Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit mehr als 100 Mitarbeitern in Velbert - der Stadt der Schlösser und Beschläge. Seit 1980 fertigen wir Zinkdruckgussteile für die unterschiedlichsten Industriezweige. Schwerpunkte hierbei sind die Branchen Automotive und Ladenbau sowie Sanitär-, Möbel-, Schloss- und Fensterbeschläge. Oberflächenteile mit diversen galvanischen Überzügen sowie auch technischer Guss zählen zu unseren Stärken. Da wir bereits im Rahmen der Produktentwicklung großen Wert auf eine intensive Kundenberatung legen, können wir eine kostengünstige und zuverlässige Fertigung zusichern. Eine schlanke Betriebsorganisation gewährleistet überdurchschnittlich kurze Lieferzeiten sowie ein hohes Maß an Flexibilität. Wir würden uns freuen, auch Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis zu stellen.

Die Firma MWZ-Zerspanungstechnik ist ein junges zukunftsorientiertes Unternehmen im Bereich der CNC Zerspanung und des Industrieservice. In unserem Unternehmen setzen wir auf neue, modernste Technologien im Bereich der Zerspanung, sowie auf hochqualifizierte und motivierte Mitarbeiter. Die Kombination aus Technologie, gebündeltem Mitarbeiterwissen und strukturierten Arbeitsabläufen ist die Grundlage dafür, auf Ihre Anfragen und Anforderungen flexibel und termingerecht zu reagieren, auch wenn die Lieferzeiten sehr zeitnah gewünscht sind. Neben unseren Fertigungsmöglichkeiten, greifen wir auf ein großes Sortiment an eigenen Mess- und Prüfmittel zurück. Hier können wir einen Messbereich von 3µ bis 1000mm abbilden. Unsere State-of-the-Art-Technologie, sowie unser umfangreiches Netzwerk von Partnern aus den Bereichen Oberflächenveredlung und sonstigen Fertigungsverfahren, erlaubt es uns den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden.

Die Firma Wecotech AG Lohnfertigung ist ein innovatives und führendes Unternehmen im Bereich der CNC-Bearbeitung. Die Basis zum Erfolg und die treibende Kraft in unserem Unternehmen sind unsere Mitarbeiter. Gemeinsam verfolgen wir das Ziel, im Bereich der CNC Bearbeitung zur Spitze zu gehören.

Astor Otomat ist seit 1986 in den Bereichen Hydrauliksysteme, CNC-Drehmaschinen, Bearbeitung, Massenproduktion, Automobilersatzteile, Traktoren und Ersatzteile für Baumaschinen tätig. Unser Unternehmen, das über mehr als 40 Jahre Erfahrung verfügt, hat mit seinem Fachpersonal Hunderte von Projekten in allen Industriebereichen, insbesondere in der Branche, erfolgreich abgeschlossen und sich zu einem führenden Unternehmen in seiner Branche entwickelt. Als Astor Otomat verfolgen wir die Entwicklungen in der Produktionstechnologie auf der ganzen Welt genau und arbeiten ständig daran, unseren Herstellern die fortschrittlichsten Technologien anzubieten. Die Rückverfolgbarkeit wird vor, während und nach der Produktion gewährleistet, und die erforderlichen Qualitätssicherungsbedingungen werden gemäß den Kundenanforderungen erfüllt. Wir bieten Produkte und Projekte an, die den internationalen Standards, technischen Bedingungen und Kundenanforderungen entsprechen, die auf der Kundenzufriedenheit basieren.

In der Kleinserienfertigung sowie im Bereich des Prototypenbaus, sind wir Ihr starker und verlässlicher Partner von der Planung über die Entwicklung bis zur anschließenden Serienfertigung. Wir produzieren unter anderem Sonderteile für verschiedenste Anwendungen und finalisieren Produktideen schon ab dem Stadium erster Konstruktionen oder technischen Skizzen. Wir von QUABUS schaffen aus Ideen reale Produkte, entwickeln Lösungen für neue Anforderungen und fertigen Einzelstücke sowie skalierte Serien für Sonderteile.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir freuen uns, Ihnen unser Unternehmen präsentieren zu dürfen. Wir bieten die Herstellung von Teilen durch spanende Bearbeitung an. Unser Alleinstellungsmerkmal ist, dass alle Teile mit Hilfe von CAD/CAM-Programmen hergestellt werden. Dies eliminiert das Risiko von Programmierfehlern vollständig und ermöglicht es uns, Teile mit komplexerer Geometrie zu erstellen als bei der Maschinenprogrammierung. Für kleinere Serien (5-50 Stück) können wir neue Teile effizienter einführen, während bei größeren Serien (über 50 Stück) die Programmierung mit CAD/CAM eine größere Optimierung ermöglicht (bessere Werkzeugwege führen zu einer schnelleren Bearbeitung und geringerem Werkzeugverschleiß). Wir bieten eine vollständige Bearbeitung, von der Materialbeschaffung über die Teilefertigung bis hin zu Oberflächenbehandlungen wie Brunieren, Verzinken, Anodisieren oder Lackieren. Unsere Maschinenausrüstung umfasst eine 5-Achs-Fräsmaschine, eine Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Teilefängern, ein 9-Achs Dreh-Berabeitungszentrum Mazak, 6 Stueck 3-Achsbearbeitungszentren mit X=ca. 1100mm sowie eine Langmaschine mit einer X-Achse von 6300mm. Dies erlaubt es uns, ganze Projekte an einem Ort durchzuführen, ohne sie auf mehrere Partnerunternehmen aufteilen zu müssen. Ein großer Vorteil für unsere derzeitigen Kunden ist, dass sie einen Lieferanten haben, der in der Lage ist, eine große Anzahl verschiedener Teile herzustellen. Einer unserer Kunden hat beispielsweise über 3000 Artikel bei uns eingelagert und wir führen für ihn jeden Monat über 100 neue Teile ein. Die Hauptkostenersparnis für unsere Kunden besteht darin, dass sie keinen eigenen Maschinenpark besitzen oder erweitern müssen. Jede CNC-Maschine kostet über 500.000 PLN, zuzüglich Zehntausenden von PLN für Werkzeuge und Ausrüstung. Die größte Herausforderung bei der spanenden Bearbeitung ist jedoch die Schulung von Mitarbeitern, die in der Lage sind, komplizierte Teile auf diesen Maschinen einzuführen. Unsere CAD/CAM-Software erleichtert die Herstellung neuer Teile erheblich, was die Einführung vieler neuer Artikel in kurzer Zeit ermöglicht. Bei Teilen, bei denen eine große Menge Material entfernt werden muss, verwenden wir Werkzeuge für schnelle Vorschübe und adaptives Fräsen, was zu einer mehr als 20% schnelleren Bearbeitungszeit führt. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit und wir freuen uns auf eine zukünftige Zusammenarbeit.

AVL SCHRICK Performance Components GmbH ist Teil von AVL - dem weltweit größten unabhängigen Technologiepartner für die Entwicklung, Simulation, Erprobung und Fertigung von Antriebsstrangsystemen. Die AVL SCHRICK Performance Components GmbH ist ein umfassendes Fertigungszentrum innerhalb der AVL- Familie. Hier werden sowohl kubische als auch rotatorische hoch komplexe Hochleistungskomponenten gefertigt und im Bereich von Prototypen und Kleinserien an die gesamte Automobilindustrie und weiteren Industriezweigen geliefert. Die AVL SCHRICK Performance Components GmbH, ist das Zentrum für die zerspanende Fertigung komplexer, hochpräziser Performance-Komponenten für Hypercar-Innovatoren, Automotive-OEMs, Industrie-, Racing- und Tuning-Kunden. Kernkompetenz unserer High-Tech-Manufaktur sind innovative Werkstücke. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Nockenwellenproduktion und mit jahrzehntelanger Expertise in der Fräs-Bearbeitung von Motorblock- und Zylinderkopf-Baugruppen sowie diversen weiteren Powertrain-Komponenten, begleiten wir den Wandel in die Mobilität der Zukunft. Ob Prototyp, Einzelteil oder Kleinserienproduktion: Unsere Fertigungslösungen setzen Maßstäbe für Effizienz, Flexibilität und Qualität. Dabei sind wir stolz darauf, nicht nur Komponenten, sondern auch Partnerschaften zu formen.

Seit über 50 Jahren beschäftigen wir uns mit der Bearbeitung und Herstellung von einbaufertigen Präzisionsteilen aus allen gebräuchlichen Werkstoffen, sowie Baugruppen und kompletten Geräten. Nachdem wir unseren Maschinenpark kontinuierlich über Jahre hinweg erweitert und modernisiert haben, sind wir heute in der Lage, Ihnen ein sehr breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten auf dem Gebiet der spanenden Präzisionsteilefertigung anzubieten. Unsere Klein-, Mittel- und Großserienfertigung umfaßt einen Bereich von 3 - 65 mm Durchmesser von der Stange in Komplettbearbeitung ( Axial - und Radialwerkzeugträger ) sowie den Bereich bis 600 mm Durchmesser in Futterbearbeitung. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen oder Mustern in Losgrößen von 10 Stück, also auch Muster- und 0-Serien, bis über 100.000 Stück. Seit mehr als 20 Jahren fertigen wir Teile für Rundsteckverbindungssysteme. Unsere Fertigungseinrichtung auf diesem Gebiet wurde entsprechend den Anforderungen für die Herstellung solcher Teile ausgelegt. Wir bieten unseren Kunden die Möglichkeit zum Bezug komplett einbaufertiger Teile, einschließlich Oberflächenbehandlung, die Montage der Teile zu Baugruppen und eine kundengerechte Anlieferung, abgestimmt auf die weitere Verarbeitung. Wir haben uns auf diesem Gebiet in den letzten Jahren, entsprechend der von unseren Interressenten und Kunden verstärkt an uns herangetragenen Anforderungen, zum Systemlieferanten entwickelt. Vorrichtungen, Sonderwerkzeuge und Sondereinrichtungen werden, abgestimmt und angepaßt der jeweiligen Bearbeitungsaufgabenstellung, von uns selbst erstellt, so daß eine Fertigung nach möglichst optimalen, rationellen und wirtschaftlichen Gesichtspunkten erfolgen kann. Für die Steuerung dieser Sondereinrichtungen haben wir aus dem Einsatz von freiprogrammierbaren SPS-Steuerungen weitreichende Erfahrungen und Kenntnisse über die Anwendung und Programmierung solcher gesammelt. Ein computerunterstütztes Qualitätsmanagementsystem haben wir installiert und sind damit auch in der Lage fertigungsbegleitende Prüfungen zu dokumentieren. Wir versuchen den unterschiedlichen Anforderungen und Ansprüchen unserer Abnehmer in jeder Hinsicht nachkommen zu können. Die von uns hergestellten Teile finden Anwendung in den unterschiedlichsten Branchen. Im Wesentlichen sind das die Automobilindustrie mit ihren Direktzulieferern, die Elektronikindustrie und Schaltgerätehersteller, Hersteller von Aggregaten und Anlagen für Gas- und Regeltechnik und der allgemeine Maschinen- und Anlagenbau.

Glatec ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Baugruppen aus Metall. Glatec arbeitet eng mit Firmen der Elektro-, Maschinen-, Haushaltgeräte- und Möbelindustrie zusammen. Glatec ist in Europa einer der führenden Hersteller von Scharnieren und Mechanismen für Möbel und Weisswaren. Unsere Produktionsmittel sind auf die Wiederhol-Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen in Losgrössen von 5000 bis 500 000 Stück ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns rasch und flexibel auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren. Nutzen Sie unsere Kompetenz als Zuliefer- oder Outsourcing-Partner. Vereinfachen Sie Ihre Beschaffung durch den Einkauf von einbau- oder verkaufsfertigen Baugruppen.

Die Kernkompetenz der Breuckmann GmbH & Co. KG ist die Druckgussfertigung mit Werkstoffen, deren Gießtemperatur mehr als 1000°C beträgt. Das Druckgussverfahren bietet ideale Voraussetzungen für die wirtschaftliche Herstellung maßgenauer Gussteile von hoher Oberflächenqualität. Hierdurch sind wir stark: Alle erforderlichen Arbeitsschritte zur Herstellung unserer Produkte werden im eigenen Haus durchgeführt. Direkter Zugriff auf alle Abteilungen, wie den eigenen Formen- und Werkzeugbau und die CNC-Bearbeitungstechnik garantieren uns beständige Qualität und Flexibilität. Die HSC-Frästechnik rundet unsere Angebotspalette ab. Hier werden komplexe, gehärtete Formeinsätze im HSC-Fräsverfahren mit exzellenter Oberflächengüte hergestellt. Neue Möglichkeiten im Druckguss: Siliziumtombak ist der Konstruktionswerkstoff mit der höchsten Festigkeit, der im Druckgussverfahren wirtschaftlich vergossen werden kann. Die Legierung ist sehr gut verwendbar für dünnwandige und hochbeanspruchte Konstruktionsteile. Ob Sie ein Einzelteil oder größere Serien benötigen: in Abhängigkeit der Stückstahl finden wir die optimale Lösung für Sie. Hinzu kommt, dass die Druckgussfertigung aus Siliziumtombak wirtschaftlicher als der verfahrenstechnisch sehr aufwändige Stahlfeinguss ist. Durch Siliziumtombak-Druckguss werden zudem deutlich höhere Festigkeiten (500 N/mm²) als beim Aluminium- oder Zink-Druckguss erreicht.

Die Firma Tessari Luigi & C. snc wurde im Jahr 1978 in Soliera (Modena, Italien) als mechanische Schleiferei gegründet und ihr vorheriger Inhaber war sehr erfahren in dieser Branche. Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen einen soliden Kundenstamm auf dem Gebiet des Schleifens von Hydraulikteilen angeeignet und ist weiterhin hervorragend in dieser Tätigkeit. 1992 wurde das Unternehmen unter Beibehaltung des Namens vom heutigen Inhaber erworben, der dann im Rahmen des weiteren Ausbaus der angebotenen Services im Jahr 1996 entschlossen hat, eine innerbetriebliche Dreherei einzurichten. Der dadurch bedingte größere Platzbedarf führte zur Verlegung in den heuten Firmensitz. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von HYDRAULIKBAUTEILEN und unsere Stammkunden sind führende Unternehmen dieser Branche. Dank unserer flexiblen Struktur können wir den spezifische Anforderungen der Kunden gerecht werden und pünktliche Lieferungen garantieren. Die fortlaufende technologische Aktualisierung und stetige Aufmerksamkeit gegenüber den Kunden, die wir seit jeher als Geschäftspartner betrachten, sind die Stärken von Tessari Luigi e C. snc.

Die Pittrich GmbH CNC Drehen & Fräsen erstellt durch spanabhebende Fertigung Produkte aus Metallen und Kunststoffen im Kundenauftrag. Gefertigt werden Einzelteile, Prototypen sowie mittelgroße Serien. Aufgrund unserer Erfahrung, zurückblickend auf eine bis dato über 20-jährige Firmenhistorie, gehören zu unseren Kunden führende Unternehmen aus den Bereichen:

Vielseitigkeit - durch langjährige Erfahrung und Offenheit gegenüber Neuem. Die heutige BERG METALLBAU OHG wurde im Jahre 1980 durch Herrn Alfons Berg als Einzelunternehmen gegründet. 1994 folgte die Eröffnung eines Zweigwerkes in Oberwiehl und damit der Ausbau des Leistungsspektrums in der Blechbearbeitung. Die Gründung einer offenen Handelsgesellschaft erfolgte in 1999 durch Einbringung des Einzelunternehmens und die Beteiligung von Herrn Andreas Berg, der seit 1993 Mitarbeiter des Unternehmens ist. Geschäftsführende Gesellschafter sind Alfons und Andreas Berg. Engagierte und fachlich qualifizierte Mitarbeiter, unterstützt durch eine leistungsfähige technische Ausstattung ermöglichen qualitäts- und terminsichere Ergebnisse, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit der Summe unserer Erfahrungen aus über 30 Jahren, Kreativität und Flexibilität entwickeln wir optimierte Gesamt- und anspruchsvolle Detaillösungen. Roboterschweissen Schweissen Schweißen Roboterschweißen Schweisskonstruktionen Blechbearbeitung Blechverarbeitung Fräsen Drehen mechanische Bearbeitung Blechkonstruktionen Großfrästeile Baugruppen Brennteile Brennmaschine Brennbetrieb Abkantarbeiten Abkantprofile Industrieprofile Stahlbau Schweissen Schweißen WIG MIG MAG Bolzenschweissen Hubzündung Spitzenzündung Edelstahlbearbeitung Maschinenbau Werkzeugstahl Plasmaschneiden Plasmaanlage Plasmascheidteile Stahlblechverarbeitung 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404 S355 S235 Qste Naxtra Dillidur XAR Industriezulieferer Industriezulieferung Stahlverarbeitung Metallverarbeitung Kante Langkantteile Metallwaren Stahlwaren Baumaschinenzulieferer Kraftwerk Enrgie Drehteile Frästeile Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung Oberflächenbeschichtung Spannungsarm Glühen Strahlen Sandstrahle Glasperlenstrahlen Pulverbeschichten Lackierung Nasslackierung Treppen Balkone Stahlhalle Stahlhallen Metallbau Geländer Scharnierbandkette Scharnierbandketten Fördertechnik Palettenlager Palettenwender Förderstrecken Schrottbänder Transportgestelle Sondergestelle Vorrichtungen Roboter Robotersockel Profile Manipulator Kniehebel Schmiedesattel Fasspresse Gabelschuh Gabelverlängerung Tore Industrietore Zäune Industriezäune Werkstore Schiebetore Flansche Klappen Edelstahlflansche Blechabwicklungen 3D 2D 2,5D Sonderflansch Sonderkonstruktion Inventor Konstruktion Konstruktionsbüro Blechlager Stahllager Schweissnaht Schweißnaht Industrieservice Stocheröffnung Stocherleitung Kratzförderer

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Konstruktion, Herstellung und Installation von maßgeschneiderten Blech- und bearbeiteten Bauteilen in kleinen und mittleren Serien, industriellen Metallkonstruktionen, Sondermaschinen und Produktionseinrichtungen sowie auf die Erstellung der zugehörigen Fertigungsdokumentation. Mit über einem Vierteljahrhundert Berufserfahrung, einem Team hochqualifizierter Experten und einem hochmodernen Maschinenpark sind wir bestrebt, alle Bedürfnisse unserer Partner zu erfüllen.

Seit 2001 stellen wir Federn für Branchen wie Mechanik, Automobil, Haushaltsgeräte, Elektronik, Hausautomation usw. her. Verwendete Materialien: Kohlenstoff, Legierung, Edelstahl, Bronze, Messing, Kupfer, Eisen, Titanlegierungen und im Allgemeinen alles, was mit Verformungsprozessen kompatibel ist. Das Unternehmen ist so strukturiert, dass es sowohl für sehr kleine als auch für große Produktionschargen (von 1 bis Millionen Stück) exzellente Lieferservices bietet, die Synergien zwischen der Qualität des in Italien hergestellten Produkts und dem Just-in-Time-Service gewährleisten.

Unser größter Vorteil ist die Stanzmaschine Amada Vipros 368 King, die allen Anforderungen gerecht wird, die Sie suchen. Wir haben auch eine großartige Amada-Biegemaschine, damit wir alles tun können, was Sie brauchen. Unser Vorteil ist Präzision und alle kleinen Details, die wichtig sind.

Die JOBO Spezial-Maschinen GmbH wurde im Jahre 2012 am Standort Vechta gegründet. Hier wurde 2015 eine Fabrikationsstätte mit dazugehörigem Bürogebäude errichtet . Als junges Unternehmen möchte sich JOBO in naher Zukunft als Hersteller von Maschinen für den nationalen und internationalen Markt etablieren. Besonderes Augenmerk soll hierbei die Optimierung bestehender und die Entwicklung neuer Konzepte für Maschinen zum Einsatz in Sumpf- oder Moorgebieten gelten. Des Weiteren wird sich JOBO mit Anlagen und Ausrüstungen für die Ölfeldindustrie, der Pipelinelegung und der gesteuerten Bohrtechnik beschäftigen. Die hier oftmals notwendigen kundenspezifischen Sonderlösungen wird JOBO zusammen mit den jeweiligen Kunden erarbeiten. Ergänzt wird das Angebot von JOBO durch die Bereiche Beschaffung und Handel von Ausrüstungen und Geräten aus den oben genannten Segmenten auf dem internationalen Markt. Zur Umsetzung all dieser Aufgaben und Ziele stehen JOBO Mitarbeiter mit den notwendigen Erfahrungen auf den jeweiligen Fachgebieten zur Verfügung. Den Mitarbeiterstamm wird JOBO zukünftig mit kompetenten Mitarbeitern weiter ergänzen und ausbauen. JOBO hofft in Zukunft auch jungen Menschen einen Ausbildungsplatz anbieten zu können

Unser Unternehmen wurde 1984 gegründet und begann seine Aktivitäten mit einer Universaldrehmaschine. Im Jahr 2005 haben wir dann als Titiz CNC das Qualitätsverständnis in unserer Produktion mit Hightech-CNC-Maschinen weiterentwickelt, um schneller, präziser und mit besserer Qualität zu produzieren. Entdecken Sie unseren Maschinenpark: 3- und 4-Achsen-Vertikal-Bearbeitung, CNC-Drehmaschine ( 10 Zoll) und mit Stangenlader ( 6 Zoll), Charles Robofil 290 CNC-Drahterodiermaschine. Unsere Dienstleistungen umfassen Industriedesign, Drahterodieren, 4-Achsen-CNC-Fräsen, 3-Achsen-CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Besuchen Sie unsere Website, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren. Bei Titiz CNC bieten wir professionelle Designdienstleistungen für Ihre Traumprodukte und -maschinen. Dank unserer 3- und 4-Achsen-CNC-Fräsmaschinen können wir jedes Metall, unabhängig von seiner Form, präzise bearbeiten, wie z. B. zylindrische oder prismatische Werkstücke. Darüber hinaus können unsere Drahterodiermaschinen jedes Metall unabhängig von seiner Härte schneiden, da sie elektrischen Strom leiten!

Fertigung von Ersatzteilen und Maschinenbaugruppen: Maßgeschneiderte und präzise Komponenten für höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Maschinen. Maschinen und Systeme für die Betonstahlbearbeitung: Hochmoderne Technologie für die effiziente Verarbeitung von Betonstahl, angepasst an Ihre Produktionsanforderungen. Servicepartner für EVG Maschinen: Professioneller Service und Wartung für EVG-Maschinen, um Ihre Produktionsanlagen stets auf höchstem Leistungsniveau zu halten. Ankauf und Verkauf von Maschinen zur Betonstahlbearbeitung: Wir unterstützen Sie sowohl beim Kauf als auch beim Verkauf gebrauchter Maschinen, stets mit dem Fokus auf Qualität und Funktionalität. Fertigung von Logistiksystemen: Innovative Logistiklösungen für den optimalen Materialfluss in Ihrer Produktionskette. Planung von Produktionsstätten: Effiziente und durchdachte Planung von Produktionsstätten, maßgeschneidert auf Ihre individuellen Anforderungen.

Profitieren Sie von unserem Konzept "Blech und Pulver aus einer Hand" Pulverbeschichtung von Klein- und Großserien, von Klein- und Großteilen, verschiedene Vorbehandlungsverfahren, u.a. Strahlarbeiten mit Glas und Korund, Siebdruck, Restaurierung von Oldtimerteilen CNC-Blechfertigung auf modernsten Laserschneid- und Abkantmaschinen als Dienstleister für die Industrie.