Das heutige Marktprogramm der BERGI-PLAST GmbH umfaßt auf der Grundlage dieser langjährigen Erfahrung und hoher fachlicher Kompetenz in den Bereichen Kunststofftechnik und Werkzeugbau die Entwicklung von technischen Verfahren und Werkzeugen (Formen) für die Kunststoffverarbeitung, sowie die Herstellung und den Vertrieb von Spritzgießteilen. Kunden für diese Produkte sind insbesondere die Verpackungs- und Automobilzuliefererindustrie. Das Unternehmen ist zertifizierter Zulieferer der Automobilindustrie nach ISO/TS 16949:2009. Im Verschluss-Bereich ist BERGI-PLAST nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Das Zertifikat ISO 14001:2004 erhielten wir für unser Umweltmanagement. Grundlage des europaweiten Erfolgs der BERGI-PLAST GmbH sind zufriedene Kunden. BERGI-PLAST gilt als besonders innovatives Unternehmen, welches den gestellten Anforderungen schnell und kompetent entspricht und Produkte erstellt, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Kundenspezifische Problemstellungen werden von eigenen Werkzeugbauern gelöst. BERGI-PLAST erbringt darüber hinaus anspruchsvollste Logistikleistungen und verfügt über schnelle Entscheidungswege. Was man mit uns in Verbidndung bringt:

Die Kunststofftechnik Bülck GmbH (zertifiziert nach IATF 16949:2016) bietet seinen Kunden Unterstützung in der gesamten Prozesskette. Wir helfen Ihnen nicht nur bei der Entwicklung Ihrer Produkte, sondern durch den eigenen Formenbau können wir Ihnen in kurzer Zeit Prototypen, Muster- oder auch gleich Serienwerkzeuge nach Ihren Wünschen und Vorstellungen anbieten. Die langjährige Erfahrung, die kontinuierliche Verbesserung von technischer Ausrüstung, die stetige Mitarbeiterqualifikation und die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden gewährleisten die Herstellung von erfolgreichen Produkten. Nachträgliches Lackieren oder Verchromen übernehmen wir in Zusammenarbeit mit unseren leistungsfähigen Lieferanten, so brauchen Sie sich um nichts mehr kümmern. Bei einem geplanten Lieferantenwechsel für bestehende Produkte stehen wir Ihnen mit unserer gesamten Kraft und Kompetenz gern zur Verfügung. Wir verfügen hier über viel Erfahrungen.

Wir produzieren Faserverbundbauteile überwiegend in den Fertigungsverfahren Vakuuminfusion, RTM und Autoklavtechnik. dazu haben wir verschiedene 5-Achs Fräskapazitäten.

In der knapp 300-jährigen Unternehmensgeschichte haben unsere Vorfahren so einiges an Höhen und Tiefen erlebt. Heute fertigen wir mit einem 20-köpfigen Team auf knapp 1.500m² Produktionsfläche hochpräzise Werkzeuge für Druckguss und Spritzguss, Mess- und Prüflehren, sowie auch diverse Klein- und Mitteserien von anspruchsvollen Bauteilen. Wir arbeiten ständig daran, durch Innovation und Weiterentwicklung auf prozesstechnischer, aber auch Mitarbeiterebene, unser Unternehmen zukunftsfähig zu erhalten. Deshalb arbeiten wir mit einer automatisierten Zelle, an welche zwei HSC-Fräsmaschinen, sowie eine Mess- und Senkerosionsmaschine angebunden ist. Dazu haben wir noch diverse Technologien, wie 5-Achs-Bearbeitungszentren, Drahterosionsmaschinen und Schleifmaschinen im Haus.

Im Werkzeug- und Anlagenbau bilden die Mitarbeiter neben hochmoderner Ausrüstung das zentrale Element unserer umfassenden Qualitätsstrategie, die alle Abteilungen einbindet. Alle Mitarbeiter verfügen über eine qualifizierte Berufsausbildung und in der Regel über langjährige Erfahrung. Unsere Strategie wird durch einen spezifischen KVP-Prozess, das innerbetriebliche Vorschlagswesen sowie ein zertifiziertes Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 ergänzt. Unsere Definition von Qualität umfasst nicht nur Funktionalität und Präzision, sondern auch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Dadurch garantieren unsere Produkte die maximale Wertschöpfung in der Produktion unserer Kunden. Meissner-Werkzeuge und Anlagen sind eine lohnende Investition. Unser Portfolio umfasst Werkzeuge für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich, darunter Gießwerkzeuge für Motorblöcke, Zylinderköpfe und Gussteile, Blasformen für Kraftstoffbehälter und Einfüllrohre, sowie Werkzeuge für die Produktion von Fahrzeugauskleidungsteilen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch begleitende Anlagen, Vorrichtungen, Automatisierungslösungen und umfassende Servicedienstleistungen für alle Produkte „herstellerunabhängig“. Zudem unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung neuer Technologien und Fertigungsmethoden. Meissner bietet mehr als Standard. Unser großer Maschinenpark mit Bohrwerken und 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen über übliche Maße hinaus. Für das Erodieren und Tuschieren bieten wir Maschinen mit einer Traglast am Kopf von bis zu drei Tonnen, um auch große Werkzeuge sicher und zuverlässig bearbeiten zu können. Das CNC Dreh- und Fräszentrum bietet eine Komplettbearbeitung in einem Schritt.

Die Schmid GmbH Kunststofftechnik mit Sitz in Obergünzburg ist Hersteller hochwertiger Kunststoff-Spritzgussteile. Schwerpunkte unseres traditionellen Familienunternehmens mit eigenem Formenbau sowie Fuhrpark sind - Fertigung präziser technischer Kunststoffteile - Sonderverfahren (2K-Spritzguss, Gasinnendruck-Verfahren GID, ...) - Baugruppenmontagen - Kunststoffveredelung (Heißprägen, Tampondruck, Galvanik) - Logistiklösungen (Just-in-Time Fuhrpark) - Lieferkettenmanagement (4.000 m² Lagerfläche) - Entwicklung/Konstruktion/Instandhaltung (hauseigener Formenbau) Mit 70 kompetenten Mitarbeitern stehen wir für erstklassige Qualität und kundenorientierten Service. Profitieren auch Sie von unserer über 40-jährigen Kunststoff Tradition!

Seit 1991 ist die Doussier GmbH spezialisiert auf die Fertigung von Präzisionsteilen, insbesondere auf CNC-Frästeile sowohl 3-Achs als auch 5-Achs. Ausgelegt sind wir auf Prototypen, Baugruppen sowie Klein- und Mittelserien. Absoluten Vorrang für unsere Fertigung hat die Gewährleistung höchster Qualitätsstandards sowie absolute Termintreue, um diese zentralen Bestandteile unserer Unternehmenskultur erfüllen zu können unterliegt der gesamte Fertigungsablauf einem Qualitätsmanagement, welches nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert ist. Zertifizierungsnummer: 4010417078 Gültig bis: 15.08.2020

Aluminium kann man schmieden? JA! Die Umformtechnik Radebeul GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedeteilen aus Aluminium. Konstruktion und Werkzeugherstellung finden ebenso wie die mechanische Bearbeitung quasi im eigenen Hause statt. Moderne CAD- und CAM-Arbeitsplätze sowie ein moderner Maschinenpark verbunden mit dem Know-how unserer Mitarbeiter garantieren eine zuverlässige, schnelle und kompetente Erledigung Ihrer Aufträge. Auf Kundenwunsch fertigen wir für Sie vorab Prototypen aus Aluminium. In der Schmiede arbeiten wir auf Pressen mit bis zu 16.000 kN Presskraft. Wir stellen Schmiedestücke mit bis zu 7 kg Rohteilgewicht her. Optional können die Oberflächen behandelt werden: chemisches Beizen, Strahlen mit Korund, Glas, Aluminium oder Edelstahl sind Beispiele hierfür. Wir beliefern die Fahrzeugindustrie (2-Rad und 4-Rad) und unter anderem Hersteller von Ventilen, Elektroarmaturen, Markisen, Solartechnik, Bergsport sowie viele andere Industriebereiche. Wir fühlen uns in kleinen Stückzahlen (auch unter 100 Stück pro Jahr) ebenso zu Hause wie bei großen Stückzahlen von mehreren Hunderttausend Stück. Sie haben die besondere Herausforderung? Wir schmieden Ihre Lösung! Unsere Stärken sind Schnelligkeit und Flexibilität. Fordern Sie uns und fragen noch heute bei uns Ihren Bedarf an!

IPPM ist ein auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussformen spezialisiertes Unternehmen, das 2002 gegründet wurde. Das Unternehmen stellt Formen für die Automobil-, Medizin-, Pharma-, Elektronik-, Haushalts- und Verpackungsindustrie her. Mit Blick auf eine große gesammelte Erfahrung bietet das Unternehmen seinen Kunden die Glaubwürdigkeit, die für die Herstellung von Formen für die allgemeine Industrie und insbesondere für Autos erforderlich ist, insbesondere für Optiken, Konsolen, Drähte, Führungen, Knöpfe und andere Elemente, die der Modellierung von Kunststoffteilen eigen sind sowie Zweikomponenten. IPPM führt Dünnschicht-, Abschraub-, 2- und 3-Komponenten-Formen mit mehreren Hohlräumen für Gummi, für halbfeste Metallgussteile und für Kunststoffspritzgüsse im Allgemeinen durch. Wir bieten auch Schleifen, technische Formanpassung, Montage und Abstimmung, Reparatur und Wartung, Teile- und Elektrodenbearbeitung, Teileerosion, 3D-Modellierung, 2D-Programmierung und Zeichnen.

Herzlich Willkommen bei Erdel Engineering Ihr Partner für Konzeptentwicklung, Konstruktion und Fertigung von mechanischen Komponenten und Baugruppen.

Die CNC Speedform AG ist ein Dienstleister für Prototypenbau und Wasserstrahlschneiden. Wir fertigen Werkstücke im Wasserstrahlverfahren aus fast allen Materialien bis zu einer Dicke von 200mm. Desweiteren stellen wir Prototypen in folgenden Verfahren her: SLS Lasersintern Vakuumgießen STL Stereolithographie 3D Drucken Objet FDM Der Prototypen-Bau ist unsere Stärke. Vom Tragschrauber bis zum Windradmodell fertigen wir nach Ihren Daten oder unterstützen Sie auch bei der Datenerstellung.

Die Firma Heinze Solutions GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von anspruchsvollen technischen Kunststoffteilen mit eigenem Werkzeugbau. Ebenso beherrschen wir Technologien zum Aufbringen von Schaumraupen oder 2-Komponenten Spritzguss und haben Erfahrung bei der Substitution von Metall- durch Kunststoffteile. Wir begleiteten Sie von der ersten Idee, über Konstruktion, Produktion bis hin zur Ersatzteilversorgung. In enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen veredeln wir Ihre Produkte, auf Wunsch mit z.B. Lack- und Galvanikoberflächen oder montieren komplexe Lieferumfänge im Haus.

Was wir tun Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Beispiele für diese Märkte sind: . Automobil Oleodynamisch Elektrische Ausrüstung Luft- und Raumfahrt . Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken. Wie machen wir es Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten. Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher. Warum machen wir das? Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

Wir sind ein polnisches Familienunternehmen mit tradition seit dem Jahr 1912. Unseren Kunden bieten wir umfassende "Projekt zur Produkt" Lösungen im Rahmen von Antriebsgetriebekomponenten, Eisenguss und Metallbearbeitung an. Die eine der modernsten Eisengießereien in Europa zusammen mit dem gesamten Bereich der Metallverarbeitung und Dienstleistungen ermöglicht uns aus "einer Hand" auch das Endprodukt anzubieten - und zwar mit höchster Qualität und guter Preis/Leistung Verhältnis. Wir sind spezialisiert in der Produktion von Antriebsachsen, Suspensionen, Zahnräder, Getriebe und andere Traktion- und Antriebsgetriebekomponenten. Unsere Systeme bieten wir den Herstellern von Bussen, Schienenfahrzeuge, Bergbaufahrzeuge, Bau-, Land- und Bodengerätenhersteller an. Als ein lizenziertes Militärausrüster entwickeln wir unsere Zusammenarbeit mit der Rüstungs- und Militärindustrie. Unsere Fähigkeiten ermöglichen uns, auch die Maritime und Windenergie zu versorgen.

A.T.O.S. konstruiert und baut Spritzgießwerkzeuge in Nord Ost Italien seit 2000. Danke unserer Projektsabteilung in der Firma sind wir in der Lage terminhaltende hochwertige Werkzeuge herzustellen. Unsere Hauptaktivität deckt unbegrenzte Branchen: von Automotive, Haushaltgeräte, Verpackung bis zu weiße Ware, technische und ästhetische Teile, Sport und Freizeit, Büro/Möbel, industrieller Transport, Lighting, Telefonindustrie, Befestigung, Medizin und Gummiteile. Alle neuen Gebiete sind unsere Herausforderungen! Die von uns erfolgreich verwendeten Technologien sind 2 – 3k, IML, Gasinnendruck. Drehteller-, Würfel-, Umsetz- und Mehrfachwerkzeuge (bis 128 Kavitäten) finden Sie bei ATOS zur Herstellung! Unsere Produktionspalette bietet auch Prototyp Aluminiumformen und Werkzeugen mit automatischen und halbautomatischem Betrieb; Low-Cost Formen und Werkzeuge für Kleinserien. Neben unsere Haupttätigkeit bieten wir Werkzeugservice an: Adjustierung, Instandhaltung, Wartung und Reparatur auch auf Fremdwerkzeugen. Die vereinbarten technischen, finanziellen Termine und Lieferzeiten halten wir ein. A.T.O.S. Werkzeuge sind unser Erfolg!

Jeteprodesign ist spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen und die Herstellung von technischen Kunststoffteilen im Spritzgussverfahren. Wir sind ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen, die ihre eigenen Produkte entwickeln und den Formenbau und die Herstellung von Kunststoffkomponenten auslagern. Unsere Kunden kommen aus einer Vielzahl von Branchen, darunter: - Elektronik und industrielle Automatisierung - Medizin- und Gesundheitsgeräte - Automobil- und Mobilitätslösungen - Industrieanlagen und Gehäuse - Technische Konsumgüter Durch die Kombination von technischem Fachwissen, internem Formenbau und flexibler Spritzgussproduktion bieten wir: - Verkürzte Entwicklungszeiten - Wettbewerbsfähige Preise - Gleichbleibende Qualität - Maßgeschneiderte Produktionsmengen

MRE - PHN ist eine französische Gruppe, die auf Kunststoffspritzguss (PP, PA, POM, ABS, PC ...) und Umspritzungen (Gummi, PVC, Elastomer ...) spezialisiert ist. Unsere zwei Produktionsstätten in Frankreich und Rumänien produzieren und liefern unsere Kunden auf der ganzen Welt.

Wir sind spezialisiert auf kleine und mittlere Werkzeuge (1k und 2k) mit hoher Komplexität und engen Toleranzen.

Ihr Partner für technische Kunststoffteile -Kunststoffmuttern mit tribologischen Werkstoffen, - Zahnräder, Dichtringe für Kugelrollspindeln, Gleitelemente, Gehäuse, - elektrisch leitende Teile, elektrisch isolierende Teile, - Glasfaser-oder Kohlefaserverstärkt, Wärmeableitend und vieles mehr. Die HERR GmbH finden Sie mitten im Schwarzwald, auf 1000m Meereshöhe oberhalb der Triberger Wasserfälle. Seit mehr als 20 Jahre fertigen wir technische Spritzgießteile höchster Qualität. Unser Schwerpunkt sind flammgeschützte Produkte für die Elektroindustrie, sowie technische Teile mit vielseitigen Eigenschaften.