zu unterstützen.

Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten. Unser Dienstleistungsportfolio: - Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie - Draht-Erodieren - Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen - Feinstreiningung - Baugruppen(vor)montage - Laserbeschriftung Unser Maschinenpark: - 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren - 11 Drehmaschinen - 1 Draht-Erodiermaschine - 3 Sandstrahlanlagen - 4 Gleitschleiftöpfe - 3 Schleifmaschinen - 1 Galvanikanlage - 1 Laserbeschriftungsanlage - 1 Reinraumverpackung - 1 Feinstreinigung Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.

Malkoč tehnika doo wurde 1985 gegründet. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Drehen, Fräsen, Schweißen und Schleifen an. Wir sind sowohl mit klassischen als auch mit CNC-Maschinen ausgestattet. Unser Unternehmen investiert einen großen Teil seines Gewinns in die Beschaffung neuer Maschinen, die Schulung seiner Mitarbeiter und die Verbesserung technologischer Lösungen.