Wir sind ein Inhaber geführtes Unternehmen das Ingenieurleistung, Fertigung, Veredelung, Montage und Produktlieferung alles aus einer Hand bietet. Dies betrifft sowohl die Lohn- und Fremdfertigung als auch die Herstellung unseren eigenen Sonderanlagen für die Papier und Pappe verarbeitende Industrie sowie Sonderlösungen für den sicherheitsrelevanten Bereich. Bei unseren Sicherheitsprodukten sind wir außerdem Inhaber vieler nationaler und internationaler Patente. Unser Maschinenpark wird laufend erneuert auch die Fort- und Weiterbildung unser hochqualifizierte Mitarbeiter werden den Kundenerfordernissen permanent angepasst. Die hohe Fertigungstiefe in fast allen Verarbeitungsschritten machen uns zu einem zu verlässlichen A Lieferanten. Profitieren Sie auch hier von dem hohen und umfassenden Hennig Know How. Flexibel und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Unserer CNC Fräsmaschinen können Formate bis 3600 x 2200 mm bearbeiten bei 5 Achs Fräsarbeiten hat der Rundtisch 500 mm. Die Drehabteilung hat kombinierte Drehfräsmaschinen mit Y Achse und angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel. Blechbearbeitung Mittelformat und Abkanten bis 3000 mm. Pulver Beschichtung 3000 x 1200 x 2000 mm Stückgewicht bis 1000 Kg Endkontrolle mit Zeiss Messmaschine Accura

1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH. Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.

Präzision trifft Effizienz - das ist JeruTec Unser Ziel ist es, Ihre Vision in präzise und effiziente Ergebnisse zu verwandeln. Unser Herzstück ist die hochmoderne Index C100 Drehmaschine mit einem Stangendurchlass von 42mm, ausgestattet mit drei Revolvern und jeweils 10 angetriebenen Werkzeugen, sowie einem LNS Quickload Lader. Diese technische Meisterleistung ermöglicht uns, von Mini-Serien bis zu Großserien von über 100.000 Stück zu produzieren. Von der Materialbeschaffung über die Produktion bis zur Lieferung zu Ihnen - wir kümmern uns um den gesamten Prozess. Wir liefern Teilmengen, verpacken, montieren und lagern sicher und geschützt. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl, Titan und verschiedene Kunststoffe. Wir stehen für kundenspezifische Produktion. Ihre Teile werden strikt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben hergestellt. Doch wir unterstützen Sie auch gerne bei der Entwicklung komplexer Werkstücke, um die bestmögliche und kosteneffiziente Fertigungstechnik zu finden. Veredelung? Kein Problem! Wir koordinieren diese Prozesse für Sie. Egal ob gehärtet, vernickelt, verchromt, eloxiert, vergoldet, lackiert oder laserbeschriftet – wir erfüllen Ihre Anforderungen. Jerutec - Ihr Partner für Präzision und Effizienz. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderungen und darauf, unser Motto in jedem Projekt umzusetzen.

Im Bereich der mechanischen Fertigung sind wir kompetenter Lieferant für eine Vielzahl von technologisch anspruchsvollen Bauteilen und Baugruppen. Wir bieten maßgeschneiderte und kostengünstige Lösungen für Ihre Anwendungsfälle. Unser Mitarbeiterteam verfügt über ausgezeichnete Erfahrungen bei der Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Baugruppen für die Vakuumanlagen der Dünnschichttechnik, der Mikroelektronik, der Elektronenstrahltechnologie, Sondermaschinen und des allg. Maschinenbaus. Berarbeitung von Stählen und Werkstoffen, die vakuumtechnischen Anforderungen entsprechen (z.B. V2A, V4A, Inconel, Monel, Bronze, Kupfer), Aluminium, Kunststoffe wie POM, Ertalon, Peek, PTFE usw. Fertigung von Kleinrezipienten und Kammern der UHV- und HV-Technik, Ausführen von Schweißarbeiten, die vakkumtechn. Forderungen, wie Leckrate, Enddruck und Druckprüfung genügen. In unserem Mess- und Prüflabor werden die kundenspeziefischen Merkmale der gefertigten Bauteile überwacht, gepüft und dokumentiert. Durch serienbegleitende Prüfungen gewähleisten wir bereit während der Produktion den hohen Qualitätsanspruch. Wir bieten Ihnen folgende Kernkompetenzen an: - Drehen, konventionell - Drehen, CNC - Fräsen, konventionell - Fräsen, CNC 5-Achsen - Rundschleifen, innen und aussen - Flachschleifen - WIG Schweißen von Stahl, Edelstahl, Aluminium - Baugruppenmontagen - Teilereinigung - Vakuumprüfung

Die Kurt Schuhmacher Service GmbH mit Sitz in NRW ist für ihre Kunden deutschlandweit rund um die Themen Schulungen, Prüfen, Werkzeugvermietung, Lohnfertigung, Beratung zur Arbeitssicherheit und Unterweisung tätig. Als Teil der international agierenden Kurt Schuhmacher Gruppe blicken wir auf mehr als 50 Jahre Praxiserfahrung zurück. Kunden können sich nicht nur auf unsere jahrzehntelange Erfahrung stützen, sondern profitieren vom direkten Praxiswissen unserer Mitarbeiter als Dozenten, Prüfer und Unterweiser. Als inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen gibt es bei uns für jede Anfrage den richtigen Ansprechpartner. Als Lohnfertiger und Hersteller für den Eigenbedarf verfügen wir über umfangreiche Erfahrung und das Fachwissen von gut ausgebildeten Werkstattmeistern, Elektrikern, Mechanikern und Schweißern. Auf 1.100 m2 Werkstattfläche bieten wir Ihnen die Fertigung von individuellen Kleinserien an und haben uns dabei auf Betriebsmittel und Instandsetzung spezialisiert. Neben der Blechbearbeitung mittels Biegemaschine, Kantbank und Blechschere sind wir Experten bei der Bearbeitung von Profilen und für Schweißkonstruktionen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl. > Lohnfertigung auf 1.100 m² > Kleinserienfertigung > Zertifizierte Werkstatt nach DIN ISO 45001 und DIN EN ISO 14001 > mehr als 50 Jahre praktische Erfahrung > geschultes, sachkundiges Personal

Scamer wurde 1965 gegründet und ist spezialisiert auf Rohrbiegen und Schweißen, vor allem für den Automobilsektor. Zurzeit biegen und schweißen wir Kupfer-, Messing-, Edelstahl-, Stahl-, Bundy-, Titan- und Aluminiumrohre von 4 mm bis 101 mm für verschiedene Anwendungen (Luft-, Wasser- und Ölleitungen, Klimaanlagen, Bremsen etc.). Zu unseren Hauptkunden gehören Hersteller von Reisebusse und Busse, Lastkraftwagen und Lastkraftwagen sowie Züge und Schiffsmotoren. Wir sind Automobilhersteller für: IVECO IVECO BUS IVECO VERTEIDIGUNGSFAHRZEUGE ASTRA MAGIRUS HEULIEZ BUS FPT INDUSTRIEN ITALIANA AUTOBUS RENAULT ALPINE Wir sind ISO 9001: 2008 zertifiziert und alle Produkte, die wir herstellen, unterliegen der 3D-Lasertests. Neben dem italienischen Markt exportieren wir vor allem nach Frankreich und in geringerem Maße die Tschechische Republik, Brasilien, Deutsch und Argentinien.

Die Peter Schmid GmbH ist ein Familienunternehmen in der 3. inhabergeführten Generation. Unsere Welt ist die Zerspanung. Durch einen modernen und zuverlässigen Maschinenpark, übersichtliche Produktionsstätten und gelebtem Qualitätsanspruch können wir individuell auf Ihre Wünsche eingehen. Im Bereich Fräsen fertigen wir auf mehreren Bearbeitungszentren mit maximalem Arbeitsbereich 1270x508x660 mm mit bis zu 4. Achsen. Zudem 2 Bearbeitungszentren für 5 Achsen Simultanbearbeitung max. Durchmesser 300 mm. Sowie einer Doppelspindeldrehmaschine mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen zur Stangebearbeitung bis Ø65 mm. Zur Programmierung verwenden wir ein leistungsfähiges CAD/CAM System. Wir verarbeiten die Werkstoffe Schmiedestähle, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe Im Bereich Drehen produzieren wir mit zwei CNC Mehrschlittendrehmaschine 36mm Spindeldurchmesser. Hier verarbeiten wir Messing (CuZn39) als Rund, Vierkant und Sechskant-Stangen, Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe. Im Bereich Rundtaktbearbeitung fertigen wir Kleinserien auf Produktionsfräs- und Rundtaktmaschinen und Großserien auf Tellerschalttischmaschinen max. 25mm Bearbeitungsdurchmesser mit mehreren Bearbeitungsstationen wie Bohren, Überdrehen, Gewinde schneiden, Fräsen und Einstechen. Hier verarbeiten wir ebenfalls die Werkstoffe Messing Rund, Vierkant und Sechskant Losgrößen von 1bis 1 000 000 Stück stellen für uns kein Problem dar. In der konventionellen Bearbeitung können wir zusätzlich Fräsen, Drehen, Flachschleifen, Rundschleifen, Sägen, Hohnen. Ebenso verfügen wir über Sondermaschinen zur Um- und Nachbearbeitung

Die Projekte können vielfältig und auch eine besondere Herausforderung sein, aber die Ergebnisse sind gleich - in überlegener Qualität, im Zeitplan und innerhalb des Budgets. Es ist eine Gewissheit, auf die man sich bei h.o. Metallbau verlassen kann.

Die OLS GmbH wurde 2001 in Budapest gegründet. Schon nach kurzer Zeit hat das Unternehmen in Budapest und in Ungarn durch seine gute Qualität und Flexibilität einen großen Bekanntheitsgrad erreicht. In Zusammenarbeit mit einem ostdeutschen Unternehmen belieferten wir auch jahrelang deutsche Maschinenbauunternehmen zu deren vollen Zufriedenheit. Wir haben eine kleine, sehr motivierte, fachlich gut qualifzierte Belegschaft und einen modernen Maschinenpark. In der Geschäftsleitung und in der Konstruktion beherrschen wir neben der ungarischen Sprache auch die deutsche Sprache. Wir fertigen für Sie vom einfachen Laser- oder Kantteil bis hin zu komplizierten Schweißbaugruppen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl. Philosophie Unsere Ziel ist es, die Anforderung der Kunden 100%-ig zu erfüllen. Qualität, Flexibilität und individuelle Lösungen sind für uns selbstverständlich. Nur ein in sich abgestimmter Prozess von der Konstruktion bis zur Fertigstellung garantiert ein gutes Endprodukt. Unsere Hauptgeschäftsfelder sind die Herstellung und der Vertrieb von • einfachen Blechteilen bis hin zu komplizierten Blechbaugruppen • Schweißbaugruppen • Stahl, Edelstahl, und Aluminium. Wir konstruieren und zeichnen mit der 3-D/2D-Konstruktionssoftware Solid-Edge. Die OLS GmbH produziert auf 1.300 m2 Produktionsfläche mit moderner Laser -,Stanz-, und Abkanttechnik. In Zusammenarbeit mit langjährigen Kooperationspartnern bieten wir auch • Pulverbeschichten • Nasslackieren • Brünieren, Galvanisieren, Feuerverzinken an. Auch der Transport Ihrer von uns gefertigten Produkte wird organisiert und ausgeführt.

CMS ist Hersteller von mittlegrosse serien von Fräs Teilen. Wir machen das in Kunststof, Aluminium, Stahl und Titanium.

Die Metech Zella-Mehlis GmbH verfügt über eine langjährige Erfahrung in der Fertigung, die auf vielfältigen Kunden- und Lieferantenbeziehungen basiert. Als Familienunternehmen, dessen Wurzeln bis in das Jahr 1941 zurückreichen, haben wir uns im Jahr 2013 als eigenständiges Unternehmen etabliert und sind stolz darauf, unser umfangreiches Know-how und unsere Expertise im Bereich der Metallverarbeitung an unsere Kunden weitergeben zu können.

Ihr idealer Partner für die CNC-Bearbeitung. Wir sind Partner für viele Branchen, zum Beispiel Medizintechnik und Automobilindustrie. Wir stellen für Sie Bauteile für Haushaltsgeräte, Komponenten für Maschinen und Landmaschinen sowie Modulen für Luftfahrzeuge her. Zu unseren Stärken gehören nicht nur die 5-Achsen Simultanbearbeitung und die Herstellung komplexer Bauteile, sondern auch die Fertigung von Werkstücken mit hoher Präzision und kritischer Oberflächenrauheit. Simultane, mehrachsige Hightech-Maschinen Unser Maschinenpark bietet höchste Präzision und Geschwindigkeit. Unsere Maschinen mit unterschiedlicher Kinematik decken die Produktion der meisten Bauteilarten ab. Mit unserem mobilen Laserscanner können wir das Werkstück schon während der CNC-Bearbeitung prüfen. Um niedrige Taktzeiten zu erreichen, verwenden wir High-Speed-Cutting-Werkzeuge (HSC). Unsere Messungen werden in einem klimatisierten Messraum durchgeführt, in dem unsere hochqualifizierten Messtechniker die Bauteile während des gesamten Fertigungsprozesses kontinuierlich überprüfen. Unser Maschinenpark umfasst Hightech-Werkzeuge und -Einrichtungen von höchster Qualität. Schlüsselfertige CNC-Lösungen Unser Know-how erstreckt sich von der Materialbeschaffung über die Messungen bis hin zur Endlieferung. Bei der Herstellung komplexer Bauteile sorgen wir durch Wärmebehandlung und Beschichtung für höchste Qualität, unabhängig vom Grundmaterial. Wir kümmern uns um die gesamte Koordination von der Materialbestellung bis hin zur Lieferung an den Kunden. Unsere Maschinen werden von Robotern unterstützt, die eine automatisierte Serienfertigung ermöglichen. Unser Werk verfügt über ausgezeichnete Kompetenzen zur Rekonstruktion und zum Reverse-Engineering von Werkstücken, und das auch ohne vorliegende technische Dokumentation. Wir passen uns flexibel an neue Fertigungstechnologien an, die den neusten Trends entsprechen.

Wir fertigen seit 1990 hochwertige Präzisionsteile, Kabelkonfektion, Stanzen, Pressen von Kunststoff Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Kunststoffe Flexibilität und Zuverlässigkeit bilden Grundlagen unseres Handelns.

Wir sind Diestleister im Bereich Metallverarbeitung . Bauteile für den Maschienbau , Werkzeugbau , Fahrzeugbau fertigen wir und bauen die gefertigten Bauteile zb. als Vorrichtungen auch zusammen. Unser Fertigungsmöglichkeiten beinhalten Fräsen , Drehen , Drahterodieren , Wasserstrahlschneiden, Flachschleifen und Laserauftragsschweißen. Losgrößen von 1-500 Stk. sind kein Problem für uns. SAQ - Zertifiziert TISAX-Zertifizierung in in Vorbereitung

Promel-Sevlievo is a company founded in 2006, specialized in manufacturing of parts, units and components from ferrous and non-ferrous metals, for energetics and engineering. We are Receiver to the mechanical production of ABB Group, Bulgaria and have long experience in the manufacture of parts for diskonnectors and breakers for the energy. We produce units and details by customer's drawings or specifications at attractive prices and excellent quality and looking for contacts with new partners and opportunities for contracts and cooperation. We have certificate of quality management ISO 9001-2008.

Unsere langjährige Erfahrung unsere Infrastruktur machen uns zum kompetenten Partner im Metalldrücken und Tiefziehen Wir beraten Sie professionell und unterstützen Sie bereits in der Projektierungsphase. Gerne übernehmen wir für Sie auch die Konstruktion. Dank eigener Werkzeugproduktion und grossem Blechlager sind wir in der Lage, auch sehr kurzfristige Aufträge zu Ihrer vollen Zufriedenheit abzuwickeln. Zuverlässigkeit, verbindliche Termine und einwandfreie Qualität sind für uns selbstverständlich. Unsere besonderen Stärken sind: - 70-jährige Erfahrung im Metalldrücken - Familienunternehmen in dritter Generation - Flexibles KMU mit 25 Mitarbeitern - Grosser Maschinenpark für Prototypen, Kleinserien bis hin zur Serienproduktion Durch unser Knowhow stellen wir Blechteile in zahlreichenn Materialien her, begonnen bei Stahlblech, Aluminium bis hin zu rostfreien Stählen wie W:Nr: 1.4301, 1.4404, 1.4571 etc. sowie diverse Nickellegierungen sowie Titan Typische Anwendungsindustrien sind: - Chemie- u. Pharmaindustrie (z. B. Pumpenteile, - Anlage- u. Apparatenbau (z.B Klöpperböden, Kompensatoren, Bördel, diverse Böden) - Lebensmittelindustrie ( Behälter, Kochgefäse,) - Flugzeugindustrie (z. B. Spanten, Tankhälften, Reduktionen) - Turbinenbau (z.B Einströmringe, Gasturbinenteile) - Elektroindustrie (z.B . Elektroden, Abschirmungen, Hochspannunsgableiter) - diverse Kleinindustrien wie Lüftungsbau, Lampenindustrie, Kunstgewerbe etc.

Unsere Fertigungstechniken sichern Ihren Wettbewerbsvorsprung! Die PAULI AQUATEC ist ein moderner Lohnfertiger und hat sich auf das Wasserstrahlschneiden & Mikrowasserstrahlschneiden sowie Schleifen spezialisiert. Im Mittelpunkt unseres Schaffens stehen unsere Kunden und ihre individuellen Anforderungen. Modernste Technologie, Flexibilität und Qualität sind die Basis unserer Arbeit. Unsere neue Wasserstrahlschneidanlage ist mit einem ausrichtbaren 2D-Schneidkopf mit Winkelverstellung +/- 12° ausgestattet. Der maschinenbedingte Verlauf des Wasserstrahls beim 2D-Schneiden kann durch den Schrägschnittausgleich eliminiert werden. Mit diesem lässt sich der nacheilende Schnitt an der Unter- also Strahlaustrittseite bei eckigen Richtungsänderungen ausgleichen. Vor allem in Bereichen, in denen hochrpäzise gearbeitet werden muss, sorgt der Schrägschnittausgleich für mehr Effizienz und Qualität. Das Mikro-Wasserstrahlschneiden bietet noch mehr Präzision als das herkömmliche Wasserstrahlschneiden. Aufgrund des kleineren Strahldurchmessers können sehr filigrane Konturen aus nahezu allen Werkstoffen geschnitten werden. Wasserstrahlschneiden & Mikrowaserstrahlschneiden mit Schrägschnittausgleich - Hohe Präzision - Exakte rechtwinklige Schnitte - Excellente Schnittkanten - Reduzierung der Fertigungskosten - Keine Gefügeveränderungen an den Schneidkanten (z.B. Aushärtung, Rissbildung, Farbveränderungen) - Kein Verzug während des Schneidprozesses (kein Wärmeeintrag) - Geringe Gartbildung (minimale Nacharbeit) - Kurze Schneidwege, da kein Verzug des Ausgangsmaterials berücksichtigt werden muss - Hohe Schnittqualität - Ideal für das Schneiden von nahezu allen Materialien (Materialdicke bis 200 mm) Mit der Doppelplanschleiftechnik können neben den herkömmlichen Materialien auch Sonderwerkstoffe auf beiden Seiten gleichzeitig präzise geschliffen werden. Profitieren Sie von „zweifach“ besseren Leistungen durch die enge Zusammenarbeit der PAULI AQUATEC GmbH und der PAULI & RAAB GmbH. Die Wasserstrahl-Technologie in Kombination mit Zerspanungsprozessen ermöglicht uns eine besonders wirtschaftliche Herstellung von Teilen just-in-time. Wir garantieren die optimale Komplettlösung vom Zuschnitt bis zum Präzisionsteil, vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Gerade in einer Zeit schneller Entwicklungen und neuer Technologien ist es von entscheidender Bedeutung, kompetente und leistungsfähige Partner an seiner Seite zu haben. Wir lieben Herausforderungen - überzeugen Sie sich!

CNC DREHTEILE * CNC FRÄSTEILE Drehteile , Frästeile von Lutex : Preisgünstig . Langlebig. Zuverlässig. Sehr geehrter Damen und Herren, Firma Lutex fertigt schnell und günstig just-in-time benötigte Teile: nach Zeichnung, vom Prototypen bis zur Serie, vom CNC-Drehteile bis zu CNC-Frästeilen. Qualitäten, mit denen ich überzeuge: • Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigen Anfragen • Zuverlässiger Kundenservice: vom Angebot über die Fertigung bis zur Lieferung • Preisgünstige Fertigung bei hoher Qualität Die beiliegende Firmenbroschüre gibt Ihnen einen Eindruck meines Leistungsspektrums. Ein, so hoffe ich, positiver Eindruck, den ich bei einem persönlichen Gespräch oder gleich bei einem Erstauftrag gern vertiefen. Konditionen erfahren Sie auf Anfrage natürlich umgehend. CNC Maschinen : Hyundai L230 LC – drehen D300mm L=610mm Bearbeitungzentrum DUGARD 760 XP X-760 mm Y-410mm Z-460 mm CNC Strojtos – fräsen – x=500/y=320/z=360mm Drehbank neu - D500 / L1500 Automat-Bandsäge AMADA 250 Galerie-Realisierung auf : www.lutex-cnc.com Mit freundlichen Grüßen, Lucjan Bulenda

Die Firma Hofmeister Maschinen- und Stahlbau GmbH Obergruna, ursprünglich als Hammerschmiede im 17.Jahrhundert gegründet, wurde im Jahr 1876 von Friedrich Münzner erworben und als Pappenfabrik ausgebaut. Später wurde das Unternehmen sukzessive zu einer Maschinen- und Stahlbaufirma ausgebaut. 1993 wurde die Hofmeister Maschinen- und Stahlbau GmbH gegründet. Im Jahr 2002 wurde unser Unternehmen von der Hochwasserkatastrophe heimgesucht. Das Wasser stand bis 70 cm hoch, es gab viele Schäden. Mit viel Engagement wurde das Vorhandene wieder aufbereitet und in Betrieb genommen. An unserem Standort sind derzeit 20 Mitarbeiter beschäftigt. Wir verfügen über leistungsstarke Fachkräfte, sowohl im Bereich der Zerspanung, als auch im Bereich des mittelschweren Stahlbaues. Als reiner Lohnfertiger sind wir für Unternehmen des Bergbaus, der Bühnentechnik, des Anlagenbaus und des allgemeinen Maschinenbaus tätig, aber auch für den Privatkunden. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über die Zertifizierung DIN EN ISO 3834-2 Seit Juni 2008 ist unsere neu errichtete Fertigungshalle, an unserem historischen Standort, mit einer Fläche von rd. 600 m² und neuer CNC Technik fertiggestellt. Im Bereich Drehbearbeitung haben wir unser Spektrum mit einer zyklengesteuerten Drehmaschine erweitert. In Verbindung mit unserem sogen. mittelschweren Stahlbau und unserer Inhausmontage können wir komplette Sonderprodukte, Sondermaschinen, Maschinenteile, Hilfseinrichtungen etc. anbieten.