STEINMETZER ist im Bereich der hoch produktiven Dreh- und Fräsbearbeitung tätig. Durch starke Innovationskraft, einem hochmodernen Technologiepark und dem festen Willen zur Perfektion hat sich STEINMETZER zum regional führenden Unternehmen auf dem Gebiet der CNC-Zerspanungstechnik entwickelt. Portfolio Unser Schwerpunkt liegt in der hochproduktiven Aluminium Zerspanung in den Bereichen CNC-Fräsen und -Drehen bei Losgrößen zwischen 100 und 10.000 Stück Just in Time für die Montage Wir fertigen Komponenten mit höchster Produktivität bei kürzester Durchlaufzeit. Ausgewählte Kuden können wir im 24 Stunden Takt und im Extremfall auch mit der Losgröße von einem Stück beliefern. Um dies zu verwirklichen wurde über Jahre hinweg strategische Partnerschaften geschlossen. Hierfür ist eine enge und offene Zusammenarbeit nötig. Von diesen Komponenten fertigen wir im Schnitt täglich ca. 1.000 Teile bei 1.600 verschiedenen Varianten. Komplexe Anforderungen Bei diesen komplexen Bauteilen ist eine hohe Genauigkeit und eine äußerst produktive Zerspanung erforderlich. Film- und Fotooptik Maßtoleranzen im µm Bereich, sowie Form- und Lagetoleranzen innerhalb 0,01 mm erfordern höchste Ansprüche an Mensch und Maschine. Ein sensibler Bereich ist hier die Veredlung der Oberflächen. Langjährige Erfahrung, moderne Maschinenausrüstung und hohes technisches Know-how sind ausschlaggebend für eine gleich bleibend hohe Qualität. Wir liefern direkt an die Montagelinie. Namhafte Unternehmen haben STEINMETZER durch interne Audits für die Zulieferung zertifiziert.

Unser Unternehmen wurde im Juni 2014 gegründet. und setzen uns von Anfang an hohe Ziele. Dank Präzision der hergestellten Elemente ist es uns gelungen, bedeutende Kunden zu gewinnen, die die Hersteller repräsentieren Maschinen für die Lebensmittelindustrie, Laborgeräte, Automotive. Als Ergebnis dieser Zusammenarbeit, in Wir haben unseren Maschinenpark und unsere Beschäftigung in kurzer Zeit erweitert und beschäftigen derzeit 20 Mitarbeiter. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifizierte Mitarbeiter, die jeder Aufgabe gewachsen sind. Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Kleinserienfertigung, deshalb legen wir viel Wert auf Ausbildung Angestellte. Ab Mai 2018. Wir haben den Hauptsitz des Unternehmens geändert, wodurch wir die Produktionskapazität erhöhen konnten, und was für ein Dazu gehört die Fertigung von Elementen in Mehrserienfertigung.

SC THAERON SRL wurde am 01.09.2001 gegründet. Der Aufgabenschwerpunkt wurde dabei darauf ausgelegt, Dreh- und Frästeile sowie Schweisskonstruktionen, teilweise CNC gesteuert herzustellen. Wir verfuegen ueber Kontakte zu Giessereien und Schmieden, mit denen wir unsere Produktpalette ergaenzen. Die mechanische Arbeit erfolgt dann in unserem Hause. Klein.- und Mittelserien von unter 1.000 bis 200.000 Stueck Jaehrlich. 95 % der Verarbeiteten Materialien sind Stahl, S235 JR, bzw. S355 JR und C45 3 % Edelstahle, V2A (1.4301) 2 % Hardox und Sondergueten. Zu unseren neusten Maschinen gehoeren eine DMG CTX 310 BJ 2012 mit angetrieben Werkzeugen, drehen, fraesen, bohren, alles mit einer Spannung. Schweisskonstruktionen bis 5.000 KG Unser Lieferprogramm erstreckt sich von der Nutzfahrzeugtechnik, Maschinenbau bis hin zum Bergbau. Wir bieten unsere Teile roh wie auch grundiert, KTL beschichtet, verzinkt oder gepulvert an. Zertifizierte Managementsysteme SR EN ISO 9001:2008 SR EN ISO 14001:2005 SC THAERON SRL liefert zu 95 % der Waren nach West Europa und hat woechentliche Lieferungen, so dass wir flexibil auf Kundenwuensche und veraenderte Liefertermine reagieren koennen.

Die Stern Edelstahl GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen das im Bereich Rohrleitungsbau, Anlagenbau sowie Metallverarbeitung tätig ist. Wir haben uns im Bereich Wasser/Abwassertechnik und Industrieservice etabliert. Darüber hinaus sind wir auf den kommunalen und industriellen Anlagenbau spezialisiert. Unser Leistungsspektrum beinhaltet umfassende Leistungen und einen kompetenten Service in allen Bereichen des Rohrleitungsbaus, Anlagenbaus, Wasser- und Abwassertechnik, sowie Blechbearbeitung.

Überblick über das Unternehmen Shanghai Youyu Precision Machinery Co., Ltd. wurde 2014 gegründet und ist ein privat geführtes Unternehmen mit Sitz im Bezirk Songjiang in Shanghai, das sich auf die hochpräzise CNC-Bearbeitung komplexer Bauteile spezialisiert hat. Zu unseren Kernbranchen gehören: • Präzisionsteile für Automatisierungsgeräte • Schlüsselkomponenten für den Photovoltaiksektor (Solarenergie) • Strukturkomponenten für medizinische Geräte • Teile für Halbleiterausrüstung • Hochzuverlässige Teile für die Luft- und Raumfahrt • Präzise Getriebekomponenten für die humanoide Robotik Unsere 2.000 m² große Anlage verfügt über einen modernen Bürobereich mit einer intelligenten Produktionswerkstatt, die mit einem Grundkapital von 10 Millionen RMB abgesichert ist. Wir verfügen über starke interne Konstruktions- und flexible Fertigungskapazitäten, die durch ein umfassendes Qualitätskontrollsystem und ein erfahrenes Ingenieurteam unterstützt werden. Unsere nach ISO 9001:2015 zertifizierte Werkstatt ist mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren (einschließlich 5-Achsen), KMGs und optischen Messsystemen ausgestattet. Wir sind auf die Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich spezialisiert und sind in der Lage, komplexe Bauteile mit mehreren Oberflächen und mehreren Operationen effizient zu handhaben. Mit einem starken Fokus auf Qualität, Reaktionsfähigkeit und technischen Service wollen wir Ihr langfristiger Bearbeitungspartner werden.

Sie suchen nach einer individuellen Fertigungslösung im Bereich Stahl- und Metallbau? Unsere Vorteile liegen dabei in der schnellen und termingerechten Auftragsabwicklung im Rahmen unserer eigenen Fertigung gem. Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 Ausführungsklasse EXC3. Wir bieten Ihnen zahlreiche Lösungen gemäß Ihrer speziellen Anforderungen an. Dazu zählen die individuelle Fertigung von: - Sonderkonstruktionen z.B. Traversen, Hebezeuge, Rahmen, Gestelle, Bühnen, Träger etc. - Stahlhallen inkl. Dach- und Wandaufbauten - Individuelle Containerbauten - Sicherungsanlagen z.B. Vergitterungen, Zaunanlagen - Geländer und Treppen - Sichtschutzanlagen und Einhausungen - Leckage- und Auffangwannen - Individuelle Gitterrostanfertigungen Unsere betrieblichen Fertigungsverfahren sowie gut ausgebaute Kooperationsbeziehungen ermöglichen dabei die Realisierung einer Vielzahl von unterschiedlichen Produktanforderungen. Wie freuen uns auf jede neue Herausforderung – stellen Sie uns auf die Probe!

TOKOZ a.s. ist eine tschechische Maschinenbaufirma welche konzentrieree sich auf Baubeschlägen, Teile für die Automobilindustrie und Komponenten für die andere Industriezweige. Unseren Kunden bieten wir komplette Dienstleistungen an: - Entwicklung neuer Produkte - Konstruktion und Produktion von Werkzeugen - Al- und Zn- Druckgießen - Stanzen - Montage - Schweißen - Oberflächenbehandlung (Galvanisieren, Pulverlackieren) - Verpackung, Transport und After-Sales Service TOKOZ a.s. verfügt über: - Moderne Maschinenausstattung - Fachpersonal - Erfahrungen mit Lieferungen für Automobil-und Bauindustrie - Günstige demographische Lage - Zertifikation: ISO 9001:2008, ISO/TS 16949:2009, ISO 14001, ČSN OHSAS 18001 - Zertifikat der solventen Firmen

Elferink 3D mit Sitz in Lichtenvoorde (Niederlande) ist ein technischer Entwicklungspartner, der sich auf Produktentwicklung, CAD-Engineering und fortschrittliches Prototyping spezialisiert hat. Mit einem starken Hintergrund in 3D-Design und funktionaler Produktentwicklung unterstützt Elferink 3D Unternehmen dabei, Ideen in serienreife Lösungen umzusetzen. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen wie Konzeptdesign, detaillierte 3D-CAD-Modellierung, Rapid Prototyping, Funktionsteile und Werkzeuge für industrielle Anwendungen. Darüber hinaus bietet Elferink 3D technische Unterstützung, Konstruktionsoptimierung und fachkundige Beratung bei der Integration moderner Fertigungstechnologien in bestehende Produktionsprozesse. Mit einem praktischen, lösungsorientierten Ansatz kombiniert Elferink 3D innovative Designfähigkeiten mit technischer Präzision, um effiziente, zuverlässige und qualitativ hochwertige Produkte für eine Vielzahl von Branchen zu liefern.

OMP snc Panaro mechanische Werkstatt OMP snc ist ein Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung sowie auf die Verarbeitung mechanischer Prototypen, Muster sowie kleiner und mittlerer Serien spezialisiert hat. Das Unternehmen ist nach ISO9001: 2015 zertifiziert. Es ist eine wichtige und solide Realität, die seit mehreren Jahren in der Emilia Romagana tätig ist und in verschiedenen Branchen wie Automobil, Hydraulik, Biomedizin, erneuerbare Energien, Lebensmittel, Automatisierung usw. tätig ist.

Die Firma Zieker GmbH wurde im Jahr 1955 von Herr Ernst Zieker gegründet. Bereits seit dem Jahr 1955 produzieren wir für Sie Präzisionsdrehteile verschiedenster Art und Form in höchster Qualität nach Ihren Daten, Zeichnungen, Skizzen, Vorstellungen oder Ideen. Ein hoher Innovationsgrad, beste Material- und Marktkenntnisse, so wie den berühmten Blick über den Tellerrand sind für uns selbstverständlich. Unsere Hauptgebiete sind Drehteile von der Stange, ab. ca. 500 Stück pro Auftrag, von 2 mm bis 65 mm. Langdrehen, Automatendrehen, Präzisionsdrehen, Schleifen, Komplettbearbeitung, Bohren, Tieflochbohren, Gewindebearbeitung, Wellenbearbeitung, Fräsen, Gravieren, Lasergravieren, Signieren. Präzisionsdrehteile, Transportwagen, Spanntechnik, Rührwerkstechnik, Treppenschrauben, Maschinen und Sonderwerkzeuge Wir bieten Ihnen: - Drehen - Fräsen - Schweißen - Gravieren - Laserschneiden

Frank Wojtinowski Metallbearbeitung ist etablierter Lohnfertiger für CNC Fräsen und CNC Drehen. Metallbearbeitung seit 1995 Die über 20-jährige Erfahrung in einem dynamischen Markt ist die Basis für unser fundiertes Know-How in der Metallbearbeitung. Jetzt neu und aktuell: Neubau einer Produktionshalle mit ca. 1000qm und eigener Lehrwerkstatt, eigenem Ausbilder und derzeit 2 Auszubildende Metallbearbeitung mit CNC Bearbeitung Frank Wojtinowski Metallbearbeitung sucht sehr gezielt die CNC Bearbeitungszentren aus, die für das angebotene Fertigungsspektrum am besten passen. Die Fräs- und Drehmaschinen decken geschickt einen weiten Fertigungsbereich ab, bieten gute Bedienung für die Mitarbeiter und können flexibel eingesetzt werden. Zerspanungsmechaniker mit Ausbildung Zerspanungsmechaniker in der Fertigung sind bestens ausgebildet, um eigenverantwortlich anspruchsvolle Produkte zu erstellen. Fertigung in hoher Qualität - im Anspruch an uns für unsere Kunden Die für unsere Metallbearbeitung bekannte hohe Qualität beruht u.a. auf den gepflegten Maschinen. Die Tätigkeitspflicht unserer ausgebildeten Facharbeiter beinhaltet Kontrolle und Pflege der Infrastruktur an den und für die Bearbeitungszentren. Qualität beginnt in der Arbeitsvorbereitung Potentiellen Fehlern vorbeugen, beginnt bei Frank Wojtinowski Metallbearbeitung in der Arbeitsvorbereitung. Das Einmessen der Dreh- und Fräswerkzeuge für die exakte Fertigung ist bei uns Standard. Sortierte Arbeitsvorbereitung für schnellen Durchlauf Die sortierte Arbeitsvorbereitung mit Zeichnungsvorbereitung, Materialzuweisung und abgestimmter Maschinenbelegung erhöht die Reaktionsgeschwindigkeit. Produktion mit Anspruch Frank Wojtinowski Metallbearbeitung produziert mit dem Anspruch Termine und Spezifizierungen exakt einzuhalten. CNC Fräsen und Drehen mit ausgesuchten Bearbeitungszentren In der Kapazitätsplanung belegen wir die Bearbeitungszentren für die CNC Fräs- und Dreharbeiten, die der geforderten Qualität, Menge und dem zugesagtem Termin am besten entsprechen. Erfahrung als Wettbewerbsvorteil in der Metallbearbeitung Unsere Erfahrung ist dabei ein erheblicher Wettbewerbsvorteil - auf den sich unsere Kunden verlassen. Handwerkliche Qualität Neben den modernen und leistungsfähigen CNC Bearbeitungszentren, ist die handwerkliche Komponente unerlässlich. Finish mit Facharbeiterkönnen Ausgebildete Facharbeiter bringen das aktuelle Wissen und Geschick mit, um aus Metall Ihre passgenauen Bauteile zu fertigen. Plusarbeiten zur Abrundung Folgenden Plus- und Zusatzarbeiten führen wir durch * Bohren bis 40 mm Durchmesser * Entgratungen, Hohlschliff und Flachschliff * Schweißgeräte elektrisch, Schutzgas für Stahl und Aluminium * Sägezuschnitte bis 150 mm Durchmesser Schärfdienst: Unser Schärfprogramm umfasst folgende Schärfartikel: Sägeblätter für Metall und Holz, Bandsägeblätter, Hobelmesser, Rundmesser, Schälmesser, Hackermesser,Küchenmesser, Gartenscheren, Heckenscheren, Zuschnittmesser usw. Fräser für Holz und Metall, Hartmetallfräser, Bohrer usw. Lohnfertigung von Drehteilen, Frästeilen, Baugruppenmontage, Lieferung von einbaufertigen Maschinenteilen, Vorrichtungsbau

Seit über 70 Jahren sind Zahnräder und Getriebe von ILMBERGER weltweit im Einsatz. Erfolgsfaktoren sind Kundennähe, motivierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine hochwertige technische Ausstattung und vielseitige Produkte höchster Qualität. Als mittelständisches Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir Ihnen die qualitätsgerechte Fertigung von Verzahnungsteilen. Durch eine sehr hohe Fertigungstiefe und umfangreichste technische Möglichkeiten können wir sehr flexibel auf Kundenwünschen reagieren und kurze Lieferzeiten realisieren. Wir verstehen uns als Komplettanbieter, machen aber auch Teilbearbeitungsschritte. Z.B. bieten wir das Härten im Lohn als Dienstleistung an.

Innovativer Werkzeugbau, von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Montage und interner Musterung. 2 bis 60 Tonnen Spritzgusswerkzeuge 2K, 3K, PUR

Edelstahl in bester Verarbeitung Konstruktion nach Maß! Qualität sowie Kompetenz und Service von der Planungsphase bis zur Montage: Das macht die Wiedemann GmbH aus Husum aus. Ob Maschinenverkleidungen, -gestelle und -gehäuse, verschiedene Behälter, Anbauteile oder Schaltschränke – wir fertigen passgenau nach Ihrem Bedarf. Auch Rohre verarbeiten wir zu ganz unterschiedlichen Produkten und führen Tiefzieh- und Aufhalsarbeiten zuverlässig und kompetent durch. Modernste CAD- und EDV-Systeme sowie Stanz- und Laserschneidanlagen sorgen in der hauseigenen Produktion für exakte Umsetzung aller Produkte nach DIN bei Standartgrößen und bei individuellen Sonderanfertigungen. Mit unserem modern ausgestatteten Werkstattbereich können wir flexibel auf Ihre Wünsche reagieren. Moderne Schweißarbeitsplätze ermöglichen mit umfangreichen Behandlungsverfahren für Oberflächen wie Beiztauchbad, Edelstahlkornstrahlen und Schleiftechniken vielfältige Möglichkeiten, Ideen in Edelstahl umzusetzen. Ein kreatives Team aus Beratern, Produktdesignern und Produktentwicklern trägt dazu bei, dass jeder Kunde mit seinen speziellen Wünschen bedient wird. Wiedemann-Produkte aus Edelstahl hinterlassen einen ganz besonderen Eindruck. Sie sind solide und hygienisch und garantieren ebenfalls eine lange Lebensdauer. Wir von Wiedemann-Technik wissen diese besonderen Eigenschaften des Edelstahls zu schätzen und haben uns daher auf die Verarbeitung dieses Werkstoffs spezialisiert. Wir finden zu jedem Problem eine edle Lösung. Sprechen Sie uns einfach an! Über die Wiedemann GmbH Erfahrung aus einer über 75-jährigen Tradition bildet die Basis der Unternehmenskultur. Ständige Neuentwicklungen und der direkte Kontakt zu den Anwendern sorgen für eine umfangreiche Produktpalette und garantieren ein kontinuierliches Wachstum des Unternehmens. So entwickelte sich die Wiedemann GmbH seit Gründung vom Handwerksbetrieb zum Industriebetrieb mit mittlerweile über 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern und zusätzlich über 30 Auszubildenden. Wir sind ein Familienunternehmen in dritter Generation und setzen auf Nachhaltigkeit. Wir können die gesamte Prozesskette Edelstahlblech abdecken. Unsere Lösungen beinhalten komplette Produkte oder Zulieferteile inklusive aller Leistungen wie Beratung, Planung, CAD-Zeichnungen und die gesamte Montage – wir überzeugen durch klare Lösungen, die sowohl durch ihren hohen Anspruch als auch durch ihre Wirtschaftlichkeit glänzen. Qualitätssicherung: Selbstverständlich ist Wiedemann-Technik zertifiziert und stellt somit sicher, dass jedes Produkt ein Höchstmaß an Passgenauigkeit und Qualität erfüllt. - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 - Fachbetrieb nach § 19 I WHG - Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 / DIN EN 1090-1/2 / DIN 2303

Blechbearbeitung - Laserschneiden - Baugruppenmontage Unser Spezialgebiet ist das Anfertigen von Präzisions-Laserteilen, z.B. für den Maschinenbau, Bahntechnik, erneuerbare Energien, Landmaschinen oder den Metallbau. Melden Sie sich bei uns und lassen Sie Ihre Teile bei Silberhorn Blechtechnik produzieren – egal ob Einzelstücke oder komplexe Baugruppen! Gerne erhalten Sie Ihre Bauteile auch mit Beschichtung. Unser leistungsstarker Maschinenpark mit 6 Laser- bzw. Stand-Laserschneidanlagen sowie 6 Abkantpressen bietet vielfältige Möglichkeiten, Ihre Bauteile zu fertigen. Unser Unternehmen sitzt mit über 80 Mitarbeitern in Bayern, nähe Regensburg.

Die Anfänge des Unternehmens JUNC CNC d. o. o. reichen schon gute 30 Jahre in die Vergangenheit zurück, als 1981 Herr Franc Junc als selbstständiger Unternehmer sein Unternehmen gründete. Am Ende des Jahres 2010, fast genau nach 30 Jahren seiner Tätigkeit wurde das Unternehmen in eine GmbH JUNC CNC d. o. o. umgeformt. Von Anfang an beschäftigen wir uns mit Metallbearbeitung auf CNC Bearbeitungsmaschinen. Das Unternehmen wird schon von der zweiten Generation geleitet. Wir verfolgen ständig die neuen Trends auf dem Gebiet der Metallbearbeitung auf CNC Maschinen. Die letzten Jahre führen wir überall, wo es nur möglich ist, intensiv die Roboterisierung und Automatisierung der Produktionsprozesse durch. Wir beschäftigen uns mit der Bearbeitung von Materialien aller Arten, vom Stahl bis Aluminium und auch anderen Metallen. Wir haben viel Erfahrung bei der Bearbeitung von Güssen aus Grauguss, modularem Guss und Aluminium. Wir bitten die Leistungen von Drehen und Fräsen auf den modernsten CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Wergzeugen und in CNC-Bearbeitungszentren an. Wir verwenden CNC-Bearbeitungsmaschinen von anerkannten Weltproduzenten wie Doosan, Kitamura, STAMA. Für die Automatisierung verwenden wir Roboter der Hersteller Fanuc und Kawasaki. Hinsichtlich der Forderungen und Wünsche der Kunden fertigen wir aus Güssen, Stabmaterial oder Schmiedestücken komplizierte Bestandteile für die Automobilindustrie und auch andere Industriezweige wie Maschinenbau und ähnliche Branchen. Unser Unternehmen ist für das Angebot des Gesamtprodukts vom Entwurf bis zur Einführung in die Serienproduktion ausgerüstet und befähigt. Wir sind eine junge Mitarbeitergruppe, die außerordentlich anpassbar und für eine schnelle Einführung des Produkts in die Produktion fähig ist.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Sehr geehrte Damen und Herren Wir möchten Ihnen unser Unternehmen Metal-Comerce aus Serbien vorstellen. Unser Unternehmen produziert alle Arten von hochwertigen Komponenten aus Stahl, Aluminium und Buntmetall. Wir arbeiten ausschliesslich für den Export. Wir haben 5 Mitarbeiter und sind seit über 28 Jahren auf dem Markt. Wenn Sie einen neuen Partner suchen, der günstig ist, hohe Qualität liefert und die Lieferzeiten einhält, dann sind Sie bei uns richtig! Wir senden Ihnen gerne unsere Liste mit dem aktuellen Maschinenpark, sowie eine kurze Beschreibung über uns. Über Ihre Anfrage würden wir uns sehr freuen. Testen Sie uns!