Die Firma STL-Technik bietet Dienstleistungen in den Bereichen CNC-Bearbeitung, Programmierung, 2D- und 3D-Dokumentation, technische Beratung, technologische Unterstützung und Werkzeugauswahl an. Hohe Qualität unserer Dienstleistungen wird durch langjährige Erfahrung in der CNC-Bearbeitung, der Programmierung von CNC-Bearbeitungsmaschinen, dem Vorrichtungsbau sowie der Messtechnik garantiert. Wir fertigen Teile anhand der uns zur Verfügung gestellten Dokumentation. Unser Ziel ist es, alle Anforderungen des Kunden zu erfüllen, pünktlich zu liefern und Dienstleistungen von höchster Qualität zu einem günstigen Preis anzubieten. Mit unserer Flexibilität sind wir imstande, verschiedenen Erwartungen unserer Kunden entgegenzukommen. Ständig verbessern wir Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen. Wir freuen uns auf Zusammenarbeit mit Ihnen!

We are small engineering company in Middle-Czech Region, Czech Rep. We are producers of specialized machines and we also offer related services. Our goal is to satisfy our customers production needs. We can design Your device and then realize it´s manufacture, implement control system and final instalation in customers place. Or You can provide Your own drawings and we make your machine for You. We have small team of specialists, which can provide the best service in offered technology. Except specialized machines we also provide free capacities of our machines We are offering: - Turning - Milling - Welding (MIG/MAG, TIG/WIG) / Production of welded construction - Sheet metal cutting and bending If you need more information about products and services we can provide, do not hesitate and contact us. For our company Jaroslav Vožeh Founder

Technologie + Forschungs und Entwicklungstätigkeit, Produktionskette 100% Made in Italy Unsere Produktionskette ist 100% Made in Italy. Schon im Jahr 2004 haben wir die ISO 9001:2015 Zertifizierung für Qualitätsmanagementsystem bekommen. Danach haben wir auch die BS OHSAS 18001:2007 Zertifizierung für Arbeitsschutzmanagementsysteme bekommen, weil die “Qualität des Produkts” genauso wichtig wie die “Qualität des Lebens” ist, auch in der Firma. Die groβe Aufmerksamkeit auf die “Details der Qualität” der F.lli Perin wird auch die MOCA Zertifizierung bringen. Sie gewährleistet, dass die Stahlverarbeitung keine gefährliche Substanz freilässt und dass die Qualität der Lebensmittel nicht gefährdet wird. Die neue Herausforderung wird die „Green Economy“ sein. Wörter wie Nachhaltigkeit, Umweltverträglichkeit und Energieeffizienz sind die Pfeiler ein neuer und bevorstehender Erfolg, zusammen mit dem Erwerb von TEE Papieren. Giovanni Perin hat alles im Jahr1960 begonnen. Dank seiner Studien und Erfahrungen, begann er sein Geschäft und wurde schnell schnell ein Vorbild für den “industriellen Distrikt”, die sogenannte Inox Valley, die sich damals in Veneto entwickelte, zwischen die Provinzen von Treviso und Belluno. F.lli Perin srl hat die Erfahrung von drei Generationen und ist ein weltweit führendes Unternehmen im Sektor Stahlverarbeitung für die Produktion von groβe Anlage im Horeca Sektor, Industrie und Raumgestaltung geworden. Das ist eine historische und erfolgreiche Firma, die die Erfahrung des “Gründers”, die Forschung und die technologische Entwicklung verbindet. Berufliche Beziehungen werden besonders beachtet und die ganze Produktionskette ist “Made in Italy”. Forschungs- und Entwicklungstätigkeit sind unerlässlich, weil sie einen Wettbewerbsvorteil durch zukunftsorientierte Produkten und Prozessen erlauben. Auβerdem werden passende Geräte gekauft. Die Firma F.lli Perin, hat einen Investitionsplan von 2 Millionen Euro in den letzten 2 Jahren zugelassen, um moderne Geräte zur Verfügung zu haben, vor allem einen automatischen Mitsubishi Faserlaser der neuesten Generation, der die Produktion noch zuverlässiger macht. Warum soll man F.lli Perin wählen? Weil die Firma weltweit bekannt für ihre Fähigkeit und Entschlossenheit ist, durch die “italienische und zertifizierte Produktionskette”, die “ Forschungs- und Entwicklungstätigkeit ”, genauso wie “Weiterbildung” und eine “starke globale Personalität”. Die Geschichte unserer Firma hat sich in zwei verschiedene Jahrhunderte entwickelt und hat ein hochqualifiziertes Management, Motivation und die Fähigkeit, ein technologisches und dynamisches System zu verwalten. Die Notwendigkeit der Projektumsetzung für unsere Kunden steht im Mittelpunkt. Auβerdem schlagen wir unseren Kunden immer neue technologische Ideen und Entwicklungen vor, zum Beispiel die neuen farbigen Oberflächen. Sie haben nicht nur eine ästhetische Auswirkung, sondern auch die Festigkeit und Zuverlässigkeit des traditionellen rostfreien Stahls.

1956 wurde die Firma Sparer von Meister Ferdinand Sparer gegründet danach führte sie Konrad Sparer weiter. 1998 | wurde die Firma in eine OHG mit Hannes & Gregor Sparer umgewandelt und hat seither ständig an neuen Arbeitskräften zugenommen. Zurzeit sind 11 Mitarbeiter beschäftigt. Zudem ist die Firma in einen zweiten Produktionszweig - den Fahrzeugbau - eingestiegen. 2000 | wurde ein neuer Firmensitz gebaut, damit auch größere Aufträge problemlos gefertigt werden können: mit ca. 1000 m² Produktionshalle und 1.200 m² Freifläche. 2003 hat sich die Firma neu positioniert und eine interne Teilung der Aufgabenbereiche vorgenommen: Hannes Sparer übernahm die Leitung des Betriebes, das technische Büro und die Produktion, Gregor Sparer die Montage. 2010 übernimmt die SPARER GMBH sämtliche Arbeiten, baut das Technische Büro aus, erlangt im April die SOA Eintragung und ist seit September ISO 9001:2008 zertifiziert.

Natec ist Ihr Partner, von der Entwicklung bis hin zur Serie! Sowohl Grosskonzerne, als auch wachstumsorientierte Mittelstaender. Egal ob Marktführer im Industrie- oder Dienstleistungssektor, oder solche die es werden wollen. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen der Wirtschaft. Um den heutigen Bedürfnissen und Anforderungen des Marktes gerecht werden zu können, bieten wir massgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Wir übernehmen für Sie die komplette Lieferkette: Disposition, Beschaffung, Qualitaetsprüfung, Lagerhaltung und Transport. Seit Jahren mit viel Erfolg, wie unsere stetig wachsende Kundenbasis beweist. Als Dienstleister mit eigener Produktion und Entwicklung, besitzen wir das Know-How und haben die richtigen Partner für eine kostengünstige Beschaffung und einwandfreie Logistik. Die Basis für die positive Entwicklung der letzten Jahre ist das Zusammenspiel dieser flexiblen Partner und unseren motivierten Mitarbeitern, die sich daraus ergebenden schnellen Arbeitsablaeufe, einer wettbewerbsfaehigen Preispolitik und natürlich der zentralen Lagerhaltung bei Natec. Unsere Produktionspartner hier in der Türkei sind mittelständische Familienunternehmen, fern der teuren und ausgelasteten Massenfertiger. Wir kennen unsere Partner seit Jahren und schätzen deren Konstruktions- und Fertigungskompetenzen. Über ein umfassendes Lieferantenmanagementsystem wird jederzeit der beste Lieferant für Ihr Produkt ausgewaehlt und beauftragt. Diese werden kontinuierlich auf Qualitaet, Liefertreue und Preis hin geprüft. Wir und alle unsere Fertigungspartner sind nach DIN ISO 9001:2008 oder ISO/TS16949:2009 zertifiziert. Sie haben jederzeit die Möglichkeit die Fertigungsbetriebe hier in der Türkei zu besichtigen und sich einen persönlichen Eindruck von der technischen Ausstattung, den Prozessen und den Arbeitsbedingungen in den jeweiligen, für Sie produzierenden Unternehmen zu bilden. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Reduzierung Ihrer Lieferanten durch Zentraleinkauf über Natec - Dadurch Senkung des Planungs- und Steuerungsaufwandes in Ihrer Einkaufsabteilung - Kostenoptimierung durch marktorientierten Einkauf und durch Lieferbündelung - Garantiert höchste Qualitaet gemaess DIN ISO 9001:2008 / ISO/TS 16949:2009 - 100% Lieferbereitschaft durch Lagerhaltung - Kurze Lieferzeiten Die Zufriedenheit unserer Kunden steht bei uns an erster Stelle, deshalb ist uns ein vertrauensvoller und persönlicher Kontakt so wichtig. Kontaktieren Sie uns, Ihren strategischen Partner in der Türkei!

Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 60 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion. Die Umformtechnik wurde 1996 in Enkenach- Alsenborn aus Schwester des Werkzeugbaus gegründet und beschäftigt derzeit 100 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist die Anfertigung von Stanz-, Biege- Ziehteilen, Laser- und Abkantteilen sowie Schweiss- und Montagebaugruppen. Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen. Konstruktion Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG. Werkzeugbau Folgeverbundwerkzeuge Schnitt- und Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Präge- und Presswerkzeuge Folien-Schnittwerkzeuge Folien-Tiefziehwerkzeuge Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg. Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten. Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen. Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die M��glichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen. In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechsler. Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten Vorrichtungsbau Schweißvorrichtungen Biegevorrichtungen Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung Prüfvorrichtungen Handlingssysteme Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben. Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren. Lohnfertigung CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Drahterodieren CNC-Senkerodieren Konv. Zerspanung Schweißen Wärmebehandlung Messen und Prüfen Leistungsangebot der Huissel Umformtechnik Die große Spannweite blechverarbeitender Fertigungsverfahren in Verbindung mit einem flexiblen Team, versetzt uns in die Lage, eine große Teilevielfalt zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu realisieren Stanzen, Biegen, Ziehen Laserschneiden CNC-Abkanten CNC-Stanzen Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen ) Diverse Schweissverfahren Trowalisieren, Gleitschleifen Beschichtung (KTL, Pulver- und Nasslackierung, Verzinken) Komplette Bemusterung nach VDA und PPAP Transport (eigener Fuhrpark bzw. Gebietsspedition) Teilevielfalt: ca. 4.000 Einzelteile und Baugruppen Materialien: alle gängigen Stahlblechqualitäten,Aluminium und Edelstahl Ein moderner Maschinenpark, leistungsfähige CAD/CAM-Programme und neueste Messtechniken garantieren einen hohen und nachhaltigen Qualitätsstandard. Wir sind Spezialisten in den Fertigungsmöglichkeiten welche bei uns zur Anwendung kommen. So können wir unserem Kunden jederzeit als kompetenter Partnerlieferant zur Verfügung stehen.

1983 wurde unser Unternehmen als Edelstahl-Großhändler gegründet. Mit unserer maschinellen Ausstattung sind wir mittlerweile im Bereich Sägen und CNC-Fräsen besonders auf Edelstähle spezialisiert. Die umfangreiche Lagerhaltung ermöglicht uns schnell und flexibel auf den Kundenbedarf zu reagieren. Dank konsequenter Investitionen in moderne Maschinen, darunter verschiedene Spezialsägen, und des stetigen Ausbaus unseres Leistungsportfolios und Sortiments sind wir heute ein starker und bewährter Partner, der seinen Kunden eine enorme Kostenoptimierung und erhebliche Zeiteinsparung in der Weiterverarbeitung ermöglicht. Die Investitionen in hochmoderne Fräsmaschinen ermöglichen eine weitere Fertigungstiefe. So kann Blech + Profil auch besonderen Kundenwünschen in der präzisen und schnellen Bearbeitung gerecht werden.

Die Garic Engineering GmbH besitzt ein umfassendes Know-how in der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von innovativen Produkten. Wir unterstützen Sie gerne mit unserem Fachwissen von der ersten Idee Ihres Projektes, bis hin zum fertigen Bauteil.

Unsere Leistungen: - Laserschneiden - Stanzen / Nibbeln - Biegen und Abkanten - Schweißen - Entgraten / Anfasen - Gleitschleifen - Glasperlstrahlen - Baugruppenfertigung - Oberflächenbearbeitung Die Firma KM Blechbearbeitung GmbH konnte sich in den vergangenen jahrzehnten im Rhein-Main-Gebiet als leistungstarker und zuverlässiger Partner in der Blechbearbeitung einen Namen erarbeiten. Ein Team aus kompetenten Fachleuten, mit jahrelanger Erfahrung in der Bearbeitung von Blechteilen und Baugruppen, steht Ihnen bei allen Fragen zur Blechverarbeitung zur Seite. Durch Maschinen, die sich auf dem neuesten Stand der Technik befinden, können wir vom Laserschneiden über Stanzen und Abkanten alle Fertigungsverfahren anbieten, die es ermöglichen Großserien sowie auch Prototypenteile zu fertigen. Zu unserem langjährigen Kundenstamm gehören u. a. die Lebensmittelindustrie, die Medizintechnik, der Anlagenbau, der Maschinenbau, die Elektrotechnik sowie die Petrochemie. Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Partner, der Sie mit Ihren Teilen unterstützt? Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung sowie der Konstruktion und der ersten Fertigung und Montage bis zur Anlieferung in Ihr Haus.

Weiß GmbH steht seit über 30 Jahren als modernes Familienunternehmen für Präzision und Qualität. Tag für Tag setzt sich das motivierte Team für die Wünsche der Kunden ein und überzeugt mit Kompetenz und Flexibilität. Mit einem Team von zehn Mitarbeitern stellen wir auf einer Grundfläche von 500 m² CNC-Präzisionsdrehteile her. Dabei ist unsere Kernkompetenz die Verarbeitung von nichtrostenden Edelstählen wie V2A und V4A. Mit einem modern eingerichteten Maschinenpark, sowie innovativer Werkzeugtechnologie sind wir in der Lage, die Wünsche unserer Kunden individuell umzusetzen. Des Weiteren unterliegen unsere Prozesse einer ständigen Überwachung und Optimierung, um ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten. Wir fertigen auf hochmodernen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, C- und Y-Achsen sowie Gegenspindeln... •... Klein- und Mittelserien im Losgrößenbereich von 50 - 5000 Stück •... in nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen, auch Sonderwerkstoffe •... ab der Stange im Durchmesserbereich 10-52 mm •... als Futterarbeiten im Durchmesserbereich 10 - 165 mm •... besonders leistungsstark im V2A und V4A Edelstahlbereich Was man mit uns in Verbindung bringt: Präzisionsdrehteile, Edelstahlverarbeitung, Drehteile, Automatendrehen, Drehen, Drehteile komplett Bearbeitung, Drehteile mit Fräsapplikationen, Drehteile aus nicht rostenden Edelstählen, Präzisionsdrehen, V2A, V4A, Messing, Aluminium, Automatenstahl, Aufnehmer, Wellen, Bolzen, Gewindebuchsen, Buchsen, Scheiben, Sensortechnik, Medizintechnik, Kameratechnik, Maschinenbau, Automobil, Uhrenindustrie, Gehäuse, Sensoren, Füllstandsmessung, Drucksensoren, Sensorgehäuse, Fittings, Verschraubungen, Sonden, Zahnradrohlinge

Microtecnica Trevisana ist ein führender Hersteller von Präzisions-Metallteilen, Zubehörteilen für die Heizungsanlagen industrie Präzisionsdrehteilen, Kugellager Kugellager und mechanische Komponenten. Microtecnica Trevisana besitzt mehrere dutzend Mehrspindel-Drehautomaten für die Bearbeitung von Automatenstahl, Messing und auf Wunsch auch anderen Materialien. Unser Maschinenpark besteht unter anderen aus 45 Mehrspindelautomaten (6 und 8 Spindeln) - TAJMAC MULTI-SPINDEL (MORI-SAY 8/32, 8/42, 6/20, 6/25, 6/42) - TAJMAC MULTI-SPINDEL CNC (TMZ 8/67, 6/42) - SCHÜTTE MULTI-SPINDEL (AG-20) Seit 2006 haben wir 6 Transfermaschinen (BUFFOLI und GNUTTI) eingerichtet eingerichtet um unsere Kapazitäten zu erhöhen und den immer komplexeren Kundenanforderungen gerecht zu werden. Um einen umfassenden Service für unsere Kunden zu gewährleisten, haben wir darüber hinaus folgende Einrichtungen installiert: - 2 IFP Waschmaschinen (Ultraschall-Waschung mit modifiziertem Alkohol) - automatische Montage von O-Ringen und anderen Komponenten - eine Linie für die automatische Blister Verpackung - eine Linie für die automatische Zusammenstellung und Kennzeichnung von Kisten - eine Gleitschleifmaschine RÖSLER zur Oberflächenverbesserung Materialien: Folgende Materialien werden verabeitet: - MESSING (CW614N, CW617N, CW612N, CW602N, CW625N, CW626N, CW510L, CW511L etc.) - AUTOMATENSTAHL (11SMnPb37, 11SMnPb30, 11SMn37,11SMn30, 36SMnPb14 etc) Zubehör und Werkzeuge: Zur Überwachung der Produktion werden folgende Messinstrumente eingesetzt: - 2 SORTIERMASCHINEN DELTA VISIONE - 2 OPTISCHE MESSMASCHINEN KEYENCE - KALIBER für Hundertstelmessung mit digitaler Datenniederschrift - MICROMETERKONTROLLE (0-25 und 25-50) mit digitaler Datenniederschrift - WERKZEUGE für die Messung von Bohrungen und Gewinden - DIGITALE VERGLEICHSMESSUNG von Höhenmaßen - WERKZEUGE für digitale und analoge Messungen von Winkeln - MESSGERÄTE ZUR MESSUNG VON OBERFLÄCHENRAUHIGKEIT - SMARTSCOPE FLASH OGP (Optisches Gerät)

Ihre Bauteile additiv gefertigt, in zwei Wochen, millionenfach! Exentis ist das Technologieunternehmen, welches mit seinem weltweit einzigartigen additiven Herstellverfahren dem 3-D-Mass-Customization ® industrielle Bauteile millionenfach, hochautomatisiert auf einer Produktionseinheit herstellen kann Die patentierte 3D-Siebdrucktechnologie bietet das Beste aus den beiden Welten der additiven Fertigung und der konventionellen Massenproduktionsverfahren. + Feinste Strukturen Wandstärken und Kanalweiten ab 70µm + Freie Materialwahl und Materialkombinationen + Einstufiger Herstellprozess keine Nachbearbeitung + Geringe Werkzeugkosten und Änderungen innerhalb von Tagen + Optimale Materialausnutzung von über 99% + Time to Market innerhalb von Wochen + Ramp up vom Prototyp zur Serie in einem Verfahren

Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile, Baugruppen

Prototypen und Kleinserien • Moderne Fertigungsverfahren • Eigene Konstruktion • Eigene Programmierung • Schnittstellen für die meisten Dateiformate • Mess- und Prüfeinrichtungen • Muster- und Prüfberichte • Kurze Wege, schnelle Reaktionszeiten • Qualifizierte Mitarbeiter • Individueller Service, Handling und Logistik • Zuverlässig und kosteneffizient • Fräsen 3-Achsen • Fräsen 5-Achsen simultan • 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung • Prototypen • Vom Einzelteil bis zur Kleinserie • Klimatisierter Messraum Kurze Wege und schnelle Entscheidungen. Unkompliziert und pragmatisch. Dafür stehen wir. Das ist unser Stil. Unsere Kunden schätzen, dass wir lösungsorientiert sind, auch bei anspruchsvollen Aufgaben. Rufen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Sie.

Die Firma mavotec stellt Sondermaschinen, Vorrichtungen und Handhabungsgeräte her, die im eigenen Hause konstruiert und gefertigt werden. Sondermaschinen werden mit pneumatischen, hydraulischen und mechanischen Elementen ausgerüstet. Sondermaschinen können mit einer Steuerung versehen werden. Vorrichtungen werden im Bereich Spann-, Montage- und Ablehrvorrichtung ausgeführt. Spannvorrichtungen sind im Bereich Bearbeitungszentren eingesetzt, und haben pneumatische, hydraulische bzw. mechanische Spanneinheiten. Montagevorrichtungen sind für Einsätze im allgemeinen Werkstattbereich eingesetzt. Die Ablehrvorrichtungen werden im Bereich Prüfung und Messen eingesetzt. Dieses ist nur ein kurzer Streifzug unserer Möglichkeiten. Gerne besuchen wir Sie in Ihrem Hause und stellen uns bei Ihnen vor.

Die Eugen Plate Werkzeugbau ist ein traditionsreiches, mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Deutschland und langjähriger Erfahrung in der Metallbearbeitung sowie im präzisen Werkzeug- und Formenbau. Seit der Gründung steht der Name Eugen Plate für höchste Qualität, zuverlässige Fertigung und kundenorientierte Lösungen im industriellen Umfeld. Als kompetenter Partner entwickelt und produziert das Unternehmen maßgeschneiderte Werkzeuge, Vorrichtungen und Präzisionsteile für Kunden aus Branchen wie Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektrotechnik. Dabei verbindet Eugen Plate Werkzeugbau modernes Fertigungs-Know-how mit handwerklicher Präzision und einem hohen Qualitätsanspruch. Zum Leistungsspektrum des Unternehmens gehören: Konstruktion und Herstellung von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen CNC-Fräsen, Drehen und Erodieren Prototypen- und Kleinserienfertigung Reparatur, Wartung und Optimierung von Werkzeugen Individuelle Fertigungslösungen nach Kundenvorgabe Der Maschinenpark umfasst moderne CNC-Technologie und CAD/CAM-Systeme, die effiziente und präzise Fertigungsprozesse ermöglichen. Qualifizierte Fachkräfte und kurze interne Entscheidungswege sichern Flexibilität und hohe Termintreue. Mit einem hohen Anspruch an Qualität und Verlässlichkeit setzt die Eugen Plate Werkzeugbau auf langfristige Partnerschaften und nachhaltige Unternehmensentwicklung. Tradition und Innovation werden im Unternehmen gleichermaßen gelebt – immer mit dem Ziel, Kunden bestmöglich zu unterstützen und ideale Lösungen umzusetzen.

Unsere Lage: Im Herzen Norddeutschlands liegt unsere Fertigungsstätte, südlich von Hannover, in der seit 2000 gefertigt wird. Es bestehen Schnellstraßenverbindungen zur A7, Abfahrt Laatzen, sowie zur A2, Abfahrt Lauenau. Unser Ziel: Zuverlässige und kostengünstige Produktion zu festen Terminen als berechenbarer Produktionsfaktor Unsere Leistungen: Auf dem Gebiet der Bahntechnik liefern wir komplette Baugruppen aus Edelstahl für Hochgeschwindigkeitszüge. Für den Bereich der PKW-Produktion besteht eine große Lieferpalette von Zulieferteilen aus dem Feinblechsortiment. Auf dem Feld der Landtechnik produzieren wir angefangen vom Getriebekasten bis zum Einlauf für Rundballenpressen fast alles, was als Einzelteil oder Baugruppe darstellbar ist. Gehäuse und Komponenten für Strömungsmaschinen hingegen stellen besondere Anforderungen bezüglich der Sorgfalt bei der Verarbeitung. Für das Absatzsegment der Baumaschinen werden bei uns Radkästen und Tanks gefertigt. Für die Bereiche der Umwelttechnik, Lebensmittelindustrie & Medizintechnik produzieren wir Komponenten aus Aluminium und Edelstahl.

m s d - steeldesign msd mit Sitz im Sauerland ist Ihr innovativer Partner für Einzelteile, Systemkomponenten und Baugruppen aus Metall oder Kunststoff und vorgegebener Elektronik. Wir entwickeln, produzieren und sichern mit Lager & Logistik. msd mit den Standorten Finnentrop und Bottrop wurde 1996 gegründet. Mit unserem Kompetenznetzwerk aus 5 Unternehmen verfügen wir täglich über eine Kapazität von 250 Mitarbeitern und garantieren somit Leistungsstärke, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Von Beginn an in guten Händen: - konstruktive Entwicklung von Produkten nach Ihren Vorstellungen - konstruktive Unterstützung Ihrer Projekte - Fertigung und Oberflächenbehandlung von Metallkomponenten - Pulverbeschichtung & Nasslackierung - schweißen nach verschiedenen Verfahren - Dichten, Kleben und Schäumen von Bauteilen - Verbleien von Bauteilen - Einbau vorgegebener Elektronik - Qualitätsprüfung Unsere Anwendungsbereiche: - Medizintechnik - Bahnindustrie - Sonderfahrzeugbau - Sicherheitstechnik - Industrielle Anwendungen - eMobility Wir unterstützen Sie ebenfalls bei der funktionalen und fertigungstechnischen Optimierung Ihrer Bauteile. Testen Sie unsere Qualität und Leistungsfähigkeit – wir freuen uns auf Ihre Anfrage!