Suchen Sie nach spezialisierten Zulieferern für Montagevorrichtungen? Techpilot hilft Ihnen, passende Anbieter zu finden, die verschiedene Technologien und Lösungen für Ihre Fertigungsprozesse bieten. Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse durch eine effiziente Lieferantensuche.
Unternehmen: Jeners Druckgusstechnik GmbH Firmensitz: Kruppstr. 51, 42489 Wülfrath Telefon: 0049 (0)2058/ 7785- 0 Fax: 0049 (0)2058/ 7785- 99 E-Mail: info@jeners.com Internet: www.jeners.com Rechtsform: Gesellschaft mit beschränkter Haftung (GmbH) Gründungsjahr: 1925 Handelsregister: HRB 13204 Jahresumsatz (materialbasisabhängig): Achtung: beeinflusst durch die Materialbasis Produktionsfläche: 12.000 m² Anzahl der Mitarbeiter: 90Aufwand F&E: 3, QM: 5 Produkt/Leistung CAD Konstruktion Prototyping in ABS mit Dimension STS 768 Formen- u. Werkzeugbau Zinkdruckgussfertigung Mechanische Bearbeitung Baugruppenfertigung IMDS-Anwendung ist Standard Konformitätserklärungen (REACH, RoHS etc.) sind Standard Technische Ausstattung 26 Druckgusswarmkammermaschinen 20-315 to Schließkraft Hydraulikpressen (z.T. dialog) CNC-Bearbeitungszentrum (4 Achsen) Strahlanlagen Gleitschleifanlagen Gewindeautomaten Montagemaschinen Sondermaschinen Oberflächen Bearbeitung Mit zertifizierten Partnern: galvanische Oberflächen Lackierung Pulverbeschichtung KTL-Beschichtung Sonderbeschichtungen Zertifizierung: DIN EN ISO 9001/ff
Gründung
1925
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wülfrath
Deutschland - 42489
Die Firma Max Lehner & Co. AG entwickelt und produziert komplexe Komponenten und Baugruppen aus Normal- und hochlegiertem Stahl. Am Firmensitz in Gränichen werden mit einer Belegschaft von rund 25 MitarbeiterInnen qualitativ hochwertige Produkte auf einem modernen Maschinenpark hergestellt, welche auf der ganzen Welt eingesetzt werden.
Gründung
1948
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Graenichen
Schweiz - 5722
Gründung
2009
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Schnaittenbach
Deutschland - 92253
Die Firma Lehmann Zerspanungstechnik, mit Sitz in Berlin-Reinickendorf, wurde 1974 von Herrn Paul Amann gegründet und 2016 an Mario Lehmann verkauft. Wir verfügen über moderne CNC-Technik und Systeme, um individuelle Anfertigungen zu realisieren. So stellen wir Einzelanfertigungen, Prototypen oder Kleinserien aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff her. Der Vorrichtungsbau sowie das Anfertigen von technischen Zeichnungen gehört ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum. Bei uns stehen Sie als Kunde mit Ihren Wünschen im Mittelpunkt. Wir setzen auf Qualität statt auf Quantität und garantieren Ihnen einen zuverlässigen Service vom Angebot bis zur Fertigstellung.
Gründung
1974/2016
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Berlin
Deutschland - 13407
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Das Unternehmen GRAVIDOO® wurde 2021 gegründet und liegt verkehrsgünstig an der Autobahn 3 zwischen Frankfurt am Main und Würzburg in Hösbach. Was ist unser Konzept? GRAVIDOO® bedient sowohl Privat als auch Geschäftskunden – sowohl vor Ort bei anspruchsvolleren Anliegen als auch in unserem Online-Shop. Unser Konzept ist es, mit namhaften Herstellern partnerschaftlich zusammen zu arbeiten, die Produkte direkt über diese zu beziehen, um diese dann wiederum bei uns im Online-Shop zu vertreiben. Die Hersteller beziehungsweise Produktauswahl erfolgt dementsprechend im hochpreisigen Segment. Der Kunde hat dann die Möglichkeit das Produkt im Originalzustand zu erwerben oder dieses personalisieren zu lassen in Form einer Gravur. Im Bereich b2b ist es außerdem möglich, dass der Kunde uns mit der Beschaffung des gewünschten Produkts -auch in größeren Mengen- beauftragt und diese dann anschließend bei uns graviert werden. Zusätzlich bedienen wir darüber hinaus alle Anfragen aus der Industrie über das Laser beschriften von Bauteilen u.ä. Unsere Leistungen • Laserbeschriftungen • Lasergravuren • 2,5 & 3D Lasergravuren • Anlassbeschriftungen • Tiefengravuren • Produktbeschaffung • Beratung
Gründung
2022
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Hösbach
Deutschland - 63768
Wir sind Experten für Sonderspannmittel z.B. für die Automobilindustrie - Entwicklung, Konstruktion & Produktion neuer Werkzeuge - Service, Reparatur & Optimierung für alle Hersteller Familiengeführt seit > 30 Jahren
Gründung
1978
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Owen
Deutschland - 73277
Willkommen bei Rheima GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Metallbearbeitung und Sondermaschinenbau. Seit unserer Gründung im Jahr 2016 haben wir uns auf maßgeschneiderte Lösungen spezialisiert, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Leistungsspektrum umfasst ein breites Angebot, von CNC-Fräsen bis hin zum konventionellen Drehen von Metallteilen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und mehr. Durch unsere ISO 9001 Zertifizierung stellen wir sicher, dass wir stets Spitzenqualität liefern, die den Anforderungen unserer Kunden entspricht. Besonders stolz sind wir auf unsere selbst entwickelte Fertigungszelle, die modular aufgebaut ist und sich beliebig erweitern oder umgestalten lässt. Diese innovative Lösung bietet eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten, von automatisierten Montagetätigkeiten bis hin zu bearbeitenden Prozessen innerhalb der Zelle. Die Flexibilität ermöglicht es, die Zelle nahtlos in bestehende Bearbeitungslinien zu integrieren und bei Bedarf schnell umzurüsten. Dabei stehen Effizienz und Produktivität stets im Fokus. Unsere Sondermaschinen setzen ebenfalls neue Maßstäbe. Jede Maschine wird den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen, die über Standardlösungen hinausgehen. Mit über 35 Jahren Erfahrung in unserem Team und qualifizierten Schlossern, Instandhaltern sowie Meistern und Technikern in der Verwaltung garantieren wir Fachwissen auf höchstem Niveau. Wir bedienen verschiedene Branchen, darunter der Pharmabereich, Verpackungsmaschinen, Katalysatorbau und Landmaschinentechnik. Unsere Dienstleistungen und Produkte tragen wesentlich zu den Herstellungsprozessen bei, indem sie Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere Umweltverantwortung spiegelt sich in unserem Ökoprofitsiegel wider. Wir bieten auch Montage- und Instandhaltungsarbeiten an, um unseren Kunden einen umfassenden Service aus einer Hand zu bieten. Kontaktieren Sie uns per Telefon, E-Mail oder persönlich, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unseren Beitrag zur Präzision in der Metallverarbeitung und im Sondermaschinenbau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Herausforderungen zu helfen und gemeinsam großartige Ergebnisse zu erzielen.
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rheine
Deutschland - 48432
Kontroll und Montagevorrichtungen. Cnc Dienstleistungen. Messtechnik
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Krakow
Polen - 30/394
Benutzerdefinierte Metallteile Herstellung Design und Herstellung von kundenspezifischen, speziellen, hochpräzisen, hochwertigen, kleinen und großen Metallteilen
Gründung
2010
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zalaegerszeg
Ungarn - 8900
Das Unternehmen Prokotech Construction befasst sich mit der Erbringung von CAD Konstruktionsdienstleistungen und der Herstellung von Kontroll und Messgeräten (Lehren), Schweißstationen für die Automobilindustrie, Montagestationen und Schweißkonstruktionen für den Bedarf der Automobilindustrie (z. B. Crash RIG). Das Unternehmen basiert auf dem Wissen und der Erfahrung, die während der Arbeit für viele Kunden gewonnen wurden .
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Legnica
Polen - 59-220
Werkzeug und Formenbau Fertigung von Stanz- Ziehteilen aller Art. Fertigung von Feinschneid- und Kunststoffteilen. Fertigung von Metall/Kunststoffverbundteilen. Montage von Baugruppen. Pulverbeschichtung
Gründung
1963
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Kreuzwertheim
Deutschland - 97892
Die Firma Mey & Andres GmbH ist im Bremer Umland eines der grössten mittelständischen Lohnfertigungsunternehmen, dass sich seit seiner Gründung im Jahre 1984 in den Bereichen der komplexen CNC-Bearbeitung und des Vorrichtungsbaus spezialisiert hat. Wir verfügen über einen modern ausgerüsteten Werkzeugmaschinen- und Gerätepark im 5-Achsen CNC- sowie im konventionellen Bearbeitungsbereich. Unsere Produktweite erstreckt sich über Serien- bis hin zur anspruchsvollen Einzelteilfertigung. Auf 5.500 m² Grundfläche der Fertigungshallen verteilen sich 42 Bearbeitungszentren der Arbeitsbereiche Bohr- Dreh- und Frästechnik. Gut ausgebildete Facharbeiter verfügen über das erforderliche “Know-How”, um den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Stahlbearbeitung Die Stahlbearbeitung ist eine unserer Spezialitäten. Vom Rohling zum fertigen Produkt, darin stecken unsere Stärken. Bis zu einer Länge von 4.000 mm können wir Stahlteile bearbeiten. Auf unseren 5-Achsen Maschinen ist die Bearbeitung schnell und kostengünstig, was natürlich dem Kunden zugute kommt. Uns ist es wichtig, dass der Kunde mit unseren gelieferten Teilen so zufrieden ist, damit dass Kunden- Lieferanten Verhältnis stimmt. Ob Einzelteile, kleinere Serien oder größere Stückzahlen, mit unserem umfangreichen Maschinenpark, welcher keine Fertigungswünsche offen lässt, können wir jeden Kundenwunsch erfüllen. Edelstahlbearbeitung Edelstahl ist ein Sammelbegriff für diejenigen Stahlsorten, die in einer besonderen Verfahrensweise (Sekundärmetallurgie) erschmolzen wurden, hohen Reinheitsgrad besitzen und gleichmäßig auf die vorgesehene Wärmebehandlung reagieren. Nach der chemischen Zusammensetzung ist zwischen unlegiertem (Stahlgruppennummern 10-18) und legiertem (Stahlgruppennummern 20-89) Edelstahl zu unterscheiden (DIN EN 10 020). Entsprechend ihrem Einsatzzweck unterteilt man in Bau-, Maschinenbau-, Behälter-, Werkzeug-, Schnellarbeits-, Wälzlagerstähle. Oder man charakterisiert sie durch ihre Eigenschaften: chemisch beständige, nichtrostende, hitzebeständige, hochwarmfeste, schweißgeeignete Stähle, Stähle mit besonderen physikalischen oder magnetischen Eigenschaften oder besonderer Streckgrenzen. Aluminiumbearbeitung Ein Leichtmetall, das neben Weißblech das häufigste Gebrauchsmetall ist. Aluminium ist ein recyclingfreundliches Verpackungsmaterial, dessen Erfassungs- und Verwertungsquoten durch die Arbeit des Dualen Systems stark angestiegen sind. Häufig findet sich Aluminium in Verbindungen mit anderen Verpackungsmaterialien. Mit der Wirbelstromscheidung lässt sich heute aluminiumhaltiges Material leicht von den übrigen gebrauchten Verkaufsverpackungen trennen. Aluminium kann beliebig häufig und nahezu ohne Qualitätsverlust verwertet werden. Zum Einschmelzen von Aluminium wird bis zu 95 Prozent weniger Energie verbraucht als für die primäre Erzeugung. Drehbearbeitung Zu den an Drehmaschinen üblichen Spannzeugen, wie Zwei- Drei und Vierbackenfutter, Spannbacken, Planscheiben, gehören auch Drehvorrichtungen für Sonderzwecke. Eine Vielzahl von Artikeln können auf unseren Maschinen gefertigt werden, so dass keine Wünsche bzgl. der Bearbeitung offen bleiben. Diverse Artikel stehen in unserem Produktionssortiment, welche über alle Branchen hinweg eingesetzt werden. Der Kunde bekommt von unserem Unternehmen genau den Artikel gefertigt und geliefert, welcher seinen Anforderungen und Ansprüchen entspricht. Baugruppenmontage Baugruppenmontage ist ein Fertigungsbereich, in dem unser Unternehmen die komplexen Wünsche der Kunden erfüllen kann. Der Kunde bekommt komplette Baugruppen, wo er sicher sein kann, dass die Qualität stimmt. Dieses ist nur eine kleine Auswahl an komplexen Baugruppen, welche wir für diverse Kunden fertigen. Selbstverständlich sind wir jederzeit bereit, uns auch Ihren Wünschen und Problemen zu widmen.
Gründung
1985
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Oyten
Deutschland - 28876
Die Firma Frank GmbH hat sich im Bereich der Fertigung von Maschinenteilen und Fahrzeugteilen sowie Vorrichtungen aller Art bewährt. Langjährige Verbindungen zu renommierten Industriebetrieben bestätigen dies. Hohe Produktqualität und Zuverlässigkeit, sowie eine zukunftsorientierte Denkweise haben sich bei uns durchgesetzt. Unser vielseitiger und moderner Maschinenpark ermöglichen uns ein umfangreiches Produktprogramm. Meßvorrichtungen, Prüfvorrichtungen. Spannvorrichtungen, Schweißvorrichtungen. Baugruppen für feinwerktechnische, elektronische und optische Geräte. Mechanische Teilefertigung von Einzel- und Serienteile im Bereich Drehen, Fräsen, Bohren, Rundschleifen, Flachschleifen, Erodieren, Koordinatenschleifen. Eine ständige Qualitätssicherung unserer Produkte begleitet alle Werkstücke von der ersten Bearbeitung bis zum Versand. Unsere dafür eingesetzten Prüfmittel, unterliegen einer ständigen Überwachung nach den Vor- schriften der DIN EN ISO 9002. Auf Wunsch können Prüfprotokolle auf der bei uns vorhandenen 3 D Meßmaschine erstellt werden. Wie stehen zu allen Fragen gerne zur Verfügung.
Gründung
1980
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Murr
Deutschland - 71711
Die Rudolf Kunkel Maschinenbau GmbH wurde 1932 von dem Schlossermeister Rudolf Kunkel gegründet. Das Unternehmen wandelte sich von einer ursprünglichen Schlosserei in einen Maschinenbau, der in erster Linie als Zulieferer für die Flurförderzeugindustrie tätig war. Hergestellt wurden u.a. Biege- und Formteile mit Schweißbearbeitung, mechanischer Bearbeitung und auch Oberflächenbehandlung. Zum Formen und Biegen vieler Zulieferteile wurden selbstentworfene und -entwickelte Biegemaschinen eingesetzt. Diese Maschinen - aus der Praxis entstanden - bewährten sich in ihrem Einsatz, so dass man bald dazu überging, sich ausschließlich auf ihre Herstellung zu spezialisieren. Im Jahr 1975 ging die Führung des Betriebs, der 1976 zur GmbH wurde, auf Peter Kunkel über, der ihn bis 1996 leitete. Seit 1996 wird er von Dr. Michael Kunkel und Joachim Kunkel geführt. Allg. Maschinenbau Brennschneiden, Schweißen CNC Fräsen, Bohren bis 2000 x 800 x 600 Drehen bis Spitzenweite 3000 x 400 Biegen von Profilen und Flachmaterialien, Richten Montage Hydraulik Pneumatik Elektroplanung/Elektronik Komponenten- und Baugruppenfertigung Hersteller von hydraulischen Richt- und Biegemaschinen sowie hydraulischen Pressen und Pressenautomatisierung. Sondermaschinenbau im Bereich Haspel, Richtmaschinen, Vorschübe, Scheren. Sonderlösungen in Bezug auf komplette Fertigungsanlagen der Umformtechnik
Gründung
1934
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bessenbach
Deutschland - 63856
Die Maeckler GmbH ist seit über 50 Jahren ein führender Hersteller von Komponenten für die Fördertechnik sowie der Metallbe-und Verarbeitung. Der Unternehmensschwerpunkt liegt in der Metallbe- und Verarbeitung (Lohnfertigung) aller Dreh-, Fräs- und Bohrteilen. Große Schweißkonstruktionen bis 10 Tonnen sind in den neuen Produktionshallen ohne weiteres möglich. Im Bereich der Förderanlagen zum Fördern und Transportieren von Blechen, Schrottstücken, Schüttgütern, Stückgütern und ähnlichen Materialien. Auf einem Gelände von ca. 7.000 m² stehen zwei Produktionshallen, eine von ca. 900 m² und eine von ca. 400 m², sowie ein Bürotrakt von ca. 200 m² für die kaufmännische Verwaltung. Mit der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung einer großen Produktpalette sind qualifizierte Mitarbeiter im Unternehmen beschäftigt. Wir, die Maeckler GmbH, bauen unter anderem Sonderkonstruktionen, bieten aber auch standardisierte Lösungen an. Kundenspezifische Lösungen sind für uns keine Herausforderungen sondern Alltag. Für Sie bedeutet dies, dass Sie bei uns Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage der Maschinen und Anlagen aus einer Hand erhalten. Auf der Basis umfassender Angaben und Informationen planen und realisieren wir komplette Förderanlagen oder erweitern bestehende Anlagen. Eine intensive und kontinuierliche Beratung während des gesamten Projekts ist für uns selbstverständlich. Für unsere erfahrenen Teams spielt es dabei keine Rolle, ob es sich um manuelle, teil- oder vollautomatisierte Lösungen handelt. Da wir die Komponenten unserer Anlagen fast ausschließlich selber produzieren, sind kurze Lieferzeiten für uns keine Besonderheiten sondern der Standard. Von der Maeckler GmbH können Sie alle Komponenten wie Rollenbahn, Rollenförderer, Gurtförderer, Förderbänder, Kettenförderer, Eckenförderer, Z-Förderer, Rundriemenförderer, Gliederbandförderer etc. beziehen. Selbstverständlich liefern wir die benötigten Ersatzteile wie Tragrollen, Kugelrollen, Lenkrollen etc.. Beliefert werden überwiegend der deutsche und europäische Markt. Zu den Branchen zählen: Automobil sowie deren Zulieferfirmen, die Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie, Metall-, Kunststoff- und Stahlindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Wir sehen es daher als unsere Aufgabe an, gemeinsam mit Kunden Maschinen und Anlagen zu entwickeln und herzustellen, die größtmögliche Qualität bei vertretbaren Preisen, hoher Produktivität und vor allem Langlebigkeit zu gewährleisten.
Gründung
1960
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Freudenberg
Deutschland - 57258
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Noch mehr aus einer Hand. Das Portfolio der Firma Strobel rundet in perfekter Weise das Spektrum von MMT System Engineering ab. Die Fertigungstiefe kann erhöht und so die Flexibilität weiter gesteigert werden. Damit kommen wir den Wünschen unserer Kunden entgegen, die die Zahl ihrer Lieferanten mit dem Fokus auf Qualität und gleichzeitiger Effizienz-Steigerung innerhalb des Bestellwesens reduzieren wollen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Oppenweiler
Deutschland - 71570
Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich des Projektmanagements und 3D CAD Konstruktion an.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kolobrzeg
Polen - 78-100
Die Antras GmbH wurde 2005 durch Manfred Abele gegründet. Wir sind ein wachsendes, mittelständisches inhabergeführtes Unternehmen im Ostalbkreis mit circa 50 Mitarbeitern. Wir bieten Passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen! Unsere Schlüsselkompetenzen sind: Anlagen-/ Maschinenbau, Krantechnik und Tragwerke, Lastaufnahmemittel und Zerspanungstechnik. Zu unseren Kunden zählen national sowie international renommierte Unternehmen aus dem Bereich der Papierindustrie, allgemeiner Maschinenbau und Gießerei-Industrie.
Gründung
2005
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Hüttlingen
Deutschland - 73460
Unsere Schwerpunkte sind der allgemeine Metallbau, Maschinen & Anlagenbau und der Dienstleistungsbereich.
Gründung
2023
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Perleberg
Deutschland - 19348
Wir sind ein familiengeführtes Kleinunternehmen mit über 35 Jahren Erfahrung. Wir fertigen derzeit auf 500qm, mit acht Mitarbeitern, Dreh- und Frästeile aus allen handelsüblichen Materialien für unsere Kunden. Unsere Kernkompetenz liegt darin, unseren Kunden aus verschiedenen Branchen, wie zum Beispiel der Automobilindustrie, Automatisierungstechnik und vielen weiteren, eine erweiterte Rückhand zu bieten. Zur Zufriedenheit unserer Kunden fertigen wir Einzelteile und kleinere Serien bis zu 1000 Teile zum vereinbarten Termin an. Sämtliche Arbeitsgänge werden von uns übernommen, angefangen vom Materialkauf bis hin zur Auslieferung alles aus einer Hand.
Gründung
1982
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Kehl
Deutschland - 77694
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Eine Montagevorrichtung wird in der Automatisierungstechnik eingesetzt, um den Prozessfluss beim Montieren der Bauteile zu optimieren. Im Wesentlichen geht es darum, die Montage durch eine an die Arbeitsabläufe angepasste Vorrichtung zu erleichtern, um eine höhere Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu erreichen. Da die Montagetechnik in hohem Maße von den zu montierenden Baugruppen abhängt, handelt es sich bei Montagevorrichtungen in der Regel um individuelle und kundenspezifisch angefertigte Konstruktionen. Im Sinne einer weitgehenden Automation übernehmen Montagevorrichtungen vor allem Arbeiten wie das Heben, Drehen und Schwenken der Werkstücke. Bei großen Serien lohnt es sich, für diese Prozessschritte Sondermaschinen anzufertigen. Diese Maschinen können Werkstücke und Baugruppen beispielsweise exakt positionieren, spannen oder fixieren. Je nach Anwendung kann die Montagevorrichtung manuell, hydraulisch oder pneumatisch betrieben werden. Bei der Entwicklung der Vorrichtung ist die Nutzung von computergestützten 3D-Modellen sinnvoll, um Fehlerquellen im Vorfeld zu erkennen. Auch Anlagen zum Verschrauben von Bauteilen und spezielle Schweißmaschinen gehören zum Vorrichtungsbau. Die Bauteile werden dabei vom Arbeiter in der Regel nur noch eingelegt und als fertiges Produkt entnommen, der Rest des Montageprozesses läuft automatisiert ab.