Dank unseres vielseitigen und zukunftsorientierten Maschinenparks produzieren wir neben Standard- bzw. Sonderbefestigungselementen auch eine große Anzahl von Drehteilen nach Kundenzeichnung. Unsere Drehautomaten erlauben uns Teile mit einem Durchmesser von 0,5 bis zu 25mm (bzw. 60mm) und Stückzahlen ab 500 bis Millionen herzustellen. Wir fertigen aus Werkstoffen wie Messing, Stahl, Edelstahl oder Neusilber sehr unterschiedliche Zeichnungsteile, die von einfachen Bolzen oder Buchsen bis zu komplizierten Düsen oder Steckverbindern reichen. Je nach Ihren technischen und wirtschaftlichen Anforderungen wird der Drehautomat ausgewählt, der Ihnen das beste Preis-Leistungs-Verhältnis gewährleistet.

Langel spezialisierte sich seit seiner Gründung im Jahr 1947, Feinmechanik und in der Regel bieten einen kompletten Service von der Konzeption bis zur Fertigstellung durch die Bearbeitung komplexer Teile, Einzelteile, Klein-und Mittelserien, Baugruppen, Unterbaugruppen und Baugruppen. Langel arbeitet von vielen Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Verbundstoffen, Kupfer, Bronze, Titan ... für alle Sektoren. Sein Know-how auf einem Steuerbearbeitung Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Drehen, Schleifen und Erosion auf.

Die HANKE Gesellschaft für Gießerei-Kooperation mbH (HANKE ggk) ist auf die Herstellung von Präzisions-Aluminiumdruckgussteilen für die Automobilindustrie spezialisiert. Das Unternehmen wurde 1993 vom Geschäftsführenden Gesellschafter Siegfried Hanke gegründet und beschäftigt zurzeit 50 Mitarbeiter. Der Gießereibetrieb liefert Lenk- und Schaltsysteme für international führende Kraftfahrzeughersteller. Er ist hoch flexibel und weitgehend automatisiert. Die Investitionsquote liegt bei 26 Prozent und sichert stets den erforderlichen Kapazitätsaufbau – insbesondere für große Stückzahlen – bei günstigen Herstellungskosten und gleichbleibend hoher Qualität. PPM = 0 ist kein Traum! Die HANKE ggk arbeitet nach einem umfassenden Qualitätsmanagementsystem, das entsprechend DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Während des gesamten Produktionsablaufs findet eine permanente Prozesskontrolle statt. Von der sorgfältigen Auswahl der Einsatzmaterialien über zahlreiche Zwischenkontrollen bis zur Endkontrolle wird gewährleistet, dass alle Produkte nur als garantierter HANKE-Qualitätsguss das Unternehmen verlassen. Aufgrund ihrer langjährigen erfolgreichen Kooperations- und Lieferbeziehungen zu weltweit führenden Automobilherstellern verfügt die HANKE ggk über umfangreiche Kenntnisse bezüglich der länderspezifischen Kundenanforderungen unter anderem in Japan, Großbritannien, Frankreich, Brasilien, Polen und in der Slowakei. Grundvoraussetzung für den Markterfolg ist das HANKE-Netzwerk – eine internationale Kooperationsgemeinschaft mittelständischer Unternehmen. In einem projektbezogenen europaweiten Verbund bündeln 500 Konstrukteure, Formenbauer, Werkzeugmacher und Automatisierungstechniker aus 15 Partnerbetrieben in Deutschland, Schweden und Dänemark ihre Kompetenzen für komplexe Lösungen bei Design, Konstruktion, Prototyping, Werkzeugbau, Aluminiumdruckgießen und Prozessautomatisierung.

P/S KUNSTSTOFFWERKE AG ist ein innovatives, mittelständisches Unternehmen der kunststoffverarbeitenden Industrie mit einem eigenen Werkzeugbau. Aus über 1000 Werkzeugen produzieren wir technische Kunststoffteile von 0,1g bis 2,0 kg auf leistungsfähigen Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 150 bis 5000 kN und Pressen mit einer Schließkraft von 600 bis 3000kN. Produktspezifische Handlingsysteme und Peripherien gewährleisten einen sicheren Fertigungsablauf auf einem gleichbleibend hohen Qualitätsniveau. Von unserer langjährigen Erfahrung in der Verarbeitung von Duro- und Thermoplastkunststoffen (unverstärkte, verstärkte, modifizierte oderHigh-tech-Kunststoffe) können unsere Kunden jederzeit profitieren. Auch die Vielfalt unseres Produktionsprogramms, nachstehend einige Beispiele, erfordert ein spezielles Know-how. Kunststoffteile mit hochglanzpolierter, verspiegelbarer Oberfläche als Designteil oder Kunststoff-Metall- Verbindungen; System- und Baugruppenmontage; Reine Montagearbeiten; Bedrucken; Verschweißen; Zwei-Komponenten-Spritzguß.

Die Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am Main hat ihren Ursprung in einer der ältesten Fassondrehereien Deutschlands - der im Jahre 1865 in Bamberg gegründeten Firma Pankraz Ullmann. Als einer der führenden Hersteller von kundenspezifischen Präzisionsdrehteilen aus Messing verfügt das Unternehmen über vollautomatische Fertigungs- und Montageanlagen. Auf Wunsch werden die Artikel auch einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlung geliefert. Auf einer Produktionsfläche von ca. 6.000 qm fertigen wir mit etwa 60 Mitarbeitern vor allem Präzisionsteile in Großserienstückzahlen für die Bereiche Elektrotechnik, Automobilindustrie, Kommunikationstechnik, Sanitärindustrie und Hydraulik. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert nach DIN EN ISO/TS 16949:2002 und unser Umweltmanagement nach ISO 14001:2004. Die qualifizierte technische Beratung unserer Kunden und Interessenten ist ein wichtiger Faktor in unserer Kundenbeziehung. Kunden- und anwendungsorientierte Problemlösungen sind für uns selbstverständlich.

Die BAUD-Gruppe wurde 1978 gegründet. Heute ist dieser Familienbetrieb ist ein anerkannter Partner für sein Know-how und seine Innovations in bar Fassonieren von 0,5 mm und Präzisionsbearbeitung bekannten. Mit unserem Know-how und Prozess-Sachkenntnis können wir Ihre Programme mit Co-Entwicklungspraktiken in den folgenden Branchen zu unterstützen: Steckverbinder Automotive Mobiltelefon- Elektrik Watchindustry Medizin- Die Baud-Gruppe hat mehr als 5000 Referenzen und wird immer für die innovativste Lösung für Ihren wirtschaftlichen Anforderungen gerecht zu suchen.

Die Firma Wenger stellt seit über 40 Jahren Fräs- und Drehteile, Werkzeuge und Formen her. Im Rahmen einer Betriebserweiterung (zusätzliches Gebäude, 5-Achs-Fräsmaschine Hermle C40 U,..) sind wir momentan auf der Suche nach neuen Kunden.

ÜBER UNS Unsere Firma wurde im Jahr 2009 neu vom ehemaligen Bosch-Gruppe Ingenieure gegründet und ist immer noch die Verwaltung von Fertigungsaktivitäten von den gleichen Ingenieuren und techinal Mitarbeiter. Unser Hauptziel ist es, ausgezeichnete Qualität auf Bearbeitungs Aktivitäten dienen und liefert Guss parts.We verwalten, um zu koordinieren, um den Vollbetrieb vom Konzept verarbeiten (Casting-, Mess-, Bearbeitungs-, Qualitätskontrolle und Inspektion), Produkte von allen Gusseisenteile, die verwendet wird beendet Automobil-und Hydraulikindustrie. Um die Zertifikats unsere hallo-Tech-Bearbeitungsmöglichkeiten in diesen Bereichen, haben wir organisiert und Qualitätsmanagement-System-Abteilung und wir nach ISO 9001 Qualitätsmanagement-Systems Certification auf Januar 2009. Tätigkeitsschwerpunkte Schwerpunkte unserer Aktivitäten sind die Bearbeitung komplexer und relativ schwierige Teile in automtive und Hydraulik sector.We sind Spezialist für Präzisions-Drehteile, insbesondere Hydraulik processes.We auch präzise 3D-Messung, Gestaltung von kompletten Systemen wie Hydrauliktestmaschinen einschließlich Start-up-Dienste , Gestaltung Maschinenbau-Projekte zum Beispiel Produktion / Steuer Vorrichtungen, Sondermaschinen individuell auf Spezifikationen und CAD / CAM / CAE-Operationen. MISSION STATEMENT Die Mission von Hidkom Bearbeitung ist es, ein Führer der Versorgung und der Bearbeitung von Gussteilen vollen Betrieb auf diese Teile zu Endkunden y eng an all den technologischen Entwicklungen und Verbesserungen im Maschinensektor und den sich ständig ändernden und Entwicklung von nationalen und globalen Märkten.

Der Name Bihler bürgt seit mehr als fünf Jahrzehnten für höchste Qualität. Die selben hohen Standards (DIN EN ISO 9001:2001), die wir bei der Fertigung von Bihler-Maschinenteilen an den Tag legen, gelten selbstverständlich auch in der Lohnfertigung. Hier bieten wir Ihnen alles aus einer Hand – von der Konstruktion, über die Materialbeschaffung, die Fertigung von Präzisionseinzelteilen (Drehen, Fräsen, Schleifen, etc.) und komplett montierten Baugruppen, die Nach- und Oberflächenbehandlung der Werkstücke bis hin zur pünktlichen Lieferung.

HUBERT ERDKAMP IND. CNC FERTIGUNG Erdkamp Präzisionstechnik ist ein Dienstleistungsunternehmen im Bereich Fräs-, Bohr- und Lohnfertigung. Unsere Dienstleistungen * Wir fertigen für Sie Präzisionsteile in Stahl, Guss Alu, Kunststoffe und Styropor. * Zerspanende Fertigung mit CNC-Fräsmaschinen * Bearbeitungsgröße bis x=2000mm y=600mm z=500mm * Nach Ihren technischen Zeichnungen erstellen wir Ihnen kurzfristig ein Angebot. * Sollten Sie eine Zusammenarbeit mit uns wünschen, werden wir den Auftrag in dem mit Ihnen vereinbarten Zeitraum ausführen. * Wir legen sehr großen Wert auf hohe Qualität, auf eine pünktliche und termingerechte Lieferung unserer Produkte.

Wir sind ein Inhabergeführtes Unternehmen im Bereich Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau mit einem Konstruktions- und Fertigungsbereich. Neben der Fertigung der eigenen Konstruktionen fertigen wir auch im Kundenauftrag. Wir konstruieren in den Bereichen Fahrzeugbau, Sondermaschinenbau und Stahlbau und verfügen über eine eigene Berechnungsabteilung. Wir können Teile bis 3 m Länge spanend bearbeiten.

Wir fertigen Feuerlösch-und Rettungsfahrzeuge, Drehleitern und Plattformen, Feuerwehrrutsch Module und Feuer-Boote. Auch liefern wir Rettungsausrüstung. Unsere Design-Büro ist in der Lage, jedes Projekt nach den Anforderungen des Käufers zu entwickeln. Das Chassis könnte sein: MAN, IVECO, Hyundai, Renault, MB, SCANIA, KAMAZ, KRAZ verwenden wir im Feuerlöschpumpen von Ziegler, Godiva, Volkan, Ruberg usw. Das fertige Fahrzeug konnte direkt an den Kunden in jedem Teil der Welt auf CPT, CIP oder DDU Bedingungen geliefert werden. Das Unternehmen entwickelt sein Händlernetz und laden zuverlässige Partner zur Zusammenarbeit ein.

INDUSTRIAS ALZUARAN, im Jahre 1959 gegründet, ist ein spanisches Unternehmen zertifiziert ISOTS16949 auf Stanzteile mit einer Wärmebehandlung, wie z. B. DIN 471 Sicherungsringe, 472,6799, Tablett Scheiben DIN 2093 Muttern DIN 7967-Sicherheit gewidmet , Wellenfedern, Clips usw. ... Metallic-und Sonderteile nach Zeichnung oder Muster bis zu 6 mm dick. Unsere Hauptkunden sind in der Automobil-, Schlosser-, Windmühle, Strommarkt, Maschinen und Distributoren. Exporte machen rund 35% unseres Umsatzes für Länder wie Deutschland, Österreich, Belgien, Brasilien, Kolumbien, Korea, Tschechische Republik, Dänemark, Dubai, Frankreich, Holland , Indien, Vereinigtes Königreich, Israel, Italien, Japan, Marokko, Mexiko, Norwegen, China, Polen, Rumänien, Singapur, Slowakei, Südafrika, Schweden Türkei, der EEUU, Venezuela, etc. .... Www.alzuaran.com: Sie können weitere Informationen besuchen Sie unsere Web-Seite zu finden Wenn Sie Interesse an unseren Produkten oder technischen Informationen wollen, können Sie Ihre jabarrenetxea@alzuaran.com Konsultationen in Verbindung und wir freundlich reagieren.

Dienstleistung Vom Prototyp bis zur Serie - Präzisionswerkzeuge, Formenbau und Apparate. Qualität in kürzester Zeit Ihre höchsten Ansprüche sind uns täglich Motivation: Perfekte Qualität und höchste Präzision in kürzester Zeit abrufbereit. Unser Team mit 30 Fachleuten beweist Flexibilität für Ihr herausforderndes Timing. Der hochmoderne CNC-Maschinenpark ist auf Einzelwünsche und Serien eingerichtet. Wir wollen für ganze Lösungen für die Automobil-, Elektro- und Pharmaindustrie, für Kommunikation und Apparatebau Ihr Partner sein. Kompetenz und Zeitgewinn dank höchstem Know-how. Unsere Stärken: - Präzisionswerkzeuge - Präzisonsbauteile - Vorrichtungen - Lehren - Spritzformen - Feinstanzwerkzeuge - Stanz- und Biegewerkzeuge Unsere Präzisionseinrichtungen - Spanabhebende Maschinen - Drehen, Fräsen bis 5 Achsen, Bohren, Flachschleifen, Profilschleifen - Koordinatenschleifen, Rundschleifen (mit Unrund-Option) - Wärmebehandlungen - Spezialfertigung - Drahterodieren, Senkerodieren, Polieren, Honen

CNC-Fertigung sowie Konstruktion im Sondermaschinenbau. CNC-Drehmaschinenpark: von D3mm Bis D1000mm mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achsen. CNC-Fräsmaschinenpark: von 450x350x400 bis zu 1200mmx800mmx650mm mit Optional 4Achse. Flachschleifen :450mmx350mmx250mm Laserbeschriftung Glasperlen konventioneller Maschinenpark-drehen+fräsen

Leidenschaft, Faszination Technik und die Vision, Lösungen für morgen schon heute zu entwickeln und Bestehendes zu optimieren- das ist der Kern unserer Philosophie. Hier in Matrei in Osttirol, am Fuße der Hohen Tauern, ist der Sitz des 2001 gegründeten Kreativ-Büros für technische Entwicklungen. Die Ursprünglichkeit Osttirols bietet ideale Voraussetzungen für Ideen, Reflexionen und das Weiterdenken verschiedenster Aufgabenstellung im Bereich der Automatisierung, des Maschinenbaus sowie der Handhabungstechnik. Die Erfolgsgeschichte der MAKKON GmbH nahm ihren Anfang als Dienstleister für regionale Maschinenbauer. Die Qualität und das Denken über den Projektrahmen hinaus überzeugten. Es folgte die Gesamtverantwortung für große Industrieprojekte wie beispielsweise die Entwicklung und Umsetzung von Werkzeug- bzw. Gesenk-Wechselsystemen für die Schmiedeindustrie. Heute gehören fundierte Fachberatung, Analyse und Konzeption ebenso zum Portfolio wie interdisziplinäres Projektmanagement. Mittlerweile sind unsere Lösungen bei namhaften Industrieunternehmen in ganz Europa, Indien, China und Brasilien erfolgreich im Einsatz.

Sonder Formaufbauten Feinmechanik seit 1972 Seit 1972, bietet Kantemir Know-how und Service für die kundenspezifische Fertigung hochpräziser Formaufbauten an. Kontinuität in Qualität, Fairness und Verlässlichkeit tragen unsere Platten in alle Welt. Wir bieten hochqualitative und schnelle Fertigung für 3 und 5 Achse Teile bis 2 000 X 1 000 mm. Position und Lage Toleranz 0.01 mm

Stahl ist unser Herzblut - das sind wir Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH wurde aus zwei traditionellen Blankstahlunternehmen neu im Jahr 2012 gebildet. Dabei sind die Lech-Stahl Veredelung in Oberndorf am Lech und die Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH mit Sitz in Landsberg am Lech verschmolzen. Zur Realisierung neuer Technologien wurde im Jahr 2019 ein weiterer Standort in unmittelbarer Nähe zum Mutterunternehmen Lech-Stahlwerke in Meitingen aufgebaut. Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist eine 100-prozentige Tochter des einzigen Stahlwerks in Bayern, der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen. Beide Unternehmen sind der Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung zugehörig. Unser Mutterunternehmen ist einer unserer größten Vormateriallieferanten und beliefert uns mit Stahl aus zu 100 Prozent recyceltem Schrott. Aufgrund dieser Unternehmensstruktur ist es uns möglich, auf die gesamte Wertschöpfungskette und die damit verbundene Kompetenz zurückzugreifen. Die rund 300 Mitarbeiter an den drei LSV-Standorten sind engagierte Herzblutmenschen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Blankstahl und der Veredelung von Stahl sowie das Streben nach höchster Qualität ermöglichen es, die Wünsche unserer Kunden zu realisieren und eine enge Kundenbindung einzugehen. Herzblut bedeutet auch Zuverlässigkeit gepaart mit Qualifikation. Deshalb sind neben den technisch ausgefeilten Produktionsanlagen unsere Mitarbeiter die Basis für unseren Erfolg. LSV Standort Landsberg am Lech Hauptsitz Am Standort im malerischen Landsberg am Lech werden jährlich über 50.000 Tonnen Blankstahl in unterschiedlichsten Veredelungs- und Anarbeitungsstufen erzeugt. Schwerpunkte stellen dabei die Produktion von hochpräzisen und geschliffenen Zahnstangenrohlingen sowie die induktive Einzelstabvergütung dar. Dazu kommen alle klassischen Blankstahlprozesse auf höchstem Niveau. LSV Standort Oberndorf am Lech Das in der Region Donau-Ries liegende, beschauliche Oberndorf am Lech ist Standort eines komplett modernisierten und ausgebauten Betriebs mit einer Kapazität von über 80.000 Tonnen pro Jahr. Eine hochtechnisierte Blankstahlfertigung bildet ebenfalls die Basis für die weitere Veredelung der Produkte. Kurzstückfertigungen und Vergütungsanlagen auf höchstem technischen Niveau ermöglichen eine vertiefte Wertschöpfung in der Produktionskette. Jüngster LSV Standort in Meitingen Unser dritter Produktionsstandort in Meitingen ist seit 2019 im Betrieb. Neben einem Freilager und Zentrallager des Mutterunternehmens Lech-Stahlwerke produzieren wir auf fast 10.000 qm in zwei Hallenschiffen Stahl in unterschiedlichen Veredelungs- und Anarbeitungsstufen. Der jüngste LSV-Standort verfügt neben modernsten Fertigungslinien über ein motiviertes und flexibles Team, das auf die langjährige Erfahrung der beiden anderen Standorte zurückgreift.