Wir bieten hochpräzise Serienteile (Großserien und Kleinserien), Vorrichtungen sowie komplette Baugruppen im Bereich der Lohnfertigung an. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von komplizierten Frästeile und Drehteile. Wir fräsen auf 8 Bearbeitungszentren mit 3- bis 5-Achsen. Sämtliche CNC-Maschinen sind vernetzt mit unserem Esprit - Programmierplatz. Hier können nicht nur Programme erstellt werden, sondern auch Programme sowie Zeichnungen unserer Kunden verarbeitet werden. Wir sind Systemlieferant, d.h. unser Leistungsangebot umfasst: * Materialbeschaffung * mechanische Fertigung * sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen * Montage * Funktionsprüfung (incl. Messprotokolle) * Erstellen von FAI bzw. EMPB incl. 3D-Messen Produkte Drehteile mit einem Durchmesser 3 bis 250 mm, bis zu einer Länge von 300 mm Frästeile bis max. 800x450 mm Materialien Verarbeitet werden Kunststoff, Stahl, Guss und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Lieferprogramm Fertigung und Montage von Fräsaggregaten für die Holzbearbeitungsindustrie, Fertigung und Montage von Elektronikgehäuse für die Luftfahrtindustrie, Gussbearbeitung für die Automobilindustrie, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung gängige Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren u.a., sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verchromen, Verzinken, Lackieren, Kunststoffbeschichten u.a. Zertifizierte Qualität Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen. Durch unser Qualitätsmanagement wird die Qualifikation unser Mitarbeiter, die Produktqualität und die Liefertreue im Sinne unserer Kunden aus den Bereichen Luftfahrt, Automotiv und Maschinenbau sichergestellt.

Strategie Dienstleister und Generalunternehmer ... ... mit dem Fokus auf 100%ige Kundenzufriedenheit; ... in Sachen Bearbeitungstechnologien Hydraulik und Pumpenbau, sowie in Verfahren mit galvanischen und thermischen Beschichtungen. Personal: Die RCT Group fördert die permanente Aus- und Weiterbildung der Belegschaft. Für die Mitarbeiter werden kostenlos Anlehren in der Bearbeitungstechnologie angeboten und durchgeführt. Netzwerk: Gemeinsam mit unserem langjährigen Partnernetz von Unterlieferanten (alle im Umkreis von 20 km) sind wir ein Garant für die termingerechte Abwicklung von Aufträgen. Qualität: Ihre Anforderungen und Spezifikationen, gepaart mit unseren Qualitätsstandards, stehen im Zentrum unseres Schaffens. Sicherheit: Die RCT Group stellt stets die Sicherheit für Mensch und Natur in den Vordergrund. Umwelt: Wir handeln nach ökologischen und nachhaltigen Grundsätzen, halten die gesetzlichen Forderungen ein und betrachten diese als Grundlage für eine ständige Verbesserung. Wachstum: Als Kompetenzcenter stellen wir uns den steigenden Bedürfnissen an qualitativ hochstehenden Erzeugnissen und orientieren uns an den wachsenden Märkten.

Innovation, Qualität und Präzision. ORTLIEB ist die PRECISION COMPANY und versteht sich als kundenorientierter Partner für wirtschafltiche und präzise Lösungen in der Spanntechnik. Unsere Kunden profitieren von einem konzentrierten Know-How, das mit Innovationsdynamik zum größtmöglichen Kundenutzen kontinuierlich ausgebaut wird. Deshalb reagieren wir mit neuen Spannkonzepten nicht nur auf die Forderungen des Marktes sondern geben vornehmlich dem Markt neue Impulse. Bei Neuentwicklungen fokussiert ORTLIEB SPANNAX die eigene Rubber-Flex Vulkanisiertechnologie als Basis für zukunftsoffene, technisch hochwertige Produkte. MADE IN GERMANY ist das Qualitätsversprechen von ORTLIEB. Dem verpflichten wir uns durch die eigene, flexible Fertigung, durch eine moderne Lagerlogistik und dem breit gefächerten Produktspektrum von der einfachen Standard-Norm-Spannzange bis zur Einzelfertigung von Sonderspannlösungen.

Janz-CGF ist ein Unternehmen, Geschäftsaktivitäten in Richtung Entwicklung von Messausrüstungen und Präzisionsteile ausgerichtet. Gegründet im Jahre 1915, hatte seine eigene Wasser Janz-Meter-Modell im Jahr 1940 genehmigt und elektrische Meter im Jahr 1957. 1975 begann Janz in den europäischen Markt zu arbeiten und ist heute ein Ausführer bei den fünf Kontinenten. Die Möglichkeit, 100% der Teile für diese Anlagen produzieren nahmen unsere Engineering-und technischen Kapazitäten zu einer festen Position im nationalen und internationalen Markt der seriellen Precision Parts. Im Jahr 2002 haben wir begonnen, für externe Kunden erzeugen. Heute produzieren und exportieren mehr als eine Million von technischen Präzisionsteilen pro Jahr, vor allem auf den europäischen Markt haben wir. Wir sind in der Serien Drehen Herstellung von Präzisionsteilen in einer breiten Palette von Rohstoffen (metallische und nichtmetallische) spezialisiert: Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kunststoffe und Technische Kunststoffe.

CNC-Drehen vom Einzelteil bis zur Serie Komplette mechanische Bearbeitung in Verbindung mit Partnerfirmen

Dieses Pferd ist ein spezialisierter Hersteller von kundenspezifischen und Standard-Widerstände für die Motorbrems, Lift, Kräne, Traktion, Energieerzeugung und-verteilung, Schaltanlagen, Automotive. Nach ISO 9001 zertifiziert ist, zeichnet er sich für die hohe Qualität der Produkte, Service und technischen Support für seine Kunden, dank einer sehr reaktiv und qualifizierte Mitarbeiter, die entwerfen und fertigen komplexe Systeme mit Leistungen bis zu MW. Der Markt, in dem IRE arbeitet, ist weltweit und seine Produkte werden von den wichtigsten internationalen Kunden wie Omron Yaskawa Motion Control BV, Mitsubishi Electric Europe BV, Fa Fuji Electric Europe Gmbh beschäftigt.

Power Company Ltd. -former name:Teupen Hungaria Ltd.- is a company established by private individuals in 1994. The company is located in the South-West of Hungary near the Austrian border. The scope of our business is steel- and aluminium-structure production for different types of machines in the basket-lifting technology (aerial working platforms); welding and machining of telescopic boom and that of chassis and other machine components. Now we are opening our business activities to the other fields of industry and we are offering our production capabilities for potential customers. We have well-trained and high qualified welders, also the welding certifications and the necessary production equipments which enable us to provide good quality steel and aluminium products. This enterprise has around 120 employees out of which 90 are blue and 30 are white collar. We have designing capabilities with three engineers. We use AutoCAD 2004. Drawing formats: dwg. dxf. ipt. ipn. idw. ide. iam. igs. iges. prt. asm. All our production processes are integrated in a production control system (InforCom). Our ISO 9001:2000 , ISO 14001:2004 (Dekra certification) and the DIN3834-3 welding certifications guarantee the continuous good quality. We sell 90% of our products to the German market. Main material qualities we currently work with: Steel materials: S355 J2 G3, QSTE 460, S500MC, S690 Aluminium: ALMGSI0,5, ALMG3, ALMGSI 1, AlZn5,5MgCu Certifications of Power Company Ltd. (former Teupen Hungaria): Welding certifications: DIN3834-3 Steel constructions: DIN 18800-7, SLV Hannover S690 Z-30.1-1 P460NL1 EN10028 Aluminium constructions: DIN 4113 SLV Hannover DIN EN 573-2/3 - AlMg3 DIN EN 573-2/3 - AlMgSi 0,5 Quality control system : ISO 9001:2000 and ISO 14001:2004 DEKRA CE certification of people-lifting machines: DEKRA and TÜV NORD KTI

Im Jahre 1990 gründete Karl Kampka in einer kleinen Garage auf dem Gelände des damaligen Arbeitgebers seine Firma Karl Kampka - Chemischer Betrieb. Bestand die Firma neben ihm zuerst nur aus seiner Familie und einem Arbeitskollegen, wuchs sie in den letzten Jahren zu einem Unternehmen heran, dass heute mehr als 60 Mitarbeitern Beschäftigung bietet. 2001 wurden die Fertigungsflächen auf Grund der erfolgreichen Arbeit um 700 qm auf 1000 qm erweitert, wobei die Bereiche Brünieren und Phosphatieren – bis dahin in einem Fertigungsgebäude untergebracht - getrennt wurden Um den erreichten Qualitätsstandart zu halten und auszubauen, stellte sich der Betrieb im Jahr 2002 erfolgreich der Zertifizierung seines Qualitätsmanagement-Systems gemäß DIN EN ISO 9001:2000 durch den TÜV Rheinland. Gefordert durch das Wachstum wurde dann 2006 abermals ein benachbartes Gebäude, das zwischenzeitlich erworben wurde, in die Eigennutzung einbezogen. Die bestehenden Hallen konnten nun komplett den wertschöpfenden Arbeitsbereichen zur Verfügung gestellt werden und wurden wie die Anlagen, entsprechend den wieder veränderten Anforderungen umgebaut.

Mit der Übernahme des Fertigungsbetriebes der Zeiss-Gruppe 1991 war der Grundstein für die Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH gelegt. Das Unternehmen verfügte über eine solide Basis in der Fertigungstechnologie und ein hervorragendes Potential qualifizierter Mitarbeiter. Darauf aufbauend konnte sich das Unternehmen schnell entwickeln und ist heute führend in den Bereichen Geräte- und Sondermaschinenbau, Elektronik, Handlingsysteme und Fertigungslinien. Im Jahr 2005 wurde Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH Muttergesellschaft der Böhm Aktiengesellschaft mit Sitz in Zella-Mehlis. Mit eigenen Tochterunternehmen in der Türkei und Slowakischen Republik wird der internationale Markt bearbeitet. Mit mehrfachen sechsstelligen Investitionen und beständigen Innovationen gelang der Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH der Wandel vom Teilelieferanten zum Entwickler und Produzenten komplexer Lösungen. Das Unternehmen beschäftigt heute fast 200 Mitarbeiter deckt alle Segmente von Entwicklung und Design, Planung, Konstruktion, Labortests, Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort oder Beschaffung und Logistik von Großkunden ab. Es werden Lösungen komplexer Aufgaben aus einer Hand mit höchstem Qualitätsstandard geboten. Der überwiegende Teil der Böhm-Kunden ist international tätig und 80% gehören in ihrem Segment zu den Marktführern. Strukturell bewegt sich das Spektrum von internationalen Großunternehmen bis hin zum bodenständigen Mittelständler aus vielen namhaften Branchen: beispielsweise der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, Halbleiterindustrie, Optical-Disc-Branche, Medizin- und Rehabilitationstechnik, Automatisierungstechnik, Printmedienindustrie, Textilindustrie und Wehrtechnik. Im Jahr 2008 nahm das Unternehmen mehrere neue Projekte in Angriff und wagte den Einstieg als Systemlieferant in der Solartechnik.

Die MEWEKA GmbH wurde 1990 von Karl Storf gegründet und ist mit ca. 25 Mitarbeitern in den Bereichen der Lohnfertigung und Baugruppenmontage tätig. Lohnfertigung: Nachdem anfangs nur Fräs-, Bohr- und Dreharbeiten erledigt wurden, kamen nach und nach die Fertigungsbereiche Flach-, Profil- und Rundschleifen sowie die Draht- und Funkenerosion hinzu. Dabei sichern moderne Fertigungsverfahren und hohe Wirtschaftlichkeit auch bei komplexen Produkten eine gleichbleibende, hohe Qualität. Durch höchste Flexibilität erreichen wir zudem kürzeste Reaktionszeiten. Für weitere Fertigungsverfahren wie z.B. Wärmebehandlungen und Beschichten stehen uns langjährige, kompetente Partner zur Verfügung. Einzel- und Serienteile Teile direkt für den Automobilbau, z.B. für den Rennsport Teile für die Luft- und Raumfahrt Dabei eingesetzte Materialien: Buntmetalle, z.B. Aluminium, Messing Kunststoffe Stahl Hartmetall Sondermaterialien, z.B. Schwermetalle Baugruppenmontage: Im Bereich der Baugruppenmontage bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, einbaufertige Baugruppen inkl. der Teilefertigung bei uns zu beziehen. Hierdurch wird ein klarer Verantwortungsbereich abgegrenzt. Komplette Baugruppen für den Maschinenbau Vorrichtungsbau Bau von Werkzeugen Reparaturen und Neuanfertigungen von Werkzeugen ( auch von andern Herstellern ). Wir sind Ihr Partner, auf den Sie sich verlassen können!

Mehr als 30 Jahre Berufserfahrung im Formenbau, waren 2001 die Grundlage für die Selbstständigkeit. Qualität, Präzision und Termintreue zeichnen WM-Formenbau aus und sind wichtige Bestandteile der Firmenphilosophie. Leistungen Wir bieten hochwertige Werkzeugkonstruktionen, wie Spritzgußwerkzeuge, Kleinserien und Einzelanfertigungen, sowie die Bearbeitung von Titan, V2A- und Implantatstahl. Die Herstellung, Änderung, Reparatur und Wartung komplexer Werkzeuge bis hin zum störungsfreien Spritzen maßhaltiger Teile mit Erstmusterprüfbericht, erfolgt bei uns schnell und präzise. Kundenzufriedenheit ist unser Anspruch und wichtigste Grundlage für unser Engagement CAD/CAM Wir verarbeiten vermaßte Zeichnungen oder Ihre vorhandenen CAD-Daten. Dabei werden alle gängigen Datei-formate unterstützt. Schnittstellen: VDAFS, IGES, STEP, VDAIS, DXF, DWG, Parasolid XT, STL. Sei haben keine Daten mehr? Gerne warten, ändern oder reparieren wir auch ihre alten Werkzeuge und Formen zu denen Sie keine Unterlagen mehr haben.

Seit 1985 fertigt die familiengeführte Firma Zepf GmbH für die Drehteileindustrie und andere Branchen. Zwischenzeitlich arbeiten 12 Mitarbeiter mit modernster Technik in dem Unternehmen in Frittlingen. Immer mit dem Ziel vor Augen, die anspruchsvollen Vorgaben der Partner bezüglich Qualität und Liefertreue nicht nur strengstens einzuhalten, sondern zu übertreffen. Investieren Sie in Ihr Produkt und geben Sie Drehteile in erfahrene Hände. Unsere Schwerpunkte liegen auf hochpräzisen geschliffenen Teilen oder Werkstücke mit Tieflochbohrung.

Als Dienstleister im Bereich Prototypenbau und Kleinserienfertigung legen wir Wert darauf, die an uns gestellten Erwartungen qualitäts- und termingerecht zu erfüllen. Für uns gehört individuelle und persönliche Kundenbetreuung vor, während und nach der Projektabwicklung zur Firmenphilosophie. Wir fertigen zudem auch kleinste und große Ersatzteile nach Mustern. Des Weiteren sind wir sind gerne bereit, Sie bei der Lösung Ihrer Fertigungs- und Kapazitätsprobleme zu unterstützen und bieten Ihnen eine seriöse Partnerschaft für • Detail Engineering (CAD,CAM) • Fertigung • Beschaffung • Montage • Versand

In unserem Bestreben, ständig auf höchstem technischem Niveau zu bleiben, erneuern wir unseren Maschinenpark kontinuierlich. Unsere Maschinen sind ausgelegt auf einen Bearbeitungsdurchmesser von 4mm bis ca. 180 mm bei einer Drehlänge von ca. 400mm. Stangenarbeiten sind möglich bis 60mm Durchmesser.

Herstellung von mechanischen Präzisionsteile-Bearbeitung oder traditionellen CNC-Einspindel-und Mehrspindel-(6 oder 8-polig) von 4 mm Durchmesser jede Art von Material, Kaltstauch: Herstellung von allen Arten von Schrauben (6 mm Durchmesser 12 mm) von kleinen bis sehr großen Serien Globale Präsenz: Frankreich, Türkei, Bulgarien, China ISO 9001 und / oder TS 16949 je nach Anlage

MÜLLER Metallverarbeitung + Schlosserei Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen mit qualifiziertem Fachpersonal. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von der mechanischen Bearbeitung über Schweißkonstruktionen bis hin zu allgemeinen Schlosser- und Metallbauarbeiten. MÜLLER Metallverarbeitung + Schlosserei wurde 2005 als klassiche 1-Mann-Schlosserei noch unter dem Namen "Metallbaumeister Sven Müller" gegründet. Durch die konsequnte Umsetzung unserer Firmenphilosophie wurde das Leistungsspektrum ständig erweitert. Dabei entwickelten wir uns zum Dienstleister in der Metallverarbeitung. Philosophie: Wenn Du immer nur das tust, was Du schon kannst, wirst Du auch nur das bleiben, was Du schon bist.

kompetent und zuverlässig - JOSEF MASCHINENBAU AG Wir sind spezialisiert auf Einzelteile und Kleinserien. CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Flachschleifen, Gravieren, Löten und Schweissen gehören zu unseren Dienstleistungen. Durch unsere Firmengrösse sind wir sehr flexibel und können Ihren Wünschen kurzfristig gerecht werden.

I.C.I. is specialized in the field of precision microcastings based on the lost wax technique, mostly destined to industrial Customers. The company is in a position to dealing a range wide of materials: carbon steels, stainless steel, nickel super alloys and special cobalt alloys. We also realize artistic fusions in bronze and precious alloys. The attention to the Customer constitutes the basic foundation of the I.C.I. activities; moreover, the reduced dimensions of the company allow to maintain a constant and direct contact with the Customers and to guarantee them a complete satisfaction of requirements for total quality.

Wir sind ein Ingenieurbüro in der Türkei, wo wir entwickeln können, Design und machen Prototypen und / oder bathces der fertigen Produkte für unsere Kunden. Die Produkte entwickelt werden könnten ganze Mechanismen, Maschinen oder Teile von einem Projekt sein. Unser Team kommt aus Deutschland und wir haben Erfahrung seit 35 Jahren im Maschinenbau in Europa und dies wollen wir europäische Denkweise haben und lassen Sie uns zu verstehen, was unsere europäischen Kunden erwarten. Wir sprechen Deutsch, Englisch, Spanisch und Türkisch. Übersetzung von Google Translate

Wir sind ein neues, junges Team, aber erfahrene, alte Hasen im Erodieren, Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau. Entstanden ist das Team durch die Übernahme der Maschinen, Technologie und des Know how der Firma Gmür Drahterosion. Unser Standort liegt im Südthurgau, in 8370 Sirnach, Mattenrainstrasse 9-11. Wir führen Draht-, Senk- und Bohrerodierarbeiten durch. Dazu verfügen wir über die entsprechenden Maschinen, Werkzeuge, Vorrichtungen und Technologien. Wir können Werkstücke beim Drahterodieren bearbeiten mit Abmessungen von 1100 x 725 x 650 und einem Gewicht von 800kg. Die Verfahrwege sind X450, Y320, Z350 und Konik 30°. Im Senkerodieren können die Werkstücke momentan eine Grösse von 500 x 400 x 450 und ein Gewicht von 500kg haben. Die Verfahrwege betragen X350 Y250, Z450 und C 360°. Wir verfügen über sehr grosse Erfahrungen im Bereich von Verzahnungen und Sonderwerkstoffen. Weitere Spezialisierungen sind geplant. Wir fertigen Einzelteile, Prototypen sowie kleine und mittlere Serien. Selbstverständlich sind zusätzliche Leistungen im Bereich der Zerspanung, Montage und Oberflächenveredlung jederzeit möglich.