Time, Quality & Cost TQC steht für die drei Kernindikatoren von Qualität: Termintreue (Time), Übereinstimmung von Lieferung und Auftrag (Quality) und Einhaltung des Kostenrahmens (Cost). Wer für TQC arbeitet, hat seine Lektionen bereits an anderen Stellen gelernt und weiß, wie man Prozesse definiert, etabliert und optimiert, damit die obigen Indikatoren von Jahr zu Jahr die Zielkorridore treffen. Denn genau das war der Antrieb unserer Gründung und ist es auch heute: Wir bieten nur an, was wir auch beherrschen und verkaufen nur, was unseren Kunden nachweislichen Nutzen bringt.

Unser Unternehmen Mazaka Endüstriyel Ürünler Sanayi Ticaret ve Teknoloji A.Ş. wurde 2004 in Ankara gegründet und bietet seinen Kunden Zwischenprodukte, die in verschiedenen Bereichen benötigt werden, insbesondere Produktionstechnologien, Steuerungsautomatisierungssysteme, Medizin und Home-Office. Unser Unternehmen, das darauf abzielt, branchenspezifische Lösungen anzubieten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, Wettbewerbsvorteile zu schaffen, indem es die Effizienz der Produktionsprozesse unserer Kunden steigert, über effektive Geschäftsmodelle verfügt und Mehrwert schafft. Neben der Lieferung und dem Verkauf von weltweit führenden Marken setzen wir auch im Inland produzierte Hightech-Produkte mit unseren eigenen F&E- und Produktionsaktivitäten um. Entsprechend den damit verbundenen Anforderungen realisieren wir schlüsselfertige Projekte und erbringen auch Ingenieurleistungen. Unser Unternehmen mit Hauptsitz in der organisierten Industriezone Ivedik in Ankara bietet Dienstleistungen als Lager und Büro auf einer Innenfläche von 1000 Quadratmetern an. Neben dem Hauptsitz wurde 2018 eine Niederlassung in Ankara für Produktionsaktivitäten gegründet. Dann, im Jahr 2020, wurde der Mazaka-Familie innerhalb des Ankara Teknopark ein weiterer Zweig angeschlossen, um F&E-Aktivitäten durchzuführen.

Wir liefern nicht nur Produkte sondern Lösungen Als Teil der Koenig & Bauer Group bedient die Koenig & Bauer Industrial GmbH seit 2015 als Auftragsfertiger namhafte Kunden im europäischen Raum. Das Leistungsspektrum der Koenig & Bauer Industrial erstreckt sich vom Engineering über die komplette mechanische Fertigung vom Einzelteil bis hin zur Montage komplexer Maschinen inklusive Logistik und Inbetriebnahme. Reproduzierbare Präzision ist seit Herstellung der ersten Druckmaschine ein wesentliches Leistungsmerkmal. Hochpräzise Bauteile werden in klimatisierten Räumen gefertigt und vermessen. Die Koenig & Bauer Industrial sieht sich als Systemlieferant und Partner. Von der Idee bis zum fertigen Produkt – die Lösung aus einer Hand. Unsere Entscheidungswege sind kurz und wir können entsprechend schnell reagieren. Ihren Auftrag liefern wir selbstverständlich termingerecht und zuverlässig, denn unser guter Name verpflichtet. Zur Lösung Ihrer Aufgaben bieten wir Ihnen in bewährten Prozesse • Engineering und Substitution • Projektmanagement • Beschaffung • Gussproduktion - Handformguss incl. Modellbau • Guss – Präzisionsbearbeitung - auch von Großteilen • Schweißen • Zerspanen • Blechverarbeitung • Oberflächenbearbeitung • Montage und Inbetriebnahme – auch extern • Weltweiter Versand und Logistik

Tiefe Wurzeln fördern die Stabilität. Die Wurzeln unserer Unternehmensgeschichte reichen zurück bis in das Jahr 1832. 1928 wurde die erste Eigenbau-Druckgussmaschine in Betrieb genommen. Erfahrung stärkt die Sicherheit. Seit über 50 Jahren ist Ketterer Druckguss bekannt als bewährter Lieferant hochwertiger und technisch schwieriger Druckgussteile. Weitblick treibt Ideen voran. Als innovatives Unternehmen sind wir immer bereit, den nächsten Schritt in Richtung Zukunft zu gehen. Druckgisserei: Druckgussteile aus Aluminium und Zink, eigener Werkzeugbau, CNC-Bearbeitung

Die pro forma GmbH wurde 1996 am Standort Medingen mit 5 Mitarbeitern gegründet. Leistungen für den Werkzeugbau, die Fertigung von Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau und Dienstleistungen im Bereich HSC- Fräsen waren der Anfang einer erfolgreichen Unternehmensstrategie. 1997 konnte durch den Aufbau eines Entwicklungs- und Konstruktionsbereiches und eines eigenen Werkzeugbaues das Angebotsspektrum wesentlich erweitert werden. Im Sommer 2004 begannen die Arbeiten an der neuen Produktionshalle in Radeburg. Direkt an der A13 gelegen, arbeiten heute am neuen Standort auf 2.500 qm Produktionsfläche mehr als 50 Mitarbeiter. Mittlerweile bietet die pro forma GmbH komplexe Dienstleistungen für den Werkzeug- und Formenbau von der Idee bis zum fertigen Produkt. Eine qualitätsgerechte Arbeit nach DIN ISO 9001 ist für unsere Mitarbeiter ein Selbstverständnis. Die Zufriedenheit unserer Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen ist die Richtlinie unseres Handelns. Leistungen Unsere Leistung fängt bei der Beratung der Entwicklungsingenieure an und kann bis zum Formenbau für die spätere Serienfertigung gehen. Das Auftreten als Dienstleister für den Maschinenbau und Werkzeugbau im weitesten Sinne und der eigene Werkzeugbau, sind die wesentlichen Komponenten unserer Unternehmens- strategie. DIENSTLEISTUNGEN KONSTRUKTION PROTOTYPEN PROGRAMMIERUNG MECHANISCHE BEARBEITUNG MESSEN SPRITZGIESSEN WERKZEUGBAU SPRITZWERKZEUGE DRUCKGUSSWERZEUGE VORRICHTUNGEN / SONDERWERKZEUGE

Ihr Ansprechpartner für Kleinserien, Prototypen aus FDM oder Resin Materialien. Gerne helfen wir auch, auf der Suche, des richtigen Materials für Ihr Projekt. —- Your contact for small series, prototypes made from FDM or resin materials. We are also happy to help you find the right material for your project. —- Il vostro contatto per piccole serie e prototipi realizzati con materiali FDM o in resina. Siamo inoltre lieti di aiutarvi a trovare il materiale giusto per il vostro progetto. —- Votre interlocuteur pour les petites séries, les prototypes en matériaux FDM ou en résine. Nous vous aidons aussi volontiers à trouver le bon matériau pour votre projet.

Die Kernkompetenz unserer Firma liegt in der Konstruktion, Herstellung und Bearbeitung von Zink - Druckgussprodukten und Kunststoff - Spritzgussteilen. Mit hochwertiger Technologie und engagierten Mitarbeitern werden die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden erfüllt. Da Entwicklung, Formenbau, Bemusterung, Vermessung, Nullserie und Produktion in unserem Hause stattfindet, garantieren wir einen flexiblen und kompetenten Produktionsprozess. h2>Unsere Stärken/h2> Unsere fast 30jährige Erfahrung geben wir gerne an unsere Kunden weiter. Wir entwickeln und produzieren nach Kundenwunsch, fertigen Handmuster und Nullserien und beraten Sie gerne dabei. Da alles in einer Hand bleibt, können kurzfristige Änderungen schnell umgesetzt werden. Unsere Stärken für Sie sind: * Flexibilität * kurzfristige Liefertermine * Kompetenz * Zuverlässigkeit * Produktion im 3-Schicht-Betrieb h2>Zink-Druckguss/h2> Auf unseren 20 SPS-gesteuerten Druckgussmaschinen fertigen wir Zink-Artikel aus den Zinklegierungen Z 410 und Z 430 nach DIN 1774 vorwiegend für die Möbel- und Fensterindustrie, aber auch für andere Anwendungs-bereiche. Produziert wird mit modernen Maschinen, die eine Zuhaltekraft von 50 t besitzen und auf dem aktuellen technischen Stand sind. Aufgrund unserer Maschinen-größe produzieren wir Teile bis zu ca. 500 g und einer Länge von ca. 250 mm. Zur weiteren Bearbeitung dieser Teile gehören * bohren, senken, Gewinde schneiden, entgraten, trovalieren * Veredelung (gelb chromatieren, blau chromatieren, Silber-Oberflächen / chrom-6-frei, vernickeln, schwarz verzinken, KTL-Beschichtung...) * Verpackung (Karton, Oktabiner, Beutel, Kunststoff-Verpackungen, Gitterboxen...) je nach Kundenwunsch. h2>Kunststoff-Spritzguss/h2> Diverse Kunststoff-Spritzgussteile u. a. für die Fensterindustrie werden auf 6 Spritzgussmaschinen gefertigt. Produziert wird mit modernen Maschinen, die eine Zuhaltekraft von 50 t besitzen und auf dem aktuellen technischen Stand sind. Das Kunststoff-Teilespektrum reicht von 1 g bis 200 g Stückgewicht. Verarbeitet werden Kunststoffe wie z. B. PP, PS, ABS, PA6, PBT, Megol und POM. Die Verpackung und Logistik erfolgt individuell nach Kundenwunsch. h2>Formenbau/h2> Die Formen für die Zink- und Kunststoff-Teile werden in dem hausinternen Werkzeugbau konstruiert und gefertigt. Die Konstruktionsabteilung arbeitet mit dem CAD-System (AutoCad 2004 und Inventor 8) und dem CAM-System (MasterCam 9). Es kann ein Datenaus-tausch über Formate wie DWG, Dxf, Iges, Step und Sat stattfinden. Alle Erstmuster werden von uns vermessen und auf Kundenwunsch wird ein Erstmusterprüfbericht erstellt. Die Formen werden aus Sicherheitsgründen in einem speziellen feuersicherem Lagerraum aufbewahrt. Der Maschinenpark besteht aus fünf CNC-Fräs-maschinen (max. 500 x 400 mm), vier manuellen und vier gesteuerten Senkerodiermaschinen sowie diversen Werkzeugmaschinen. Durch den im Hause ausgebildeten Nachwuchs erweitern wir stets (jährlich) unser Team im Werkzeugbau.

Seit dem Jahre 1979 ist die Firma Held als Hersteller qualitativ hochwertiger, technischer Kunststoffspritzgußteile tätig. Größte Sorgfalt bei der Konzeption, Produktion und Prüfung gewährleisten die Herstellung unserer Qualitätsprodukte. Zwischenzeitlich haben sich drei Produktsegmente herausgebildet, in denen wir heute stark engagiert sind: hochwertige technische Kunststoffteile Catering-Produkte für die Luftfahrt optische Kunststoffteile Mit unseren Produkten beliefern wir einen weit gefächerten, in allen wirtschaftlich wichtigen Branchen etablierten Kundenkreis. Wir sind nach der neuesten Revision der ISO 9001 zertifiziert.

Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes. Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert. Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben. Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer. Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller. Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles. Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer. Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge. Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist. Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.

Sehr geehrte Damen und Herren Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit 46 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 6,5 Millionen Euro der nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Wir arbeiten mit den CAD-Systemen Odette, Catia V5, Tebis 3.3 Release 2, ERP und Iges. In Friedrichshafen produzieren wir an zwei Standorten: Hauptwerk Allmannsweiler Str. 76: Modellbau - Herstellung von Spritzguß-, Tiehzieh- und PU-Werkzeugen aus Alu/Epoxi und Aluminium. --- - Programmierung 3- und 5-Achs CAD und CAM über Tebis 3.3. - 5 Fräsmaschinen bis 5.000 x 3.000 Verfahrweg. - Herstellung von Anschauungsmodellen im eigenen Modellbau. - Anfertigung von technischen Frästeilen HSC Fidia mit brillanter Oberfläche. - Laminierwerkzeuge für Glas- und Kohlefaserteile. - Eigene 3D-Messmaschiene Pressteile - Presswerkzeuge aus Epoxi und Aluminium mit Losteilen oder Hydrauylikschiebern zur Herstelllung von textilen Radlaufschalen, Dachhimmelverkleidungen, ABC-Säulenverkleidungen, Türinnenverkleidung mit dekorierter oder textiler Oberfläche sowie Pressteile mit thermoplastischer Matrix mit Kohle oder Glasfasergewebe. Spritzguß - Fahr-Bucher 170 und 400, Arburg Allrounder 22-1E/170R Spezialisiert auf Kleinserien mit Aluminiumwerkzeugen mit Losteilen oder Schieber 2-K Spritzteile mit Einfachstwerkzeuge, anspritzen von Weichbereichen an vorhandene Spritzgußteile Prototypenwerkzeuge für NullserienMaterialien, PA/GF; ABS/PC; ABS; PP/TV20;Santopren. Waterjet-Beschnitt - Wasserstrahlanlage HG 2500 CNC-programmierte Konturbeschnitte für Kohlefaserteile, textile Verkleidungen mit thermoplastischer Matrix Werk II Gutenbergstr. 4 Tiefziehen - je eine UA 100;UA150; UA200 - Materialien: PP;PP/GF30; ABS; ABS/PC;PP/CT2; PP/LE; - Alle Maschinen mit automatischer Plattenbestückung - Thermoformteile bis 690mm Formhöhe - Spezialität sind Radhausverkleidung mit hohem Verformgrad: Glasfaserverstärkte Geräuschkapselungen aus PP; Unterboderverkleidungen - Stückzahlen bis 10000 Stk/Jahr - Konturbeschnitt über CNC-Fräsroboter von Huber und Grimme - Systemlieferant von kompletten Baugruppen PUR-RIM - PU-Werkzeuge aus Epoxi und Aluminium mit Losteilen oder Hydraulikschiebern zur Herstellung von PUR-Hartschaumteilen;Integralschaumteilen; Weichschaum;Akkustikschaumteile mit und ohne Schwerschicht; Kompaktschaumteile hart;PUR Weischaumteile und Kombination hart weich, hochfestem glasfaserverstärkte wärmestabile S-RIM Teile, - 3 Canon Hochdruck; 4 Niederdruck QS - Zertifiziert nach ISO 9001:2000 durch Q-Zert - Mehrere erfolgreiche Audits durch Daimlerchrysler;BMW und Audi Unser Fertigungsspektrum umfasst Entwicklung, Prototypenbau und die Fertigung für Klein- und Mittelserien in verschiedenen Fertigungsverfahren. Somit werden die Anforderungen der Fahrzeughersteller und der Systemlieferanten erfüllt. Hier können Hersteller wie z.B. Audi, BMW, DaimlerChrysler oder Porsche genannt werden. Unsere Produkte aus Kunststoff bzw. komplette Baugruppen finden ihren Einsatz z. B. in Sonder- und Behördenfahrzeugen, Maybach oder RollsRoyce. Sie können uns auch auf unserer Homepage unter www.Maucher-KG.de besuchen.

Wir sind ein mittelständisches Familienunternehmen und verfügen über jahrelange Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Unsere Firma befindet sich im Wunderschönen Sauerland in NRW zwischen Siegen und Dortmund direkt an der A45. Unsere Produkte sind kundenspezifische Artikel aus thermoplastischen kunststoffen aller Branchen (z.B. Automobil, Sanitär, Kosmetik, Haushalt, Maschinenbau, Elektroindustrie, Garten, ...), sowie die daraus mit Zubehör montierten komplexen Baugruppen. Wir arbeiten ausschließlich als Zulieferer und verfügen über kein eigenes Produktprogramm. Bei uns verbindet sich Know-how und Innovation. Wir stehen mit einem kompetenten jungen Team für neue Ideen, gekoppelt mit Dynamik und hoher Flexibilität.Darüber hinaus profitieren wir von unser langjährigen Erfahrung im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Neben der sorgfälltigen Produktion, Montage bishin zu komplexen Baugruppe und Bedruckung ihrer Artikel in unserem Haus, arbeiten wir mit sehr kompetenten Partnern zusammen, die ihre Produkte lackieren, metallisieren und verchromen! Für die Anfertigung ihrer Werkzeuge arbeiten wir ebenfalls nur mit hoch kompetenten Partnern zusammen. Die Instandhaltung und kleinere Reperaturen werden in unserem Haus im eigenem Werkzeugbau auf unsere Kosten durchgeführt! Wir verfügen über Spritzgußmaschinen der im Schließkraftbereich von 250 kN bis 2700 kN, mit denen Teile mit Schußgewicht con ca. 0,1gr. bis ca. 12000 gr. vollautomatisch produziert werden können. Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe, wie z.B. PP,PE,POM,PVC,ABS, Surlyn, PA6.6,..., darüberhinaus können wir alle verarbeiteten Kunststoffen mit allen gängigen Füll- und Verstärkungsstoffen ergänzen! In unserem modernen Hochregallager haben wir zusätzlich möglichkeiten geschaffen ihre Produkte sorgfälltig und Ordnungsgemäß einzulagern! Es gehört zu unseren Unternehmensgrundsätzen, unser Handeln an den Anforderungen unserer Kunden zu orientieren, kompetent und flexibel auf Kundenbedürfnisse zu reagieren, unseren Service bezüglich des Zeit- und Kostenfaktors für den Kunden zu optimieren und höchste Qualitätsanferderungen zu erfüllen! Das Meinhardus-Kunststofftechnik Team wird auch in Zukunft die notwendigen Voraussetzungen zur Qualitätssicherung der Dienstleistungen des Unternehmens schaffen und bei Bedarf unverzüglich zusätzliche erforderliche Maßnahmen ergreifen. Qualität soll nicht nur die Ansprüche unserer Kunden wiederspiegeln, sondern als Herausforderung angesehen werden!

Der Modell- und Formenbau produziert hauptsächlich Formen und Zubehör für die Glasindustrie. Zum Fertigungsprogramm gehören: * Blasformen * Preßformen * Schüttformen * Schleuderformen * Formen für Ihren speziellen Bedarf für die manuelle und maschinelle Glasherstellung * Nach entsprechenden Zeichnungen werden auch Ersatzteile für Maschinen hergestellt. In meinem Modellbau werden auch Gießereimodelle aus Holz und Kunststoff gefertigt. Diese werden zur Gußstückherstellung für Glasformen oder Maschinenteile verwendet. Der eigene Modellbau sichert einen schnellen und unkomplizierten Einkauf von Gußstücken. In den mechanischen Werkstätten erfolgt die Bearbeitung der Guß- und Schmiedestücke. Hauptsächlich stellen wir Formen aus Grauguß, Aluminium, Chrom-Nickel und Kohlenstoff her. Der Modell- und Formenbau verfügt über eine sehr umfangreiche mechanische Bearbeitungsmöglichkeit: Drehen CNC und konventionell Fräsen CNC und konventionell Flachschleifen CNC und konventionell Ein CAD-Arbeitsplatz bietet die Möglichkeit, Konturen zu konstruieren und entsprechende Programme herzustellen. Auch ist das Digitalisieren (Scannen) vorhandener Modelle oder Glasteile in 3D sowie deren Weiterverarbeitung am CAD - Computer möglich. Dadurch ist eine Fertigung komplizierter Modelle und Elektroden gegeben. Auch die Möglichkeit der Erosivbearbeitung besteht durch eigene Senk- und Drahterodiermaschinen. Die Graveurabteilung vollendet die vorgefrästen oder erodierten Formenkonturen bis zur Hochglanzpolitur. Es werden aber auch noch Gravuren traditionell (mit Hammer, Meißel und Feile) mit großem handwerklichen Können gefertigt. In der Schweißerei werden Kanten und Flächen mit Metallspritzpulver der Fa. Castolin gepanzert. Dadurch werden bessere Standzeiten der Formen erreicht. Sie sehen, in meinem Unternehmen werden Glasformen von Anfang bis Ende gefertigt. Das sichert Unabhängigkeit, permanente Einflußnahme auf die Herstellung und sichert ebenfalls kürzeste Lieferzeit.

Die NIKU GmbH setzt auf hohem Qualitätsniveau die Wünsche der Kunden in Kunststoffteile um. Sie ist ein mittelständiges Unternehmen mit Firmensitz in Nienburg an der Weser. Das Unternehmen wurde 1996 gegründet. Der Geschäftsführer Gerhard Stadick blickt auf eine lange Erfahrung im Bereich Kunststoffverarbeitung zurück. Das Team besteht heute aus ca. 40 Mitarbeitern. Der integrierte Werkzeugbau ermöglicht es, zeitnah auf Änderungswünsche der Kunden einzugehen. Auf einer Fertigungsfläche von 7.000 qm produziert die NIKU GmbH Kunststoffteile nach Kundenwunsch. Von der ersten Idee bis zum fertigen Serienprodukt! Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Wir sind tätig in der Produktion, Montage und Vertrieb von Schwerkraft- und Niederdruckgussformen, sowie Lohnbearbeitung für Dreh- und Frästeile im Kleinserienbereich. Ein starkes Team für unsere Kunden Seit Anfang 2007 stellen wir gemeinsam als Geschäftsführer die Weichen für Walter Formen- und Kokillenbau. Mit Kontinuität und Innovation führen wir das Familienunternehmen in eine sichere Zukunft. „Wir sind heute deshalb so stark, weil wir auf eine so überzeugende Firmengeschichte aufbauen können.“ Barbara Ellinger-Walter Höchste Präzision. Motivierte Mitarbeiter. Kunden, die uns vertrauen. Zulieferer, die unser Vertrauen verdienen. Flexibilität und Know how. Genauigkeit und Fantasie. Und Mut, um sich den Herausforderungen unserer Zeit zu stellen. „Im ständig wachsenden Bereich des Niederdruckgusses sind wir in der Lage, unseren Kunden durchgängige Komplettlösungen von der Entwicklung über die Werkzeuganfertigung bis hin zur Gießtechnik anzubieten.“ Emil Werbitzky Partner für die Zukunft Ihre Wünsche als höchstes Gebot Seriosität und höchste Qualitätsansprüche – das brachte uns von Anfang an einen ausgezeichneten Ruf bei den Kunden ein. „Wir versprechen Ihnen nicht das Blaue vom Himmel, sondern stets nur das, was wir halten können.“ Emil Werbitzky Um Ihre Wünsche optimal umzusetzen, bleiben wir mit Ihnen in intensivem Dialog, und zwar von Ihrer Anfrage bis zur Auslieferung. In dieser engen Abstimmung – eine unserer Stärken – entwickeln wir das beste Design, die effizientesten Fertigungswege unter Verwendung der bewährtesten Materialien. Dabei kommt Ihnen unsere langjährige Erfahrung aus dem ständigen Umgang mit Material und Verfahrenstechnik zugute. Unsere Kunden wissen, dass sie außergewöhnliche Leistungen erwarten können. Darum setzen wir auf Kontinuität und gegenseitiges Vertrauen. Jedes Teil ein Unikat in höchster Präzision Sie sind so präzise wie möglich. Sie sind aus den hochwertigsten Materialien gefertigt. Sie sorgen dafür, dass Ihre Produkte ebenso perfekt sind. Walter Formen- und Kokillenbau gilt weltweit als eine der ersten Adressen für Hersteller von Aluminiumfelgen und weiteren Gussteilen für die Automobilindustrie. „Jeder Kunde stellt uns vor neue Herausforderungen, und unsere Aufgabe ist es, für jede die passende Lösung zu finden.“ Emil Werbitzky Bei Bedarf werden komplexe Werkzeugvorgaben umgesetzt und Konstruktionsdaten per CAD/CAM über alle Schnittstellen erfasst. Damit sparen Sie Zeit und Geld. Wir investieren ständig in zukunftsweisende Technologien. So bleibt Walter Formen- und Kokillenbau immer auf dem allerneuesten Stand. Und Sie erhalten stets das Beste vom Besten.

Wir sind ein zuverlässiger Hersteller von Gießereimodellen, Kokillen, Werkzeugen und Formen. Mit Hilfe modernster CAD/CNC-Technik sind wir in der Lage komplizierte Werkzeuge und Formen für Gießereien, Schmieden sowie Plastspritzen herzustellen. Weiterhin bieten wir Prototypen und Prototypenwerkzeuge sowie 3-D Konstruktion und Produktentwicklung mit Catia V4 / V5 an. Unser Maschinenpark ermöglicht sowohl die Bearbeitung von Kleinteilen und Serien, als auch die Bearbeitung großer Werkstücke bis zu einer Größe von 3000 x 2000 mm. Das maximale Werkstückgewicht ist dabei auf 2 t begrenzt. Leistungen Konstruktion Konstruktion von Gussmodellen, Schmiedegesenken, Aluminium- und Handkokillen und Spritzgusswerkzeugen Einsatz von PCs und Unix-Workstations Catia V4, V5 Plottdienste bis A0 bzw. 900 mm ungenormt Konvertieren von Daten Medien: ISDN-Datentransfer Internet-FTP, E-Mail DAT 4mm-DDS3 CD, DVD, ZIP-Laufwerk Formate: IGES VDA DXF STL Ausgangspunkt für unsere Konstruktion ist die Übernahme Ihrer 3D-Daten bzw. die Umsetzung Ihrer Forderungen und Ideen in das CAD-System. Neben Catia setzen wir verschiedene Schnittstellen zur Übernahme ein. Wir verfügen über 6 Catia-Arbeitsplätze (V4,V5). Dienstleistungen Programmierung: 3D-NC Programmierung mit Work NC generalisierter Postprozessor für alle gängigen Maschinen Elektrodenfertigung: Graphit- und Kupferelektroden auf EROWA- und 3R-Spannsystemen Mechanische Bearbeitung: Klein- und Mittelserien Prototypen Modellbau Anfertigen von Formen und Modellen: Prototypeneinrichtungen Giesserei- und Modelleinrichtungen Anschauungs-, Funktions- und Designmodelle Entsprechend Ihren Einsatzbedinungen aus: Stahl Aluminium Kunststoff 3D-Messen Messen gegen 3D-Daten und Zeichnungen. Werkzeugbau Planung und Fertigung von Werkzeugen nach Ihren Vorgaben: Moderne Technik, Freiformflächenmodellierung, Programmierung und CNC-Bearbeitung ermöglicht es uns, Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kokillen und Schmiedegesenke Spritzgusswerkzeuge Laminierwerkzeuge RIM-Werkzeuge Lehrenbau: Einzelteillehren Zusammenbaulehren Vorrichtungen: Schweissvorrichtungen Montage- und Prüfvorrichtungen Messaufnahmen Senkerosion ROBOFORM 55 ROBOFORM 20 Elektrodenfertigung: Graphit- und Kupferelektroden auf EROWA- und 3R-Spannsystemen

Wir fertigen komplette Modelleinrichtungen inklusive schließfertiger Kernkästen für alle gängigen Formverfahren. Auch die Herstellung von Vorrichtungen, zum Prüfen von Bauteilen, und von Lehren, zum Bohren, Kleben oder Entgraten, gehört zu unseren Kompetenzen. Im Vorfeld der Fertigung unterstützen wir Sie mit der Konstruktion und der Planung.

Das Unternehmen begann 1998 mit einem Geschäft, das sich kleinen Formen für den Verbrauchermarkt widmete. Im Jahr 2006 schuf die Erweiterung um 2 CNC-Fräszentren zusammen mit der Einführung auf dem Automobilmarkt die Kapazität für höhere Produktionsraten und eine höhere Präzision der Teile. Unser Hauptmarkt ist heute die Automobilindustrie, nach 20 Jahren Erfahrung und mehreren hochpräzisen Geräten, die es uns ermöglichen, auf alle Herausforderungen unserer Kunden zu reagieren.

Herstellung von Formen aus Aluminium, Zamak und Kunststoff. mechanische Bearbeitung von Druckgussteilen

Die Wolff GmbH ist ein kleiner Handwerksbetrieb, der sich auf die Fertigung von Bauteilen spezialisiert hat. Unser Produktionsfeld sehen wir in der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Musterteilen, Sonderanlagen, Kleinserien und Serien bis ca. 500 Teilen. Gerne bieten wir Ihnen auch ein individuelles Liefermodell, wie etwa Teillieferungen oder Musterteile mit nachfolgender Serienfertigung. Ob Sie Teile aus Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl oder normale Stahlsorten, wie C35, C45 oder Automatenstahl, Aluminium, Gussstahl oder Kunststoff gefertigt haben wollen, wir sind für fast alles werkzeugtechnisch gut ausgerüstet. Lassen Sie doch bei uns Ihre defekten Bauteile instand setzen oder nach Muster neu anfertigen! Selbst kleine Baugruppen werden bei uns zusammengebaut und zu Ihnen geliefert. Eine termingerechte Lieferung ist natürlich auch für uns mit eine der wichtigsten Voraussetzungen, die wir gerne erfüllen möchten. Wir verfügen über einen sehr umfangreichen Maschinenpark, um Ihren speziellen Wünschen zu entsprechen. Ein CAD/CAM Platz komplettiert diesen und wir sind so in der Lage, Zeichnungen verschiedenster Formate, z. B. IGES, STEP, DWG oder DXF, 2- oder 3- Dimensional zu bearbeiten. Für uns ist auch eine Abarbeitung Ihrer selbst erstellten Programme denkbar. Unser junges und motiviertes Team von zur Zeit 12 Mitarbeitern ist sehr flexibel und immer bereit Ihre Teile zu fertigen, wenn nötig sogar innerhalb einiger Stunden. Testen sie unseren Service! Der Standard unserer Qualitätskontrolle ist hoch. Unsere Belegschaft ist immer aufmerksam und kontrolliert sich gegenseitig, danach folgt noch eine Ausgangsprüfung der gefertigten Teile. Wir liefern also immer geprüfte Qualität. Ihre Zufriedenheit ist uns von wesentlicher Bedeutung. Weitere Informationen, die Möglichkeit zu einen Kostenvoranschlag oder einem persönlichem Gespräch erhalten Sie, wenn Sie uns via E-Mail info@wolff-maschinenbau.com kontaktieren. Sie können uns auch telefonisch unter 05481-81064 zwischen 7.00 und 17.00 Uhr erreichen. Wie würden uns freuen, Ihnen helfen zu können.