HOGRI wurde 1909 gegründet. Produziert wurden von Beginn an hochwertige Tischaccessoires für Hotels und für den Privatgebrauch. Diese lange Tradition wird bis heute fortgesetzt und findet in der erfolgreichen Serie FRIENDS FOREVER Ausdruck. Weiterhin ist HOGRI heute der letzte Hersteller in Deutschland von Blumengießkännchen aus Metall. Aus dieser Firmentradition entstand die Kombination aus Blechverarbeitung und Oberflächenbearbeitung unter einem Dach. Diese Erfahrung und Kompetenz führte zu einem breiten Kundenstamm für Industriedienstleistungen. Unser Schwerpunkt ist insbesondere das Polieren und Schleifen von komplexen Werkstücken aus Metall mit nachgeschalteten Prozessen wie Teilereinigung und Galvanisieren (Nickel, Silber, Gold) und Lackieren. Die Kapazitäten für Blechbearbeitung sowie Oberflächenveredelung werden von unterschiedlichen Branchen in Anspruch genommen: • Medizintechnik • Automotiv • Sanitärtechnik • Uhrenindustrie • Musikinstrumente • Maschinenbau HOGRI kann heute eine geschlossene Prozesskette bieten, die Blechbearbeitung / Umformtechnik, mechanische und galvanische Oberflächenbearbeitung sowie Lackieren beinhaltet. Desweiteren werden Schweiß- und Montagevorgänge durchgeführt. Am neuen Standort wird mit geschulten und erfahrenen Mitarbeitern, aber auch mit modernster Robotertechnik erstklassige Qualität produziert - von Einzelstücken und Kleinserien bis zur Großserie. Neu investiert wurde 2012 auch in eine Teilereinigungsanlage. Auszug Produkte: • Gehäuse für Drehmessgeber, Impulsgeber • Uhrengehäuse für Tisch- und Standuhren • Stanz- und Ziehteile für Medizintechnik (Laryngoskopie) • Mundstücke für Mundharmonikas • Einsätze für Küchengeräte (Presskegel für Saftpressen, Reibetrommeln) • Schleifen auf Roboter • Polieren auf Roboter • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Sanitärindustrie • Hochglanzpolieren von Beschlägen für die Möbelindustrie • Hochglanzpolieren von Leuchten-Elementen • Hochglanzpolieren von Uhrenteilen • Schleifen, Polieren von Automotive-Dekorelementen (interieur, exterieur)

Geschichte 1951 gründete Ernst und Rosa Thoma eine mechanische Werkstätte in Rüthi (im St. Galler Rheintal), um Revisionen und Reparaturen von Maschinen und Apparate auszuführen. 1983 trat sein Sohn Kurt Thoma als kompetenter Nachfolger der Firma Ernst Thoma an. Mit ihm kam auch der neue Innovationsschub mit den CNC-Maschinen in Gang. 2009 wahr ein wegweisendes Jahr. Trotz Krise kaufte Kurt Thoma das Glessmannareal im Dorfkern von Rüthi im St. Galler Rheintal, um seine Produktionsfläche zu vergrössern. Parallel erführ die Firma eine Umwandlung in eine Aktiengesellschaft. Die Aktien bleiben dabei im Familienbesitz. Dienstleistungen In den Bereichen CNC-Fertigungsdienstleistung, Problemlösungen und Systemgeschäft für unsere Kunden übernehmen wir die Verantwortung als Generalunternehmer für alle Auftragsgrössen - vom Prototyp bis zu Grossaufträgen - und achten auf deren termingerechte Fertigungstellung mit bester Gesamtqualität. In Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partner aus verschiedenen Bereichen erhalten sie eine Lösung selbst für grösste und aufwendigste Probleme aus einer Hand. Unser Angebot beinhaltet Serien und Einzelanfertigungen, den Prototypenbau, den Bau von Maschinen und Anlagen, sowie die Herstellung von Ersatzteilen und die Durchführung von Maschinenrevisionen. Wir unterstützen Sie für die Fertigungsotimierungen. Die einzelnen fertigungstechnischen Bearbeitungen erfolgen auf modernen Maschinen für Arbeitsgänge wie drehen, fräsen, flachschleifen, bohren und schweissen. Dabei werden verschiedene Materialien wie Alu, Stahl, Edelstahl, Bronze, Messing und Kunststoffe bearbeitet.

Unsere Spezialisten bei Biegetechnik aus Sachsen beschäftigen sich bereits seit mehr als zwei Jahrzehnten mit dem Biegen von Rohr und dem Rundwalzen von Rohren, Formstahl, Winkeln und Flachstahl. Dabei zeichnen uns besonders die eigene Fertigung benötigter Werkzeuge sowie beste Qualität und sichere Lieferzeiten auch bei höchsten Anforderungen aus. Leistungsprofil: Rohr- und Profilbiegehersteller, Rechteck- und Rundrohr biegen, Rohre und Profile rundformen. Unsere umfangreiches Leistungsprofil finden Sie auf unserem Internetzugang: www.biegetechnik-sachsen.de

Herzlich Willkommen bei Haller GmbH, Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitung. Seit über 50 Jahren stellen wir technisch hochwertige Spritzgieß- werkzeuge und Kunststoffteile für verschiedene Industriezweige her. Wir sind ein eigenständiges und unabhängiges Familienunternehmen mit derzeit 70 Mitarbeitern. Sehr wichtig ist für uns die persönliche, kundenorientierte Beratung. Die Basis für den Dialog mit unseren (Ihnen) Kunden bildet unser Mitarbeiterteam mit langjähriger Erfahrung und Know-how in den einzelnen technischen Bereichen der Firma - Entwicklung / Kons- truktion, Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung (unter 1 Gramm bis 800 Gramm Schußgewicht), Druck und Montage. Ebenfalls bieten wir Logistiklösungen wie KANBAN, JUST-IN-TIME bzw. Konsignationslager an. Darüberhinaus nehmen wir auch Lohnspritzaufträge an Mit Ihnen gemeinsam wollen wir partnerschaftlich Ihre Konzepte termingerecht und innovativ umsetzen.

Wir sind ein innovatives, international aktives mittelständisches Unternehmen und am Standort 99713 Ebeleben im Bereich Stahl- und Anlagenbau unter anderem für die Herstellung von Konstruktionen und Baugruppen namhafter Hersteller tätig. Die TAM, verzeichnete in den letzten Jahren eine große Entwicklung. Daher wurde zuletzt in die Anschaffung von modernster Laser- und Abkanttechnik der Firma Bystronic investiert. Insgesamt beschäftigt die TAM ca. 180 Mitarbeiter an 5 Standorten.

Gegründet im Jahr 2018 mit dem Anspruch als modernes und innovatives Zerspanungsunternehmen Ihre Ansprüche stetig zu übertreffen. Wir sind ein hoch qualifiziertes und motiviertes Team mit langjähriger Erfahrung in der Fertigung von anspruchsvollsten Dreh- und Frästeilen. Unser Maschinenpark besteht ausschließlich aus modernsten CNC Maschinen und wird von erfahrenen Fachkräften bedient. Unser Leistungsspektrum umfasst das Fräsen und Drehen von Präzisionsteilen aus dem Vollen sowie der Gussteilbearbeitung. Neben Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir eine Vielzahl an Kunststoffen sowie Sondermaterialien. Die Qualität der gefertigten Bauteile wird durch unsere 3D Messmaschine sichergestellt. Wir fertigen im 0,01 mm Bereich. 3D Konstruktionen von Bauteilen, Blechbaugruppen, Vorrichtungen und Lehren sowie leichter Metallbau runden unser Portfolio ab. Sämtliche gängigen Oberflächenveredelungen und Wärmebehandlungen werden durch eine Vielzahl renommierter Partner in der Region zeitnah und qualitativ auf höchstem Niveau durchgeführt.

Wir leben Kunststoff Seit mehr als 60 Jahren sind wir national und international in der Spritzgusstechnik erfolgreich. An unseren Standorten in Balingen (Deutschland) und Veröce (Ungarn) produzieren wir mit 80 Mitarbeitern präzise und anspruchsvolle Kunststoffspritzgussteile für die Bereiche Automotive, Elektronik, Medizintechnik und Maschinenbau. Von der Entwicklung über die Herstellung von Präzisionswerkzeugen bis hin zur innovativen Spritzgussverarbeitung – bei Roth plastic+form steht die Qualität immer an erster Stelle. Auch in Serie. Unser Erfolgsgeheimnis: modernste Technologien, ein unschlagbares Projektmanagement und ein motiviertes Team, das Know-how, Erfahrung und frische Ideen gekonnt vereint. Als rundum zuverlässiger und leistungsfähiger Systemlieferant setzen wir Ihre Wünsche passgenau um – testen Sie uns.

Unsere Mission besteht nicht nur darin, Drucktoleranzen einzuhalten. Unsere Mission ist es, sie zu übertreffen! Bitte nehmen Sie sich eine Minute Zeit und ziehen Sie eine Partnerschaft mit unserem Unternehmen in Betracht. GEBEN SIE UNSEREM UNTERNEHMEN EINE CHANCE, UND WIR KÄMPFEN FÜR SIE, IHR UNTERNEHMEN UND FÜR IHREN ERFOLG!

Die Gontermann und Simon GmbH & Co.KG fertigt schnell und günstig just-in-time benötigte Teile: nach Muster oder Zeichnung vom Prototypen bis zur Serie. Unser höchstes Ziel ist die Zufriedenstellung unserer Kunden um somit eine nachhaltige Zusammenarbeit zu erzielen. Qualitäten, mit denen wir überzeugen: - Hohe Flexibilität, auch bei sehr kurzfristigen Anfragen - Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot über die Fertigung bis zur Lieferung - Preisgünstige Fertigung bei hoher Qualität - Ein junges Team, das sie rundum kompetent berät - Auf Wunsch auch mit Materialbereitstellung - 3D-Messungen an unsere neuen hochwertigen Messmaschine - Auf Wunsch alles aus einer Hand: Glühen, Vergüten, Sandstrahlen uvm. - Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen bis 3000 mm Durchmesser und bis max 12 tonnen Stückgewicht

Unser Markt- und Dienstleistungsangebot Die spezifischen Aufgabenstellungen lösen wir mit all unseren Kenntnissen und modernster Werkzeugtechnologie. Wir begleiten unsere Kunden mit Leidenschaft durch alle Phasen eines noch so komplexen Projektes und überzeugen durch eine perfekte Lösung sowie durch Kosten-und Termintreue. Als Zulieferbetrieb im Bereich Stanzen, Biegen, Pressen sind wir mit neuesten Maschinen und Messtechniken ausgerüstet. Unsere Stärken liegen vor allem in der Werkzeugfallend Fertigung für Blechdicken von 0.4 bis 4.0 mm. Neben der Fertigung dieser Teile sind weitere Nachbearbeitungen in unserem Hause möglich; trovalisieren / gleitschleifen, reinigen, pulverbeschichten, lackieren. Unsere Kernkompetenzen in der Blechverarbeitung (Stanzen, Biegen, Prägen, Schweissen, Montage) sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung. Spezifischen Aufgaben unserer Kunden erfordern individuelle Lösungen. Wir begleiten unsere Kunden kompetent über alle Phasen eines Projektes, also von der Beratung bis hin zur Produkteauslieferung. Unsere Leistungen überzeugen, dazu tragen ein moderner Werkzeugbau sowie leistungsfähige Betriebsmittel entscheidend bei. Unsere Kompetenzen: Entwicklung und Planung Werkzeugbau Stanzen Biegen Baugruppenmontage Schweissen Pulverbeschichten

Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan. Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind. Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen. Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft. Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird. Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.

Von der Konstruktion bis zur Baugruppenmontage... ... alles aus einer Hand ! Blechbearbeitung Mechanische Fertigung Entwicklung & Konstruktion mit 3D CAD Beratungsleistung zur Kostenoptimierung Ihrer Produkte Oberflächenveredlung & Farbgebung Baugruppenmontage 150 Jahre Maschinenbautradition & Modernste Fertigungstechnologie

Tecnoingranaggi comes from a long family tradition and over the last twenty years has become one of the leaders in the production of grinded gears and especially cylindrical and helical gears up to 350mm in diameter, max module 12. In its 2500-sq meter facility Tecnoingranaggi can rely on a technologically advanced machine park and a very efficient tooling room. It employes 50 young and motivated people, four in the quality control department. Our production covers bevel gears, sprockets, spur and helical gears, worm gears, pinion gears, multiple spines, shafts with toothing and profiled shafts. With our internal technology or means our subsuppliers we are able to deliver the product complete with: - Turning operations - Gear Cutting - Shaving - Heat treatments - Grinding - Broaching - Additional CNC machining Tecnoingranaggi produces mechanical gearing for many different applications and specializes in the production of small and medium-sized lots even when they are ordered Just In Time. Tecnoingranaggi can offer a wide range of finished products from small gears to trains of cogwheels. We provide makers of tools, presses, gearboxes, flexography machines, agricultural machines and earth-moving machines with some of the parts they need. Tecnoingranaggi works as a subcontractor carrying out some specific operations on behalf of other companies and produce complete products as per drawing.We are always in a postion to meet the customers needs and requests giving them the quality, price and delivery time they need. Tecnoingranaggi technical staff is knowlegable, dynamic and capable of offering not only products but also technical advice and service. Our competitive advantages are delivery speed, flexibility and continous improvement according the Lean Production principles.

Als einer der größten Brennbetriebe Norddeutschlands, beliefern wir den Fahrzeugbau (Straße und Schiene), den Kranbau, Windenergieanlagenhersteller, die Groß- und Schwerindustrie, Stahlbauer, den Maschinenbau, die Werftenindustrie und den Tunnel- und Brückenbau, mit Brennteilen aus Grobblech. Wir liefern die Formgebung nach Ihrer Vorgabe, inklusive aller benötigten Anarbeitungen, wie Entgraten, Kantenverrundung, Schweißnahtvorbereitung, Lochungen, Abkantungen, Rundwalzung oder weiteren Anarbeitungswünschen. Gerne schneiden wir Ihnen auch 3D Formteile in Kontur. Hierfür stehen uns 3D-Schneidrobotor zur Verfügung. Unser Dickenspektrum erschließt die Bereiche 5-350 mm. Bei Stückgewichten bis zu 32 to. Im Werkstoffbereich decken wir die Bereiche Stahlbau, Schiffsbau, Offshoregüten und Bleche nach den Anforderungen der Deutschen Bahn in allen gängigen Dicken ab. Aufgrund unseren umfangreichen Lagerbestandes von bis zu 14.000 to, sind wir auch für größere Projekte kurzfristig lieferfähig. Wir würden uns freuen Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen zu dürfen. Sprechen Sie uns an!

Die Röhrle Stahl- und Blechbearbeitungs GmbH ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der Blechverarbeitung und im Stahl- und Anlagenbau. Als mittelständischer Betrieb übernehmen wir die Herstellung von Klein- und Großserien sowie Einzelanfertigungen nach Kundenvorgaben. Durch unseren ausgeprägten Maschinenpark können wir unseren Kunden eine Komplettfertigung aus einer Hand bieten. Auf unserer rund 1200qm großen Produktionsfläche können wir Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 6 Tonnen herstellen. Unser Betrieb ist nach DIN EN 1090-1 und DIN EN 1090-2 zertifiziert. Außerdem sind wir ein Fachbetrieb nach § 19 I WHG (Wasserhaushaltsgesetz).

"Gromow" ist gut expierenced Metallbearbeitungsunternehmen in der Ukraine. Wir stellen solche Metallverarbeitungsservices: Laser-Metallschneiden und Metallbiegen. Kontaktieren Sie uns, wenn Sie wollen gute Qualität Metall-Verarbeitung-Service zu erhalten mit wettbewerbsfähigen Preisen auf dem europäischen Markt.

Das Unternehmen KGN doo ist ein Familienunternehmen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Möbelbeschlägen und Baumaterialien wie: - Scharniere - Verbindungsplatten - Verbindungswinkel - Bettbeschläge - Türriegel - fängt - Sonderanfertigungen Wir können METALLSTempeln von Stahlspulen auf automatischen Stanzpressen anbieten. Für das Stanzen von Metall verwenden wir automatische Stanzlinien mit Drücken von 10 Tonnen bis 250 Tonnen.

Metalltechnik-Ostalb „Wir verbinden Präzision und Tradition“ Ihr Lösungspartner für Präzisionsfrästeile, Komponenten sowie Werkzeug- und Formenbau. Gegründet wurde der mittelständische Dienstleistungsbetrieb im Jahr 2010 von Steffen Ofsianka in Ellenberg bei Aalen im Ostalbkreis. Im Januar 2020 erfolgte dann der Zusammenschluss mit Herr Martin Hauber und die Umwandlung in die Metalltechnik Ostalb GbR. Eine Erweiterung der Produktionskapazitäten sorgte dafür, dass mehr Platz benötigt wurde. Aus diesem Grund erfolgte ebenso im Jahr 2020 der Umzug in eine neue Produktionshalle, konzipiert für optimalste Produktions- und Arbeitsbedingungen. Seit der Gründung ist die Metalltechnik - Ostalb ein familiengeführtes Unternehmen kurze Entscheidungswege bieten schnelle Lösungen, dabei ist es wichtig dass das Unternehmen auf grundsoliden Beinen steht. Kunden- und Mitarbeiterorientierung: Wir schaffen Verbindungen zwischen unseren Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten. Denn die beste Präzisionstechnik ist nur so gut, wie die zwischenmenschliche Kommunikation die dahinter steht. Der Kunde: Er ist der Mittelpunkt unseres Handelns, sein Erfolg und die Zufriedenheit sind der Motor für unseren Erfolg. Die Mitarbeiter: Sind das wertvollste Gut unseres Unternehmens, nur durch hochmotivierte Mitarbeiter können wir täglich das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden waren. Zufriedene Kunden und Qualitätsprodukte werden nur durch motivierte Mitarbeiter erreicht. Unser persönliches Bestreben ist eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Unternehmens, der Technologien sowie die Sicherung der Arbeitsplätze. Unsere Stärken: Wir bieten Dienstleistung mit Mehrwert wie Termin- und Kostentreue, Produkt- und Prozessqualität. Denn sie sind die Anforderungen der modernen Zeit, denen wir uns stellen. „wir sprechen nicht nur von Präzision, wir leben sie!“ Ihr Team von Metalltechnik - Ostalb

Komplettfertigung – Alles aus einer Hand Vorteile für den Kunden: Qualitätsverantwortung bei einem Lieferanten für alle Bearbeitungen. Deshalb Zeit- und Kostenersparnis Wir sind Spezialist für kleine und präzise Teile auch im Microbereich.

Ottani Meccanica stellt seit über 50 Jahren kleine Hochpräzisionsteile her. Das Unternehmen ist im Laufe der Jahre gewachsen und hat sich bis zum Erhalt der derzeitigen Struktur spezialisiert, die folgendermaßen aufgebaut ist: FIRMENSITZ und WERK 1: hier werden mit einem Maschinenpark von 50 Drehmaschinen ( der nockengesteuerte Einspindeldrehmaschinen, bewegliche CNC Spindelstockmaschinen, nockengesteuerte und CNC Mehrspindeldrehautomaten– darunter eine INDEX MS-40 C – umfasst) die mechanischen Bearbeitungen des Präzisionsdrehens auf einer überdachten Fläche von über 4000 m² vorgenommen. WERK 2: dieses befindet sich nur wenige Meter vom Firmensitz entfernt und erstreckt sich über eine überdachte Fläche von 800 m², die der Montage von geprüften und gemäß den individuellen Kundenwünschen verpackten Unteraggregaten und/oder Fertigaggregaten gewidmet ist.