Die Maurer Gép Kft. ist ein ungarisches Fertigungsunternehmen, spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl und Stahlkonstruktionen für die Lebensmittelindustrie sowie den Sondermaschinenbau. Unser moderner Maschinenpark umfasst einen Rohrlaser, zwei 3-kW-Flachlaseranlagen, eine Rohrbiegemaschine, eine 3-Achs-CNC-Drehmaschine mit 3D-Fräsbearbeitung, eine Laserschweißanlage sowie eine Sandstrahlwerkstatt. Unsere Kernkompetenz liegt in der präzisen Verarbeitung von Edelstahl 1.4301 (AISI 304/316L), wobei wir besonderen Wert auf Qualität, Termintreue und flexible Fertigungskapazitäten legen. Wir verstehen uns als zuverlässiger Partner für langfristige Kooperationen im Bereich Lohnfertigung und Baugruppenfertigung.

Die GSH Sachsen GmbH ist ein modernes, leistungsstarkes und marktorientiertes mittelständisches Unternehmen und steht für eine kostengünstige und prozesssichere Fertigung von Zinkdruckguss- und Spritzgussteilen, bis hin zu kompletten Baugruppenmontagen für alle Bereiche der Industrie. „Made in Germany“ steht bei der GSH Sachsen GmbH für Zuverlässigkeit und die Erfüllung höchster Kundenansprüche.

2R Industries bietet das Know-how des Teams und seine Erfahrung bei der Umsetzung dieser Technologie und bietet eine Reihe von Maschinen, die Lösung die Hauptprobleme von Schneiden und Trimmen Ihrer Materialien. - Maschinen reines Wasser - Maschinen dick - 5-Achs-Maschine Die Entwicklung der Sparprogramme in 2D und 3D wird durchgeführt CAM-Software mit Hilfe von: - Dateien - Teilmodelle - Pläne - Definition Digital (alle Plattformen) - Zeichnungen ... - Cold geschnitten, so dass keine Wärmeeinflusszone. Geschwindigkeit - Keine Werkzeuge, um zu erreichen, was in der kurzen Zeit führt. Genauigkeit - Reines Wasser in der Größenordnung von + / - 0,1 mm für Materialien mit geringer Härte, je nach Dicke. - Wasser + Schleif: Die Reihenfolge der + / - 0,05 mm für harte Materialien nach Dicke. Zertifikate: Qualitätssystem gemäß ISO 9001 V2000 für unsere Zertifizierung Reaktivität - Umsetzung, ohne die gewünschten Änderungen durch unsere verzögern Kunden. Flexibilität und Verfügbarkeit - Interne Organisation für den Umgang mit gelegentlichen Überlastungen. Unsere interne Organisation

Sie benötigen Stanzteile am Band? Mit oder ohne galvanischer Oberflächenveredelung? Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von komplexen Stanz- und Biegeteilen, vor allem im Miniaturbereich, am Band. Die Teile werden auf Spulen aufgerollt und können bei Ihnen direkt lagerichtig in den Produktionsprozess eingebunden werden. Als Partner von namhaften Unternehmen der Elektro- und Automobilindustrie fertigen wir auf unseren Stanz- und Biegeautomaten aus allen gängigen Buntmetallen (soweit sie zum Stanzen und Biegen geeignet sind) vom Band. Zu den typischen Endprodukten zählen z.B. Miniaturschalter, auch mit der erforderlichen Oberflächenbehandlung. Bei uns verarbeiten wir alle Buntmetalle für Ihre Anwendung, z.B.: › Kupfer › Messing › Bronze › Edelstähle › Blank oder auch veredelt (z.B, Silber, Gold, Zinn, Zink, etc.) › Individuell nach Ihren Anforderungen, fragen Sie uns gerne an.

Als moderner Lohnfertiger in der Feinblechtechnik arbeiten wir für Kunden aus den verschiedensten Branchen. Von der Medizintechnik über die Möbelbranche bis hin zum Sondermaschinenbau. Um hohen Kundenanforderungen gerecht zu werden, sind wir in der gesamten Prozesskette mit modernsten Technologien aufgestellt. Komplexeste Konstruktionen können in unserer 3D-Software SolidWorks® dargestellt und abgewickelt werden. Gefertigt werden die Teile auf modernen Stanz–, Laser– und Abkantsystemen, die eine hohe Prozesssicherheit gewährleisten. Im Bereich der Oberflächentechnik können wir in einer eigenen Pulverbeschichtung Teile in allen RAL und Sonderfarben lackieren.

Im Oktober 1960 erfolgte die Gründung der Firma durch Herrn Hermann Löw. Seit nunmehr 40 Jahren ist unser Werk kontinuierlich gewachsen und hat sich ständig technisch weiter entwickelt. Die Fertigungseinrichtungen wurden stetig erweitert und sowohl der Werkzeugbau wie auch die Fertigung und die angeschlossene Härterei sind technisch auf höchstem Niveau ausgerüstet. Als weltweiter Zulieferer der Kfz- und elektrotechnischen Branchen wird mit einem Mitarbeiterstamm von über 50 Personen täglich daran gearbeitet, unsere Kunden mit technisch hochwertigen und qualitativ einwandfreien Produkten zu beliefern. Im Jahre 1999 wurde die Zertifizierung nach "DIN EN ISO 9002" vorgenommen. Seit Februar 2003 sind wir nach "ISO/TS 16949" zertifiziert.

Seit über 100 Jahre Ihr Partner für die Nutzfahrzeug- und Metallindustrie Wir liefern technische Lösungen für die Nutzfahrzeugindustrie

Mit Sitz im bayrischen Hösbach-Rottenberg sind wir der leistungsfähige Partner für die Produktion von Prototypen, Einzelteilen und Serien für die Medizintechnik,, die Luft- und Raumfahrt und den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau. Dabei haben wir uns u.a. auf die Bearbeitung von rostfreien Materialien wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy spezialisiert. In der Präzisionstechnik liegt unser Focus auf der Fertigung von Kleinstteilen ab 0,2mm bis 10mm, die wir auf Langdrehmaschinen von Tornos herstellen. In der Fertigungstechnik produzieren wir ab Durchmesser 10mm bis 300mm im Fräsbereich 500mm x 500mm x 500mm. Wir produzieren erfolgreich im µ-Bereich! Dank unseres modernen Maschinenparks und vor allem dank unserer hervorragenden Mitarbeiter. Um für die Zukunft gerüstet zu sein und Bestleistungen sicher zu stellen, setzen wir unseren Investitionskurs konsequent fort. Dank unseres modernen Maschinenparks können selbst Metalle wie Edelstahl, Titan, V2A, V4A, Densimet und Hastelloy problemlos bearbeitet werden. Dieser umfasst Drehmaschinen von u.a. Emco (Zweiachsmaschinen und Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel), Drehautomaten von Tornos und CNC-Bearbeitungszentren von Mori Seiki. Aus Überzeugung praktizieren wir das Prinzip der Werkerselbstprüfung. Nach jedem Arbeitsschritt erfolgt die Qualitätssicherung aller Teile durch den für den Arbeitsschritt zuständigen Mitarbeiter. Dieser übernimmt die Produktverantwortung für seinen Prozess. So wird die laufende Fertigung kontinuierlich überwacht. Das konsequente Qualitätsmanagement sorgt dafür, dass Fehler von vornherein vermieden und Fehlerquellen konsequent und nachhaltig beseitigt werden. Die Endkontrolle sichert abschließend die von uns produzierte Qualität. Informieren Sie sich auf unseren Seiten über uns und unser Leistungsspektrum.

Dreherei und mechanische Werkstätte

KME – DAS UNTERNEHMEN MIT 9 PRODUKTIONSSTÄTTEN IN DEUTSCHLAND, FRANKREICH, ITALIEN, CHINA UND DEN USA SIND WIR EINER DER WELTWEIT GRÖSSTEN HERSTELLER VON ERZEUGNISSEN AUS KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN. Wir bieten unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen innovative und intelligente Produktlösungen, abgestimmt auf die jeweiligen individuellen Anforderungen. Die KME ist in zwei Unternehmensbereiche gegliedert – die COPPER DIVISION (Walzerzeugnisse) und die SPECIAL DIVISION (Sondererzeugnisse) – und verfügt über ein weltweites Vertriebsnetz. Zentraler Sitz der KME ist Osnabrück. Das von der IntekGroup Spa geführte Unternehmen wird durch ein europäisches Management geleitet. Am Standort der KME in Osnabrück fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Folgeverbundwerkzeuge auf höchstem technischen Niveau und anspruchsvolle Stanz-, Kontakt- und Biegeteile sowie Baugruppen. Die dafür benötigten Rohbänder aus Kupfer und Kupferlegierung stellen wir in unserer eigenen Gießerei und unserem eigenen Walzwerk her. Aber schon davor beginnt unsere Dienstleistung für Sie. Wir bieten Ihnen zusätzlich und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit alle Schritte der kompletten Prozesskette an: Beratung zur Werkstoffauswahl, bestmöglichen auf das Material abgestimmten Fertigungsprozess, Oberflächenveredlung, Verpackung, Automation, Ankopplung an Folgeprozesse in Ihrem Haus sowie Materialrecycling und Metallhandling. Immer unter dem Motto ��Alles aus einer Hand“. Das schließt den Herstellungskreislauf, spart Schnittstellen, Aufwand, und vor allem Kosten - wichtige Faktoren im immer anspruchsvolleren Wettbewerb. Ihre Qualitätsziele und Anforderungen an den Umwelt- und Arbeitsschutz sowie die damit verbundene umweltschonende Energienutzung erfüllen wir durch erfolgreiche Zertifizierungen gemäß IATF 16949, ISO 50001, ISO 14001 und OHSAS 18001.

Das Unternehmen Bergmaier Präzision ist seit Beginn 1972 ein Familienbetrieb im Bereich der Metallbearbeitung. Der Schwerpunkt liegt in der Fertigung von Sonder- und Präzisionsteilen in denen individuelle Kundenwünsche berücksichtigt werden. Somit werden Einzel-, Prototypen- und Musterteile vom Millimeterbereich bis zur Metergröße In kleinen Losgrößen gefertigt. In über 40 Jahren wuchs das Bearbeitungsspektrum und das Programm wurde facettenreicher. Wo Anfangs Dreh- und Frästeile in einer kleinen Halle im Hinterhof produziert wurden, befinden sich jetzt im Industriegebiet zwei große Hallen, in denen Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit modernster Technik (bis zu 5-Achsen-Simultanfräsen) hergestellt werden. Dank professionellem, qualifiziertem Personal und modernsten Maschinen entwickelten wir uns zu einem fortschrittlichen, innovativen Unternehmen. Da die Tätigkeiten des Unternehmens nicht nur auf kontinuierlicher Verbesserung der Produktionsprozesse und Einführung modernster Technologien basiert, sondern auch großer Wert auf Umwelt und Nachhaltigkeit gelegt wird, befinden sich auf den Dächern der Produktionshallen Photovoltaikanlagen und auch eine große Wärmerückgewinnungsanlage führt die sonst verlorene Energie zurück. Für unsere Produkte haben wir, wenn gewünscht alle notwendigen Prüfdokumente und Zertifikate für Sie. Das gesamte Unternehmen ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015, welches wir intern um ein Umweltmanagementsystem (ähnlich ISO 14004) erweitert haben.

IHR METALLBAUUNTERNEHMEN MIT DEM BLICK FÜR DAS BESONDERE

Grossteilbearbeitung: Zu unseren Kernkompetenzen zählt die präzise Großteilbearbeitung von Stahlbaugruppen. Wir bearbeiten Teile mit einem Stückgewicht bis zu 20 Tonnen und Abmessungen bis zu 10 Metern – und das in einer Aufspannung. Unsere hochwertigen Maschinen sind speziell für die Großteilbearbeitung ausgelegt und können die Teile präzise und millimetergenau nach den jeweiligen Kundenwünschen bearbeiten. Dadurch wird die Rüstzeit, also die Zeit, die für die Vor- und Nachbereitung des Auftrags benötigt wird, erheblich minimiert. Einsparpotenziale werden somit optimalerweise genutzt. Plattenbearbeitung: Darüber hinaus bearbeiten wir große Platten in Dimensionen bis zu 10 Metern. Die Stahl-, Aluminium- oder Kunststoffplatten werden bei uns in einer Aufspannung bearbeitet. Dabei liefern wir Ihnen die komplette Fertigungskette aus einer Hand, um eine unkomplizierte und wirtschaftliche Lösung zu gewährleisten. 5-Seiten-Bearbeitung: Unsere hochwertigen Maschinen ermöglichen die anspruchsvolle 5-Seiten-Bearbeitung Ihrer Teile - und das in einer Aufspannung. Die Präzision der Maschinen und unser in Jahrzehnten gewachsene Erfahrungsschatz kommt Ihnen besonders bei diesen anspruchsvollen Aufträgen zu Gute. Profitieren auch Sie von unserer buchstäblichen „Rundumbetreuung“ bei dieser komplexen Aufgabenstellung 3D-Bearbeitung: Wenn Sie hochpräzise Lösungen brauchen, sind wir für Sie da. Durch entsprechend leistungsfähige CAD/CAM-Systeme können wir unsere Maschinen hocheffektiv programmieren. Kurze Reaktionszeiten auf alle Bearbeitungsaufgaben können wir durch die hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus gewährleisten. Schweissgruppen: Seit Jahren wachsen unsere Aufgabenstellungen im Bereich Schweißgruppen bzw. Baugruppen. Bei uns entstehen Schweißbaugruppen mit oder ohne anschließender mechanischer Bearbeitung oder Oberflächenbehandlungen bzw. Beschichtungen. Lackieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Vernickeln oder andere Oberflächenveredelungen erfolgen durch Partnerbetriebe in unserer Region.

Nema Çelik wurde am 20. April 1994 gegründet und ist in der Bauindustrie tätig, spezialisiert auf Stahl, Edelstahldekoration, Glas und Aluminium. Das Unternehmen entwirft Sonderprojekte und maßgeschneiderte Designs in seinem eigenen Designbüro, produziert sie in seinen eigenen Anlagen und führt deren Umsetzung durch. Es hat an prestigeträchtigen Projekten sowohl im In- als auch im Ausland teilgenommen. Durch die kontinuierliche Verfolgung neuer Technologien setzen wir Wissen, Erfahrung und Technologie mit unserem qualifizierten Personal auf die effizienteste Weise ein. Dies ermöglicht es uns, uns von unseren Mitbewerbern zu unterscheiden, indem wir qualitativ hochwertige und ergebnisorientierte Lösungen in kürzester Zeit liefern.

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Die AUCH Präzisionsdrehteile GmbH Co. KG ist eine regionale leistungsstarke Zulieferfirma in Stuttgart-Vaihingen. Seit 1953 fertigt das Unternehmen hochgenaue Dreh- und Frästeile für die Automobil- und Zulieferindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Dabei hat sich das Unternehmen auf hohe Stückzahlen (bis 10 Mio. Stück / Jahr) und wertschöpfende Produkte spezialisiert. Zu den Kunden gehören Firmen wie Bosch, Bosch Rexroth, Hechinger, Kärcher, Porsche, Sensata Technologies, ZF und viele mehr. In Zusammenarbeit mit dem Kunden werden selbst anspruchsvollste Aufgabenstellungen gelöst.

Qualitativ hochwertige, wirtschaftliche und schnelle Lösungen zu produzieren Kontinuierliche Verbesserung aller unserer Prozesse Qualitätskultur als kontinuierliche Bildung zu platzieren Entwickeln Sie mit Lieferanten Innovation priorisieren Schwerpunkt Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz Respektieren und schützen Sie die Umwelt Sich unserer sozialen Verantwortung bewusst sein

Robert Schröder gründete das Unternehmen 1947 im Stammhaus An der Blutfinke, um die Produktion von Fassondrehteilen für die bergische Schlossindustrie aufzunehmen. In den späten 50er Jahren begann die Herstellung von Qualitätswerkzeugen wie Bohrfuttern, Handbohrmaschinen, Drillschraubendreher, Gewinde-Werkzeughaltern und Schraubendreher-Bits, die weltweit für ihre Qualität bekannt sind. Seit 1989 führt die Familie Casel das Unternehmen. Heute konzentrieren wir uns auf die Fertigung komplexer Zerspanungs- und Kaltumformteile mit breiter Kompetenz in der Weiterverarbeitung in unseren Standorten.

Cornils GmbH Wir machen aus Stahl was Sie wollen!