Lasern Ein Laser durchdringt berührungslos Bleche, Rohre und Profile. An der Stelle, wo der fokussierte Strahl auf das Werkstück trifft, beginnt das Metall sofort zu schmelzen. Dabei entsteht ein enger Schnittspalt, kaum breiter als der Lichtstrahl selbst. Wir nutzen das Laserstrahl-Schmelzschneiden als Trennverfahren für Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und Titan. Die Kombination unserer 4000-Watt-Laseranlage von Trumpf mit der Fladder-Entgrattechnologie bietet dabei für unsere Kunden eine Reihe besonderer Vorteile: Wir können nahezu jede beliebige Kontur erzeugen.Das Material erwärmt sich kaum und verzieht sich nicht. Die Schnittkanten sind präzise, gratfrei und sauber. Die Bauteile können sofort weiterverarbeitet werden. Abkanten Biegeteile finden sich in technischen Anwendungen in ständig wachsender Anzahl. Sie ermöglichen Werkstoff-, Gewichts- und Kosteneinsparungen. Jedoch erfordern präzise gebogene Blechteile umfangreiches Werkstoffwissen, eine exakte Arbeitsvorbereitung und wahre Maschinen-Kraftpakete. Wir arbeiten mit einer Trumpf-Abkantpresse mit 6-Achsen-Anschlag, automatischem Winkelmesssystem und 230 Tonnen Presskraft. In unserer Arbeitsvorbereitung wird mittels 3-D-Software der optimale Biegeablauf ermittelt und daraus die Abwicklung generiert. Dabei werden neben der Geometrie des Biegeteiles auch die empirisch ermittelten Werkstoffeigenschaften berücksichtigt. Dadurch können selbst komplizierte Biegeteile innerhalb kürzester Zeit programmiert und gefertigt werden. Schweißen Nichtrostende Werkstoffe stehen heute in großer Vielfalt zur Verfügung. Genaue Kenntnisse über deren Verhalten beim Schweißen sind deshalb eine grundlegende Voraussetzung für die qualitätsgerechte Ausführung der Schweißarbeiten. Und: Nichtrostende Werkstoffe kommen um eine entsprechende Schweiß-Nachbehandlung nicht herum, wenn sie rostfrei bleiben sollen. Als Spezialisten für nichtrostende Werkstoffe bieten wir unseren Kunden professionelle Lösungen rund um das Schweißen und Nachbehandeln von Edelstahl und Aluminium. Wir führen die Schweißverfahren WIG, MAG und MIG sowie Punktschweißen und Bolzenschweißen aus. Als Nachbehandlungsverfahren bieten wir vorzugsweise Beizen und Passivieren, aber auch Schleifen oder Glasperlstrahlen an. Bearbeiten Maschinenteile, Verkleidungen, Rahmen oder Behälter - neben den Schweißverbindungen spielen mechanische Verbindungstechniken eine wesentliche Rolle bei der konstruktiven Gestaltung zusammengesetzter Systeme. Die ergänzende mechanische Bearbeitung von Blechteilen, Rohren und Profilen fügt sich in unseren Produktionsablauf nahtlos ein. Wir fertigen Bohrungen, Durchzüge, Gewinde und Senkungen und können unseren Kunden die Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus nichtrostenden Werkstoffen ebenso anbieten wie das Nieten, Kleben, Bolzenschweißen oder Einpressen von Normteilen. Oberfläche Als Spezialisten in Sachen Edelstahl rostfrei und Aluminium sind wir mit der dekorativen Gestaltung der Produktoberflächen bestens vertraut. Wir beraten Sie gern. Denn die richtige Oberflächenbehandlung wirkt sich nicht nur auf das Erscheinungsbild der Produkte aus. Auch die Beanspruchbarkeit und das Reinigungsverhalten werden dadurch beeinflusst. Je nach Anwendungsfall oder Kundenwunsch stehen die Verfahren Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren, Elektropolieren, Chromatieren, Eloxieren und Pulverbeschichten zur Verfügung. Beschriftungen können als Laserbeschriftung, Gravur oder im Siebdruckverfahren ausgeführt werden.

Dynamisches, flexibles Unternehmen gegründet 1993. Speziallisiert auf Drehteile in Lohnfertigung für Automobilindustrie (Antriebe/Getriebe), allg. Maschinenbau, Verpackungsindustrie und Pumpenindustrie. siehe Firmenpräsentation unter www.wst-willmann.de

Im Unternehmen G.S. Stolpen GmbH&CO.KG werden Zulieferteile aus Edelstahlblech und Schweißbaugruppen sowie projektbezogene Ausrüstungsteile für gewerbliche Küchen, Speiseausgaben, Labore und die Lebensmittelverarbeitung hergestellt. Im Unternehmen werden nur Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Im Geschäftsbereich Industriekomponenten werden Teile und Baugruppen in kleinen und mittleren Stückzahlen aus Edelstahl und Aluminium als Zulieferung für Finalproduzenten gefertigt. Die Kompetenz dreidimensional Teile in der Konstruktion zu bearbeiten, die Bescheinigung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen sowie das fundierte Wissen zur Verarbeitung von Edelstahl und Aluminium sind die Basis für unsere langjährigen Geschäftsbeziehungen zu Firmen der Bahnausrüstung, der Automatenfertigung, der Fertigung von Wärmetauschern, von Betriebsmitteln der Automobilindustrie und zu Produzenten von Ausrüstungen für die Lebensmittelverarbeitung. Weiterhin fertigen wir Laser- Stanz- und Biegeteile, Schweißbaugruppen, Gehäuseteile, Garderobenschränke, Kleinkältekomponenten, Transportbehälter, Schubladen und Hordenwagen.

h2>Unternehmen/h2> AFK ist Ihr Partner, wenn es um Präszisions-Spritzgussteile oder vollendete Lösungen für thermoplastische Anwendungen geht. Unsere Spezialisten realisieren für Sie die Planung und Konstruktion, den Werkzeugbau, die Fertigung und die Baugruppenmontage. Die Verpackung und die Versandlogistik runden unseren Service für Sie ab. Gerne führen wir mit Ihnen ein unverbindliches Beratungsgespräch. Durch die Zusammenarbeit mit AFK profitieren Sie von der Senkung der Kosten im Produktionsablauf. AFK Kunststoffverarbeitung plant, konstruiert und realisiert alles nach ihren Wünschen. Wir betreuen Sie vom Werkzeugbau über die Fertigung bis hin zur Baugruppen-Montage. Abgerundet werden die Leistungen der AFK Kunststoffverarbeitung durch Produktverpackung und Versandlogistik. Regelmäßige TÜV-Prüfungen, Kundenaudits sowie die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 garantieren kontinuierlich ein Höchstmaß an Qualität, Sicherheit und Hygiene. h2>Mehrkomponentenspritzguss/h2> Eine besondere Stärke von AFK ist das Zusammenführen mehrerer unterschiedlicher Werkstoffe in einem Arbeitsprozess. Mehrkomponenten-Spritzteile * sind vielseitig einsetzbar * erfüllen entsprechend ihrer Einsatzgebiete besondere Anforderungen an Funktion, Haptik und Design * bieten die Möglichkeit die erzielten Verbunde entweder unlösbar oder gegeneinander beweglich zu machen Wir konstruieren für jeden Anwendungsbereich eine passende Lösung. h2>Spritzguss aus sämtlichen Thermoplasten/h2> Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich Kunststoffformteile aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Teile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Eine Nachbearbeitung ist in der Regel nicht notwendig. h2>Werkzeugkonstruktion/h2> Unterstützt durch modernste CAD/CAM Systeme realisiert das AFK Team für sie die Planung und Konstruktion der notwendigen Werkzeuge für Ihr Produkt. Nach der Konstruktionsphase setzt der angegliederte Werkzeugbau die fachgerechte Erstellung der Werkzeuge um. h2>Fertigung & Montage von Baugruppen/h2> Nutzen Sie zudem die Montage von Baugruppen im Hause AFK. Wir fügen unterschiedlichste Einzelkomponenten gemäß der Kundenspezifikation zu Baugruppen und komplexen Systemen zusammen. h2>Ultraschallschweißen/h2> Durch unser Ultraschall-Schweißverfahren ermöglichen wir die Verbindung verschiedener Kundenprodukte. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK besondere Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit. h2>Qualitätssicherung/h2> Modernste Messtechnik und kontinuierliche Prüfungen garantieren die gleichbleibende Qualität aller Kundenprodukte. Die berührungslose Koordinatentechnik mit hochauflösender Videoprojektion ermöglicht genauste Analysen. h2>Vertriebslogistik und Versand/h2> Die im Kundenauftrag produzierten Spritzteile werden auf Wunsch - in Originalverpackung - direkt an den Endverbraucher ausgeliefert. Lieferwege werden hierdurch extrem verkürzt. Das spart kostbare Zeit im Produktionszyklus.

Drehen. Nichts sonst - aber das richtig. Perfektes Know-how, moderne Technologie, überschaubare betriebliche Strukturen, schnelle, flexible Auftragsabwicklung und ein unkomplizierter, umfassender Service - das ist Lueg. Hochwertige Metallverarbeitung hat im Sauerland eine Jahrhunderte lange Tradition. Sie ist uns Verpflichtung seit über 40 Jahren, in denen wir eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, zuverlässig und fair. Denn die Zufriedenheit unserer Kunden ist der Maßstab unseres Erfolgs. Die Verflechtung der wirtschaftlichen Prozesse wird intensiver, die Ansprüche an Flexibilität und Modernisierungsbereitschaft der Wirtschaftspartner steigen. Lueg nimmt diese Herausforderung gerne an. Unsere kontinuierlichen, kennzahlengestützten Verbesserungsprozesse halten uns technologisch immer auf der Höhe der Zeit und ermöglichen es unseren Mitarbeitern, sich optimal weiter zu qualifizieren. Wir denken, dass auch Gutes noch verbessert werden kann. Aber am wichtigsten bleiben für uns unsere traditionellen Werte: Partnerschaft und Fairness. Damit es unsere Kunden auch in einer immer komplexeren Welt einfach finden, mit uns zusammen zu arbeiten.

Die Grenzemann Präzisionstechnik GmbH ist ein seit 1979 mit familiärem Geist geführtes Unternehmen, welches sich der Herstellung von Präzisionsteilen und Baugruppen aus Metallen, Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen widmet. Maschinen-, Getriebe- und Elektromotorenbau, Magnet-, Medizin-, Wasser- und Lichttechnik, Pneumatik und Modellbau sind nur einige Bereiche in denen unsere Erzeugnisse ihre Anwendung finden. In Vielseitigkeit, individuellen Problemlösungen wie auch Flexibilität sehen wir klar unsere Stärken als Partner an ihrer Seite. Da eine hohe und gleichbleibende Qualität von uns als selbstverständlich angesehen wird, besteht die Zertifizierung unseres Qualitätsmanagementsystemes nach ISO 9001:2015 bereits seit Jahrzehnten. Überzeugen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit.

Die Firma Fischer Werkzeugbau GmbH ist ein mittelständischer Betrieb zur Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgussformen und Vorrichtungen aller Art. Unser Unternehmen wurde 1985 von Herrn Johann Fischer sen. gegründet. Dank der rasanten Weiterentwicklung konnte bereits 1988 ein Erweiterungsbau realisiert werden. Der Aufwärtstrend setzte sich über die Jahre stetig fort. Im Jahr 2003 zog die Firma schließlich in die neu erbaute Produktionshalle im Gewerbegebiet Greimharting bei Rimsting am Chiemsee. 2003 übernahm Herr Johann Fischer jun. die Geschäftsführung. Zielstrebig setzt auch er den Erfolgstrend mit bewährtem Streben nach Perfektion und Innovation fort. 100% Leistung Unser Kernziel ist es, die an uns gestellten Aufgaben mit größter Präzision, bester Qualität und absolut termingerecht zu fertigen. Dieser Grundsatz zieht sich durch das gesamte Unternehmen. Durch Innovation und Weiterbildung unserer Mitarbeiter setzen wir alles daran unsere Aufgaben noch besser zu lösen - unterstützt von modernsten Fertigungsmitteln und Produktionsanlagen in allen Bereichen. Leistungen Spritzguss- und Druckgusswerkzeuge Von einfachen Formen bis zu komplizierten Mehrkomponenten-Spritzwerkzeugen Fertigung der Formen mit modernster Technik und größter Sorgfalt in höchster Präzision Schnelle und effiziente Lieferung der gewünschten Produkte Werkzeuge bis zu einem Gewicht von 10t und einer Fläche bis zu 1200 x 900 mm Lautsprechergitter Die Fertigung von Formen für Lautsprechergitter ist eine Kunst, die nur wenige Formenbauer beherrschen. Dieser Herausforderung begegnen wir mit einem Höchstmaß an Verständnis für Materialverhalten beim Spritzguss und äußerst vorausschauender Formplanung. Vorrichtungen aller Art Messvorrichtungen Montagevorrichtungen Beschnittvorrichtungen Handlingsysteme Design & Entwicklung Unsere eigene Konstruktionsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne von der kompletten Teileentwicklung bis hin zum fertigen Werkzeug und den Vorrichtungen beratend zur Seite. Mit Hilfe von CAD/CAM Systemen (Catia V5 und VX) streben wir eine schnellstmögliche Auftragsabwicklung an, um in kürzester Zeit den Beginn Ihrer Produktion zu ermöglichen.

Die FMA – Freitaler Metall und Anlagenbau GmbH ist mit seinem leistungsstarken und bewährten Netzwerk seit 2001 Ihr Ansprechpartner für alle Bereiche im Stahl- und Kranbau in der Region. Ihre Ansprüche an Qualität und Sicherheit sehen wir als unsere Verpflichtung bei all unseren Fabrikaten und Serviceleistungen. Schnelle Auftragsbearbeitung, persönliche und kompetente Fachberatung, lückenlose Dokumentation und jederzeit verbindliche Aussagen zum Arbeitsstand sind bei uns selbstverständlich. Ganz egal, ob Sie sich für ein Produkt aus unserem breitgefächerten Portfolio oder eine individuelle Konstruktion interessieren, wir fertigen alles „Stahlgenau nach Maß“. Wir sind für Sie: Lösungsorientiert: Sparen Sie Zeit und Aufwand durch unsere langjährige Erfahrung im Metallbau. Dank der Kompetenz unserer Mitarbeiter fertigen wir Großserien und Einzelteile, mit einem Höchstmaß an Funktion und Qualität. Kundenspezifisch: Sie benötigen eine Sonderanfertigung, aber wissen nicht wie das umgesetzt werden kann? Kein Problem! Wir besprechen mit Ihnen Ihre Wünsche und finden die perfekte Lösung für Ihr Projekt. Vielseitig: Von der Planung, über die Umsetzung, bis zum Service – kommt alles aus einer Hand. Dadurch bieten wir Ihnen ein Rundum Sorglos Paket. Das ein hochwertiges Ergebnis, zu einem geringem Aufwand für Sie gewährleistet.

Unsere Firma wurde 1994 gegründet und ist seither in Metallarbeiten fertigt aktiv. Tecor Prest ist ausschließlich Familienunternehmen. Der Gründer, Telea Ionel, hat die Geschicke des Unternehmens seit seiner Gründung im Jahr 2003 geführt und er starb verlässt das Unternehmen in die Hände der nächsten Generation. Seit 2000 haben wir unsere Liste von Aktivitäten, noch einige wichtige Bereiche in der industriellen activitiy aufgenommen, und wir begannen, die Zusammenarbeit mit anderen wichtigen Unternehmen in der rumänischen und europäischen Industrie. Jetzt, nach fast 15 Jahren Erfahrung und Tradition unserer Firma bietet Ihnen eine breite Palette von hochwertigen Produkten und Dienstleistungen in den Bereichen: - Metallarbeiten fertigt - Mechanische Verfahren (Fräsen, Drehen, Schleifen) - Elektromotoren Reparatur und Wartung

Wir die Gebrüder Fuchs sind seit über 90 Jahren in der Metallverarbeitung tätig. Unsere Kernkompetenzen sind Zerspanungstechnik im Bereich Drehen auf CNC Basis. Die Firma Gebrüder Fuchs wurde 1913 in Benshausen gegründet. 1945 wurden Handfeuerwaffen (überwiegend Revolver) hergestellt. Von 1952 - 1990 waren wir Zulieferer für die Volkseigene Industrie. Der überwiegende Teil der Produktion wurde für das VEB Fahrzeug- und Jagdwaffenwerk Suhl und das Elektrogerätewerk Suhl bzw. Schleusingen getätigt. Um neue Geschäftsverbindungen mit Firmen aus den alten Bundesländern zu knüpfen, nahmen wir 1990 Kontakt zur Handwerkskammer in Schweinfurt auf. Seit 1991 arbeiten wir als eigenständiger Hauptlieferant für ein Münchner Beleuchtungshaus. Desweiteren arbeiten wir seit vielen Jahren mit namenhafte und qualitätsorientierte Unternehmen aus allen Bereichen der Industrie zusammen,wie zum Beispiel: -Anlagenbau -Fahrzeugbau -Werkzeugindustrie -Lebensmittelindustrie Thüringen, Sachsen, Baden- Württemberg, Bayern (München) Technische Details * Qualitätskontrolle via QC-Managementsystem * Durchlass 3-20mm * Stationen zur Querbearbeitung * Zeitverdecktes bzw. synchrones Arbeiten * C-Achsensteuerung + Rückseitenbearbeitung * Simultan Drehen (Schruppen / Schlichten ) * Simultan Bohren während der Drehbearbeitung mit unabhängigem Vorschub * Simultan Querbohren bzw. Fräsen * Programmiersoftware mit CAD-CAM System.

Als leistungsfähiger Hersteller innovativer Halbfertigprodukte wie Rohre, Profile, Blechteile, Komponenten und mechanische Bauteile bieten wir von der kompetenten Beratung durch erfahrene Ingenieure über die reibungslose Logistik durch integrierte Informationsverarbeitung bis hin zur leistungsfähigen und flexiblen Fertigungstechnologie alle erforderlichen Serviceleistungen an: Rohre als intelligente und innovative Ausgangsprodukte z. B. für den Ladenbau und für Büromöbel. Profile z.B. für die Bauzulieferindustrie, die Lagertechnik und viele andere Bereiche der Investitionsgüterindustrie. Blechteile, hergestellt mit unterschiedlichsten Verbindungstechniken und durch endproduktnahes Biegen eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum. Komponenten werden durch die große Palette der Rohr-, Profil- und Blechbearbeitung zu kompletten Bauteilen zusammengeführt. Mechanische Bauteile wie z. B. Roll- und Stanzwerkzeuge, Präzisionsteile der spanabhebenden Fertigung sowie Stanzteile runden unser Leistungsspektrum ab. Produkte Rohre, Premiumrohre, Systemgelochte Rohre Bearbeitete Rohre, Rohrkomponenten Blechzuschnitte Abkantteile und Profile Blechkomponenten Mechanische Bauteile/Werkzeubau

Ricci & Mottaz hat seinen Sitz in Moutier, im Schweizer Jura, einer historischen Region der Werkzeugmaschinen- und Drehteilindustrie und nutzt sein Fachwissen zur Herstellung hochpräziser Komponenten. Wir bieten eine breite Palette an, die den Anforderungen und Erwartungen jedes einzelnen Kunden gerecht werden. Als ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen verpflichten wir uns zur kontinuierlichen Verbesserung und stellen die Zufriedenheit unserer Kunden in den Mittelpunkt unsere Arbeit. Unsere Verpflichtungen: - Exzellenz und Präzision: Wir achten mit grösster Sorgfalt auf jedes Detail - Strenge Kontrolle: Wir führen eine strikte Qualitätsprüfung der Teile vor dem Versand durch - Partnerschaftlicher Geist: Ihr Feedback ist uns wichtig, und wir setzen uns dafür ein, unsere Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern, um Ihre Erwartungen zu übertreffen und zukünftige Bedürfnisse zu antizipieren - Innovation: Wir bieten massgeschneiderte Lösungen zur Unterstützung unserer Kundenprojekte - Menschen und Kultur: Der Mensch steht bei uns im Mittelpunkt, und wir fördern eine kooperative und respektvolle Arbeitsumgebung

Blöchle GmbH ist ein eigenständiges Unternehmen das seit über 30 Jahren besteht. In unserem Unternehmen arbeiten 11 qualifizierte Mitarbeiter, darunter ein Azubi, in den Bereichen Schweißtechnik, Montagetechnik und CNC Bearbeitung. In diesen Jahren haben wir einen beständigen Kundenstamm aufgebaut, dem wir mit allen unseren Kräften zur Seite stehen, um gemeinsam Vorwärts zu kommen. Unsere Stärke liegt im Herstellen von Gestellen aus Vierkantrohren für z.B. Maschinen und Anlagen. Maschinengestelle, Transportmittel, Baugruppen, Einzelteile und klein Serien aus verschiedenen Stählen, Edelstahl, Aluminium. Hartaufpanzern von Verschleißkanten.

Die Aluminium-Werke Wutöschingen bieten alles aus einer Hand. Damit ermöglichen wir nicht nur Zeitvorteile, sondern auch höchste Prozesssicherheit und optimale Fertigungsqualität, und die ist bei AWW aus einem Guss: Unser Fertigungsspektrum reicht von der Bolzengießerei und der Gießwalzbandanlage über den Werkzeugbau und das Presswerk, der Butzen- und Systemkomponentenfertigung bis hin zur Oberflächenveredelung. So können wir zeitnah und prozessübergreifend beraten und produzieren - und damit die Fertigungskosten unserer Kunden minimieren. Eine durchgängige Prozesskette bedeutet bei AWW auch, dass wir unseren Kunden von der ersten Idee bis zur Auslieferung mit Rat und Tat zur Seite stehen. Die Mitarbeiter unserer technischen Beratung unterstützen schon in der Entwicklungsphase auch individuelle Projekte. Unsere Vertriebsmitarbeiter sorgen als persönliche Ansprechpartner dafür, dass Termin-, Qualitäts- und Kostenziele eingehalten werden. Damit profitieren unsere Kunden auf der ganzen Linie: ob durch Komplettlösungen oder durch modulare Lösungsansätze; auf jeden Fall aber durch Ergebnisse, die ihre Erwartungen punktgenau erfüllen. Und das unabhängig von der Losgröße oder dem Auftragsvolumen.

Die Firma Hopf GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen, das sich auf neue Entwicklungen in den Bereichen Gebäude-, Luft- und Umwelttechnik sowie der Herstellung und Installation von Apparaten und Anlagen in unterschiedlichen Industriezweigen spezialisiert hat. Ebenso gehören die Sparten Maschinen- und Apparatebau sowie Stahl- und Blechbearbeitung zu den Kernkompetenzen.

Unser Werk in Staig-Steinberg wurde 1995 errichtet und umfasst insgesamt 2500qm Fläche Auf dem Gelände sind Fertigung und Verwaltung untergebracht Unsere Fertigungshalle ist Produktionsstätte, Lager und Auslieferungszentrum in einem und ist direkt mit dem Verwaltungsgebäude verbunden. Die moderne Ausstattung der Fertigungshalle, die kurzen Wege und eine effiziente Lagerhaltung sind unter anderem mitverantwortlich für die kurzen Durchlaufzeiten bei Alraun Maschinenbau

Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen. Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt. Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können. Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen. Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.

Feinmechanik Bischl ist Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um Präzision geht. Wir stehen Ihnen mit langjähriger Erfahrung, einem modernen Maschinenpark, einem langjährig bestehendem, jungem Team und besten Anbindungsmöglichkeiten in Habach, direkt an der A95/München-Garmisch, zur Verfügung.

Seit über vierzig Jahren entwerfen und fertigen wir Formen mit den höchsten Anforderungen. Präzision für die unterschiedlichsten Branchen (Automobilindustrie, Unfallverhütung, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte usw.) unter Verwendung modernster Technologien und garantiert perfekte Effizienz und Zuverlässigkeit. Wir sind sicher, dass unsere Erfahrung in den Dienst von gestellt werden kann Ihr Unternehmen, unser technisches Team steht Ihnen für Studien zur Verfügung gezielte Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Professionalität garantiert Kunden wie Ihnen das Beste Design- und Formenbau-Service.

Mit über 60 Jahren Erfahrung ist DELA Experte für die Herstellung und Weiterverarbeitung von Stahlprodukten nach Maß. Unsere modernen Plasma- und Autogenschneidanlagen ermöglichen die Produktion präziser Brennzuschnitte mit minimalen Toleranzen. Diese bilden die ideale Grundlage für die mechanische Weiterverarbeitung, insbesondere in Dreh- und Bohrzentren. So erfüllen unsere Produkte höchste Qualitätsstandards und die anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden, die das Endprodukt selbst herstellen. DELA Flanschen steht auch für die Herstellung und Endbearbeitung von Flanschen. Mit modernen Fertigungsanlagen produzieren wir hochwertige Flansche nach DIN, ANSI, EN 1092-1 und anderen Normen sowie Sonderflansche, Formschnitte und Brennzuschnitte exakt nach Ihren Zeichnungen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen garantieren höchste Qualität und Präzision für verschiedenste industrielle Anwendungen.