August Weckermann - Tradition mit Zukunft Produkte / Technologien I Verfahren Zerspanen: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeherstellung, Zahnen, Sägen Umformen: Stanzen, Tiefziehen, Biegen, Börteln Finishing: Diamantpolieren, Schleifen, Bürsten, Gleitschleifen, konventionell Polieren Gießen: Bleigießen Beschichten: Spritzlackieren Kennzeichnen: Beschriften aller Art, Spezialverpacken Montieren: Montage und Verbindungstechniken aller Art, (nach Kundenvorgabe) Extern: Oberflächenbehandlungen aller Art (galvanisch, chemisch, thermisch) II Maschinen Ca. 70 Drehmaschinen (CNC-gesteuert, wie auch kurvengesteuert) Bearbeitung ab Durchmesser 2 mm bis Durchmesser 65 mm, von der Stange, größer 65 mm als Futterbearbeitung. Daneben ca. 60 Sondermaschinen zur Weiterbearbeitung anspruchsvoller Drehteile (Fräsen, Bohren, Diamantdrehen, Gewindeherstellung Biegen etc.) III Werkstoffe Vorwiegend NE-Metalle (Messing, Aluminium, etc.) sowie Stähle und Kunststoffe aller Art. In den ersten Jahrzehnten der Firmengeschichte verstand sich die Firma Weckermann als Zulieferer der Uhrenbranche. Die Hauptprodukte waren Pendel, Bleigewichte und Gewichtshülsen sowie Federhäuser. Noch heute werden Uhrenbestandteile auftragsbezogen nach Kundenwunsch (Zeichnung, Skizze, Ausführungsbeschreibung und/oder nach Muster) hergestellt. In den 20-er und 30-er Jahren wurde die Fertigung durch einfache Drehmaschinen ergänzt. Schon früh in den 60-er Jahren erkannte man die Unsicherheit im Uhrenbestandteilegeschäft und baute konsequent den Drehteilebereich aus. Schwerpunktmäßig beliefert man heute den Armaturenbereich mit Drehteilen. Die Herstellung von Drehteilen, erfolgt nach Vorgaben (Zeichnung oder Muster) der Kunden und werden auftragsbezogen gefertigt. Ergänzend bieten wir auch als Systemlösungen für unsere Kunden die Herstellung / Montage von feinwerktechnischen Baugruppen.

Drehen. Nichts sonst - aber das richtig. Perfektes Know-how, moderne Technologie, überschaubare betriebliche Strukturen, schnelle, flexible Auftragsabwicklung und ein unkomplizierter, umfassender Service - das ist Lueg. Hochwertige Metallverarbeitung hat im Sauerland eine Jahrhunderte lange Tradition. Sie ist uns Verpflichtung seit über 40 Jahren, in denen wir eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, zuverlässig und fair. Denn die Zufriedenheit unserer Kunden ist der Maßstab unseres Erfolgs. Die Verflechtung der wirtschaftlichen Prozesse wird intensiver, die Ansprüche an Flexibilität und Modernisierungsbereitschaft der Wirtschaftspartner steigen. Lueg nimmt diese Herausforderung gerne an. Unsere kontinuierlichen, kennzahlengestützten Verbesserungsprozesse halten uns technologisch immer auf der Höhe der Zeit und ermöglichen es unseren Mitarbeitern, sich optimal weiter zu qualifizieren. Wir denken, dass auch Gutes noch verbessert werden kann. Aber am wichtigsten bleiben für uns unsere traditionellen Werte: Partnerschaft und Fairness. Damit es unsere Kunden auch in einer immer komplexeren Welt einfach finden, mit uns zusammen zu arbeiten.

Willkommen bei Metallwerk Wir sind mehr als nur ein Lohnfertiger. Seit Jahren ist es unser Ziel uns in allen Bereichen weiter zu entwickeln. An unsere Mitarbeiter stellen wir höchste Ansprüche, denn wir wissen, nicht die Maschine macht den Unterschied, sondern der Mensch. Ein Weg der sich auszahlt. Deshalb sind wir für unsere Kunden auch der „Problemlöser“ für anspruchsvolle Aufgaben. Zudem verfügen wir über Jahrzehnte lange Erfahrung im Umgang mit hoch sensiblen Metallen und Werkstoffen. Unser gesamter Produktionsablauf sowie alle darin enthaltenen Prozesse verfolgen nur ein einziges Ziel: größtmögliche Kundezufriedenheit. Nicht nur, aber auch deshalb pflegen wir zu all unseren Kunden ein besonders Gutes und Partnerschaftliches Verhältnis. Wollen auch Sie von diesen Vorteilen profitieren? Werden auch Sie unser Kunde. Wir freuen uns schon auf Sie

Fabrikation nautischer und aeronautischer Instrumente, Feinmechanik, Maschinenbau, Manometer und Thermometer. Seit mehr als 150 Jahren gehören wir zu den Spezialisten im Bereich der nautischen Instrumente und Flugzeuginstrumente. Dazu gehören unter anderem der Handpeilkompass, das Peildiopter, das Tauchtiefen-Messgerät sowie Schiffsuhren. Kompromisslose, erstklassige Leistungen (Präzisionsdrehen und -fräsen, Kompass- und Manometerreparaturen), weltweite Tätigkeiten, Verantwortung und namhafte, zufriedene Klienten repräsentieren unsere Qualität. Mit 100 Mitarbeitern steht unseren Kunden ein ambitioniertes Team zur Seite, das über umfangreichstes Know-how verfügt. Die Qualitätssicherung, die stetige Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte gehört zu unserem Firmenselbstverständnis. Präzisionstechnik: Drehen und Fräsen Seit vielen Jahren produzieren wir komplexe Bauteile für den Flugzeugbau, für die Windkrafttechnik, für die Medizintechnik und für den allgemeinen Maschinenbau. Die Prozesskette verfolgen wir von den Prototypen bis hin zur Serienreife für unsere Kunden. Unsere Hauptkompetenzen liegen in der Herstellung und Lieferung von Aluminium-, Edelstahl- (Edelstahl-Bauteile aus: 1.4548.4, 1.4534.4, 1.4462, 1.4549.9, 1.4571 etc.), Kunststoff- und Titan-Präzisionsteilen für den Flugzeugbau, wie zum Beispiel für Airbus Deutschland GmbH, sowie anderer Präzisionsdreh- und Frästeile wie z.B.: Halter, Beschläge, Bolzen, Elektrikhalter, Buchsen, Scheiben, Gabelköpfe, Gehäuse, Fittinge, Hydraulikanschlüsse, Führungen, Führungsteile, Scharniere, Sitzschienen, Flansche, Stifte, Achsen, Hülsen, Stutzen etc. Ausgestattet mit modernsten CNC Dreh- und Fräszentren, CNC Bearbeitungszentren und mit neuester 5-Achsfrästechnik produziert das Unternehmen bis zu 70000 Bauteile im Monat. Mit aktuellster CNC-Messtechnik und einem geschulten QS-Personal ist das Unternehmen in der Lage höchste Qualität zu liefern. Auf Wunsch werden Erstmusterprüfberichte erstellt. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Fertigung anspruchvollster Bauteile mit höchster Präzision. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards. Sondermaschinenbau und Spezialgeräte Nicht nur die Norm ist für uns wichtig, sondern vor allen Dingen die Sonderwünsche unserer Kunden! Jedes Projekt bedarf eigens entwickelter Produkte. Mit zahlreichen Spezialisten ausgestattet, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse für knifflige Lösungen! Wir ermöglichen Ihnen die Entwicklung und Herstellung von kleinen bis mittleren Sonder- und Spezialmaschinen für verschiedene Industriezweige und Hersteller, wie zum Beispiel: Geräte für Dentallabors, Einzelteile und Baugruppen für Automaten, Prüfeinrichtungen für die Kabelindustrie, Maschinen und Zubehör für Vertikallamellen-Hersteller, Biegemaschinen, Spezialmaschinen, Ausrüstungen, Apparate und Vorrichtungen nach Kundenwunsch. Nautische und aeronautische Instrumente Im Bereich der nautischen Instrumente gehören wir auf dem internationalen Markt zu den Spezialisten. Der Name Ludolph steht zudem für absolute Qualitätsarbeit auf höchsten Standards! Zahlreiche Kunden aus der ganzen Welt vertrauen auf unsere Markenarbeit. Zu unseren Arbeiten bei den nautischen Instrumenten gehören die Herstellung, der Handel und die Reparatur von: Reflexions-Kompassen, Unterdeck-Spiegelkompassen, magnetischen Flachglaskompassen, magnetischen Kugelkompassen, Reflexions-Magnetkompassen, Magnetkompassanlagen, Prismen-Peildioptern, Variometern, Prüfgeräten, Kompensiereinrichtungen etc.

Die Firma KUNZMANN ist Partner des Maschinenbaus, der Verpackungsindustrie, der Pharmaindustrie und der Automobilindustrie. Wir fertigen Maschinenverkleidungen, Schallschutzkabinen, Schutz- und Schweissvorrichtungen für Maschinen, Schutzzaunanlagen, Sonderkonstruktionen, sowie Blechteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Stärke liegt in der Problemlösung. Wir beraten, konstruieren auf 6 3 D-CAD Arbeitsplätzen, entwickeln, fertigen, pulvern und montieren. Und nicht zuletzt verbinden wir vor allem zeitgemässes Design mit hochwertigem technischem Konzept. Wir verfügen über ein automatisches Hochregallager mit 725 Regalplätzen á 4x2m (5.800 m²) für optimalen Materialfluss und Lagerhaltung mit direkter Anbindung an Laser, Abkantpressen sowie an die Schweißplätze der Fertigung. Lieferprogramm: Maschinenverkleidung, Blechverarbeitung, Lärmschutzkabinen, Lärmschutzverkleidung, Maschineneinhausung, Laserschneiden, Laserschneidtechnik, Laserteile, Blechverkleidung, Blecheinhausung, Blechbearbeitung, Schutzgitter, Pulverlackierung, Pulvern, Blechschutzverkleidung, Verkleidung, Einhausung, Blechkonstruktion, Blechwannen, Stahlwannen, Stahlverkleidungen, Stahleinhausungen, Blechgestelle, Stahlgestelle, Prototypen, Blechverkapselungen, Gehäuse, Maschinengestelle, Schaltschränke, Kabinen, Abdeckungen, Blechkabinen Branchen: Anlagenbau, Maschinenbau, Apparatebau, Automatisierungstechnik, Verpackungsindustrie, Pharmaindustrie Oberflächenbeschichtung: Pulverbeschichtung Materialien: Verarbeitet werden Stahl (z.B. ST37-2, ST37-K, S255JRG, ST1203, RAEX250C, DOMEX240) sowie Edelstahl V2A, V4A (1.4301, 1.4571, 1.4404, 1.4435, 1.4541, 1.4404) und Aluminium, Al99,5, AlMg3, AlMg1

Die Firma D&O Drehteile GmbH wurde 1988 gegründet und befindet sich in Wendlingen, im Gewerbepark OTTO, in der Schäferhauserstr.2 Zu unserem Kundenkreis gehören Firmen aus der Kfz-Zuliefer- und Elektroindustrie, sowie des Geräte-und Maschinenbaus. Unser Fertigungsbereich umfaßt: - Drehen - Fräsen - Bohren - Schleifen Mit modernsten CNC-Maschinen, einer EDV-gestützten Qualitätssicherung (SPC) und hochmotivierten Mitarbeitern, können wir Ihnen hohe Qualität auf niederem Kostenniveau anbieten. Unsere besondere Stärke liegt im Bereich mittlerer und kleiner Losgrößen Maschinell sind wir eingerichtet für: Komplizierte wie auch einfache CNC-Dreharbeiten von der Stange D 10mm bis D 80mm CNC-Futterdrehteile bis 200 mm Durchmesser CNC-Drehen zwischen Spitzen L = 400mm Fräs- und Bohrarbeiten auf BAZ X= 1000mm, Y= 600mm, Z= 800mm. Es werden alle gängigen Werkstoffe von Kunststoff, Alu,Messing bis Automatenstahl und hochfeste Stähle auch VA-Stähle verarbeitet. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein für Sie kostenloses und unverbindliches Angebot Drehteile, Automatendrehteile, Präzisionsdrehteile, Präzisionsteile, Maschinenbauteile, CNC Drehen, CNC Drehteile, CNC Fräsen, CNC Bohren, CNC Zerspanen, Drehen im Lohn, Drehtechnik, Lohnfertigung, Zerspanungstechnik, Bolzen, Buchsen, Flansche, Wellen, Zapfen, Zahnräder

Wir blicken auf über 100 Jahre Unternehmensgeschichte zurück. Seit 1911 sind wir gemeinsam mit Ihnen gewachsen – an den individuellen Ansprüchen und dem Bedarf unserer Kunden. Bereits 1950 hat DALEX das Fertigungsprogramm komplett auf Widerstandsschweißtechnik umgestellt. In den 1970er Jahren wird unser Angebot in einen Full Service ausgeweitet: Neben einer großen Produktpalette wird technisches Know-how für alle Schweißaufgaben geboten. DALEX überzeugt mit Beratungsleistungen, einer eigenen Entwicklung und Maschinenkonstruktion. Ein hauseigenes T-Center ermöglicht Tests, Versuchsschweißungen, die Demonstration von Schweißverfahren und Schweißmustern. Es versetzt uns in die Lage, für die Schweißaufgabe und bezogen auf die Bauteilgeometrie improvisierte Schweißwerkzeuge zu erstellen und Schweißverbindungen metallografisch mit Schliffbildern zu untersuchen und zu belegen. Service- und Schulungsleistungen runden das Angebot ab. Unser Ziel – Sie durch eine aktive, solide, verlässliche und partnerschaftliche Geschäftsbeziehung dauerhaft zu begeistern – verfolgen wir auch heute und bleibt gesetzte Unternehmensphilosophie für die Zukunft. DALEX unterhält weltweit Handels- & Vertriebsvertretungen. Wir sind kundennah für Sie da und beraten in Ihrer Landessprache. Allein am Standort Wissen prägen 140 hochqualifizierte, meist langjährige Mitarbeiter durch ihren Einsatz, ihre Kompetenz und Erfahrung das Unternehmen DALEX. In Zusammenarbeit mit bewährten, leistungsfähigen Lieferanten und Dienstleistern bieten wir Produktqualität „Made in Germany“.

RUBINI SRL ist dank dreißig Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Präzisionsmechanik und einer riesigen Flotte modernster Maschinen, die immer auf dem neuesten Stand der technologischen Entwicklungen sind, in der Lage, jeden Kundenwunsch im Bereich der Metallbearbeitung zu erfüllen: DREHEN, FRÄSEN, BOHREN mit CNC-Maschinen in voller Übereinstimmung mit ISO 9001:2018.

Ihr Partner für mechanische Unteraufträge Wir bieten einen Unterauftragsservice für mechanische Komponenten und zusammengebaute Maschinen an, Dabei untersuchen wir ausgehend vom Projekt des Kunden dessen Industrialisierung, identifizieren den am besten geeigneten Produktionsprozess und verlassen uns für jede einzelne Produktionsphase auf die am besten geeigneten Lieferanten.

Vorstellung des Unternehmens Wir sind ein Unternehmen mit langer Tradition, das Diamantwerkzeuge (PKD), Hartwerkzeuge, verschiedene Spezialbohrer, Fräser, Messer und spezielle Halterungen für verschiedene Standard- und Sonderfliesen herstellt. Wir stellen auch verschiedene Werkzeuge aus CBN-Material her, die zum Drehen und Fräsen sehr harter Materialien verwendet werden. Vision des Unternehmens Mit Präzision, Präzision, Geschwindigkeit und Wissen überwinden wir die gesetzten Ziele, nämlich Expansion, neue Kooperationen und vor allem die Zufriedenheit alter und neuer Kunden.

Läppen, Polieren, Rund-, Form- Plan- & Centerless-Schleifen, sphärische Radienbearbeitung sowie Honen und Bohren Ihrer Keramik, Metall, Glas, ... -Teile in jeder Losgröße innerhalb kürzester Zeit zu fairen Preisen! Als DER Ansprechpartner im Bereich Oberflächenbearbeitung stehen wir Ihnen mit hochqualifizierten Mitarbeitern und höchsten Qualitätsstandards jederzeit gerne zur Verfügung. 1840 Gründung der A. SCHWEIZER GmbH 1874 Errichtung einer Glasschleiferei und Beginn der Entwicklung zum Hersteller optischer Produkte Ende der 1970er Jahre fand das bei der hochpräzisen Oberflächenbearbeitung gewonnene Wissen zunehmend Nachfrage bei Industrieunternehmen aus Unterhaltungselektronik, Automobilindustrie und Medizintechnik, die für die Oberflächenbearbeitung ihrer Teile (Läppen, Schleifen und Polieren von Hartwerkstoffen sowie Metallen) nach Problemlösungen suchten. 2003 Erst-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 2015 Gründung der SCHWEIZER OFB GmbH als 100%ige Tochtergesellschaft der A. SCHWEIZER GmbH 2018 Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 Ein Erfolg, der auf unsere Leistungsprinzipien zurückzuführen ist: Individuelle Problemlösung, Flexibilität und beste Qualität zu günstigem Preis und für jede Losgröße!

Willkommen bei MEVI-CZ! Suchen Sie einen professionellen und zuverlässigen Partner für die Herstellung Ihrer Komponenten oder die Montage Ihrer Module? Egal, ob Sie es mit einem technisch komplexen Problem zu tun haben oder einfach nur möchten, dass die Arbeit korrekt ausgeführt wird, wir können sie für Sie herstellen. Und sollte ein zusätzliches, spezifisches Glied in der Kette erforderlich sein, um beispielsweise eine spezielle Oberfläche zu erzielen, haben wir die richtigen — zuverlässigen — Partner, die sich um diesen Aspekt kümmern.

Feinmechanik Bischl ist Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Präzision geht. Wir stehen Ihnen mit langjähriger Erfahrung, einem modernen Maschinenpark, einem langjährig bestehendem, jungem Team und besten Anbindungsmöglichkeiten in Habach, direkt an der A95/München-Garmisch, zur Verfügung.

Kayabaşı Makine arbeitet in unserer 600 m² großen Anlage und produziert mit CNC-Drehmaschinen und vertikalen CNC-Bearbeitungszentren. Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen im Auftrag von Subunternehmern an und bieten die Herstellung von Ersatzteilen nach internationalen Standards an. Da die Kundenzufriedenheit an erster Stelle steht, führen wir unsere Produktion in unserem Qualitätskontrolllabor nach den höchsten Standards für nationale und internationale Marken durch. Wir würden uns freuen, von Ihnen zu hören, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und Qualitätsstandards zu erfahren und Möglichkeiten der Zusammenarbeit zu erkunden. Fühlen Sie sich frei

CNC Technik mit Bearbeitungszentren 4- und 5-Achsen mit automatisierten Zuführungen Fräßen bis 1500mm und Drehen mit angetriebenen Werkzeugen

I Der Schwerpunkt der Firma T-SE GmbH & Co. KG liegt in der kundenbezogenen Entwicklung von Elektro- und Automatisierungstechnik. Unsere Leistungen umfassen die Beratung, Planung, Projektierung und Umsetzung von Automatisierungstechnik und Sondermaschinen, von der Idee bis zur fertigen Montage. In unserem Haus werden Ihre mechanischen oder elektronischen Vorstellungen entwickelt, 3D modelliert und realisiert. Wir unterstützen Sie hierbei sowohl bei der Neuerstellung als auch bei der Prozessoptimierung einer bestehenden Anlage. Der Vorteil der T-SE GmbH & Co. KG liegt in unseren vielfältigen Möglichkeiten entlang der Entstehungskette einer komplexen Automatisierungstechnik.

Dynacast ist ein globaler Hersteller komplexer Präzisionsteile. Indem wir unsere firmeneigenen Druckgusstechnologien verwenden, bieten wir robuste Lösungen für viele Branchen, darunter die Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik und Gesundheitswesen. Jedes Unternehmen, mit dem wir zusammenarbeiten, profitiert von unserer 80-jährigen Erfahrung, Innovation und Technik, welche die Herstellung neu definiert hat. Dynacast betreibt 22 Produktionsstandorte in 16 Ländern und schafft durch seine technische Erfahrung, effiziente Produktion und moderne Qualitätsplanung in konstanter Weise Vorsprung.

Die Firma KMO GmbH wurde 1996 in Povazska Bystrica gegründet. Seit 2002 hat sie ihren Sitz in einem großen Industriegebiet in Povazska Bystrica. Das Unternehmen beschäftigt zurzeit ca. 50 Mitarbeiter und besitzt eigene Produktionshallen (ca. 1800 qm). Die Produktion der Firma ist auf individuelle Aufträge, sowie für eine überdurchschnittlich große Bandbreite der Maschinenbauherstellung spezialisiert. Wir arbeiten mit mehreren bedeutenden internationalen Gesellschaften zusammen und beteiligen uns an der Herstellung von Komponenten für Maschinenanlagen und Fertigungsstrassen für VW, Audi, Porsche, Daimler Chrysler, BMW, Ford, Opel, ... Unsere Produkte werden in einem speziellen Bereich der Maschinenbautechnik, bei der Herstellung von Vorrichtungen, verwendet. Im Bereich der Feinmechanik stellen wir Grundplatten und Komponente für Formen und Werkzeuge her. Des Weiteren beteiligen wir uns an der Herstellung von Arbeitsstrassen. Diese werden vorrangig zur Verarbeitung und Teilung von Stahlprofilen und Materialien genutzt. Das Produktionsprogramm ist auf Metallzerspanung orientiert - unsere Produkte werden in der: - Automobilindustrie (Schweissgruppen und Untergruppen) - Lebensmittelindustrie (Teile von Verpackungsmaschinen und Verpackungsanlagen) - Bauwesen - Präzisionstechnik (Herstellung von Grundplatten und Komponenten fuer Formen und Werzeuge) benutzt. Alle unsere Geschäftsbeziehungen sind langfristig aufgebaut, aufgrund von: - Produktionsqualität - Flexibilität - interessanten Preisen - Einhaltung der Liefertermine - hochqualifizierten Mitarbeitern - Einzelproduktion und ebenfalls Serienproduktion durch NC un CNC - Maschinensteuerung.

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm Lautsprechergitter Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen. Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung. Vorrichtungen aller Art Messvorrichtungen Montagevorrichtungen Beschnittvorrichtungen Handlingsysteme Design & Entwicklung Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.