Wir sind - mit der Erfahrung aus mehr als 35 Jahren: - ein Systemhaus für Schweißtechnik und Automation. Beratung – Konzept – Realisierung – Training. - Hersteller von Schweißtischen, Standardvorrichtungen und Sondervorrichtungen. - Spezialisiert auf den Bau komplexer und variabler Vorrichtungen zum Schweißen und Montieren komplexer Baugruppen sowie Teil- und Voll-Automatisierung kompletter Schweißprozesse. - Gasehandel, Handel mit Schweißgeräten, Zusatzwerkstoffen, Arbeitsschutz und mehr.

Mit unseren 45 prozessgesteuerten Verarbeitungsmaschinen (Spritzgießmaschinen) mit Zuhaltekräften bis 4.000 KN, werden zur Zeit etwa 2.000 hochpräzise technische Kunststoffteile sowie Gummi und Gummi-Metall-Verbindungen hergestellt. Bis auf PVC stellen wir Ihnen sämtliche Kunststoffe des Marktes zur Verfügung. Die Entwürfe von etwa 100 Kunden im In- und Ausland werden konstruktions- und materialgerecht in Formen und Werkzeuge umgesetzt und im Spritzgussverfahren gefertigt. Folgearbeiten wie z.B. Montage, Bedruckung oder Konfektionierung können ebenfalls ausgeführt werden. Ein Betriebsdatenerfassungs-System (BDE-System) mit visualisiertem Leitstand und eine computerunterstützte Qualitätsüberwachung (CAQ-System) nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2000 (QM) sowie Rohstoff- und Materialprüfeinrichtungen sichern den gewünscht hohen Qualitätsstandard. Die eigene 3D-CAD-Konstruktion und der eigene Werkzeug- und Formenbau (3D-CAM) tragen zu dieser kontinuierlich hochwertigen Fertigung bei. Zudem verfügen wir über eine eigene Dreh- und Langdrehautomatenabteilung (6-Achsen-CNC-Landrehautomaten) zur Herstellung präziser Drehteile und Langdrehteile. Hauptprodukte: / Technische Funktionsteile aus Kunststoff (Spritzguß) bis ca. 2.000 Gramm Umspritzen von Einlegeteilen, Wellen, Rollen und Walzen für den Papiertransport TPU-X-Verarbeitung (vernetzte TPU) TSG (Schaumspritzguss) Metallsubstitution Kompakt-, Insert- und 2-K-Technik, Komponentenfertigung, bedruckte Gehäuse Gummi-Metall-Verbindungen (Vulkanisation) Werkzeugbau und Formenbau Drehteile und Langdrehteile

Wir bieten Ihnen Kapazitäten in der Lohnfertigung an: Wir sind seit 1986 Zulieferer hochwertiger Bohr- und Frästeile mit modernem Maschinenpark. Unsere Stärke Präzisionsbohr- und Frästeile in kleinen und mittleren Losgrößen bis zu 100.000 Stück, Vorrichtungsbau und Sonderanfertigungen. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann würden wir uns freuen, Sie ausführlicher informieren zu dürfen und Ihnen interessante Angebote zu unserer Lohnfertigung unterbreiten. PRÄZISA Spanntechnik * RTV Spannsystem * RTV Grundspannkörper * RTV Zubehör * RTV Sonderspannlösungen * Blaspistolen-Halterung * Lohnfertigung

Die Firma Helmut Eltner Werkzeugbau GmbH ist ein Familienbetrieb. Sie ist hervorgegangen aus der Firma Koser&Eltner die im Jahre 1966 von Hans Koser und Helmut Eltner in Maintal/Wachenbuchen gegründet wurde. Nach dem Tod des Teilhabers wurde die Firma von Helmut Eltner 1982 übernommen . Schon bald zeigte sich, daß die alten Räumlichkeiten keine nötigen Investitionen mehr zuließen. Daher wurde im Jahr 1989 in Kahl/Main ein 3500m² großes Grundstück erworben und mit einem 800m² großen Gebäude bebaut, das 1990 bezogen wurde. Der Maschinenpark wurde seit dieser Zeit ständig erweitert, bzw. modernisiert, um so flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können. Im Jahr 1996 wurde Dipl-Ing. Ralf Eltner zum zweiten Geschäftsführer bestellt, seit 2001 wird der Betrieb allein von ihm geführt. Fertigungstechnik Flach-/Profilschleifen Bahn-Profilschleifen Drahterodieren Senkerodieren Startlocherodieren ab Ø0,6mm Lehren-Koordinatenschleifen Fräsen, Bohren HSC-Fräsen Drehen CAD/CAM

Die JaPa GmbH wurde 2009 mit den Schwerpunkten CNC-Maschinen Montage / Inbetriebnahme und Aluminiumleichtkransystem Montage / Vertrieb / Handlingsgeräte gegründet. Seit Anfang 2014 arbeiten wir intensiv an unseren neuen Sparten Baugruppenmontage, Retrofit von Konventionellen / CNC-Maschinen und Lohnfertigung konventionell und CNC. Sonderanfertigungen und Konstruktion über uns gehören ebenfalls zu unserem Spektrum.

Wir unterstützen als DER Architekt der Automatisierung, Ihr Automatisierungsvorhaben von der Planung bis zur Umsetzung. Gerade zu Beginn ist es wichtig, das Investitionsrisiko durch eine Machbarkeitsstudie abzusichern. Wir optimieren Ihre Produktion durch gezielte Automatisierungslösungen oder begleiten Sie bei Neuanlagen. Wir übernehmen dabei oder unterstützen Sie bei der Anlagenplanung, Robotersimulation sowie Betriebsmittelkonstruktion. Falls Sie einen eigenen Werkzeugbau haben, erhalten Sie die fertigen Zeichnungen und Layouts zur Realisierung oder wir unterstützen Sie auch hier bis hin zur Schlüsselfertigen Anlage.

Als mittelständischer Betrieb sind wir stets bestrebt, unsere Fachkräfte selbst auszubilden und fest in unserem Unternehmen zu integrieren. Dadurch haben wir eine große Zahl an qualifizierten Spezialisten in allen Fachrichtungen, die unseren hohen Qualitätsansprüchen entsprechen. Durch unsere Firmenstruktur sind wir in der Lage, flexibel und schnell auf Kundenwünsche zu reagieren und diese umzusetzen.

Seit 1972 sind wir Zulieferer für die Baumaschinenindustrie und beliefern unsere Kunden mit komplexen Schweißbauteilen. Als mittelständiges und familiengeführtes Unternehmen mit ca. 500 Mitarbeiter, stehen Qualität und Kundenzufriedenheit für uns an oberster Stelle. So bieten wir unseren Kunden eine umfangreiche Beratung und erstellen komplette Zeichnungssätze für Bauteile bis 23 Tonnen Stückgewicht. Wir übernehmen dabei stets Verantwortung für Qualität und Liefertreue und bieten eine außerordentliche Logistikleistung durch die komplette Organisation, das Erstellen von Zollpapieren, Versandpapieren und Zeugnissen, die Terminierung und den Versand.

Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping

Die Modellbau H. Brüggemann Gmbh Über Jahrzehnte hinweg wurden überwiegend klassische Holzmodelle für die Gießereiindustrie gefertigt. Im Laufe der Zeit veränderte sich die Firmenstruktur und Angebotspalette mehrmals. Aufgrund der stetigen Weiterentwicklung des Unternehmens konnte 1977 ein neues, größeres Betriebsgebäude in Hemer, dem heutigen Sitz der Firma, bezogen werden. Dadurch konnte der Maschinenpark ausgebaut und weitere Fertigungsfelder hinzugewonnen werden. Heute beschäftigt das Unternehmen auf ca. 1000 qm Betriebsfläche 15 hoch motivierte und speziell ausgebildete Mitarbeiter. Das fachliche Knowhow sowie Verantwortungs- und Qualitätsbewusstsein werden durch permanente Schulungen und Weiterbildungen auf höchstem Niveau gehalten. Es ist uns Anspruch und Verpflichtung, unsere Kunden jeden Tag zufrieden zu stellen und gemeinsam im persönlichen Dialog mit Ihnen die täglich neuen Aufgaben zu meistern.

PREMETEC entwickelt Lösungen für kundenspezifische Mess- und Prüfaufgaben mit den erforderlichen vor- oder nachgelagerten Automatisierungsschritten für unsere Kunden. Die von uns gelieferten Messvorrichtungen, Lehren, Montagesysteme und -anlagen realisieren wir bis zur Inbetriebnahme im eigenen Haus. Nahezu alle Gewerke des Sondermaschinenbaus sind bei uns vertreten: von der mechanischen Konstruktion über die Elektroprojektierung, Schaltschrankbau, SPS- und Roboterprogrammierung (Siemens, Kuka, Yaskawa), Teilefertigung (Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen), Montage, Inbetriebnahme und Service. Im Link finden Sie einige Beispiele unserer Produkte. https://premetec.de/de/leistungen/produkte Hier im Youtube-Kanal finden Sie weitere Anwendungen. https://www.youtube.com/channel/UCvoLYgt6TPaNvzd0Uhh3hEw

Wir, die HES Factory, sind ein junges Unternehmen und wollen auf diesem Wege mit unseren hochwertigen und ganzheitlichen Dienstleistungen helfen Ihre Projekte umzusetzen.

Unsere Firma bietet Ihnen Feinmechanik und Mehr aus einer Hand. Auf modernsten, computerunterstützten Werkzeugmaschinen fräsen wir Prototypen, Einzelteile und Serienteile. Mit Hilfe neuester Bearbeitungszentren bearbeiten wir Frästeile hochgenau bis zu 5 Seiten in einer Aufspannung. Dadurch lassen sich auch komplexe Frästeile wirtschaftlich herstellen. An Programmierarbeitsplätzen werden dazu die NC-Programme erstellt. Problemlos können wir Ihre Zeichnungsdaten in den Formaten dxf, dwg, step, igs, vda, sat übernehmen. Materialien und Arbeitsbereich Wir verarbeiten die Materialien Alu, Eisen, Gusseisen, Stahl, Titan, Messing und Kunststoff Der maximale Arbeitsbereich unserer Maschinen beträgt 500x500x400 mm Lieferprogramm Für namhaften Kunden aus verschiedensten Branchen fertigen und bearbeiten wir : Lager, Gehäuse, Platten, Lineareinheiten, Montageeinheiten, Handlingeinheiten, Greifer, Führungen, Hebel, Leisten, Distanzen, Winkel, Backen, Spangen, Rahmen, Deckel , Halter, Körper, Gussteile, Profile Baugruppen Komplette Baugruppen und Vorrichtungen werden von uns einbaufertig inklusive der vorgegebenen Oberflächenbehandlung gefertigt und montiert. Ein eigener Werkzeugbau ermöglicht die Herstellung von Stanz- und Biegeteilen
in kleinen und mittleren Losgrößen. Durch unsere vielseitigen Möglichkeiten der spanenden und der spanlosen Bearbeitung ergibt sich ein breites Tätigkeitsfeld. Komplettiert werden unsere Leistungen durch: Oberflächenbehandlungen wie Trowalieren, Polieren, Schleifen und Sandstrahlen Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Chromatieren, Brünieren, Vernickeln usw. Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Induktiv-Härten. Geprüfte Qualität Alle Produkte unterliegen während der Produktion und vor der Auslieferung einer ständigen Qualitätskontrolle durch unsere qualifizierten Mitarbeiter, um unserem Anspruch einer Null Fehler Fertigung zu genügen.

Leutz Lötsysteme GmbH ist ein innovatives, dynamisches und flexibles Familienunternehmen. Wir bieten wir die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Teilen und Vorrichtungen an.

TCM Deutschland ist ein Tochterunternehmen der TCM International GmbH. Der Firmenhauptsitz der TCM International GmbH befindet sich in Stainz (Österreich). Neben zahlreichen Beteiligungen werden Niederlassungen in Deutschland, Luxemburg, Polen, Tschechien, Ungarn, Frankreich und China geführt. Als innovativer Technologiepartner in der zerspanenden Fertigung bietet die TCM Gruppe ein vielseitiges Leistungsportfolio. Dieses reicht vom Werkzeughandel über Ausgabesysteme der Marke „TOOLBASE“ bis hin zum vollständigen, produktivitätsorientierten TOOL MANAGEMENT Service. Um TCM Kunden noch besser unterstützen zu können und modernen Anforderungen einer „Smart Production“ gerecht zu werden, zählt auch das Unternehmen WinTool mit der gleichnamigen Werkzeugverwaltungssoftware zu einem wesentlichen Eckpfeiler der TCM Gruppe. Abgerundet wird das TCM Unternehmensportfolio durch ein eigenes Schulungsprogramm in dem fachliche Kompetenz zu Zerspanungsprozessen und deren Umfeld modular und Hersteller unabhängig vermittelt wird.

Unser Unternehmen ist seit über 25 Jahren in den Bereichen CNC-Frästeile, Prüflehrenbau, Messvorrichungen und Vorrichtungsbau tätig. Wir bieten im Bereich CNC-Frästeile die Anfertigung von Musterteilen, sowie Kleinserien nach Kundenzeichnungen und Datensätze an. Bearbeitet werden alle zerspanbaren Materialien einschließlich Oberflächenbehandlung und Montagetätigkeiten. Im Bereich Prüflehren, Prüflehrenbau, Messvorrichtungen und Vorrichtungsbau können wir auf jahrelanger Erfahrung zurückgreifen. Zu unseren Kunden zählen u.a. Industrieunternehmen als auch die Automobilindustrie. Die Betriebsgröße umfasst derzeit 17 Mitarbeiter.

Ihr kompetenter Partner für die Herstellung von mechanischen Produkten auf CNC-gesteuerten Bearbeitungsmaschinen. Die VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH beschäftigt sich seit über 30 Jahren erfolgreich mit der Herstellung von komplexen mechanischen Einzelprodukten und Baugruppen. Dabei stehen sowohl die Einzelteil- und Prototypenfertigung als auch die Serienfertigung für kleine und mittelgroße Stückzahlen nach ihren Vorgaben im Vordergrund. Wir verstehen uns als innovativer Fertigungsbetrieb für den Qualitäts-Feinwerkbau. Ein kreatives Team von sehr gut ausgebildeten Facharbeitern, Technikern und Ingenieuren ermöglicht die effiziente Realisierung der individuellen Fertigungsdienstleistungen in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Motivation, die kontinuierliche Modernisierung unseres Maschinenparks und die partnerschaftliche und enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden sind die Basis unseres Unternehmenserfolges. Leistungen Als kompetenter Ansprechpartner für die CNC-Zerspanung schätzen unsere langjährigen Kunden v.a. die enge Zusammenarbeit bei der fertigungsgerechten Optimierung Ihrer Projekte und die umfassende Beratung bei der Auswahl möglicher Materialien sowie Oberflächen- und Materialbehandlungen. Hier können wir auf eine über 20-jährige Erfahrung zurückgreifen. Unsere Spezialität sind v.a. die hochpräzisen und komplexen Bauteile. Viel Erfahrung haben wir bei der Bearbeitung unterschiedlichster Materialien. Bezüglich technischen Anforderungen und Projektbearbeitung reagieren wir flexibel auf die Wünsche unserer Kunden. Wir sind für die verschiedensten Bereiche der Wirtschaft tätig. Zu unserem Kundenstamm zählen Firmen aus der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Elektroindustrie, viele Firmen mit innovativen Produkten, Forschungs- und Entwicklungsunternehmen u.v.m. Folgende Leistungen bieten wir Ihnen an: CNC-Drehen CNC-Fräsen Fertigungsbegleitende Anpassungs-Entwicklung und -Konstruktion Baugruppen-Montage Endbearbeitung entsprechend unserem Leistungsprofil (siehe Prospekt und Inernetseite)

Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen, CNC-Dreh-, Erodier-, Mess- und Schleifmaschinen sowie unserer eigenen Hydraulikpresse bieten wir eine schnelle und kundenorientierte Auftragsabwicklung von Werkzeugen bis 2.500 mm Länge und Bandbreiten bis 550 mm und Blechdicken von 0,3 - 5 mm.

Die Firma Hauke wurde 1949 von Walter Hauke sen. gegründet. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, jegliche Art von Metall zu verarbeiten. Aus Blech, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing werden komplizierteste Schweiß-konstruktionen und Rohrbiegekonstruktionen gefertigt. Der Werkstoff Metall erfährt bei uns von der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung ein bewährtes Programm. Dieses Fertigungsspektrum setzt natürlich hoch-qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sowie einen großen, qualitativ hochwertigen Maschinenpark voraus. Unsere Firmenphilosophie, "Qualität zu einem außerordentlich günstigen Preis", hat sich schon seit über 50 Jahren bewährt. Unsere Kunden, die sämtlichen Industriezweigen angehören, kommen aus dem gesamten Bundesgebiet. Machen Sie sich ein Bild von uns - schauen Sie mal rein!