Çınartek Makine ist ein Produktionsunternehmen mit Sitz in Türkiye, das hochwertige kundenspezifische Teile und Auftragsfertigungsdienstleistungen für verschiedene Branchen in ganz Europa anbietet. Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Laserschneidmaschinen und Schweißgeräten bieten wir präzise und zuverlässige Produktionslösungen. Zusätzlich zu unseren internen Kapazitäten arbeiten wir auch mit vertrauenswürdigen Partnerwerkstätten zusammen, sodass wir Teile liefern können, die mit einer Vielzahl von Herstellungstechniken hergestellt wurden. Wir sind in der Lage, mit allen Arten von Materialien — einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff und Verbundwerkstoffen — zu arbeiten, um den unterschiedlichen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit einem flexiblen und kundenorientierten Ansatz liefert Çınartek Makine hochwertige Komponenten termingerecht und gemäß den Spezifikationen und unterstützt Unternehmen, die zuverlässige Subunternehmer für ihre mechanischen Teile und Baugruppen suchen.

Der Werkstattverbund Arbeit ermöglicht Menschen ein erfülltes Leben: Einen eigenen Verdienst, soziale Kontakte und gegenseitigen Austausch, Anerkennung für die eigene Leistung, sinnvolle Beschäftigung. Arbeit stärkt das Selbstwertgefühl. Für Menschen mit körperlichen, geistigen und seelischen Behinderungen In den Werkstätten in Steinhöring, auf dem Fendsbacher Hof und in Eglharting arbeiten rund 350 Menschen mit körperlichen oder geistigen Behinderungen. 2008 wurde in Ebersberg eine weitere Werkstatt speziell für Menschen mit seelischen Erkrankungen eröffnet. In allen vier Werkstätten kümmern sich unsere Mitarbeitenden sehr individuell um jede Beschäftigte und jeden Beschäftigen: Entsprechend der persönlichen Fähigkeiten wird jede und jeder beruflich aus- und fortgebildet und betreut. Alle Beschäftigten haben einen arbeitnehmerähnlichen Status, sind sozialversichert und erhalten einen Arbeitslohn. Die Werkstätten erfüllen hohe Qualitätsanforderungen und sind nach DIN ISO zertifiziert. Je nach Standort stehen unterschiedliche Arbeitsbereiche zur Auswahl. Die Produkte und die Dienstleistungen unserer Werkstätten. Wir freuen uns, wenn Sie mit uns zusammenarbeiten wollen. Die Möglichkeiten einer Zusammenarbeit erörtern wir gerne mit Ihnen gemeinsam in einem persönlichen Gespräch. Dabei sind wir offen für neue Ideen. Der Werkstattverbund bietet seinen Privat- und Industriekunden ein breit gefächertes Angebot an Produkten und Dienstleistungen: Industrielle Fertigung * Montage * Komplettierungsarbeiten * Verpacken Metallverarbeitung * individuelle Lohnaufträge mit moderner CNC-Technik

Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen aus Aluminium, Stahl, rostfreiem Stahl und Buntmetallen. Als eingespieltes Team sind wir flexibel und äusserst engagiert. Ein starkes Preis-Leistungsverhältnis sowie der persönliche Kontakt zu unseren Kunden zeichnen uns aus.

Wolpert Modell- und Formenbau GmbH ist Hersteller von Prototypenteilen und Einzelanfertigungen aus Kunststoff mittels Spritzgussverfahren überwiegend für die Automobilindustrie sowie Elektro- und Haushaltstechnik, und diverse andere Branche. Mit 95 to. bis 4.000 to Schließkräften und Stückzahlen von 1 bis ca. 5.000 Stück / Jahr können wir innerhalb unserer Gruppe entsprechende Größen mit unseren Spritzgussmaschinen meistern. Zudem bieten wir einige vielfältige und spezielle Einsatzmöglichkeiten mittels diversen sowie neuesten Technologien, wozu One-Shot-Organotechnik oder Spritzprägen zählen. Weitere Spezialgebiete wie beispielsweise die 3-Komponenten-Veredelungstechnologie, die Hybrid-Technologie für das Umspritzen von Stahl- oder Glasteilen mit Kunststoff oder auch Sonderverfahren wie die Projektilinjektionstechnik gehören zu unseren Leistungen.

Seit 1995 sind wir am Standort Leuna, stetig "gewachsen", besonders im Bereich CNC-Zerspanung DREHEN bis AD 600 mm max. 2000 mm lang. Spezialisiert haben wir uns dabei auf Einzelteile und Kleinserien. Neben den klassischen Werkzeugstählen verarbeiten wir TITAN, ALLOY, ALU, MESSING, EDELSTAHL Bei Bedarf incl. Zertifikate APZ 3.1 und APZ 3.2(TÜV-Abnahme) sowie Ultraschall geprüfte Bauteile. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüßen JECKEL SYSTEME GmbH Leuna Stichworte: -- Stutzen - Einzelteile in Edelstahl, Titan, -- Steckscheiben in Edelstahl, 16Mo3, C 22.8 -- Ring-Joint-Dichtungen C 22.8, 16Mo3, Edelstahl -- Reduzierungen -- Schutzrohre - Thermofühler -- Pinolen

Wir sind ein slowenisches Unternehmen mit mehr als 25 Jahren Erfahrung im CNC-Drehen und Fräsen.

Die BOZ Group spezialisiert sich Seit über 40 Jahre in "high clean & high end" Märkte in Stahl, Niro Stahl und Aluminium von einfachen Halbfabrikaten bis zum komplexen Baugruppen. Unsere Spezialität ist das Liefern von hochwertigen wie auch ästhetisch optimalen Produkten, Einzelteilen, Baugruppen bis zu Subsystemen für die verschiedensten Branchen. Wir bieten u.a. folgende Leistungen wie: - Biegen / Abkanten - Blechrunden - Blechscheren (Tafel / Band) - Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen - Laserschneiden Rohr & Profil - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden) - Stanzen / Nibbeln - Schweissen, - Laserschweissen und - Pulverbeschichten (wobei flexibel einsetzbare Roboter verwendet werden) - Fräsen - Drehen - Schleifen - Lackieren von Einzelteilen und Baugruppen - Kombinieren inkl. Montieren von Bearbeitungsteilen und Zulieferteilen zu kompletten Baugruppen. Hierfür haben wir die modernsten Einrichtungen wie u.a.: - Laserschneideanlagen und Ponsen für Edelstahl, Stahl und Aluminium, inklusiv Stopa Blech Lager System mit 430 Lagerplätzen. - Biegemaschinen bis zu 6 mm Dicke und 3.000*1.500 mm (LxB), manuell und robotisiert. - Trumpf Laserschweißzellen mit Kuka Robotern - MIG/MAG/TIG Schweißzellen. - Entgratungsmaschinen, Einpressanlagen, Bearbeitungszentren (drehen, fräsen, schleifen, usw.) - Automatisierte und robotisierte Pulverpistolen-Lackieranlage, Oberflächebehandlungen. - Modernste Kontroll- und Messeinrichtungen folgens den höchsten Qualitätsstandards. - Montageeinrichtungen für Baugruppen und größere Bauteile bis hin zur Serienmontage.

KOVIS produziert Bremsscheiben, Radsatzlagergehäuse, Bremsbelaghalter und andere Teile für alle Arten von Bahnfahrzeuge (Reisewagen und Güterwagen, S- und U-Bahn). Durch unsere Gießerei für Grauguss (EN-GJL) und Sphäroguss (EN-GJS) bieten wir auch Modellbau und die Gussfertigung, inklusive Bearbeitung, in Großserien als auch in Kleinserien an. Im Bereich Bearbeitung sind wir der ideale Partner fürs Drehen, Fräsen, Bohren und Auswuchten. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung von größeren Präzisionsteilen (1600×1200 mm, Durchmesser bis 1800 mm, Gewicht bis 6.000 Kg). Verarbeitet werden Stahl und Edelstahl sowie Nichteisenmetalle wie z.B. Kupfer, Messing und Aluminium, usw. Mit externen, leistungsstarken und zuverlässigen Partnern in unmittelbarer Nähe können wir auch Verzahnung, Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung anbieten. Wir haben ein Zertifikat für Schweißen von Schienenfahrzeugen und –fahrzeugteilen nach DIN EN 15085-2. Für unsere Bahnprodukte (Bremsscheiben, Achslagergehäuse, Bremsbelaghalter) haben wir von sämtlichen Bahnbehörden, wie z.B. von der DB (wo wir Q1 Lieferant sind), ÖBB, SBB, SNCF, usw., Produktzertifikate/Zulassungen erhalten. Weiter haben wir eine Zulassung von Westinghouse für mechanische Bearbeitung von Kritischen Baukomponenten, wie z. B. von Rotoren, Statoren und Teilen des Wassereinführungssystems der Primär- und Sekundärseite des Atomkraftwerks Krsko (Slowenien). Wir beliefern regelmäßig unsere slowenischen, vor allem aber europäischen Kunden (GER, AUT, SUI, FRA, SWE, POL, CZ, SVK, HUN, ROM, DEN, BLG, CRO, SRB, …). Auch weltweite Lieferungen (z.B. USA, CAN, EGY, KSA, ...) sind für uns nichts Ungewöhnliches.

Das Werkzeugmanagement umfasst: • Kontrolle der Werkzeugzeichnungen in Zusammenarbeit mit Kunden • Erstellung Ablaufpläne in MS-Project • Laufende Statusberichte • Vorort-Überwachung der Werkzeugmacher • Kontrolle Einhaltung Termine • Fortschrittsüberwachung • Bewertung getätigter Arbeiten • Abstimmung Ablaufpläne mit Kunden und Lieferanten • Ursachenanalyse bei Verzögerungen und Maßnahmenplanung • Abstimmung durchzuführender Werkzeugänderungen bzw. deren schnellstmöglichste Umsetzung • Werkzeugabnahme erfolgt durch Werkzeugabnahmeprotokoll Die immer kürzer werdenden Durchlaufzeiten zur Entwicklung und Herstellung von Prototypen- und Serienteilen, vor allem im Automobilsektor, fordern eine detaillierte Planung der einzelnen bzw. parallel laufenden Projekte, um Kosten und Zeit einzusparen. Wir bieten Ihnen eine völlige Transparenz bezüglich des Projektfortschrittes, die sich entscheidend auf den Projekterfolg ausübt. Damit Ihr Projekt nach Plan läuft, übernimmt unser Team die Werkzeugfortschrittskontrolle und liefert die dazugehörigen Statusberichte. Je früher wir mit dem Werkzeugmanagement betraut werden, umso leichter können wir anhand der Ablaufpläne, Engpässe ausmachen und durch konkrete Maßnahmen eingrenzen. Werkzeugänderungen werden von uns kurzfristig und termingerecht gemanagt. Auf Basis vorliegender Daten der Bauteile übernehmen wir die termingerechte Beschaffung der erforderlichen Betriebsmittel wie z. B. Werkzeuge. In Absprache mit Ihnen werden Produktbesonderheiten, Funktion und eventuelle Anbauteile erörtert. So kann die optimalste Verfahrenstechnik ermittelt und der am besten geeignete Hersteller gewählt werden. Wir begleiten Sie auch bei dessen Betreuung: Terminplanung, Festlegung der organisatorischen und technischen Abläufe, bis hin zu prozessoptimierenden Eingriffen für die passgenaue Umsetzung. Die Dokumentation sämtlicher Abläufe und Änderungen in einem Lebenszyklus ist eine Selbstverständlichkeit. Bis zum Abschluss des Projektes sind wir Ihr Partner. Werkzeug und Formenbau Spritzgusswerkzeuge; Kleinserienwerkzeuge und Prototypenwerkzeuge aus Alu inkl. Fertigung der Bauteile ; Space Puzzle Molding; RRIM Werkzeuge; Stanzwerkzeuge; Druckgussformen; Abgrat oder Entgratwerkzeuge; Fertigung von Kleinserien für allgemeinen Maschinenbau (bis 1.000 Stück)

Die Firma LUWINOX ist Ihr Spezialist in Sachen Edelstahlverarbeitung. Wir sind Ihr Partner in den Bereichen: -Anlagenbau -Bau von Rohrbündelwärmetauschern -Behältern -Rohrsystemen -Formstücken -Profilkonstruktionen -Rahmen -Gestellen -Blechkonstruktionen -Auftragsarbeiten Bereich Schweißbaugruppen -Laserteilen und Kantteilen

Wir sind ein kleiner Meisterbetrieb im Bereich Maschinenbau, spezialisiert auf die Fertigung von Drehteilen und den 3D-Druck. Neben der Fertigung von Einzelteilen, sowie kleinen Serien gehören auch die Erstellung von 3D Dateien, Plänen und der Nach- bzw. Umbau von Teilen zu unseren Stärken .

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 40 Mitarbeitern in der Nähe von Ingolstadt. Die Fa. HSP Schermer gibt es mittlerweile seit knapp 40 Jahren. Unser Produktionsschwerpunkt liegt in der Anfertigung von Präzisionsteilen (Genauigkeit bis 0,002 mm) für den Maschinenbau, der Luftfahrtindustrie und der Automobilbranche. Neben hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien fertigen wir auch komplette Vorrichtungen und Werkzeuge. Unsere Bearbeitungstiefe reicht vom konventionellen Drehen/Fräsen über das CNC-Drehen/CNC-Fräsen bis hin zum Schleifen (Flach-, Innen- u. Außenrund, Koordinaten etc.), dem Drahterodieren und dem Wasserstrahlschneiden. Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von Stahl und Edelstahl über die Nichteisenmetalle Messing, Rotguß und Kupfer bis hin zum Leichtmetall, wie Aluminium und Titan. Über ein Netzwerk, welches wir zusammen mit unseren Unterlieferanten bilden, können wir unseren Kunden auch die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtungen aus einer Hand anbieten. So sind wir als Anbieter spezialisiert auf die gängigsten Wärmebehandlungsverfahren, wie Einsatzhärten, Nitrieren und Vakuumhärten. Unser Lieferprogramm bietet unter anderem eine Komplettbearbeitung im Bereich der Teilefertigung von: Langdrehteilen, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringen, Ventilsitz, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Steuerschieber, Federteller, Stift, Rolle, Walze, Bolzen, Düsen Stellschrauben, Schleifdorne, Kalibriermatrize, Spindel, Blende, Dorne, Deckel, Einsatz, Flansch. Zusätzlich zu unseren mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir unseren Kunden auch Komplettbaugruppen, wie Messvorrichtungen, Prüfmittel, Lehren und Montagevorrichtungen an.

Die BKM Präzisionswerkzeuge, Stanz- und Biegeteile GmbH wurde 1977 gegründet und stellt sich nachfolgend bei Ihnen vor: 1) Produkte: - Blattfeder / Tastenfedern - Verbindungs-, Gewinde u. Schweißteile - Stanz- und Biegeteile - Kontaktteile u. -federn mit und ohne Niet - Drahtbiegeteile - Federzugklemmen und Sonderbiegefedern - Kohleführungen / Montageteile (Montage kl. Baugruppen) - Großserien bis 100 Mio. Stück pro Jahr - Prototypen in Serienqualität 2) Abmessungen (Vormaterialien): - Materialstärke: Band von 0,05 - 5 mm - Draht: Ø von 0,1 - 6 mm - Längen bis 400 mm 3) Materialien: - St-Material - Kohlenstoffstahl - Edelstahl (1.4310/1.4301) - Buntmetall (Bronze, Messing, Kupfer) - Sonderlegierungen 4) Nachbehandlungen: - härten, auch bainitisch - einsatzhärten - Oberflächenbearbeitung (trowalisieren/polieren/anlassen) - galvanische Oberflächen / Tauchbeschichtungen 5) Branchen: - Automobil - Elektroindustrie - Hausgeräte - Unterhaltungselektrik - Spielzeug- und Freizeitindustrie - Medizintechnik - Solar 6) Abteilungen/Anlagen: - Konstruktion (Entwicklung) - Werkzeugbau (auch Musterbau) - Stanzanlagen bis 125 to. - Stanz- Biegeautomaten bis 80 to. (Bihler, Wafios) - Anlassöfen - Trowalanlagen - Sortieranlagen mit Kamerasystem 7) Zertifizierungen: - nach ISO TS 16949:2009 „Alles aus einer Hand“ lautet die Devise unseres Hauses. Bereits im Angebotsstadium können wir Ihnen aufgrund unserer langjährigen Erfahrung wertvolle Empfehlungen zu Produktverbesserungen oder Kostenreduzierungen durch vereinfachte Formgebung, geeignete Materialauswahl oder Toleranzfestlegung geben. Mehr als 100 kompetente und engagierte Mitarbeiter in Verwaltung, Konstruktion, Werkzeugbau, Fertigung und Qualitätssicherung kümmern sich um die optimale Realisierung Ihrer Wünsche.

Ihr kompetenter Partner für CNC-Drehteile und CNC-Frästeile Unser Unternehmen wurde vor mehr als zehn Jahren in Korbach gegründet. Wir beschäftigen derzeit sieben Mitarbeiter, die im 1- bis 2-Schichtbetrieb arbeiten. Unsere Kompetenz liegt in der Fertigung von Präzisionsteilen im Musterbau sowie Vor- und Kleinserien. Dabei verarbeiten wir qualitativ hochwertige Werkstoffe, arbeiten schnell und preisgünstig und liefern auf Wunsch kurzfristig durch unseren eigenen Lieferservice. Durch jährliche Investitionen wurde unser Maschinenpark stetig erweitert und modernisiert, um den hohen Marktanforderungen gerecht werden zu können. An Werkstoffen verarbeiten wir in erster Linie - Stahl, z.B. St37, St52, C45, 9SMn28PbK - Werkzeugstahl, z.B. 1.2379, 1.2842.1.7225 - Hochfester Stahl, z.B. Titan - Edelstahl, z.B. 1.4305, 1.4571 - NE-Metalle, z.B. Messing (MS58), Rotguss (Rg7) - Aluminium (Rund/Platten), z.B. AlCuMgPb, AlZnMgCu, AlMgSi - Kunststoffe, z.B. POM, PA6 Ein ständiger Lagerbestand an Halbzeugen in verschiedenen Abmessungen und Profilen erlaubt uns ein schnelles Reagieren, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Fertigung D.F.S. Weidemann bietet Ihnen Komplettfertigung, d.h. vom Halbzeug bzw. Rohteil hin zur einbaufertigen Komponente. In Lohnarbeit fertigen wir für Sie: - Prototypen und Baugruppen - Klein- und Mittelserien - Komplexe Werkstücke mit hohen Qualitätsanforderungen an Form und Lagetoleranzen Zertifizierte Partnerunternehmen übernehmen für uns das Einsatzhärten, Induktivhärten, Plasmanitrieren usw. CNC-Drehtechnik Seit mehr als zehn Jahren fertigen wir einfache bis komplexe Drehteile auf modernen, technisch anspruchsvollen CNC-Drehautomaten. Beispielsweise können wir Aluminium-Drehteile bis zueinem Durchmesser von 350 mm herstellen. Zudem ist eine Komplettbearbeitung der Teile von 3 bis 42 mm Durchmesser von der Stange, bis 300 mm im Futter und in der Länge bis zu 635 mm. Kleine und mittlere Losgrößen sind dabei unsere besondere Stärke. CNC-Frästechnik Unser umfangreicher Maschinenpark für die verschiedensten Anforderungen bildet die Grund- lage für einen optimalen Produktionsprozess. Die CNC-Bearbeitung ist bis Tischgröße 1000 x 500 mm möglich. Ob Sonderanfertigung oder komplexe Werkstücke, immer wird mit höchster Präzision und Genauigkeit gearbeitet Oberflächentechnik Zu unseren Dienstleistungen gehört auch die Oberflächenveredelung der verschiedenen Materialien: - Brünieren – Strahlläppen - PVD-Beschichtung – Eloxieren – Harteloxieren – Chromatieren - Verzinken und Chromatieren - Nasslackieren Wärmebehandlung Unsere Werkstücke werden zur gezielten Einstellung ihrer Eigenschaften wärmebehandelt. Die Leistung und Einsatzdauer eines Werkzeugs wird entscheidend durch die Wärmebehandlung beeinflusst. Als Dienstleistungen bieten wir - Salzbad-Behandlung - Vakuum-Behandlung – Plasmanitrieren – Gasnitrieren - Schutzgas-Behandlung

Wir sind die Werkstatt für Präzisionsfertigung und machen (fast) alles was genau werden muss. Dabei liegen Sie mit Werkstückgrößen bis etwa 200mm Kantenlänge bei uns genau richtig. Unsere Kunden arbeiten meist in den Bereichen Allgemeiner Maschinenbau und Sondermaschinenbau, Automatisierungstechnik, Werkzeug- und Formenbau, Medizintechnik, Elektrogerätebau. Gerne werden wir auch für Sie tätig. Und das können wir: Herstellung und Bearbeitung von kleinkubischen Präzisionsteilen aus Metall und Kunststoff. Die erreichbaren Toleranzen liegen im Bereich von +/-0,01mm . Sowohl Serien- als auch Einzelteilfertigung. Fräsen: 3 bis 5-achsig auch simultan Drahterodieren: bis 4-achsig simultan Startlochbohren: 0,5 bis 3mm Messen: optisch und taktil Maschinen: Drahterosion: Charmilles Robofil 440cc Startlochbohren: Actspark SD1 Fräsen 3-achsig: Fehlmann P80 Fräsen 5-achsig: Hermle C20U Messen: Tesa Visio 200M GL und Tesa MH3D Bearbeitungsverfahren: Fräsen (CNC-Fräsen, HSC-Fräsen, Formfräsen 3D, 5-Achs-Fräsen) Drahterodieren (Funkenerosives schneiden) Messen & Prüfen

Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung im 3D-Druck steht Materialise für Kompetenz insbesondere im Bereich der Software für additive Fertigung und den 3D-Druckdienstleistungen. Die Kombintation aus unseren Softwarelösungen und Service-Angeboten verschmelzen zu einer flexiblen und offenen Plattform für die gesamte 3D-Druckindustrie, auf die sich Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen verlassen können: Gesundheitswesen, Automotive, Luft- und Raumfahrt, Kust und Design sowie Konsumgüter, um die wichtigsten zu nennen. Auf Basis unserer Plattform werden innovative 3D-Druckanwendungen zu Realität und machen so die Welt zu einem besseren und gesünderen Ort. Mit unserem Hauptsitz in Belgien und Niederlassungen auf der ganzen Welt stellt Materialise die größte Gruppe von Softwareentwicklern in dieser Branche und besitzt gleichzeitig eines der größten 3D-Fertigungswerke der Welt. Seit unserer Gründung im Jahr 1990 haben wir nur ein Ziel: Neue Anwendungsbereiche für das hochinnovative Potential des 3D-Drucks zu erschließen. Unsere mehr als 25 Jahre Erfahrung in dieser Branche stecken in unseren zahlreichen Softwarelösungen sowie den Konstruktions- und Druckdienstleistungen. Und alles zusammen bieten wir damit die Plattform der 3D-Druckindustrie. Heute wird unsere offene und flexible Plattform in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Unternehmen aus Medizintechnik, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Kunst & Design sowie der Konsumgüterbranche verlassen sich auf unsere Plattform. Und sie gehen mit unseren Lösungen im 3D-Druck ganz neue Wege, um diese Welt zu einem besseren und gesünderen Ort zu machen. Mit unserem Hauptsitz in Belgien und Niederlassungen weltweit, arbeitet für uns die größte Gruppe an Softwareentwicklern in dieser Branche. Gleichzeitig besitzen wir eine der größten 3D-Fertigungswerke der Welt. Auf diese Weise helfen wir unseren Kunden erfolgreich auf digitale Fertigungsprozesse umzusteigen und gleichzeitig tiefgreifende Innovationen in ihren jeweiligen Branchen auf den Markt zu bringen. Das ist unser Antrieb, warum wir glauben, dass es so wichtig ist mit Mut und Inspiration voranzugehen: Um gemeinsam eine bessere und gesündere Welt zu erschaffen.

Wir sind ein innovatives und leistungsstarkes Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie, das sich durch Flexibilität, hohen Qualitäts- und Fertigungsstandards seit mehreren Jahren erfolgreich am Markt präsentiert. Mit einem effizienten und mit CNC-Technik ausgestatteten modernem Maschinenpark fertigen wir Einzelteile, Musterteile, Klein- und Mittelserien in allen handelsüblichen und Sonderwerkstoffen. Mit über langjähriger Erfahrung im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung sind wir heute in der Lage selbst hoch komplexe Fertigungsaufgaben zu realisieren um unseren Kundenansprüchen gerecht zu werden. Herbert Kimmich Präzisionsfertigung - über 50 Jahre Erfahrung in der Zerspanung • Fertigung komplexer Bauteile - CNC Fräsen und Drehen – DIN ISO 9001:2015 • fräsen mit bis zu 1100 x 800 x 700 mm Verfahrweg • drehen bis Ø 400 mm • Maschinenpark mit 5-Achs-Bearbeitungszentren und CAM-Programmierung • umfangreiches Werkstoffdepot für einen schnellen Fertigungsbeginn • maßgeschneiderter Rundumservice – hochwertige Präzisionsteile in Verbindung mit individuellen Zusatzleistungen Fordern Sie uns! Wir freuen uns auf Ihren Kontakt!

Die Erwin Quarder Gruppe ist ein leistungsstarker, innovativer Partner im Kunststoffbereich mit insgesamt 400 Mitarbeitern und ca. 55 Spritzgiessmaschinen (bis 400t). Die Quardergruppe ist in die 3 Unternehmensbereiche Automatisierung, Werkzeugbau und Systemtechnik aufgegliedert. Von der Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau, Automatisation, Fertigung und Montage der Baugruppen steht der gesamte Prozeß im Haus zur Verfügung. Wir bieten diese Dienstleistung gerne auch separat an. Fertigungsspektrum: * Präzisions-Spritzgießteile * Mehr-Komponenten-Teile * Insert-Technologie * Flex-Folien-Technologie * Tandem-Technologie (auch in Verbindung mit MuCell) * Montagespritzguss * Miniaturspritzgusstechnologie Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste. Wir arbeiten erfolgreich mit etlichen Universitäten und Forschungsinstuten zusammen und haben eigene Patente/Entwicklungen bis zur Serienreife entwickelt. Für den süddeutschen Raum wurde die Niederlassung in Kirchheim/Teck gegründet. Produkte: Technische Produkte * Steckerleisten aus LCP für Harting * Zuführer Füllfederhalter Montblanc * Umlenkhebel für Schließsystem Ford * Steckverbinder G+H * Aufnahme für Schließsystemkomponenten Ford * Flaschenhalter Mapa * Mundplatte für Mapa Schnuller * Zündschlossabdeckung Rover * Steckerhalbschale für Siemens Handy * Steckverbinder * Bauteile für SIM-CARD Reader Siemens * Bauteil für medizinische Instrumente Medizintechnik * Bauteil für medizinische Instrumente Komponententechnik * IR Empfängergehäuse * Schloßabdeckung 3er BMW * Bauteil Schlossgehäuse VW Sharan * Getriebedeckel Volkswagen * IR-Sender Peugeot * Tastenrahmen Miele * Tastensatz für Blaupunkt Radio * Gehäuse für Motorelektronik Fa. Harting Insert-Technik * Getriebedeckel * Hall-IC * Spulenkörper * Schlossgehäuse Daimler-Chrysler S-Klasse * Spiegelverstellung Daimler-Chrysler * Schloßdeckel Toyota Avensis * Schlosshalter Daimler-Chrysler S-Klasse Baugruppen * MID-Gehäuse Folienhinterspritzung - MID * MID-Gehäuse * Ventil-Stecker Automatisierungstechnik * Übergabestation für Flexible Leiterplatten an eine Einlegehand * Detailansicht einer Produktionsanlage für Elektrokomponententräger für die Automobilindustrie * Automatische Zuführung und Vereinzelung von Steckerfahnen * Kuka Industrie-Roboter * Einlege- und Entnahmehand zum parallelen Bestücken und Entnehmen des Werkzeuges