Wir sind ein Spritzgussunternehmen der zweiten Generation mit 52 Jahren Erfahrung und mehr als 25 Jahren Know-how im Bereich patentierter Heißkanal-Stempelhaltersysteme mit integrierter ästhetischer Versiegelungsdüse und reversiblen Einsätzen mit mehreren Kavitäten. Diese Technologie ermöglicht es Kunden, die Konstruktionskosten und die CNC-Bearbeitungszeiten zu reduzieren. Das gesamte Formhaltersystem und die Einsätze, die in der Lage sind, mehrere und gemischte Kavitäten gleichzeitig aufzunehmen, können auf der Grundlage der durchschnittlichen Größe der Kundenartikel kundenspezifisch entworfen werden, sodass die Formhalter im Laufe der Jahre wiederverwendet werden können. Mit unserer Technologie waren wir in der Lage, Produkte mit einer Dicke von 0,7 mm mit Zyklen von 4,5 Sekunden bei einer Temperatur von 18 Grad herzustellen. Durch den Einsatz leistungsfähigerer Pressen ist es möglich, das Vielfache zu reduzieren; offensichtlich setzen die Geometrie und Dicke des Produkts eine Grenze.

Die casting ( zinkdruckguss ) zink and aluminium. 35 employees. Export 45 % turnover ISO certificated Surface treatment ( chrome )

Die Hilger GmbH arbeitet als Entwickler und Zulieferer für den Maschinen- und Analgenbau und den Automotivbereich. Zu den Arbeitsgebieten zählen die Entwicklung und die Herstellung von Einzel- und Serienteilen bis zu Losgröße von einer Million, die Entwicklung und der Bau von Prototypen und Baugruppen sowie Montagearbeiten. In über 30 Jahren konnte die Hilger GmbH umfangreiche Kernkompetenzen auf den jeweiligen Gebieten erarbeiten. Geprägt wird die Arbeit durch die integrierte Produktentwicklung. Die direkte Zusammenarbeit von Entwicklung und Produktion ermöglicht eine kosteneffiziente Produktentwicklung, niedrige Produktionskosten und eine hohe Produktqualität bei Markteintritt.

WÄRMEBEHANDLUNG IST UNSERE PASSION Seit 1991 entwickelt sich unser familiengeführtes Unternehmen in Chemnitz zu einem nachgefragten Partner für Kunden unterschiedlichster Industriezweige. 2003 gründeten wir unser Tochterunternehmen, die High Heat GmbH in Glauchau. Mit beiden Standorten sind wir in der Lage, optimal auf die unterschiedlichen Anforderungen und Bedarfe unserer Kunden einzugehen. Heute präsentieren wir uns als vielseitig aufgestelltes Dienstleistungsunternehmen für die Wärmebehandlung von Eisen- und Nichteisenmetallen durch thermische und thermochemische Verfahren.

Warum Sie bei Schneider Drehteile richtig sind? Weil wir schon seit 1952 am Markt sind, uns stetig weiterentwickeln, eine schlanke Verwaltung haben, schnell reagieren und genügend Fachkräfte beschäftigen um allen Anforderungen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Langjährige Geschäfts-beziehungen beweisen: unsere Leistung passt. Was Schneider Drehteile für Sie leistet? Wir fertigen Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm und einer Länge von 1000 mm, außerdem Kurzdrehteile bis Durchmesser 60 mm aus Aluminium, Kupfer, Stahl, Edelstahl Messing und Kunststoff. Wir fräsen, bohren, schleifen, pressen. Dabei sind wir wir spezialisiert auf mittlere und große Serien. Die fertigen Teile liefern wir entweder komplett oder wir lagern sie in unserem computergesteuerten Lager für Sie ein. Wir arbeiten mit einem modern ausgestatteten PPS und MDE-System und setzen alle von unseren Kunden gestellten Aufgaben schnell und wirkungsvoll um, z.B. Konsilager, Kanban-Lieferungen oder DFÜ-Abrufe. Was gibt es sonst noch Interessantes über Schneider Drehteile? Unsere Fachkräfte bilden wir weitgehend selbst aus und entwickeln sie zu Fachleuten, damit wir die Kunden-Anforderungen auch in Zukunft erfüllen können. Schon in der Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker erfahren und erleben unsere Mitarbeiter unsere Kundenorientierung. Mit unserem modernen Wärmetauscher nutzen wir die Abwärme der Maschinen zum Heizen der Fertigungshallen, das spart uns Betriebskosten und hilft der Umwelt. Mit flexiblen Mitarbeitern im Mehrschichtbetrieb können wir Lieferzeiten kurz halten und Nachfrage-Spitzen abfedern.

Die über 65-jährige Herstellung von Stanzteilen und Unterlegscheiben ist ein wichtiger Garant für die Qualität unserer Arbeit. Unsere Geschichte ist verbunden mit einem ständigen Interesse an Innovation und Entwicklung, sowohl in unseren Produktionsmitteln als auch im Ergebnis der von uns durchgeführten Flachmetallprägung. Neben den Metallprägearbeiten fertigen wir bei Claudio San Martín Metallprägungen bis 50 mm sowie Präzisionsprägungen. Wenden Sie sich an unsere Fachleute, und wir werden alle Fragen beantworten, die Sie zu unseren Dienstleistungen haben.

Willkommen bei der UF Industries GbR. Seit mehr als 20 Jahren bündeln wir die erforderlichen Kompetenzen rund um das Thema Zeichnungsteile in einer eigenen Abteilung. Unsere Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie bei der Beschaffung von maßgeschneiderten Sonder- und Zeichnungsteilen und realisieren für Sie hochwertige und präzise Dreh-, Fräs- und Kombinationsteile nach Zeichnung – auch in anspruchsvollen Geometrien und in kleinen Losgrößen. Qualität und Funktion stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um dies zu erreichen, entwickeln wir uns und unser Portfolio ständig weiter. Ganz nach dem Motto: Wer aufhört, besser zu werden, hat aufgehört, gut zu sein! Unser Anspruch ist es, für jede konkrete, mechanisch-technische Anforderung nach Zeichnung oder Muster eine effiziente und optimale Lösung anzubieten zu können. Wir bieten Ihnen bei Bedarf eine schnelle und zielorientierte Unterstützung in der Realisierung Ihrer Konstruktionen. Gerade in der Projektphase ist es von entscheidender Bedeutung, die beste, modernste und zugleich kostengünstigste Fertigungstechnologie zu wählen. Gerne optimieren wir gemeinsam mit Ihnen aber auch bestehende Konstruktionsteile.

Es ist möglich, den Bogen zu spannen von einem traditionellen Tätigkeitsumfeld hin zum zeitgemäßen und immer innovativen Unternehmen. Die Metallgiesserei Aluminiumguss Sauerland GmbH ist gefragt, wenn es darum geht, per Alu-Druckguss, Alu-Kokillenguss oder Zink-Druckguss einzelne Gussteile oder komplexe Systembauteile herzustellen. Über 30 Jahre Erfahrung stehen dahinter. Im Bereich Metallguss sind wir der richtige Partner, vom Einzelteil bis zur kompl. Baugruppe. Partner der Beschlag-, Camping-, Fenster-, Fitness-, Elektro-, Gastro-, Pumpen-, Kochgeschirr-, Leuchten-, Möbel und Sonnenschutzindustrie, Automatisierungs-, Agrar-, Feuerwehr-, Förder-, Pumpen-, Schwingungs-, Solar-, Werkzeug-, Windkraft- und Medizintechnik. Auch Unternehmen aus den Zweigen Anlagen-, Maschinen und Fahrzeugbau setzen seit vielen Jahren auf unser umfangreiches Fachwissen und unsere rationellen Produktionsmöglichkeiten, explizit im Druck- und Kokillenguss.

Qualität — Flexibilität — Effizienz... so verwandeln wir Anfragen in Arbeitserfolg. Das Unternehmen verfügt über einen großen Fuhrpark an numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen, der zahlreiche Drehstationen mit Mehrachsmaschinen für das Schießen mit motorisierten Werkzeugen und das Fräsen mit Einzelpaletten-/Mehrpalettenmaschinen sowie Roboterinseln für die Massenproduktion von Dreh- und Frästeilen umfasst. Die Vielzahl der verfügbaren Werkzeuge ermöglicht es dem Unternehmen, Materialien aller Art zu verarbeiten: automatische, zementierte, vergütete, vergütete, rostfreie Stähle (303, 304, 316, 316Ti), Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Bakelit, Nylon, Delrin und Gussteile. Neben dem Drehen und Fräsen werden ergänzende Verfahren wie Bohren, Gewindeschneiden zum Entfernen von Spänen oder Walzen, Bohren, Räumen und Schleifen durchgeführt. Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen werden einem Netzwerk spezialisierter lokaler Partner anvertraut. Um jede Phase des Produktionszyklus zu optimieren, behält das Unternehmen sein Qualitätssystem stets unter Kontrolle und stellt die Anforderungen seiner Kunden vollständig und präzise sicher.

Herstellung und Vertrieb von Kaltformteilen, Dreh- und Frästeilen. Alle Abmessungsbereiche und Teilegeometrien. CNC, Ein- und Mehrspindler

Pony S.R.L. produziert in Italien Produkte und Lösungen für die industrielle Automatisierung: Steckverbinder, Sensoren, Verkabelungssysteme, modulare und zusammengeformte Verteilerkästen. Pony ist auch auf Dreharbeiten spezialisiert. Es hat seinen operativen Hauptsitz in Cavaglietto in der Provinz Novara. Die Anlage erstreckt sich über eine Fläche von 43.000 Quadratmetern, von denen 5000 überdacht sind. Hier finden alle Verarbeitungsphasen statt: Forschung und Entwicklung, Konstruktion, Prototypenbau, Kunststoffformung, Kabelschneiden und Verdrahten, traditionelles und selektives elektronisches Wellenschweißen, CMC-Drehen, Montage von Komponenten, die es ermöglichen, neue Lösungen im Maschinendesign anzubieten.

ZIEGLER - seit drei Generationen erfolgreiches Familienunternehmen mit der Zentrale in Bayern und dem Fertigungsunternehmen in Daugavpils, Lettland. Ganz nach Kundenwunsch und Projektvorgaben fertigt ZIEGLER im Auftrag. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden auch die Materialbeschaffung für das jeweilige Projekt an: Schweißbaugruppen, Biegeteile, Montagearbeiten, Lackierarbeiten und Logistik.

Die Deutsche Mechatronics GmbH ist Spezialist für die Entwicklung und Herstellung komplexer kundenspezifischer mechatronischer Systeme in Klein und Mittelserie. Als moderner Entwicklungs- und Fertigungspartner begleitet Sie unser interdisziplinäres Spezialisten-Team von der ersten Idee bis zur Serie.

Mit unseren langjährigen Branchenerfahrungen, dem Einsatz neuester Technologien sowie best ausgebildeten Technikern haben wir es uns zum Auftrag gemacht, Sie als Kunden durch jede Phase Ihrer Projekte zu begleiten. Unser Leistungsangebot: Projektbetreuung von der Startphase bis zur Umsetzung Problemlöser bei Planungs- und Umsetzungsproblemen schnelle Herstellung Ihrer Prototypen Serienproduzent von 10 Stück bis zu Ihrem gesamten Jahresbedarf Systemanbieter vom Rohmaterial bis hin zum fertigen Produkt Veredelung Ihrer Oberfläche Montagearbeiten Neueste Maschinen und Steuerungen sowie best ausgebildete Techniker garantieren ständig für die Top-Qualität Ihrer Artikel.

Nach Ihren Wünschen und Vorstellungen schneiden wir auf einer CNC – Wasserstrahlschneidanlage jede erdenkliche Form. Als Vorlage dienen Skizzen, Zeichnungen und Muster ebenso wie Datenträger. Wir arbeiten mit den modernsten Verfahren der Nass- und Trockenschneidetechnik: hochpräzise und umweltgerecht Naßschnitte mit und ohne Abrasivzusatz auf einer CNC-gesteuerten Wasserstrahlschneidanlage bis zu einer Materialgröße von 2000 x 3000 mm. Trockenschnitte auf einer NC-gesteuerten Schneidanlage mit einer Schnittbreite bis zu 3000 mm. Alle Materialien von Glas über Gummi, Kunststoffe sowie zentimeterdicker Stahl und härtester Stein werden maßgenau zugeschnitten. Einige Anwendungsbereiche: Werkzeug und Maschinenteile, Dichtungen und Dichtbeilagen, Karosserie- und Fahrzeugteile, Treppenstufen, freie Ornamente, etc. Materialien und Schnittstärken: Alu 100 mm Glas 40 mm Granit 80 mm Marmor 80 mm Gummi 80 mm Kunststoffe 60 mm Keramik 100 mm Stahl / Metall 80 mm VA 80 mm

Sie erwarten Präzision und Phantasie in der Bearbeitung von Metallen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir bieten Ihnen vielfältige Lösungen zur Metallbearbeitung mittels Laser an, zum Beispiel CNC-Zuschnitte von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Unsere kompetenten Mitarbeiter stehen Ihnen gerne zur Verfügung und beraten Sie jederzeit. Ihr Team der Laserworks GmbH! CNC-Laserschneiden: höchste Präzision Die Laserworks GmbH ist bereits seit 1995 profilierter Partner für die präzise Bearbeitung metallischer Werkstoffe. Für Kunden aus Metall- und Maschinenbau, Anlagenbau, Stahlbau, Ladenbau und Messebau fertigt und liefert LWR Metall-Zuschnitte und -Bauteile in höchster Qualität. Alle bei uns gefertigten Laserschneidteile sind durch hohe Fertigungsgenauigkeit, hohe Schnittkantenqualität und metallisch blanke Schnittflächen (bei Chrom- Nickel-Stählen) gekennzeichnet - kostenintensive Nachbearbeitungen wie Entgraten oder Schnittflächen- säuberung k��nnen damit entfallen. Das Qualitätsmanagement-System des Unternehmens ist nach DIN ISO 9002 zertifiziert. Unser Lieferangebot umfaßt Einzelteilherstellung und Serienfertigung in unbegrenzter Stückzahl bis zu einer Bearbeitungsfeldgröße von 3000 x 1500 mm. Bearbeitet werden können Blechdicken von: Baustahl und höherfester Stahl bis 20 mm, hochlegierte CrNi-Stähle bis 15 mm, Aluminiumlegierungen bis 8 mm verzinkte Bleche bis 3 mm, Messing bis 3 mm sowie für Kupfer auf Anfrage. Zuschnittbearbeitung von Profilen bis 100 mm Höhe werden auf Anfrage ebenfalls angeboten. Mit LWR LASERWORKS zu arbeiten heißt, einen leistungsfähigen Full-Service-Anbieter für vielfältige Bearbeitungsoptionen zu haben. Unsere Kompetenzen liegen auf folgenden Gebieten: konventioneller Metallbau, Schweißarbeiten wie WIG-, E-Hand-Schweißen und Autogenschweißen, Schnittbearbeitung durch wassergekühlte Fein-Trennschnitte und Herstellung von Fräs- und Brennteilen. Kernstück und Besonderheit unseres Angebotes ist der Einsatz von Lasertechnik. Das CNC-Laserstrahlschneiden bietet im Bereich Metallbearbeitung unschätzbare Vorteile, denn mit geringster Wärmezufuhr ist ein extrem schmaler Schneidspalt für Baustahl und hochlegierte Stähle, Aluminium, Messing, Kupfer und Kunststoffe erreichbar. Die reproduzierbare Genauigkeit (Wiederholgenauigkeit) ist bei großen Stückzahlen Garant für gleichbleibende und verlässliche Präzision sowie kurze Bearbeitungszeiten. Sehr leistungsfähige Programme in unserem Hause lassen den Import aller Grafik-Dateiformate und beliebige Schriftarten zu. Das Angebot der Oberflächenveredelung per Laser umfaßt die Festphasenumwandlung, Laserumschmelzlegieren und Laserauftragsschweißen. Zuverlässigkeit in der Auftragsabwicklung wird bei LWR LASERWORKS ebenso groß geschrieben wie die Herstellung spezieller Produkte von höchster Güte in kurzer Zeit. Sonderanfertigungen können am Tag nach der Bestellung bereits ausgeliefert werden. Von diesen „Just-in-time“ – Lieferungen profitiert der Kunde, der sich im Druck immer kürzer werdender Fertigungsprozesse befindet. Leistungskatalog CNC-Laserschneiden * geringste Wärmezufuhr * schmaler Schneidspalt * hohe Wiederholgenauigkeit * Baustahl, hochlegierte Stähle, Keramik, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoff * Dicken bis zu 12 mm Edelstahl, 15 mm Baustahl * Generieren beliebiger Schriftarten * Import aller Grafik - Dateiformate Laseroberflächenveredelung * Festphasenumwandlung * Laserumschmelzlegieren * Laserauftragsschweißen * Applikationen an Bauteilen: Stahlwerkstoffe, Titanwerkstoffe, Bronzewerkstoffe Alles aus einer Hand * konventioneller Metallbau * WIG-, E-Hand-Schweißen * Autogenschweißen * wassergekühlte Fein-Trennschnitte * Frästeile, Brennteile * Wasserstrahlschneiden

Schwerpunkt der Tätigkeiten ist die Reparatur und Wartung von Förderanlagen, Sterilisatoren, Maschinen, Pumpen und Antrieben aller Art. Von diesem Standort aus werden Montage- und Demontagearbeiten ausgeführt, wie z. B. von Laufstegen, Hallen, Produktionsbühnen und Toranlagen. Außerdem steht Ihnen hier ein verlässlicher Partner mit eigener Projektierungs- und Engineering Abteilung zur Verfügung.

Wir, die Firma Harald Wagenmann Präzisionsmechanik sind ein mittelständisches Unternehmen, dass nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Im Mittleren Schwarzwald sind wir ansässig und arbeiten seit mehr als 30 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie. In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Klein- und Mittelserien, wie auch komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen an. Bearbeitet werden alle gängigen Werkstoffe - CNC-Fräsen: von CNC - Universal – Fräsmaschinen, bis zu 4/5–Achsen Bearbeitungszentren bis zu 4/5 – Achsen Höchste Präzision durch 5-Seitenbearbeitung (Gehäuse etc.) Hohe Effizienz durch Mehrseitenbearbeitung (Serienfertigung) - CNC-Drehen: von Futtermaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (max. ø260mm) bis hin zu Kurzdrehern mit Belade-Systemen (max. ø80mm) für die Serie reicht hier unser Spektrum - Schleifen: Präzisionsteile bis IT 5 werden auf Rund- und Flach-Schleifmaschinen bearbeitet Durch Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue überzeugen wir unsere Kunden die aus unterschiedlichsten Bereichen wie Maschinenbau, Bergbau, See-, und Luftfahrttechnik sowie Automobil- und Freizeitindustrie kommen. Gerne würden wir auch mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Wünsche erarbeiten.

1. Tiefes technisches Verständnis: Wir verstehen Maschinen, Werkzeuge und Materialien bis ins Detail. Ob Fräsen, Drehen, 3- oder 5-Achs-Bearbeitung – wir verstehen die Prozesse, und wissen, was technisch machbar ist, und finden Lösungen für komplexe Anforderungen. 2. Hohe Präzision & Qualitätsbewusstsein: Jahrelange Arbeit im CNC-Bereich hat uns geschult, selbst kleinste Toleranzen einzuhalten. Wir arbeiten nicht einfach „nach Zeichnung“, sondern mit einem geschulten Blick für Qualität und Maßhaltigkeit. 3. Erfahrung mit unterschiedlichen Materialien: Ob Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder Titan – wir wissen, wie sich verschiedene Werkstoffe verhalten und wie man sie wirtschaftlich und effizient bearbeitet. 4. Effizienz & Optimierung: Wir erkennen Potenziale zur Optimierung von Rüstzeiten, Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwegen. Unser Wissen spart Zeit, Kosten – und erhöht die Produktivität. 5. Umgang mit CAD/CAM-Systemen: Wir haben mit Programmen wie SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX oder Heidenhain gearbeitet – 6. Zuverlässigkeit & Selbstständigkeit: In der CNC-Fertigung geht’s um Verantwortung – wir haben über Jahre bewiesen, dass wir selbstständig arbeiten, Termine einhalten und mitdenken. 7. Problemlösungskompetenz: Wenn ein Werkzeug bricht, ein Maß nicht passt oder ein Programm Probleme macht, finden wir pragmatische Lösungen – oft direkt an der Maschine. 8. Teamarbeit & Weitergabe von Wissen: Ich habe mein Know-how oft an Kollegen oder Azubis weitergegeben und kann auch in stressigen Situationen im Team ruhig und lösungsorientiert arbeiten.