Officine Meccaniche Merendoni Srl, ein Unternehmen mit Sitz in Spello in der Provinz Perugia und Präsenz im Umbro Aerospace Pole, ist auf dem Gebiet der angewandten Feinmechanik etabliert und findet seinen größten Ausdruck in Bereichen wie der zivilen und militärischen Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Energie , Eisenbahnen und Maschinenbau im Allgemeinen. Insbesondere spezialisiert sich unser Unternehmen auf die Herstellung von mechanischen Komponenten, die durch Bearbeitung auf konventionellen und computergesteuerten Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung zum Drehen und Fräsen erhalten werden. Lösungen OMM zeichnet sich vor allem durch seine großartige Einstellung aus, an der Spitze zu stehen und in neue Maschinen sowie in Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten zu investieren. Durch die Fokussierung auf die Feinmechanik ist das Unternehmen verpflichtet, Produkte mit hoher Qualität herzustellen, die den geforderten Standards entsprechen. Aus dieser Sicht wird die Qualität der Aktivitäten durch die Zertifizierung zuerst von ISO 9001 und anschließend von ISO 9100 gekennzeichnet.

Automobilzulieferer. Hauptaktivitäten: - Drücken - Teilereinigung - Schweißen (robotisiert) - CNC-Bearbeitung - Werkzeuge - Vorrichtungen - einzigartige Maschinen

Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen: • Vakuumsauger und Komponenten • Druckgussteile aus Aluminium und Zink • Drehteile • CNC-gefertigte Teile • Stanzteile Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen: • Automatisierung/Robotik • Automobil • CD/DVD • Druck und Papier • Elektronik • Glas • Holz/Möbel • Keramik/Porzellan • Kosmetik • Kunststoff • Lebensmittel/Getränke • Medizin • Molkereien • Solar • Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung • Verpackung Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein. Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.

Die Firma Herbert Tiemann wurde im Jahr 1962 in Hamburg gegründet und bezog im Jahr 1998 eine eigene Fertigungsstätte in Börnsen bei Hamburg. In den Anfängen befassten sich das Unternehmen mit der Herstellung von elektronischen und elektrischen Geräten, sowie die Herstellung von Transformatoren und Spulen. Im Jahre 1986 wurde das Unternehmen um einen weitereren Fertigungsbereich ''Kunststoffspritzguss und Formenbau'' erweitert. Wir haben viele Jahre Erfahrung in der Spritzgussfertigung und sind bestens ausgerüstet, um Ihr nächstes Projekt schnell und einfach umzusetzen. Wir leben partnerschaftliche Zusammenarbeit. Wir verstehen uns nicht nur als umsetzende Partei, sondern fungieren auch als Berater, in dem wir jede Anfrage individuell prüfen. Und wenn es mal schnell gehen muss, können wir auch als verlängerte Werkbank fungieren.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer und hoch nachgefragter Metallprodukte für die Automobil- und Hydraulikindustrie sowie für landwirtschaftliche Maschinen. Mit einem hochproduktiven Maschinenpark erreichen wir kurze Lieferzeiten und hohe Qualität. Wir verwenden moderne Geräte der weltweit führenden Hersteller. Als junges Unternehmen reagieren wir schnell auf Ihre Wünsche und passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an. Eine hervorragende Arbeitsorganisation ermöglicht es uns, alle Teile der Produktion gut zu integrieren. Ein erfahrenes Team von CNC-Bedienern und kontinuierliche Investitionen in Schulungen ermöglichen es, die komplexesten Kundenanforderungen zu lösen. Durch die Optimierung von Prozessen, Mitarbeitern und Produktionszeiten verfügen wir über ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und bewährte Qualitätsprodukte, die technisch ausgereift sind.

Wir verstehen uns als leistungsbereite und zuverlässige Verlängerung Ihrer Werkbank. Durch den Einsatz modernster Technik, ein Team kompetenter und fachlich versierter Mitarbeiter und eine werkseigene Produktionskontrolle garantieren wir Produkte von höchster Wertigkeit. Ob Laserteil oder Schweißbaugruppe, Einzelteil oder Serienfertigung – wir fertigen es für Sie. Wir sind seit der Gründung im Jahr 1999 stetig gewachsen und sind heute mit rund 120 Mitarbeitern/innen einer der größten regionalen Dienstleister in der Metallverarbeitung. Unsere Philosophie: Das Ziel unserer Arbeit ist die Zufriedenheit unserer Kunden.Um dies zu erreichen, denken wir langfristig und vorausschauend. Denn nachhaltiger Erfolg erfordert überlegtes Handeln.Um kontinuierlich höchste Qualität liefern zu können, ist unsere Arbeitsweise von umfassender Planung und exakter Ausführung geprägt. Stets kostengünstige Lösungen sind das Ergebnis eines langjährig eingespielten Teams und einer hohen Fertigungstiefe in Kombination mit einem optimalen Auftrags- und Zeitmanagement. Dabei ist das Produktions-Gütesiegel ISO 9001 selbstverständlich. Neue Herausforderungen nehmen wir gerne an, und treten diesen mit großer Motivation entgegen.

Company „Vitalii & Son“ has been developing and producing stretch moulds for PET bottles and containers even since this technology first took off in 1988 in Bulgaria. With our many years of experience, we guarantee the optimum design and contruction of the blow moulds to give you the best possible bottle quality. We have detailed knowledge of all the different types of machines. Thanks to our own manufacturing technologies, and especially our high end generation machines, we achieve the shortest possible lead times. In our well-equipped blowing laboratory, a wide range of tests and inspections can be performed before the start of production. Leading bottle makers value our competence and make regular use of our services. We concentrate our knowledge on the classic decision, we refuse to make the quick-change mould because we deeply believe that the life of this type of the moulds are short. We never forget about people who install the moulds. Large Moulds Our know-how extends up to “containers” with a content of 5, 10, 12, litres and even 5 gallons in a wide variety of shapes. Our design department is familiar with the special features of these large containers and the possibilities of production on the various types of blowing machines. Comprehensive advice for such projects is available to you at any time. Hot-Fill Blow Moulds We have already produced a large number of steel moulds for the hot-fill technology. Through the development of own manufacturing technologies, we reach smooth surfaces. We cut the manufacturing costs for those moulds considerably and in the same time reduce the weight of the moulds.

Lentink gegründet im Jahr 1958 hat sich auf dem Gebiet der High-Tech-Blech zu einem der heutige Europäsische führenden Blechteilen Anbieter entwickelt. Mit über 58 Jahren Erfahrung, stellen die große und kleine Serien Produkte für verschiedene Märkte, Sektoren und Branchen für sowohl innerhalb als auch außerhalb des Landes. Dies wurde durch eine große ausgestattete Maschine erleichtert, bestehend aus der neuesten Technologien sowie durch den täglichen Einsatz von mehr als 100 begeisterte technische Spezialisten. Die Verarbeitung von Stahl bietet viele Möglichkeiten und Funktionen und Lentink würde Ihnen raten, es mögen, dienen und Entlastung. Möchten Sie mehr mit der Stahl Platte; Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium, informieren Sie uns bitte.

Protek Makina begann seine Produktions- und Konstruktionsaktivitäten im Bereich der Bearbeitung im Jahr 2007 im Industriegebiet Orhanlı Birmes mit zwei Partnern, die Maschinenbauingenieure sind. Die Partner dienen dazu, ihre Erfahrung und ihr Wissen in den Bereichen Produktionsmanagement, Design, F&E, Planung, Qualität und Logistik innerhalb des Gremiums von Protek Makina zusammenzuführen. Sie lenkt die Aktivitäten des Unternehmens mit ihrer Engineering-Disziplin im Sinne von Lösungsorientierung, Kreativität und Kundenzufriedenheit.

Die uemet GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, dessen Kernkompetenz in der Entwicklung, Herstellung und dem Vertrieb von Gehäusekomponenten aus Metall liegt. Sie verfügt über ein langjähriges Know-How in der Fertigung von Blechteilen, Baugruppen und Gehäusesystemen. Von Einzelteilen bis zu Baugruppen berät, konstruiert und entwickelt die uemet Lösungen von Prototypen bis zur Serienfertigung. Zum umfangreichen Spektrum an Fertigungstechnologien und -möglichkeiten zählen Zuschneiden, Stanzen, Kanten, Lasern, Schweißen, Pulverbeschichten und Naßlackieren, sowie der eigene Vorrichtungs- und Musterbau.

Die Frank Zurmühlen Fertigungstechnik Hydrauliktechnik ist ein kompetenter Systemlieferant im Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus. Wir haben mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Zerspannenden Fertigung, und in der Serienfertigung von CNC Drehteilen sowie CNC Frästeilen in Losgrößen von 10 - 10000 stück

Wir möchten uns gerne bei Ihnen als neuen kompetenten Zulieferer im Bereich Lohnfertigung vorstellen: - CNC-Drehteile (ø 1 mm bis ø 300 mm – langdrehen + kurzdrehen) - CNC-Frästeile - CNC-Schleifen (bis ø 50 mm) - Baugruppen-Montage - Gleitschleifen - Laserbeschriftung - Sandstrahlen Beispiele dem Erzeugnisse : Kolben, Exzenterachsen, Nadeln, äußere Lagerringe/ innerer Lagerringe, Distanzhuelse, Schrauben, Buchse, Stopfen und vielen anderen.

Die Spezialität unseres Unternehmens in Sinidbau ist die professionelle Metallbearbeitung, die im Auftrag einzelner Kunden ausgeführt wird. Zu diesem Zweck setzen wir modernste Arbeitsmethoden ein, etwa die Lasertechnik. Dadurch können wir höchste Genauigkeit einzelner Komponenten sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Wir verfügen über eine gut ausgestattete Bysprint 3015-Maschine und eine Biege-LVD 134/40 CAD-CNC, die das Schneiden, Biegen und Laserschneiden in kürzester Zeit ermöglicht. Wir bieten kleine, mittlere und große Unternehmen in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, Maschinenbau, Automatisierungs- und Steuerungstechnik. Moderne Schneidemaschinen und Laserschneidmaschinen ermöglichen die Ausführung großer Aufträge in kurzer Zeit. Kontaktieren Sie uns und Sie werden mit unseren Dienstleistungen zufrieden sein!

Kaiser Metallverarbeitung GmbH – Maschinenkompetenz aus Leidenschaft. Gebrauchtmaschinenhandel. Maschinenüberholung. CNC-Fertigung. Alles aus einer Hand. Bei uns dreht sich alles um Leistung, Präzision und Vertrauen in Technik. Die Kaiser Metallverarbeitung GmbH ist Ihr starker Partner für den An- und Verkauf von Gebrauchtmaschinen, Maschinenüberholungen, Reparaturen, Maschinenumzüge, Ersatzteilversorgung sowie CNC-Metallverarbeitung – mit Expertise, Herzblut und Handschlagqualität. Unsere Mission: Maschinen, die nicht nur laufen – sondern liefern. 🔧 Gebrauchtmaschinenhandel (An- & Verkauf): Von der Einzelmaschine bis zur kompletten Produktionslinie – wir kaufen & verkaufen industriell erprobte Technik, geprüft und bereit für den nächsten Einsatz. 🔩 Maschinenüberholungen & Reparaturservice: Wir hauchen Maschinen neues Leben ein – mechanisch, elektrisch, zuverlässig. Schnell. Präzise. Wirtschaftlich. 🚚 Maschinenumzüge: Ob im selben Gebäude oder über Landesgrenzen hinweg – wir planen, demontieren, transportieren und installieren Ihre Maschinen sicher und professionell. ⚙️ Ersatzteilversorgung: Wir besorgen, fertigen und liefern – vom Einzelteil bis zur komplexen Baugruppe. Auch bei schwer beschaffbaren Komponenten. 🛠️ CNC-Metallverarbeitung: Moderne CNC-Technik trifft auf echte Handwerkskunst – für präzise Einzelteile, Kleinserien und komplexe Bearbeitungen nach Maß. Kaiser Metallverarbeitung GmbH – Technik. Vertrauen. Leistung. Mitten aus Bruchsal – für ganz Deutschland und darüber hinaus. Kontaktieren Sie uns. Wir sind bereit, wenn Sie es sind.

Gut ist für unsere Kunden nicht gut genug. Präzisionsteile müssen perfekt sein und um diesen Bedürfnissen gerecht zu werden gründete Helmut Clemens das Unternehmen 1994 in Nettetal - Breyell. Nach der Firmierung zur HC GmbH Helmut Clemens 2002 erfolgte aufgrund der überaus positiven Geschäftsentwicklung 2005 der Umzug an den Lötscher Weg und damit eine wesentliche Erweiterung der Produktionsfläche von 400m² auf 800 m². Nach den Krisenjahren 2009, 2010 reichten die Fertigungskapazitäten bei weitem nicht aus um unseren Kunden gerecht zu werden, so dass bereits im Jahr 2013 der Grundstein für die jetzige Betriebsstätte von 1200m² gelegt wurde. Diese wurde Mitte 2014 bezogen und schaffte Platz für weitere Fertigungskapazitäten.

Fachkompetenz in Metall - Seit 1974 bearbeiten wir bei Geton bereits Metall. Unsere Mitarbeiter sind auf die Bearbeitung von rostfreiem Stahl spezialisiert, bringen viel Leidenschaft für die Metallbearbeitung und Baukonstruktionen ein und haben ein Auge fürs Detail. Geton ist stets auf der Suche nach Innovationen und neue Kompetenzen. Mit Erfahrung, Fachkompetenz und Flexibilität nehmen wir Ihnen so viel Arbeit ab wie möglich. Wir stehen Ihnen in jeder Phase unserer Zusammenarbeit zur Seite und haben den gesamten Prozess im Blick, von der Zeichnung bis hin zum Endprodukt. Ob großes Produktionsgestell oder kleine Präzisionsteile: Geton liefert konstant hohe Qualität und eine hochwertige Verarbeitung. Wir stehen Ihnen von Anfang an mit unserem Fachwissen zur Seite. Zusammen mit unseren Kunden begleiten wir deren Projekte und stehen jeder Zeit für Rückfragen zu Entwurfsänderungen oder Machbarkeit zur Verfügung. Bearbeitungen, die wir intern nicht vornehmen, geben wir vertrauensvoll in die Hände unserer Partner.

Dank seiner großen technologischen Maschinenparks, sind wir, die Iovine High Tech Srl im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung seit 1970 als Zulieferer tätig; wir bieten Technologien wie Reiben, Bohren, Drehen und sind insbesondere im Bereich Fr��sen spezialisiert. Wir können dies sowohl als komplette Lieferung als auch als Bearbeitungen anbieten. Wir arbeiten Zeichnungsteile in mittleren Abmessungen (max. 1 Meter), wo insbesondere Feinbearbeitungen in höher Genauigkeit mit sehr kleinen Toleranzen angefordert sind. Unser Maschinenpark besteht aus: Nr. 6 CNC-Bohrmaschinen Nr. 4 CNC-Fräsmaschinen Nr. 5 CNC-Drehmaschinen Nr. 3 CNC-Schleifmaschinen Messinstrument Tesa Micro-Hite 3D Besonders wichtig in unserem Maschinenparkt ist die MCM (machining centre manufacturing) 1200 Clock Baujahr 2016, mit folgenden Eigenschaften: Anzahl der Achsen: 4 Achsenverfahrwege: 1.200mm x 850mm x 850mm Abmessung der Palette (mm): 630x630 / 630x800 Eilgangsvorschübe (m/min): 75,0 Drehtisch – Positionen: 3.600.000 Drehtisch – Drehgeschwindigkeit (U/min.): 50 Werkzeugaufnahme: ISO 50 / HSK-A100 Maximales Drehmoment (Nm): 372/372/0 Leistung (kW): 58,5/58,5/0,0 Spindeldrehzahl (U/min): 8.000/14.000/0 Wegmeßsystem in den Linearachsen: Optische Maßstäbe Heidenhain mit Sperrluft-Beaufschlagung Wegmeßsystem in den Drehachsen: Encoder Heidenhain mit Sperrluft-Beaufschlagung Teilgerät: Ja Die Clock 1200 ist seit vielen Jahren auf dem Markt und zeichnet sich durch eine hohe Leistungsfähigkeit in Bezug auf Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit aus. Diese Maschine verfügt über ein Werkzeugmagazin mit 500 Plätzen und ein Pallettenmagazin mit 60 Plätzen. Der stark geneigte X-Achsen-Schlitten sorgt für hohe Steifigkeit der Schlitteneinheit und erhöht die gesamte Maschinenleistung und die Zerspanung. Durch ihre Merkmale ist sie besonders konkurrenzfähig und flexibel bei allen Verarbeitungen von Gusseisen, Stahl und Aluminium. Clock 1200 kann außerdem als 5-Achsen-Multitasking-Maschine für Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitungen konfiguriert werden. Unsere Qualität: Wir verfügen über Instrumente, um die Qualität der Produkte in Bezug auf standardisierte Kontrollpläne sicherzustellen. Für spezielle Bedürfnisse, sind wir in der Lage die Qualitätsanforderungen zu bedienen, die mit unseren Kunden vereinbart wurden. Wir verfügen über das Koordinaten-Messinstrument 3D Tesa-Micro Hite, Baujahr 2014. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008.

Unsere Kernkompetenz: CNC-Drehen von Futterdrehteilen Ø30 – Ø560 mm CNC-Drehen langer Teile bis zu 2028 mm lang Sägen von Rundmaterial bis Ø530 Vierkant-Material bis Ø530 Die SteelWERK GmbH konzentriert sich voll und ganz auf das Zerspanen von Stahl und anderen Metalllegierungen. Unsere Kunden sind dabei größtenteils im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Für sie erarbeiten wir zumeist Drehteile wie Flansche, Anschweißringe, Bunde und Verschleißringe für Rohre und Bögen, die beispielsweise beim Pumpen von Feststoffen wie Beton zum Einsatz kommen.

Wir bieten Ihnen: Bereich Stanztechnik, Stanzerei - Stanzteile (auch mit Gewinde) - Biegeteile (Stanzbiegeteile) - Ziehteile - Kontaktteile am Band - komplexe Stanzgitter Bereich Werkzeugbau - Eigener Werkzeugbau - Modulbauweise komplexer Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von 1.800 x 650 x 550 mm. Bereich Konstruktion - 3D-Konstruktion von Folgeverbundwerkzeugen und Vorrichtungen