PRÄZISIONSDREHTEILE, ROHR-UND BIEGETECHNIK. METALLBEARBEITUNG Dreh- und Frästeile höchster Präzision und fortschrittliche Rohrbiege- und Metallbearbeitungslösungen. Unser Know-how, langjährige Erfahrung und modernste Technologie ermöglichen es uns, nahezu jedes kundenspezifische oder Standardbauteil für Ihre Produkte zu liefern. Wir bieten langjährige Erfahrung in der Fertigung und im Service mit unserer eigenen europäischen Produktion. Wir vereinen mehrere Produktbereiche und bieten unseren Kunden somit eine entsprechend große Produktvielfalt.

KERNKOMPETENZ: Wie bereits unser Firmenwortlaut assoziiert liegt unsere Kernkompetenz in der Blechbearbeitung. Wir sind ein Lohnfertiger, dessen Leistungsspektrum beim einfachen Blechzuschnitt per Tafelschere beginnt, sich über den Laserzuschnitt komplexer Konturen, das maschinelle Entgraten sowie die Biegebearbeitung fortzieht und erst mit dem verschweißen der Einzelteile endet. Zusätzlich wird dieses Spektrum durch diverse Kleinmaschinen ergänzt und durch Partnerunternehmen (zB. in den Bereichen mechanische Bearbeitung oder auch Oberflächenbehandlung) erweitert. Wir sind Ihr kompetenter Partner auf dem Gebiet der Blechbearbeitung, wobei diese sicher in unserem Hause beginnt und endet, aber bei Bedarf unsere Partnerunternehmen zwischengeschaltet und von uns koordiniert werden, wodurch sich der Nutzen für unsere Kunden erhöht. KNOW HOW Unser Wissen im Bereich der Blechbearbeitung resultiert aus unserer langjährigen Erfahrung in diesem Bereich. Am Anfang standen kompliziert zu bedienende Stanzmaschinen und manuell einstellbare Abkantpressen im Vordergrund, heute sind es Lasertechnik und CNC-gesteuerte Abkantpressen. Diese Änderungen passierten natürlich nicht plötzlich sondern Schritt für Schritt. Durch diese relativ langsame Entwicklung gelang es uns jedoch, langfristiges und nachhaltiges Können aufzubauen, welches von unseren Partnern sehr geschätzt wird. Es würde uns freuen unser Know How auch in Ihr Unternehmen einbringen zu dürfen!

Wir sind ein führender Anlagenbauer im Bereich der Halbleitertechnik mit globalem Aktionsradius. Für unsere Kunden planen und bauen wir schlüsselfertige Anlagen sowie Module und Systeme. Unsere besonderen Stärken sind mehr als 15 Jahre Erfahrung, ein ausgeprägtes Prozessverständnis und die konsequente Fokussierung auf die jeweils optimale Lösung. Der Name Fäth steht für individuelle Komplettlösungen in Kunststoff und Edelstahl für nahezu alle Bereiche der Ver- und Entsorgung von Chip-Produktionsanlagen sowie von Photovoltaik- und LED-Anlagen. Auch in der Pharmazie, Biotechnologie und in vielen anderen Branchen vertrauen Kunden auf unsere Lösungen. Die Fäth Group hat sich als zuverlässiger OEM-Partner und Zulieferer für Design- und Prototypenentwicklung bis hin zur individuellen Großserienproduktion für führende Systemhersteller der Halbleiterindustrie etabliert.

mechanischer Bearbeitungsbetrieb für: Einzelteile, Muster, Prototypen und Serien etc. in allen gängigen Werkstoffen für den allgem. Maschinen.- und Anlagenbau. Super.- oder Sonderlegierungen: wie zB. Nickel-Basis- Leg.: Nimonic 105 und Nicrofer 6025 HT oder Inconel 800, Hitzebeständig zB. Incoloy 800 H. oder Titan- Legierungen, Grad 2 Rost u. Säure- Beständig z.B. VA4 1.4571, VA2 1.4301 CNC- Fräsen, Flachschleifen, Radial Reparaturen Schlossern etc., u.a. Schweißen: E+A , WIG. auch Mobil vor Ort. Custom-Made für: Moto-Bike, Road.- und Mountain- Bike. (Einzelteil Maßgefertigt) Ersatzteil.- Neuanfertigung z.B. auch nach ein altes defektes Musterstück.

Unsere Bestimmung ist es, ein Produkt oder eine Dienstleistung anzubieten, dass mit der Qualität und Rechtzeitigkeit die höchsten Standards auf dem Gebiet der Herstellung von komplexen Produkten mit Technologien des CNC-Drehens, CNC-Fräsen und Montage von Hydraulikaggregate, sowie Herstellung von Sondermaschinen und Vorrichtungen erfüllt. Unser Ziel ist es Kunden zu Hause, sowie auch im Ausland zu befriedigen.

BOFIL doo wurde 2022 in Usora (Bosna i Hercegovina) gegründet und nutzte die von der Muttergesellschaft entwickelten Kompetenzen. Es spezialisierte sich hauptsächlich auf die Herstellung von Ofenkörpern, Aluminiumkonstruktionen und Körben für Hebevorrichtungen. Durch eine genaue Betrachtung der Marktanforderungen wurden Partnerschaften mit externen Designagenturen geschaffen, um eine innovative Designkomponente und das technische Know-how zu kombinieren. Beta Meccanica zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, die Produkte auch dann zu schweißen und zu montieren, wenn sie Tests oder eine vollständige Montage erfordern, um dem Kunden „gebrauchsfertige“ Produkte zu liefern.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen das in der Kunststoffverarbeitung zu Hause ist. Unser Firmensitz liegt in Bisingen im Zollernalbkreis, ca. 70 km Südlich von Stuttgart. Momentan sind knapp 30 Mitarbeiter, die sich auf die Bereiche Produktion, Werkzeugbau, Qualitätssicherung, Verwaltung und Vertrieb verteilen, bei uns beschäftigt. Was bieten wir an? Ob Konstruktionswerkstoffe, High-tech Thermoplaste oder 2K-Anwendungen unser Maschinenpark mit einer Zuhaltekraft bis zu 4000 kN und einem Schussgewicht von 0,5 bis 1070 Gramm bietet ein hohes Maß an Vielseitigkeit. Neben unserem Kerngeschäft bieten wir Ihnen auch die Nachbearbeitung, Veredelung und komplette Baugruppenfertigung als Dienstleistung an. Haben Sie Produkte die Sie verlagern möchten, neue Projekte die in der Pipeline stehen oder gar nur Werkzeug zum Abmustern?

Die Firma Distel Konstruktion wurde 1992 als Konstruktionsbüro gegründet. Seit 1996 fertigen wir auch Frästeile und Prototypen. 2001 kam dann die Umfirmierung in Distel Konstruktion GmbH & Co. KG mit dem Einzug in ein neues Firmengebäude. Seit diesem Zeitpunkt haben wir stets erweitert und sind mittlerweile in Konstruktion und Fertigung 10 Mitarbeiter. In unserer Fertigung fräsen wir auf unseren Bearbeitungszentren Einzelteile und Kleinserien in allen gängigen Materialien. Wir arbeiten auf 3- und 5-Achsmaschinen von Hermle und DMG. Die Programme werden mit SOLID-CAM erstellt. Flachschleif- sowie Bohr- und Entgratarbeiten führen wir ebenfalls in unserem Hause durch. Für die anderen Fertigungsverfahren wie Drahterodieren, Senkerodieren, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden, Laserschweissen, Biegen usw. arbeiten wir seit Jahren eng mit Kooperationspartnern zusammen. Für eilige Aufträge haben wir viele Werkstoffe im Vorrat. Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Hartcoatieren, Chem. Vernickeln sind wie alle Härteverfahren für uns selbstverständlich.

Die Firma Magerl Feinmechanik wurde von Bernhard Magerl 1979 gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als Lohnfertiger im Bereich feinmechanische Fräs- und Drehteile. 1999 wurde die Magerl Feinmechanik in eine GmbH umfirmiert. Wir fertigen nach Kundenwunsch, erstellen Konstruktionen und liefern komplette Baureihen. Zu unseren Kunden zählen Oce Poing, Agfa Gevaert München, Süss Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, sowie verschiedene Konstruktionsbüros für Prototypen. Diese Firmen kennen uns seit Jahren als zuverlässige Zulieferer. Seit 1995 fertigen wir ein eigenes patentiertes Produkt, daß unter Magerl Rotamatik als Spannsystem bei vielen Lohnfertigern eingesetzt wird. Neben der Fertigung unseres Spannsystemes werden unsere Maschinen auch noch für die Lohnfertigung ausgelastet. Wir haben zur Zeit 7 Mitarbeiter, die im Fräsen mit 4. und 5. Achse hochqualifiziert sind. Durch unsere eigenen Erfahrungen mit 4. Achse ausgerüsteten Maschinen in der Lohnfertigung, können wir diese an unseren Rotamatik - Kunden weitergeben. Das Einsparungpotential mit dem Rotamatik Spannsystem auf der CNC-Maschine ergeben eine Zeitvorteil von 20 - 70% gegenüber der herkömmlichen Fräsbearbeitung. Info dazu auf unserer Homepage: www.magerl.de Rotamatik® Der CNC-Schwenkschraubstock an der 4. Achse. Wenn Sie in der Lohnfertigung beim Fräsen Kosten sparen wollen, dann können Sie dies mit dem neuartigen CNC-Wendespanner Rotamatik. Bis zu 70% Einsparung in den Fertigungszeiten sind mit Rotamatik keine Seltenheit. Die Rotamatik gibt es in 4 Größen. Der Anschluss an die 4.Achse oder 5.Achse einer CNC-Maschine geschieht analog oder digital. Einsatz von Rotamatik® Der CNC - Wendespanner Rotamatik ist eine schwenkbare Werkstück-Haltevorrichtung, für Mehrfach-aufspannungen, auch mit Spannbrücke und als Vorrichtungsträger, einsetzbar. Im Prinzip funktioniert er wie ein Schraubstock, der seine Spannbacken drehen kann und somit das Werkstück an allen Seiten, außer den Spannflächen, dem Werkzeug für die Bearbeitung zuschwenkt. Standardmäßig wird das Werkstück wie in einem Schraubstock axial mit einer mechanischen Spindel gespannt. Als Option gibt es den hydraulisch betriebenen Pinolenhub. Der Rotamatik kann auf dem Maschinentisch jeder Vertikal - oder Horizontal - CNC - Werkzeugmaschine aufgebaut werden. Die Ansteuerung der Schwenkeinheit erfolgt über die 4. Achse der Werkzeugmaschine oder über eine M - Funktion. Mit seinem direktem Meßsystem kann er in die Steuerung jeder CNC-Werkzeugmaschine oder BAZ als 4. Achse analog oder digital integriert werden. Dazu werden die von den Werkzeugmaschinen - Herstellern empfohlenen Motoren verwendet.

Als Experten für Sandguss, Präzisionsguss Exacast®, Zerspanung, Montage und Logistik bieten wir Ihnen langjährige und bewährte Fachkompetenz. Die Qualität unserer Dienstleistungen und Prozesse lassen wir regelmässig und unabhängig überprüfen und zertifizieren. Wir fördern vom ersten Kontakt an eine aktive Zusammenarbeit und beraten Sie in der Konstruktion (Optimierung am Gussteil) und bei der Auswahl des richtigen Werkstoffes (Optimierung betreffend Verschleiss, Korrosionsbeständigkeit, bessere Giessbarkeit etc.) Dank unserem erfahrenen Metallurgenteam und dem modern eingerichteten Werkstofflabor können wir gezielt auf Kundenwünsche eingehen. Bereits in der Entwicklungsphase erarbeiten unsere Spezialisten zusammen mit Ihren Konstrukteuren Vorschläge für massgeschneiderte Werkstofflegierungen welche Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Ob Teile für hydrodynamische Bremsen, Düsenringe zu Turboladern oder Komponenten für Bahnwagen der Schweizerischen Bundesbahnen SBB: Unsere Gussprodukte bewegen die ganze Welt. Rund 60 Prozent unserer Teile werden in der Transportbranche eingesetzt. Daneben sind Lösungen von Wolfensberger auch im Bereich Energie, in der Pumpenindustrie, im allgemeinen Maschinenbau und in der Nahrungsmittelindustrie gefragt. Wir bieten Ihnen ein breites Leistungsspektrum: - Sandguss - Kleinere und mittlere Serien - Hand- oder maschinengeformt mit kaltharzgebundenem Sand - Grosses Angebot an Eisen und Stahlgusswerkstoffen - Gewichte: 1 bis 1'500 kg - Keramischer Präzisionsguss Exacast - Vorteile: kleine und mittlere Serien mit höheren Gewichten in Feingussqualität! - Geeignet für Teile mit hohen Ansprüchen an Masstoleranzen, Oberflächengüte und dünnwandige Partien - Grosses Angebot an Eisen- und Stahlgusswerkstoffen - Gewichte: 1 bis 400 kg - Additive Manufacturing - Beratung - Drehen - Duplexstahlguss - Engineering - Entwicklung - Fräsen - Gießen - Handformgießen - Kernblock - Logistik - Lösungen - Maschinenformgießen - Montage - Nickelbasis - NiResist - Praezisionsguss – Sandguss - Schleifen - Sonderlegierungen - Sphäroguss legiert - Sphäroguss unlegiert - Stahlguss - Stahlguss hochlegiert - Stahlguss korrosionsbeständig - Verschleissguss - Werkstoffkompetenz - Zerspanungstechnik

Mack Erodiertechnik ist einer der führenden kundenorientierten Spezialisten und innovativer Partner für Erodier- und Frästechnik in Süddeutschland. Durch den Einsatz modernster Technilogien und hoch qualifizierten Mitarbeitern bieten wir die bestmögliche Qualität für folgende Arbeitsbereiche: Drahterodieren auch in Ölbad Senkerodieren Startlochbohren Mikrobohren ab 0.05mm HSC-Fräsen CNC-Fräsen

EAZ Ltd. wurde 1967 gegründet und befindet sich in der historischen Stadt Perushtitsa in Bulgarien. Wir von EAZ Ltd haben an unserer Philosophie festgehalten, qualitativ hochwertige Details zu liefern, die den Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen. Unsere Hauptpriorität ist der Aufbau langfristiger Kundenbeziehungen. Unsere Fabrik hat eine Fläche von 27 000 qm. Als familiengeführtes, privates Unternehmen spiegelt sich dieses Thema in unserer Geräteauswahl, unseren Bearbeitungsentscheidungen, Personalentscheidungen und unserem Kundenstamm wider. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen verfügen wir über langjährige Erfahrung in der Bearbeitung von Details aus folgenden Bereichen: Automatischer Stahl (Kohlenstoffstahl) Legierte Stähle Edelstähle Messing Bronze und Aluminium

Herstellung von Präzision Fräs und Drehteilen.

Lentink gegründet im Jahr 1958 hat sich auf dem Gebiet der High-Tech-Blech zu einem der heutige Europäsische führenden Blechteilen Anbieter entwickelt. Mit über 58 Jahren Erfahrung, stellen die große und kleine Serien Produkte für verschiedene Märkte, Sektoren und Branchen für sowohl innerhalb als auch außerhalb des Landes. Dies wurde durch eine große ausgestattete Maschine erleichtert, bestehend aus der neuesten Technologien sowie durch den täglichen Einsatz von mehr als 100 begeisterte technische Spezialisten. Die Verarbeitung von Stahl bietet viele Möglichkeiten und Funktionen und Lentink würde Ihnen raten, es mögen, dienen und Entlastung. Möchten Sie mehr mit der Stahl Platte; Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Aluminium, informieren Sie uns bitte.

Seit 1984, fertigen wir Maschinenbauteile aus den Bereichen: Forschung, Medizin- & Automatisierungs-Technik, sowie Energie-, Automobil- und Verpackungs-Industrie auf CNC gesteuerten Dreh- & Fräs-Maschinen. Qualität Seit 1984, liefern wir hochwertige Einzelteile, Serienprodukte oder Prototypen, durch fräsen via CAM-Programmierung im 3-Achs & 5-Achs-Simultan Bereich und modernen CNC-Dreh-Maschinen. Service Termingerechte Leistungen zu erbringen, ist unsere höchste Motivation. Sie suchen einen Lieferanten, der sowohl Just-in-Time, als auch Just-in-Sequenz liefert? Durch langjährige Erfahrung, direkter Kommunikation und schneller Problemlösung, sind wir in der Lage, diesen Anforderungen gerecht zu werden.

T.M.C. SRL ist ein junges und dynamisches Unternehmen, das 2006 in Trissino, Provinz Vicenza, gegründet wurde und im Bereich der Feinmechanik tätig ist und mechanische Dreharbeiten ausführt. Professionalität und Erfahrung werden den Kunden für ein breites Angebot an Diese sind im Detail gepflegt und durch die Kompetenz des Personals und den Einsatz moderner und präziser Maschinen garantiert, werden laufend aktualisiert und ausgebaut, um allen Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Das Unternehmen ist spezialisiert auf das Drehen von Kleinteilen mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm, mit vier, sechs und acht Achsen CNC-Maschine mit Doppelspindel, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen zum winkelförmigen Bohren und Fräsen auf allen Eisen- und Nichteisenwerkstoffen.

Das Unternehmen wurde im Jahr 2003 durch die Übertragung des Eigentums des langjährigen Familienunternehmens "MIAZ" NE-Metallgießerei gegründet. Mit der Weiterentwicklung der NE-Metallgießerei hat das Unternehmen seine Aktivitäten auf die Metallbearbeitung ausgeweitet und produziert heute Produkte für spezialisierte Metallindustrien wie die Elektrizitätsindustrie - erneuerbare Energiequellen (Lagergehäuse für Windparks), die Autoindustrie, die Pumpe Industrie, Chemie und Medizin. Die Produktionsstätte des Unternehmens mit 4500 Quadratmetern befindet sich 60 km von Zagreb und 45 km von Slowenien entfernt. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 44 Mitarbeiter und verfügt über 50 Maschinen. 16 CNC-Drehmaschinen und 20 CNC-Bearbeitungszentren / Fräsmaschinen. Besitzt auch eine Erosionsmaschine, Bandsägen, 3D-Messgeräte, Schweißmaschinen (WIG, MIG / MAG, REL), aber primär für ihre eigenen Zwecke. Das Unternehmen strebt eine kontinuierliche Verbesserung und Weiterentwicklung seines Geschäfts an. Ein Beweis dafür ist die ISO 9001-Zertifizierung.

Der Werkzeugbau Antares ist ein Familienbetrieb und wurde 2008 gegründet. Die Fachkräfte dieses Betriebes besitzen eine zehnjährige Berufserfahrung in der Herstellung von Versuchswerkzeugen für die Stanz- und Umformtechnik. Diese Berufserfahrung wurde in Deutschland erworben. Die Fertigung ist mit CNC – Maschinen ausgerüstet so wie die Konstruktion mit CAD/CAM. Seit geraumer Zeit befassen wir uns mit dem Formenbau und Kunststoffspritzgießen bis 120g. Durch unsere Erfahrung und Hingabe, garantiere wir gute Arbeit, Qualität und Zuverlässigkeit

MOLLIS s.r.l. ist der fertigende Teil der SCAMM-GRUPPE, kann auf über 60 Jahre Geschichte in der Herstellung und Bearbeitung von Blechteilen zurückblicken und ist in Bergamo (Italien) beheimatet. Fa. MOLLIS fertigt Blechteile in Blechdicken bis 3 mm, Abmessung bis ca. 1000 x 1000 mm überwiegend in Serienfertigung - und bietet zusätzliche Dienstleistungen wie Vormontage / Montage von Baugruppen. Zur Verarbeitung kommen Stahl und Edelstahl sowie andere Materialien, die Komponenten finden zum grossen Teil Anwendung in Haushaltgeräten und professionellen Anwendungen (Waschmachinen, Trockner, Ofen, Kücheneinrichtungen …). Weitere Anwendungenim Apparatebau, Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Beleuchtungsmittelindustrie, Bürotechnik und Zubehör, Sondermaschinenbau, Möbelindustrie u.a. Scamm-Gruppe Die Fa. Scamm wurde im Jahr 1976 gegründet. Fa. Scamm liefert hydraulische Pressen und vollautomatisierte Pressenstrassen, Werkzeuge (Folge-, Transfer-, etc.), Vorrichtungen, Spezialmaschinen (automatisierte Montagestrassen) und diverse weitere Anlagen für die Blechverarbeitung. Der Leistungsumfang startet mit dem Support bei der Produktentwicklung über die Pozessauslegung, Simulation, Entwicklung, Bau und Inbetriebnahme von der Maschinen und Anlagen und schliesst mit umfangreichen Dienstleisungen im Bereich Wartung und Service.