BSA möchte ein Bezugspunkt für den Kunden sein, der eine ernsthafte und professionelle Partnerschaft sucht, um seine Bedürfnisse im Bereich Blechformteile zu befriedigen.

WIR BIEGEN´S HIN ! Vom Schlossereifachbetrieb zur Innovationsschmiede in der Blechbearbeitung. Aus einer traditionsreichen Schlosserei, die 1817 in Villingen im Schwarzwald gegründet wurde, entwickelte sich Anfang der 60er Jahre unter der Leitung von Ignaz F. Görlacher ein Spezialbetrieb für Feinblechbearbeitung. Die Görlacher Blechformteile GmbH ist heute ein etablierter Zuliefererbetrieb für namhafte Unternehmen aus den Bereichen Automobil-, Elektroindustrie, Labor- und Klimatechnik sowie dem Maschinen- und Gerätebau. Die Kernkompetenz liegt in der Herstellung hochwertiger Gehäuse und Blechkonstruktionen für die verschiedensten Einsatzgebiete - speziell auch im Sondermaschinenbau. Als kompetenter Partner modernster Prägung passen wir uns der ständigen Erweiterung unseres Kundenkreises an und orientieren uns permanent an den steigenden Anforderungen der High-Tech-Hersteller. Auf einer Fläche von über 2500 qm produzieren rund 25 qualifizierte und hoch motivierte Mitarbeiter unter dem Einsatz stets neuster Technologien.

Sämtliche Produkte stellen wir nach Maß in kleinen, mittleren und großen Serien her, wobei wir uns Ihren Bedürfnissen anpassen. Seit unserem Bestehen stellen wir individuelle Lieferungen für Kunden aus Deutschland und weiteren westeuropäischen Ländern her. Ferner verfügen wir über langjährige Erfahrungen, ein qualifiziertes und berufserfahrenes Team sowie über die entsprechende technische Ausrüstung. Wir produzieren für Sie und liefern Ihnen präzise Blechteile, Blechschränke, Verkleidungen, Rahmen, jedoch auch Verteilerschränke aus Blech, Brennschneidteile aus Blech, Schweißteile und Metallprofile.

Hieselaar ist ein Full-Service-Metallbearbeitungsunternehmen, das Kunden auf der ganzen Welt dabei unterstützt, ihre Ziele zu erreichen. Wir tun dies seit 1976 mit einem Team von fast 130 engagierten Fachleuten. Wir lieben es, uns gemeinsam mit Ihnen weiterzuentwickeln. Von der Idee zur Beratung. Vom Prototyp bis zur Serienproduktion. Dank kurzer Kommunikationswege finden wir gemeinsam intelligente Lösungen. Flexibilität, Anpassung und klare Kommunikation stehen immer im Vordergrund. Wir glauben, dass unsere Verbindung zu Ihnen den Unterschied ausmacht. Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Rohrlaserschneiden, (Roboter-) Schweißen, Pulverbeschichten, Montage und mehr.

Sie wollen sich noch stärker auf ihre Kernkompetenzen konzentrieren? Sie wollen ihre Fixkosten und den Investitionsbedarf niedrig halten ? Wir helfen Ihnen dabei, indem wir einen Teil Ihrer Fertigung übernehmen. Die Rädisch GmbH ist Spezialist für Blechbearbeitungsprozesse jeder Komplexität und zeichnet sich durch seine extreme Fertigungstiefe aus. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelproduktion in kleiner Losgröße über die Massenproduktion bis hin zur Entwicklung, Fertigung und Lieferung ganzer Baugruppen, darunter z.B. komplexer Fördertechnik-Anlagen. Unsere Kunden stammen vorwiegend aus der Verkehrs- bzw. Fahrzeugindustrie, dem Maschinen- und Anlagenbau, der Fördertechnik, dem Handel und der Konsumgüterindustrie. Sie schätzen die unkomplizierte, zuverlässige Zusammen- arbeit mit Rädisch und verlassen sich auf die kompromisslose Qualität unserer Produkte und Lösungen. Kernkompetenzen: - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Kombibearbeitung Laser/Stanzen - Blechrunden - Biegen / Abkanten - Stanzen / Nibbeln - Trowalisieren - Bolzenschweißen - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Schweißkonstruktionen - Maschinenrahmen - Maschinenständer - mechanische Baugruppenmontage - elektromechanische Baugruppenmontage - Pulverbeschichtung - Lackieren - Reinigen und Entfetten

Gründung 1874 heute innovatives Blechbearbeitungszentrum: Engineering Werkzeugbau Umformtechnologie Systemlieferant Druckguss Fügen/Schweissen Oberflächentechnologie Montage / Baugruppen Logistik Flache, prozessorientierte Organisation, eigener grosser Maschinenpark 1. August 2010: Bezug der neuen Büro-/Produktionsstätte: CO2-neutrales Gebäude rund 60 Mitarbeiter Kunden im In- und Ausland

Die Firma Segment Behälter Bau befindet sich in Wolmirstedt ca. 10 km nördlich von Magdeburg. Gegründet wurde die Firma durch Herrn Andreas Eberhardt. Die Firma gründete sich durch die Übernahme des Geschäftszweiges Sprinklertanksysteme von einer Partnerfirma mit 17 Jahren Erfahrung im Behälterbau. Unser Leistungsangebot umfasst die Fertigung und Montage von Speicher und Lagertanks für verschiedene Flüssigkeiten.

ÜBER UNS Die Hans Eberle AG kann auf eine über 70-jährigen Firmengeschichte zurückblicken. Die Metallbearbeitung entlang der gesamten Wertschöpfungskette und das Know-how der über 170 Mitarbeitenden ermöglichen uns, die Ideen und Vorstellungen unserer Kunden zu realisieren. Das im Jahr 1953 durch Hans und Ursula Eberle gegründete Familienunternehmen gehört heute zu den führenden Blechbearbeitungsfirmen der Schweiz. Als innovatives und zukunftsorientiertes Unternehmen sind wir ein starker Schweizer Partner für sämtliche Verfahren in der Metallbearbeitung. Nach unserem Leitsatz „Gemeinsam an die Spitze“ setzen wir die Ziele zusammen mit unseren Kunden hoch an. Ein Team von mehr als 170 motivierten und erfahrenen Mitarbeitenden und ein topmodern eingerichteter und gut organisierter Betrieb helfen uns, diese Ziele zu erreichen. KOMPETENZEN Wir sind Ihr kompetenter und starker Partner für alle Themen rund ums Blech. Durch unsere tiefe Wertschöpfungskette beherrschen wir sämtliche Fertigungsschritte in der Blechbearbeitung – vom Zuschneiden bis hin zur Beschichtung, Montage und Auslieferung Ihrer Serienteile oder kompletten Baugruppen. Überzeugen Sie sich selbst und testen Sie uns! STANZEN UND LASERN Modernste Stanz- und Lasermaschinen sorgen für eine präzise und effiziente Blechbearbeitung ab Produktionsbeginn. Unsere High-End-Maschinen ermöglichen uns, Ihre Anforderungen an Qualität, Preis und Flexibilität optimal zu erfüllen. Verschiedene Prozesse wie Umformen, Prägen und Gewindeformen können kratzfrei in einem Arbeitsgang ausgeführt werden. UMFORMEN Mit den unterschiedlichsten Verfahren bringen wir Ihre Teile in Form. Dabei haben wir Ihre Anforderungen, wie auch die Kosten, immer im Fokus. Neben dem traditionellen Metalldrücken fertigen wir Ihre anspruchsvollen Teile im Stanz- und Tiefziehverfahren. Für das Abkanten der Klein- und Grossserien stehen uns moderne Abkantpressen sowie ein Highspeed-Biegeroboter zur Verfügung. STANZEN Unser grosser Maschinenpark mit Exzenterpressen mit einer Presskraft bis 160 Tonnen zeigt unsere Kompetenz im Stanzen. Im Stanzverfahren werden sowohl einfache als auch anspruchsvolle Teile in Klein- und Grossserien gefertigt. Dabei werden die Teile durch Einlegearbeit oder ab Band gestanzt. Je nach Komplexität des Artikels fertigen wir mit Komplett- oder Folgeschnittwerkzeugen, welche durch uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden. ZERSPANEN Die Hans Eberle AG ist für die CNC-Zerspanung von Fräs- und Drehteilen optimal eingerichtet und verfügt über langjähriges Fertigungs-Know-how. Für die Herstellung Ihrer Werkstücke konstruieren wir die entsprechenden Werkzeuge und fertigen sie im firmeneigenen Werkzeugbau. So sichern wir Ihnen absolute Perfektion in der Formgebung Ihrer Werkstücke sowie Schnelligkeit in der Auftragsabwicklung zu. FÜGEN Wir sind Ihr kompetenter Schweissspezialist und beherrschen für jede Verbindungsart das geeignete Verfahren. Dank des Know-hows unserer geprüften Schweisser verfügt die Hans Eberle AG über verschiedenste Schweiss-Zertifikate. Wir fügen Stahl-, Aluminium- und Chromnickel-stahlblech in den Verfahren MIG, MAG oder TIG zu Baugruppen oder ganzen Maschinengehäusen. Laserschweissen Wir setzen die neusten Schweisstechnologien im 2D- und 3-D Laserschweissen ein. Die Aufschmelzung des Materials erfolgt innerhalb Millisekunden, was den Vorteil von geringem thermischen Verzug ergibt. Durch den exakten Energieeintrag eignet sich das Verfahren für filigrane Schweissnähte oder wenn eine 100% Kontrolle der Schweissnaht gefordert ist. Manuelles Schweissen Das Schweissen von Stahl-, Chromnickelstahl- und Aluminiumblechen gehört zu unserer Kernkompetenz und ist ein wesentlicher Bestandteil im Fertigungsablauf. Jeder unser zahlreicher Schweisser verfügt über die nötige Erfahrung und die erforderlichen Schweisserprüfungen. Roboterschweissen Der automatisierte Schweiss-roboter bietet uns bei Ihren Serienteilen oder bei äusserst komplexen Schweissungen die optimale Unterstützung. Die einmalige Bewegungssteuerung des Roboters sorgt für eine optimierte Beschleunigung und Verlangsamung während des Schweissprozesses und ermöglicht dadurch perfekte Schweissnähte und kurze Zykluszeiten. Die notwendigen Schweissvorrichtungen und Lehren fertigen wir im hauseigenen Werkzeugbau. Bolzenschweissen Bolzen und Stifte können wir mit unseren leistungsfähigen Bolzenschweissmaschinen vollautomatisch aufschiessen. Durch die sehr kurze Schweisszeit ergibt sich nur ein geringer Verzug des Materials. Die Verbindungen sind dauerhaft und wasserdicht. Einpressen und Nieten Unsere Profitcenter sind dank der einfachen und schnellen Programmierung für das Einpressen von Befestigungselementen bestens eingerichtet. Nieten und Einpressen bieten gegenüber dem Schweissen den Vorteil von verzugsfreien Verbindungen. Kleben Das Kleben von Fügeteilen bietet eine optimale Alternative zu den herkömmlichen Fügeverfahren wie Schweissen, Löten oder Nieten. Durch Kleben mittels Klebestoff oder Klebebänder werden verschiedenartige Materialien verzugsfrei miteinander verbunden. VEREDELN UND LACKIEREN Mit dem Schutz und der Veredelung Ihrer Produkte erweitert sich unser Dienstleistungsportfolio. Dank unserer Vielseitigkeit in der Oberflächenbehandlung können wir auf Ihre individuellen Wünsche eingehen. Wir schleifen, entgraten, trowalisieren oder reinigen Teile verschiedenster Grössen und Materialien. In der modernen Lackieranlage erhalten die Blechteile die finale Oberflächenbehandlung in Form von Pulverbeschichtung oder Nasslackierung. Mittels Siebdruck, Tampondruck oder moderner Lasergravierung können wir Ihre Produkte nach Ihren Vorstellungen beschriften. Pulverbeschichten In der umweltfreundlichen Anlage werden Ihre Metallprodukte komplett vorbehandelt, pulverbeschichtet und anschliessend im Ofen eingebrannt. Gerne beschichten wir auch angelieferte Blechteile, welche wir bis zu einer maximalen Grösse von 2500 x 1600 x 800 mm und einem Gewicht von 250 kg bearbeiten können. Durch die hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz vor Witterungseinflüssen. Nasslackieren Bei der industriellen Nasslackierung wird flüssiger Lack mittels Druckluft dünn auf das Metall aufgetragen, dieses Verfahren eignet sich besonders gut für komplexe Teile. Je nach Kundenanspruch werden die Blechteile in einem ersten Schritt grundiert, bevor der Decklack folgt. Uns steht für diese manuelle Spritzarbeit eine Einzelkabine zur Verfügung, wodurch wir bei Grösse und Gewicht der zu lackierenden Teile sehr flexibel sind. Siebdruck, Tampondruck, Laserbeschriftung Zur Beschriftung Ihrer Werkstücke in den verschiedensten Formen, Materialien und Oberflächen wenden wir drei verschiedene Verfahren an. Mit den Verfahren Siebdruck und Tampondruck wird das gewünschte Motiv mittels Druckfarbe auf die Oberfläche des Werkstücks übertragen. Die Laserbeschriftung eignet sich ideal zur präzisen und zeitsparenden Beschriftung. Die High-Tech-Kennzeichnung ist durch die Vertiefung der Oberfläche höchst beständig.

Willkommen bei dem Technologiezentrum für Blechbearbeitung, Montage und Beschichtung. Wir bieten Ihnen rund um die Bearbeitung, durch unsere sehr hohe Fertigungstiefe, immer die richtige Lösung an. - Stanz-Lasertechnik - Biege- und Abkanttechnik - Fügetechnik - Oberflächentechnik - Montage

Unser Familienunternehmen befindet sich in der 4. Generation und hat 2 Standbeine. Technische Schiffsausrüstung und Blechverarbeitung. Aufgrund der Schiffsausrüstung sind wir es gewohnt, flexibel und schnell zu reagieren. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind: - Stanzen bis 80t - Tieftiehen bis 100t - Lasern (ST bis 25mm; VA bis 12 mm, Alu bis 8 mm) - kanten - Schweißen - Roberterschweißen - (Reis-Roborics) - eigener Werkzeugbau - löten - Nieten - trowalieren - Entfetten

Zimmerei spezialisiert auf Blechbearbeitung für Dritte. Dank der soliden Erfahrung in der Branche und der kontinuierlichen technologischen Aktualisierung ist das Unternehmen in der Lage, Produkte nach Zeichnungen oder Modellen zu liefern, die von Kunden geliefert werden, wobei besonderes Augenmerk auf die Auswahl der Materialien bis hin zu den Endbearbeitungsbehandlungen gelegt wird. Eine qualifizierte Unterstützung an Kunden, die gerade dabei sind, ihre eigenen zu entwickeln Produkte, Prototypen und Produktion, macht es Zusammenarbeit ist wertvoll.

Die Firma FDB - Drahtbiege- und Stanzteile wurde im Jahre 1995 in Allersberg gegründet. In den fortlaufenden Jahren konnten wir mit unserem Unternehmen weiter expandieren. Im Jahre 2003 wurde ein Umzug in größere Betriebshallen notwendig. Diese fanden wir in Hilpoltstein, Industriestr. 18, wo wir auch heute noch unseren Firmensitz haben. Derzeit beschäftigen wir 40 Mitarbeiter. Das Unternehmen wird von den Familien Bode und Frassa geführt.

LCN verfügt über eine Produktionsfläche von 18.000 m² mit einem hochmodernen Maschinenpark und Infrastruktur. Unser dynamisches Team entwickelt und produziert hochwertige Produkte in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden in unserem Werk in Guadalajara, Spanien (in der Nähe von Madrid) Feines Blanking Konventionelles Stempeln Kaltumformung von Rohren Rundkneten Axiale Formung Hochleistungsschleifen Automatisiertes Schweißen Aluminium-Druckguss CNC-Bearbeitung Umspritzen von Kunststoff Komplexe Baugruppen Sicherheitskritische Handbremssysteme Sicherheitskritische Lenksysteme Sicherheitskritische Parksperrensysteme für Getriebe

Die Firma Schulz Fördersysteme GmbH mit dem Sitz in Gräfenroda wurde 1991 durch Herr Peter Schulz gegründet. Unmittelbar nach der Gründung wurde begonnen, in neueste Technologien zu investieren. Begünstigt durch die Laserschneidtechnik, die Anfang der 90er Jahre ihren technischen Durchbruch hatte, wuchs das Kundenklientel und somit auch die Firma rasant. Innerhalb weniger Jahre entstand auf dem ehemaligen Gelände einer alten Glasfabrik eine hochmoderne Blechfertigung. Nach der Lasertechnik hielten auch Technologien wie das Abkanten und das Schweißen Einzug. Im Jahr 1997 übernahm die Schulz Fördersysteme GmbH einen Teil der Gothaer Fahrzeugwerke. Somit erschloss sich für das Unternehmen ein neuer Geschäftszweig - die Automobilindustrie. Heute ist die Firma Schulz Fördersysteme GmbH ein solides mittelständiges Unternehmen, welches sich durch eine flexible, breit aufgestellte Fertigung und Prozesse den steigenden und schwankenden Marktsituationen und -anforderungen anpasst. Sie ist spezialisiert auf die Fertigung von Schweiß- und Montagebaugruppen, aber auch von Laser- und Kantteilen. Um auch in Zukunft den Erfolg der Firma in gewohnter Art und Weise fortzuführen, werden folgende unternehmerischen Ziele verfolgt: Ausbau und Festigung der Stellung am Markt Fertigung auf höchstem technischen Niveau Lieferung bester Qualität Automatisierung der Fertigung Erhöhung der technischen, fachlichen Kompetenz zur Unterstützung der Kunden bei konstruktiven Fragen und der Kostensenkung Erhöhung der Fertigungstiefe

VR Technology ist aus der Synergie einer Gruppe von Unternehmern, die seit Jahrzehnten in der Stahlbranche tätig sind, entstanden, um somit ihr Leistungsspektrum für den Kunden zu erweitern. Dank seiner technologischen Organisationsstruktur und seines Maschinenparks ist das Unternehmen in der Lage, als einziger Ansprechpartner für den Kunden zu fungieren, da es möglich ist, den gesamten Produktionsprozess zu verwalten und „schlüsselfertige“ Aufträge zu bearbeiten. VR Technology konzentriert sich auf den Bau von Stahlstrukturen für die unterschiedlichsten Einsatzbereiche. Zum Beispiel: o Seilbahn (Stationsstrukturen, Rahmenstrukturen, Stützen, Pfosten, Trägerelemente, Rollen und Speichen); o Hebesysteme (Portalkräne, Brückenkräne, Auslegerkräne und Schiffskräne); o Werkzeugmaschinen (Pressensockel und Sockel); o Wasserkraft (Pelton-, Francis-, Kaplan-Boxen, Verteiler, Saug- und Gabelrohre); o Abfallbehandlungs- und Entsorgungsanlagen (Behälter, Rührwerke, Öfen, Kessel, Schornsteine, Wärmetauscher und Brennkammern); o Zivil- und Industriebauten (geschweißte Stahlträger, komplette Konstruktionen und Stützelemente); o Feste und transportable Fahrgeschäfte; o Herstellung von Konstruktionsdetails einschließlich mechanischer Bearbeitung. Die mechanische Bearbeitung ist der Eckpfeiler der Produktionstätigkeit. Dank seiner flexiblen Struktur kann das Unternehmen seine Produktion an die Bedürfnisse jedes Kunden individuell anpassen. VR Technology hat in seinem Team qualifizierte Schweißer gemäß der Norm UNI EN ISO 9606-1. Der gesamte Schweißprozess wird gemäß der Norm UNI EN ISO 3834-2 durchgeführt. Die Unternehmen, auf die sich VR Technology für zerstörungsfreie Prüfungen verlässt, verfügen über qualifiziertes Personal der zweiten Ebene gemäß der Norm UNI EN ISO 9712. VR Technology wird in Kürze der Zertifizierung EN ISO 9001 erhalten. Für nähere Informationen oder Angebotsanfragen stehen wir Ihnen gerne weiterhin zur Verfügung.

Seit vielen Jahren steht RIKA für höchste Qualität und zufriedene Kunden. Bei Blechkomponenten Maßstäbe zu setzen, diesem Ziel gehen wir mit 220 hoch qualifizierten Mitarbeitern und unter Einsatz modernster Technologien und Maschinen an unserem Standort in Micheldorf/Oberösterreich nach. Zu herausragender Qualität gehört aber mehr. Wir orientieren uns dabei in erster Linie an den konkreten Wünschen unserer Kunden, legen aber genauso auf die förderliche Beziehung zu unseren Lieferanten und das Arbeitsumfeld gesteigerten Wert. Weil wir überzeugt sind, dass alles zusammenspielen muss, um Produkte herzustellen, die den Unterschied ausmachen. So wie wir es bei RIKA Blechkomponenten zum Ziel haben.

Die PfisterMetall GmbH & Co. KG, einst gegründet als M. Pfister Drahtwarenfabrik im Jahre 1927 zur Herstellung von Drahtwaren aller Art entwickelte sich in den letzten zwei Jahrzehnten zu einem Spezialisten für die Blechbearbeitung. Durch Umfirmierung im Jahre 2001 erhielt die PfisterMetall GmbH & Co. KG Ihren Namen. Wir arbeiten mit modernsten Maschinen und qualifiziertem Personal um eine gleichbleibende hohe Qualitätssicherung zu erhalten. Unser Team ist Leistungsfähig und arbeitet kostenbewusst im Sinne unserer Kunden. CNC-Blechbearbeitung und -Rohrformtechnik,CNC-Fräsen Oberflächenbehandlung,

Die Firma Resch Maschinenbau GmbH möchte sich heute als ein Partner für die Zukunft vorstellen. Wir sind mit 160 Mitarbeitern ein leistungsfähiger Lieferant für die Bereiche der Blechfertigung (Laserschneiden; Schweißen; Kanten...). Ebenso sind wir in den Bereichen der Mechanischen Fertigung (Drehen; Fräsen) mit neuesten Maschinen und Technologien beheimatet. Unser Spektrum runden wir mit der Baugruppenmontage ab. Dies ist für die Serienfertigung ein durchaus interessanter Weg. Aber auch Ideen und Vorstellungen für eine Kostengünstige Wahl der Fertigung ist für uns selbstverständlich, und wird unseren Kunden gerne angeboten. Eine punktgenaue Anlieferung (wenn nötig Just in Time) ist für uns keine Herausforderung, sondern Tagesgeschäft. Wir liefern neutral an den Endkunden Teile oder komplette Anlagen aus.