Im Profil Innovative Ideen und Produkte erhöhen die Wettbewerbsfähigkeit am Markt. Das Unternehmen Laukötter-Gusstechnik mit Sitz im westfälischen Wadersloh hat sich diesen Anspruch zum Maßstab gemacht. Schon seit der Firmengründung 1970 beschäftigen wir uns als weltweit operierender Anbieter unter Nutzung neuester Technologien mit der Herstellung qualitativ hochwertiger Druckgussteile aus Magnesium- und Aluminium Legierungen. Langjähriges Know-how und die umfassende Erfahrung qualifizierter Mitarbeiter legen die Basis für den Erfolg. Sie sind darüber hinaus das Fundament, das unseren Kunden eine optimale Beratung in der Entwicklung, Planung und Fertigung von Gussteilen und Werkzeugen sichert. Für Sie machen wir uns stark Innovationsfreude und die richtige Einschätzung des Marktes sind wichtige Säulen für zukunftsorientierten Unternehmenserfolg. Wesentlich ist aber auch der Full-Service-Faktor. Im Unternehmen Laukötter-Gusstechnik hat dieser Faktor bis hin zur einbaufertigen Komplettlösung höchste Priorität und beinhaltet Leistungen wie - CAD-Konstruktion u. v. m. - Prototypen-Entwicklung - mechanische Weiterverarbeitung - Oberflächenbehandlung - Schleifen - Polieren - Beschichten - Baugruppenmontage

Schmieden, Strangpressen und Ringwalzen auf höchstem Niveau Wir fertigen Qualitätsprodukte für die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Automobilindustrie, die Bauindustrie, die Industrietechnik, aus Aluminium-, Magnesium-, Kupfer-, Titan- und Nickellegierungen. Wir entwickeln stets neue Werkstoffe mit optimierten Eigenschaften. Mehr als 100 Norm- und Sonderlegierungen sind das Ergebnis von über 100 Jahre Know-how und ständige, gezielte, anwendungsorientierte Entwicklung. Wir haben eine langjährige Erfahrung und wissen um die mechanischen, physikalischen, chemischen und technologischen Eigenschaften der Werkstoffe. Vom Legieren und Gießen über Strangpressen, Schmieden und Ringwalzen zu Halbzeugen, einbaufertigen Komponenten und Fertigprodukten sowie Komplettsystemen. Wir sind eine weltweit operierende Firmengruppe mit Werken in Deutschland und Standorten in Europa und Übersee. Neue Märkte erschließen, die Firmengruppe strategisch geschickt positionieren, national und international - das war von Anfang an eine Maxime unserer Unternehmenspolitik. Wir erwirtschaften mit über 10.000 zuverlässigen Mitarbeitern (weltweit) einen Jahresumsatz von mehr als 2,8 Milliarden Euro. In jeder Form perfekt

Schmelz-, Warmhalte- und Gießanlagen Wärmebehandlungsanlagen und Maschinen Wärmetechnische Anlagen in den Bereichen Hochlegierter Edelstahlguß

ABS GmbH & Co. KG Wir fertigen Dreh- und Präzisionsteile in mittleren und großen Serien nach Kundenwunsch für die weiterverarbeitende Industrie und empfehlen uns für folgende Arbeiten - Automatendrehen - Bohren/Fräsen - Schleifen Kleinteile: Auch kleinste Teile mit Bohrungen ab 0,5 mm sind für die Fertigung der ABS GmbH & Co. KG unproblematisch. Zusätzlich sind Fräsungen, Innen- und Aussengewinde geschnitten und geformt, Rändelungen und exzentrische Bohrungen und exzentrische Aussenkonturen möglich. Formteile: Im Bereich der Formteile sind nach den modernen Verfahren alle Formen und Aussenkonturen möglich. Auch hier sind Fräsungen und Einstiche möglich. Sechskant stossen, Links- und Rechtsgewinde sowie Schlitze für Schrauben- dreher können hergestellt werden. Sonderschrauben: Das Herstellen von Sonderschrauben mit einer Schlüsselweite (Aussen) als Vierkant oder Sechskant ist seit Gründung ein Hauptbestandteil der Produktpalette. Sehr hohe Fertigungstoleranzen und Sonderausführungen waren immer Ansporn unserer Arbeit. In der Nachbehandlung ist chromatieren, brünieren, härten und anlassen der letzte Arbeitsgang zum veredeln unserer Produkte. An Schlagteilen kann die notwendige Nacharbeit gemacht werden. Rohre: Das Abstechen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 60 mm und nachfolgende Arbeitsgänge wie schlitzen, bohren und veredeln runden das Tätigkeitsfeld der ABS GmbH & Co. KG ab. Werkstoffe wie Aluminium, Edelstähle Automatenstahl, Messing und Kunststoffen können bearbeitet werden. Nach der Bearbeitung werden die Teile in unserer Trowalanlage entgratet.

Unser Anspruch liegt nicht nur in der Realisation größtmöglicher Präzision. Ein innovatives Team von Spezialisten ist mit wachsender Bedeutung an Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Produkten beteiligt. Damit wird in engem Dialog mit dem Auftraggeber eine maßgeschneiderte und somit kostengünstige Lösung für jede Aufgabe im Bereich der Zerspantechnik und Lasertechnik gefunden. Wir verstehen uns als Partner bei komplexen Problemlösungen in hoher Perfektion. Bereits in der Konstruktionsphase bringen wir unser Know-how ein, um für den Kunden hochgenau, wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Besonderes Gewicht legen wir auf zukunftsorientierte Technologien.

Oberflachenbeschichtungen mit technischen Kunststoffen wie - PTFE - PFA - FEP - RILSAN (PA11) - HALAR (ECTFE) - PEKK - SILICONE - andere Kunststoffe für verschiedenste Industriebereiche zwecks Antihaftung,Selbstschmierung, Korrosions- und chem. Beständigkeit, Antistatik, elektrische Isolation.

IMR SpA ist als einer der führenden Anbieter von hochwertigen Maschinen und Dienstleistungen für das Gießen von Kupferlegierungen bekannt. Die umfangreichen Erfahrungen weltweit und Forschung erworben seit 1959 durchgeführt hat, um die Entwicklung von Turn-Key-Projekte führen, angefangen von der ersten Machbarkeitsstudie bis hin zur Lieferung aller Maschinen-, Design-Aspekte, Projektmanagement und Personal Training. IMR SpA und ihre Mitarbeiter sind verpflichtet, ihre Kunden Bedürfnisse zu befriedigen, indem sie Technologie-und Qualitätsstandards, durch seine Forschungs-und Ausbildungszentrum und durch die Erfüllung der Anforderungen der ISO 9001. IMR SpA durch die Arbeit in verschiedenen Bereichen der Forschung, entwickelt Kokillenguss Maschinen, Niederdruckguss-Maschinen-, Kern-Gebläse, Öfen usw. ist für alle Bedürfnisse. Im IMR Gruppe kann MASPE, die die Werkzeugmaschine Teilung, Technologie und Lösungen für die Bearbeitung von Bauteilen für die Eisen-und Nichteisen-Industrie.

CNC - Zerspanungstechnik Fräsen - Sägen - Bohren - Drehen Schleifen - Gewindeschneiden

Herstellung von CNC -Drehteilen CNC - Frästeilen und Baugruppen für Feinmechanik, Optik, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau.

Gegründet 1919 ist A. + E. KELLER Kaltumformtechnik für die Automobilindustrie der kompetente und zuverlässige Partner in der Kaltumformung – das derzeit wirtschaftlichste Verfahren in der Massenfertigung von Metallteilen. Mit umfassendem Know-how und modernstem Maschinenpark produzieren wir ein breites Spektrum an anspruchsvollen Kaltfließpressteilen aus Stahl und Aluminium. Bei der Entwicklung individueller Problemlösungen in der Kaltumformung nehmen wir eine führende Stellung innerhalb der internationalen Automobilindustrie ein. Bei der Auftragserteilung konstruieren und erproben wir Umformwerkzeuge, die im eigenen Werkzeugbau wirtschaftlich gefertigt werden. Ein weiteres Plus ist unsere große Kompetenz im Bereich der Weiterbearbeitung – bei uns ergänzen sich die Möglichkeiten der spanlosen und spanenden Fertigung in idealer Weise. Während der Serienproduktion sorgen wir mit ausgetesteten Prüfabläufen in unserer nach DIN ISO 9001 und ISO/TS 16949 zertifizierten Fertigung für die Einhaltung der strengen Qualitätsnormen. Durch ständige Überwachung der Umformwerkzeuge während der laufenden Produktion sind wir in der Lage, einen geregelten Prozess zu gewährleisten. Den Belangen der Umwelt tragen wir in unserem nach DIN/ISO 14001 zertifizierten Managementsystem Rechnung. Unsere Qualitätssicherung arbeitet mit modernsten Prüfanlagen wie rechnergestützten Bruchlastprüfmaschinen und Messplätzen, sowie Profilprojektoren und Härteprüfgeräten. In unserem Labor wird jede Materialcharge auf ihre chemischen und mechanischen Eigenschaften überprüft. So stellen wir sicher, stets Produkte von gleich bleibend hoher Qualität zu liefern.

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Wir fertigen auf modernsten C N C - Drehautomaten. Unser Schwerpunkt liegt bei Stückzahlen ab 500 Stück. Sowie dem Nacharbeiten von DIN Schrauben. Sonderschrauben C N C Langdrehteile bis Ø 26 für lange, schlanke Teile, mit Komplettbearbeitung. C N C Präzisionsdrehen bis Ø 48 mit Präzisionsbearbeitung. Sonderschrauben, Gewindebearbeitung, Automatendrehteile

Die Firma MWG ist ansässig in Neustadt bei Hannover. Seit 1994 ständig gewachsen , sind wir Ihr Dienstleister für Zeichnungsteile und Serienteile. Mit hochmodernem Maschinenpark, großer Schweisserei und Montage fertigen wir auf 1600 qm kleine und große Serien sowie Sonderanfertigungen. Durch eigenen Werkzeug + Vorrichtungsbau können wir Ihre Teile vom Prototyp bis zur Serie optimal fertigen. Unser qualifiziertes Fachpersonal, unser Know-How und unser Innovationspotenzial gestattet uns Ihre Aufträge flexibel, wirtschaftlich und in hoher Qualität zu bearbeiten. Unsere Schwerpunkte - Drehen - Fräsen - Bohren - Schweissen - Prototypen,Klein- Mittel-und Großserien - Präzisionsteile 2D + 3D - Sonderanfertigungen - Maschinen und Baugruppen - Schweisskonstruktionen

Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

Die Firma D&O Drehteile GmbH wurde 1988 gegründet und befindet sich in Wendlingen, im Gewerbepark OTTO, in der Schäferhauserstr.2 Zu unserem Kundenkreis gehören Firmen aus der Kfz-Zuliefer- und Elektroindustrie, sowie des Geräte-und Maschinenbaus. Unser Fertigungsbereich umfaßt: - Drehen - Fräsen - Bohren - Schleifen Mit modernsten CNC-Maschinen, einer EDV-gestützten Qualitätssicherung (SPC) und hochmotivierten Mitarbeitern, können wir Ihnen hohe Qualität auf niederem Kostenniveau anbieten. Unsere besondere Stärke liegt im Bereich mittlerer und kleiner Losgrößen Maschinell sind wir eingerichtet für: Komplizierte wie auch einfache CNC-Dreharbeiten von der Stange D 10mm bis D 80mm CNC-Futterdrehteile bis 200 mm Durchmesser CNC-Drehen zwischen Spitzen L = 400mm Fräs- und Bohrarbeiten auf BAZ X= 1000mm, Y= 600mm, Z= 800mm. Es werden alle gängigen Werkstoffe von Kunststoff, Alu,Messing bis Automatenstahl und hochfeste Stähle auch VA-Stähle verarbeitet. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein für Sie kostenloses und unverbindliches Angebot Drehteile, Automatendrehteile, Präzisionsdrehteile, Präzisionsteile, Maschinenbauteile, CNC Drehen, CNC Drehteile, CNC Fräsen, CNC Bohren, CNC Zerspanen, Drehen im Lohn, Drehtechnik, Lohnfertigung, Zerspanungstechnik, Bolzen, Buchsen, Flansche, Wellen, Zapfen, Zahnräder

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und unser Kerngeschäft ist die Herstellung von Spezial-Maschinenteilen für die Industrie, sowohl in Massen- als auch Einzelanfertigung. Dabei können wir auf mehr als 50 Jahre Erfahrung zurückblicken und sind so Ihr zuverlässiger Partner von der Entwicklung und Beschaffung über die Fertigung bis hin zur Logistik. Darüber hinaus setzen wir zusätzlich auf ein hohes Maß an Flexibilität in unseren Produktionsprozessen, so dass wir jederzeit auch aktuelleste Anforderungen und Wünsche unserer Kunden in kürzester Zeit realisieren können. Was wir für Sie erledigen können: Spezialmaschinenteile - Baugruppen - Komponenten - Massenfertigung - Einzelfertigung - Beschaffung - Zulieferung - Logistik - Werkzeugmaschinen - Maschinenteile - Maschinenbau

SP CNC-Fertigungstechnik GmbH präsentiert sich als junges und innovatives Unternehmen in der Zerspanungstechnik. Fräsen ist unser Metier! Vom Prototyp bis zur Serie – denn die Stückzahl 1 begeistert uns ebenso wie die Stückzahl 1000. Von der Materialbeschaffung bis zur Oberflächenbehandlung – Wir liefern Ihnen einbaufertige Teile. Hochmotivierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark stehen für perfekte Qualität zum vereinbarten Termin und dem besten Preis. Gemeinsam mit Ihnen werden Lösungen für Ihren Bedarf erörtert und das bestmögliche Ziel als Standard definiert. Wir sehen es seit unserer Firmengründung im Jahre 2005 als Herausforderung an, durch ständige Verbesserungen unserer Fertigungsmethoden und strenge Qualitätssicherungsmaßnahmen unser höchstes Ziel zu erreichen: Die Zufriedenheit unserer Kunden! Technik Die Fräsbearbeitung erfolgt auf neuesten HURCO und FANUC Bearbeitungszentren mit modernster Steuerungstechnologie. Es können bis zu 4 gesteuerte Achsen eingesetzt werden. Die maximalen Bearbeitungswege der Fräszentren liegen bei: X = 760mm Y = 510mm Z = 610mm Das maximale Werkstück darf dabei bis zu 500 kg betragen. Es werden Drehzahlen bis zu 24000 U/min erreicht. Derzeitiger Maschinenbestand im Bereich Bearbeitungszentren: * HURCO VMX 30 mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2005 * HURCO VMX 24 mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2006 * HURCO VMX 24t mit Steuerung ULTIMAX 4, Bj. 2007 * FANUC ROBODRILL 21i FL, mit Steuerung FANUC 31iA, Bj. 2008 * Im Bereich Messtechnik setzen wir auf MITUTOYO * Der Materialzuschnitt erfolgt auf einem FORTE Bandsägeautomat Des weiteren können wir Ihnen die Montage kompletter Baugruppen anbieten. Sollten unsere Fertigungsmöglichkeiten einmal nicht ausreichen, sei es im Bereich Drehen, Erodieren oder sonstigen Fertigungsmethoden, so können wir auf zuverlässige Partner bauen, um Ihnen ein Komplettpaket anbieten zu können.

Hauptprofil der Fa. herstellung von Blechprodukte, Stahlkonstruktionen, Schaltschraenke,Reklamschilde, einzelne aussenseitige Bedeckungen, Werksatzkonstruktionen,inklusive lokale Montage. Wir haben Pulverlack- anlage, modernste Amada Maschinen, Laseranlade, Schweissrobot. Verarbeiten alu,- Niro,- und Stahlbleche, und Produzieren Laboreinrichtungen ( auch Kunsstoff) Chemiche - Kabinen.Useres Qualitaetsicherungssyste wurde von SGS Hungaria GmbH nach den ISO 9001:2015 Standard zertifiziert.

- Hersteller von Dreh- und Frästeilen - Al, Ms, Cu, VA, Ti, POM, PTFE Hülsen, Gehäuse, Deckel, Aufnahmen, Halter, SMA - Musterbau bis Serie - speziell für die optische Industrie/ Lasertechnik - Konstruktionsbüro im Bereich Optik-Thermik-Mechanik - Baugruppenmontage - Lieferant von Peltier-Elementen und kundenspezifischen Optiken

Seit über 30 Jahren fertigen wir als mittelständiges Unternehmen für unsere Kunden Konstruktions- bzw. Funktionsteile für die unterschiedlichsten Anforderungen aus sämtlichen Materialien wie Edelstahl, allgemeine Baustähle bis Werkzeugstahl, Aluminium, Ne-Metalle, Kunststoff und Sonderwerkstoffe Hardox 400. Unsere qualifizierten Mitarbeiter, sowie unser umfassender Maschinenpark, garantieren Ihnen hochwertige Endprodukte und eine termingerechte Fertigstellung durch unseren 2-Schicht-Betrieb. Dreh-, Fräs-, Bohrwerks-, und Schweißarbeiten werden in Einzel- und Serienfertigung bzw. als Prototyp gemäß Ihren Anforderungen nach DIN erstellt. Schweißbaugruppen fertigen wir nach Zeichnung. Als Mitglied im Verband DVS (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren) erfolgt die Ausführung durch einen Schweißfachmann, geprüfter Schweißer nach DVS mit Fülldrahtprüfungen. Als Systemlieferant beliefern wir unsere langjährigen Partnerlieferanten mit Barcode in Systeme des Outsourcing z.B. DFT, Kanban und Sonderbearbeitungen. Unser Know-how und langjährige Erfahrungen sichern Ihnen Qualität, Flexibilität und Termintreue zu. CNC-Drehen CNC-Drehen und auch konventionelles Drehen wird in folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Durchmesser 10 mm – 600 mm und mit einer Spitzenweite bis 2000mm Wir fertigen Präzisionsteile als Einzelfertigung und auch als Serienfertigung nach Zeichnung. CNC-Fräsen CNC - Fräsen und auch konventionelles Fräsen wird in den folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Max bis Arbeitsbereich: X Achse = 2500 mm, Y Achse = 800 mm Oberflächentechnik Wir veredeln die Oberflächen der von uns gefertigten Teile nach Ihren Wünschen: z. B. eloxieren, chromatieren, coatieren, vernickeln, lackieren, brünieren, verzinken, pulverbeschichten, härten usw. Schweißbaugruppen Wir fertigen kleine Schweißbaugruppen nach Zeichnung, sowie natürlich Einzelfertigungen nach Ihren Angaben. Ausführung: Elektrode , WIG und MAG mit Schweißnachweis