Unternehmensprofil Die jeremias (GmbH)-Gruppe gehört zu den europa-weit führenden Herstellern von Abgassystemen. Innovation und Qualität von jeremias bestimmen die Richtung bei Abgassystemen für die industrielle Anwendung und den individuellen Wohnungsbau. Qualität Hohe Qualitätsansprüche und eine zuverlässige Betreuung der Kunden kennzeichnen jeremias. Entwicklung In den Jahren seit der Unternehmensgründung konnten die angebotenen Leistungen durch Ausbau der Produktionshallen und durch Kapazitätserweite-rungen stetig optimiert werden. Das Vertriebsnetz und die intensiven Geschäftsbeziehungen erstrecken sich mittlerweile auf zahlreiche Kunden in ganz Europa. Produktbeispiele: doppelwandige Edelstahlschornsteine einwandige Edelstahlschornsteine twin - Edelstahlabgasleitungen las - Edelstahlabgasleitungen Schachtsysteme Ofenrohrsysteme Kaminerhöhungen Aufsätze Kaminabdeckplatten Abgasschalldämpfer Partikelabscheider Reinigungselement Pellet - Verbindungsleitung Ofenrohr Systemabgasanlage

Die Experten für Aluminiumbearbeitung! - Kantprofile, - Fassadenelemente - Sonderkantteile - Dachrandprofile Fertigungsverfahren: Abkanten mit Gesenkbiegepressen, Schneiden, Stanzen, Lasern, Nibbeln, Klinken, Schweißen, Schleifen, Bohren, Montieren, Beschichten.

Die HEIDECO GmbH ist ein Produktionsbetrieb mit Sitz in der Steiermark und bietet als klassischer Familienbetrieb folgende Produktionsmöglichkeiten: CNC-Drehen CNC-Fräsen Baugruppenfertigung gem. Kundenvorgaben Das Fertigungsspektrum erstreckt sich von Einzelteilfertigung bis hin zu Klein- und Mittelserien (Einmallieferungen, Rahmenvereinbarungen). Die HEIDECO liefert Ihre Produkte an unterschiedliche global agierende Unternehmen aus den unterschiedlichsten Branchen (Personen-/Güterverkehr, Sportartikelindustrie, Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen, Maschinenbauunternehmen, Zellstoffindustrie, Abwasser-/Umweltanlagen, Vakuumtechnologie, Windtechnik, Logistiksysteme, ...) Erstmusterprüfungen, Dokumentationen, Nachweise, Maßprotokolle ... uvm werden gemäß Kundenvorgaben durchgeführt bzw. erstellt.

Lav.in Lav.in ist eine der am besten strukturierten Metallkonstruktionen in ihrem Bereich (derzeit hat sie mehr als 140 Mitarbeiter und besteht auf einer überdachten Fläche von über 13.000 Quadratmetern mit der Möglichkeit, ein Lagerhaus zu bauen); Es ist gut ausgestattet. Im Inneren, zusätzlich zu 4 Laserschnitten, 1 Stanzmaschine, 16 Biegemaschinen, 3 Kalandern, separaten Schweißabteilungen zwischen Edelstahl und Eisenwerkstoffen mit 12 Arbeitsplätzen, Abteilung mit Fließband, Satinierabteilung und Polieren, es gibt auch 1 kombinierte Laser-Stanzmaschine, 2 Faserlaserschneiden (billiger bis zu 50% im Vergleich zu herkömmlichen Schnitten Laser), 1 automatische Plattenbiegemaschine, 1 halbautomatische und 1 automatischer 4-Walzen-CNC-Kalander. Wir liefern das Produkt einschließlich Oberflächenbehandlungen. Außerdem haben wir 2 LKWs und 2 Lieferwagen, um Lieferungen zu liefern und zu optimieren Zeiten. Unsere Produktion ist hauptsächlich auf die Realisierung von vormontierten und montierten für die Sektoren: Marine, Möbel, professionelle, medizinische und Herde ausgerichtet. Außerdem stellen wir Dunstabzugshauben und professionelle Öfen her; Lav.in ist sehr flexibel und reaktiv sowohl in der Kalkulation als auch in der Produktion und garantiert sehr schnelle Lieferungen: es ist sehr preislich konkurrenzfähig, dank einer Photovoltaikanlage von über 600 kW Leistung, mit der sich Lav.inè von dem Punkt aus autark macht Energieansicht; Lav.in ist zertifiziert nach ISO 9001: 2015; Es ist OHSAS 18000 zertifiziert.

SENCO Příbram spol. s r.o. ist eine traditionelle Familienfirma, rein tschechischer Herkunft, ohne ausländisches Kapital. Zu den Hauptvorteilen zählen die Qualität, die Komplexität der Dienstleistungen und die ständige Weiterentwicklung und Innovation des gesamten Unternehmens und der Ausrüstung. Wir bemühen uns unsere Möglichkeiten ständig zu erweitern und stets achten wir auf Fähigkeiten unserer Arbeiter. Auf diese Weise können wir höchste Qualität sicherstellen und langfristige Geschäftsbeziehungen mit erstklassigen Partnern in ihrer Branche aufbauen. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist die Konstruktion und Herstellung elektrischer Niederspannungsschaltanlagen, sowohl in elektrischer als auch mechanischer Hinsicht. Die Produktionsanlagen und Einrichtungen des Unternehmens ermöglichen die Herstellung von elektrischen Schaltanlagen und Schaltschränken von typgerecht bis völlig untypisch, sowohl im Stück- als auch im Kleinseriencharakter der Produktion. Für maximale Flexibilität und Qualität bei der Herstellung von Schaltschränken verfügen wir über eigene Unterstützungsarbeitsplätze, die CNC-Blechbearbeitung, Schlosserei und Oberflächenbehandlung von Metallen durch Pulverlackierung umfassen. Wir fertigen komplexere Teile mit unserer eigenen Fräsmaschine und Drehmaschine. Gegenüber dem üblichen Standard haben wir auch eine eigene Kabelkonfektion. Die kontinuierliche Entwicklung von Technologien, Fachkenntnissen und Personalqualifikation ermöglicht es unserem Unternehmen, an mechatronischen Aufträgen teilzunehmen. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001: 2015 zertifiziert.

METALLPRODUKTION • Metallschränke • Weitere Produkte der Blechbearbeitung • Regalsysteme MÖBELHERSTELLUNG • Möbel für Bibliotheken • Büro - und Hotelmöbel • Furniermöbel • Weitere Produkte aus der Tischlerei Betriebe der Firma: • Maschinenbau-Betrieb (Blechbearbeitung und Leichtbau) • Tischlerei • Lackierbetrieb für Pulverbeschichtung METALLPRODUKTION Metallschränke • Verschiedene Modelle, einschließlich Gehäuse für elektrische Schaltanlagen • Stahl- bzw. nicht rostender Stahlblech • Standardblechstärke 2,5 - 3 mm • Auf Wunsch abbohrfestes 3-punkttresorschlosssystem • Gesamte Produktion und Vorbereitung verläuft laut der Norm ISO 9001: 2000 • Konstruktion im System 3D CAD (SOLIDWORKS) • Steuersystem SAP • Angewandte Technologien: Laserschneiden, Lochstanzen, Biegestanzen,.. Verschiedene Produkte der Blechbearbeitung • Die Gesellschaft Josef Šebek verfügt über modernste Technologien aus den Bereichen Blechbearbeitung und Leichtbau (Schweißteilen) • Produktionsvorbereitung führen eigene höchstqualifizierten Technologen, Konstrukteure, Qualitätskontrolleure und andere Fachmänner durch, so dass bei den Endprodukten die höchste Qualität garantiert werden kann • Gesamte Produktion und Produktionsvorbereitung verläuft laut der Norm ISO 9001:2000 • Konstruktion im System 3D CAD (SOLIDWORKS) • Steuersystem SAP • Angewandte Technologien: Laserschneiden, Lochen, Biegung,.. REGALSYSTEME: • Regalsystem VARIO • Regalsystem JANUS • Kommerzielle Regale • Zeitschriftenregale und Ständer Blechbearbeitung Laserschneiden • Stahl bis zur Dicke 16 mm • Aluminium- und Rostfreiblech bis zur Dicke 7 mm * Tafelmaßen maximal 2500*1250 mm Lochstanzen - CNC Stanzmaschinen • Metallblech bis zur Dicke 3 mm • Aluminiumblech bis zur Dicke 6 mm Biegestanzen - CNC Stanzmaschinen • Ab Minimum bis 3100 mm (hydraulische, elektrische Abkantpressen 25, 40 und 125t) Schutzgasschweißen • Schweißen von hoch legiertem Stahl, Al, Ni, Ti und Schutzgasschweißen von Legierungen (MIG, MAG, TIG, WIG) Weitere Technologien • Bolzenschießen, Exzenterpressen • Punktschweißen Leichtbau • Die Gesellschaft Josef Šebek verfügt über die modernsten Technologien im Bereich der Blechbearbeitung und Leichtbau (Schweißteile). • Produktionsvorbereitung führen eigene höchstqualifizierten Technologen, Konstrukteure, Qualitätskontrolleure und andere Fachmänner durch, so dass bei den Endprodukten die höchste Qualität garantiert werden kann. • Konstruktion in 3D CAD System (SOLIDWORKS) • PC System SAP Leichtbauarten (Schweißteile) • Leichtbaukonstruktion aus gebogenem Blechprofil • Leichtbaukonstruktion aus "geschlossenem" Profil • Kombinierte Leichtbaukonstruktion aus "geschlossenem" und "gebogenem" Profil • Leichtkonstruktionen können je nach dem Wunsch des Kunden entweder Ganzmetall (z.B. Blech, rostfreier Stahl, Stahl, Aluminium, verzinktes Blech,...) oder in der Kombination mit Holz (LTD Holzspannplatten, Furnier, u.s.w.) sein. • Bei allen Konstruktionstypen besteht die Möglichkeit einer Oberflächenbehandlung mit Pulverplast, bei kleinen Teilen führen wir galvanische Oberflächenbehandlung durch. Lackierbetrieb für Pulverbeschichtung Angewandte Technologien • Elektrostatische sowie elektrokinetische Pulverplastbeschichtung • Automatischer Manipulator in Durchlaufhängekammer oder manuelle Beschichtung, in Spritzkabinen • Aufhärtung findet in Durchlaufkammerofen mit automatischem Wärmesteuermodus oder in ortsfesten Trockenkammer statt. Durchsatz • Höhe: 2500 mm / Breite: 1200 mm / Tiefe: 400 mm *gilt für die Lacklinie und Spritzboxen • Gewicht: bis 50 Kg Farbenpalette • Unerschöpfliche Auswahl an Farben inländischer und ausländischer Herstellung

Gründung 1874 heute innovatives Blechbearbeitungszentrum: Engineering Werkzeugbau Umformtechnologie Systemlieferant Druckguss Fügen/Schweissen Oberflächentechnologie Montage / Baugruppen Logistik Flache, prozessorientierte Organisation, eigener grosser Maschinenpark 1. August 2010: Bezug der neuen Büro-/Produktionsstätte: CO2-neutrales Gebäude rund 60 Mitarbeiter Kunden im In- und Ausland

Herzlich Willkommen bei unserem jungen und dynamischen Unternehmen in Paderborn! Wir haben 2019 mit einem Kasten Bier und einer Idee begonnen und uns mittlerweile zu einem erfolgreichen Unternehmen mit 14 engagierten Mitarbeitern entwickelt. Das verdanken wir vor allem unserer schnellen und effizienten Einzelteil- und Kleinserienproduktion im Bereich Laserschneiden, Kanten und Schweißen. Unsere Leidenschaft für Präzision und Qualität hat uns zu einem verlässlichen Partner für viele Unternehmen in der Region gemacht. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und eine hohe Expertise unserer Mitarbeiter, um Ihnen die bestmögliche Qualität und Wirtschaftlichkeit zu bieten. Wir verstehen uns als Ihr zuverlässiger Partner und setzen alles daran, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Unsere enge Zusammenarbeit und transparente Kommunikation garantieren eine reibungslose Abwicklung Ihrer Projekte. Dabei bleiben wir stets flexibel und passen uns Ihren Bedürfnissen an. Lassen Sie sich von unserer Leistungsfähigkeit und unserem Engagement überzeugen. Wir freuen uns darauf, Sie kennenzulernen und gemeinsam mit Ihnen Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute!

Die MICKENHAGEN GMBH & Co.KG entwickelt und fertigt elektrische Heizelemente für industrielle Anwendungen und ist damit seit über 60 Jahren erfolgreich. Neben Standard Heizelementen für unterschiedlichste Maschinen in der Kunststoffverarbeitung oder Druckgießtechnik, fertigt das Unternehmen vor allem individuelle Spezialheizelemente für verschiedene Industriebereiche. Mit einem Unternehmenskonzept, das die Bedürfnisse der Kunden in den Mittelpunkt des wirtschaftlichen Denkens und Handelns stellt, behauptet sich unser Unternehmen erfolgreich am Markt. Durch ein kompetentes, erfahrenes Mitarbeiterteam sind wir in der Lage, selbst ausgefallene Maßanfertigungen kurzfristig und kundengerecht zu realisieren. Ein optimal konzipiertes Firmengebäude, ein hochmoderner Maschinenpark und ständig optimierte Fertigungsmethoden garantieren Wirtschaftlichkeit und Flexibilität. Computergesteuerte Stück-/ Ausgangsprüfungen und ständige Qualitätskontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses gewährleisten einen hohen, gleichbleibenden Qualitätsstandard.

Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

Als modernes und innovatives mittelständisches Unternehmen, gegründet im Jahre 1983 mit zur Zeit ca. 50 Mitarbeitern im Bereich der Blechbearbeitung und Schweisskonstruktionen nach Kundenzeichnungen sind wir spezialisiert für Einzelteile und Kleinserien. Wir bieten mit unserem Knowhow sowohl für den Maschinenbau, Apparatebau, Fahrzeugbau und viele andere Unternehmen die individuelle Fertigungslösung aus einer Hand. Wir fertigen jeden Auftrag nach Ihren Wünschen und Vorstellungen mit Hilfe eines modernen Maschinenparks und unserer langjährigen Erfahrung. Dabei reicht unsere Fertigungspalette vom einfachen Blechzuschnitt bis zur Sondermaschine. Mit unserer Konstruktions-abteilung können wir Sie mit unserem Wissen bei der Lösungsfindung bei Ihrem Problem unterstützen. Metallwaren, Apparatebau, Stanzwerk, Lasercenter, Metalldrückerei. Zulieferbetrieb für die kompl. Blechblebearbeitung und Baugruppen für den Maschinen- und Apparatebau, Prototypenbau, Systemlieferant.

- Werkzeugbau mit eigener Konstruktion zur Herstellung von Folgeverbund- und Umformwerkzeugen - Profilschleifarbeiten bis 2.000 mm - 2D/3D-Laserschneiden - Automatische Teilefertigung auf Excenter- und Hydraulikpressen von 4 – 630 to mit anschließender Montage zu kpl. Baugruppen incl. KTL-Oberfläche. - Einzelaufträge mit vom Kunden beigestellten Materialien und Werkzeugen - Fräsbearbeitung von Alu- und Stahlteilen auf 3 bis 5-Achs-Bearbeitungszentren (Prototypen, Klein- und Mittelserien) - kompl. Baugruppen f. Omnibus-Klimaanlagen z. B. Ausblasgehäuse bis 2 m Länge, Kältemittelsammler

Ihr professioneller Partner für Metallverarbeitung … sowie für Landtechnik, Mini-Radlader, PKW-Anhänger und burger-Klemmbänke. Wir von Metalltechnik Haas achten auf hohe Qualität bei unseren Produkten, der Arbeit und den Materialien. Durch den Neubau unseres Firmengebäudes sind wir einen Schritt weiter in Richtung Zukunft gegangen. Wir haben dadurch die Produktionsabläufe optimiert und konnten unsere Energieversorgung nachhaltig verbessern. Ebenso war es uns dadurch möglich unsere Arbeitsplätze zu modernisieren. Davon profitieren nicht nur wir, sondern auch Sie als Kunde. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Qualität und Liefertreue, besuchen Sie uns und lernen Sie uns kennen

BAN-INOX ist ein Familienunternehmen, das als Nachfolger des 1990 gegründeten Unternehmens Mileks gegründet wurde, das beschäftigt sich mit der Herstellung von Bankschließfächern und Briefkästen, Mechanikern für Elektronik und Werkzeugen zum Schweißen von PVC-Folien... Entsprechend den Veränderungen auf dem Markt erweitern wir unsere Aktivitäten auf die Ausstattung und Dekoration von Innen- und Außenbereiche von Geschäfts- und Wohngebäuden, Bauschlosserarbeiten, Stahl- und Edelstahlpaletten sowie neutrale Farben für Lebensmittelindustrie. Wir machen unser Geschäft seit 2006 unter dem Namen Ban-inox. Seit unserer Gründung haben wir Wir stellen eine Vielzahl von Metallgegenständen her und haben unseren Kunden immer den besten Service geboten. Qualität und günstige Preise. Wir erfüllen erfolgreich alle Anforderungen unserer Partner mit hoher Qualität und schneller Produktion, beide individuell und Einzellösungen sowie Großserien. Unsere 34 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung sind die beste Empfehlung und unsere Referenz Die Liste ist der beste Beweis dafür.

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der Türkei. Nach 34 Jahre Erfahrung in Deutschland, haben wir uns vor 11 Jahren entschieden, die Produktionsstätte in der Türkei zu gründen. Die besseren Lohnstrukturen und unsere zweite Kulturhälfte hat uns bei unsere Entscheidung sehr geholfen. Nach 34 Jahre lehrhaften Aufenthalt in Deutschland, wissen wir Ihre Werte und Gefühle gut zu schätzen. Dazu gehört in erste Linie die Qualität, der Service und naturlich auch der Preis. Machen auch Sie einen kleinen Schritt zu uns, Sie werden sehen, wie Sie große Schritte erzielen. GLOBAL METAL PROCESSING fertigt die Waren ausschliesslich in der Türkei in den eigenen und modern eingerichteten Produktionshallen. Unser Anspruch ist qualitativ sehr hochwertiges Produkt zu einem sehr guten Preis anbieten zu können, welches dem Prädikat "MADE IN GERMANY" in nichts nachsteht. Die Bestellabwicklung wird komplett in deutsch und ohne Sprachbarrieren abgewickelt. Sie errreichen uns Montag - Freitag von 8:00 - 18:00 Uhr unter der Telefonnummer 0 52 44 / 90 34 32 oder 0 171 / 817 41 84, gerne auch per Mail an global@globalmetall.com Die Lieferung erfolgt grundsätzlich frei Haus. Sie haben keine zusätzlichen Arbeiten mit der Überführung. Das übernehmen wir für Sie. Sollten auch Sie Interesse haben, Ihre Einkaufskosten durch globalen Einkauf zu minimieren und Ihren Gewinn zu steigern - so rufen Sie uns bitte an.

Wir sind ein leistungsfähiger und flexibler mittelständischer Ansprechpartner in allen Fragen der Blechbearbeitung, Verzinkerei und mechanischen Beschichtung. Seit 1888 haben wir unsere Fertigungstiefe stetig ausgebaut und können mittlerweile mit ca. 80 Mitarbeitern sowohl Einzel- als auch Serienaufträge flexibel, schnell und qualitativ hochwertig ausführen. Kurzfristige Termine sind gewohntes Terrain. Kompetente Partner unterstützen uns in vielen Bereichen, z. B. Galvanik und Pulverbeschichten, mit der gleichen Flexibilität und Qualität. In der Blechbearbeitung blicken wir auf jahrzehntelange Erfahrung zurück und verfügen über einen leistungsfähigen, modernen Maschinenpark. Wir verarbeiten Klein-, Mittel- und Großformate (1500x3000 mm), Abkanten ist bis 4000 mm möglich. Blechteile fertigen wir in jeder erdenklichen Form und natürlich mit höchster Präzision. Laserschneiden, Kanten, Stanzen, Schweißen und zahlreiche weitere Verfahren halten wir vor. Metalldrücken ist ein weiteres unserer Verfahren. Auch für einfache Arbeiten wie Bördeln, Sicken und Runden haben wir die geeigneten Maschinen. Angewendete Schweißverfahren sind Elektrodenschweißen, MIG/MAG und WIG. Als Werkstoffe werden Schwarzblech, Baustahl, Edelstahl (V2A, V4A) und Aluminium verarbeitet. Die Herstellung von Musterteilen und Begleitung bis zur Serienreife gehören ebenfalls zu unseren Spezialitäten. Wir bieten Zuverlässigkeit und Qualität vom glatten Blech bis zum fertig beschichteten und falls erforderlich bis zum montierten Bauteil auf hohem Niveau. Selbstverständlich sind wir nach Iso 9001:2000 zertifiziert. Unser Qualitätsmanagement für alle Verfahren wird laufend weiterentwickelt. Zu unseren Leistungen gehören im Bereich Korrosionsschutz das Feuerverzinken, Kleinteilverzinken und mechanisches Beschichten (Mechanical Plating, auch bekannt als mechanisches Verzinken). Unsere Verzinkerei ist bestens eingerichtet für das Verzinken von großen und kleinen Serien sowie Einzelteilen und Kleinteilen. Das Hochtemperaturverzinken hat sich für viele Arten von Kleinteilen (Stanzteile und Gewindeteile) bewährt. Die hohe Haltbarkeit der Produkte geht einher mit dem hervorragenden Korrosionsschutz, den das Feuerverzinken bietet. Unser Erfolg begründet sich auf der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit unserer Produkte, die durch das Feuerverzinken und das mechanische Beschichten veredelt werden. Mechanisches Beschichten ist besonders für Kleinteile aus hochfesten Stählen interessant. Zudem bieten wir die Almac Beschichtung an. Für weitere Informationen und Angebote stehen wir gern zur Verfügung.

Die Firma Laserexpress GmbH ist ein innovatives, mittelständisches Unternehmen der Metallverarbeitung. Wir fertigen komplexe Baugruppen mittels modernster Lasertechnologie, umfangreicher Zerspanungstechnik und umfassender Endmontage. Dabei verarbeiten wir erfolgreich alle gängigen Metalle und Kunststoffe für unseren stetig wachsenden Kundenkreis. Unser breites Fertigungsspektrum gibt uns die Möglichkeit Ihr Produkt kompetent, von Anfang bis Ende, aus einer Hand herzustellen. Ein PPS/ERP-System leitet Ihre Produkte effektiv durch die geplanten Fertigungsprozesse. Alle Ressourcen werden optimal genutzt. Flexibilität, zuverlässige Planung und Terminierung - gerade bei komplexen Fertigungsstrukturen oder Montage-Baugruppen - sind in der heutigen Zeit unerlässlich. Die Begriffe Ökonomie und Ökologie sind für die Laserexpress GmbH keine Fremdwörter. Der Einsatz von energiesparender Fiber-Laser-Technologie sowie der sehr geringe Einsatz von Kühlschmierstoffen im Bereich Zerspanung gehören bei uns zum Standard.

Feinblech nach Maß. Als Spezialisten für Feinblechprodukte stellen wir für Industrie, Gewerbe und Handel Serienfertigungen, Kleinserien und Muster aller Art her. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen Elektro- und Elektronik-Industrie, Maschinenbau, Umwelttechnik und in der optischen Industrie. Wir fertigen nach Maß, mit niedrigsten Toleranzen und gerne auch für Sie: Auf Ihre speziellen Anforderungen und Sonderanfertigungen können wir jederzeit flexibel reagieren. Modernste Fertigungsanlagen auf einer Produktionsfläche von über 3200 m2 ermöglichen uns dabei optimale und zeitnahe Umsetzungen ab Skizze und Zeichnung in unserer Konstruktionsabteilung oder mit Ihren kompletten Datensätzen. Der Maschinenpark. Wir verfügen über einen flexiblen und modernen Maschinenpark, der uns die Realisierung unterschiedlichster Projekte ermöglicht. Er reicht von Hochleistungs-Laseranlagen über ein Stanz- Blechbearbeitungs- Zentrum, CNC-gesteuerte Abkantpressen, ein vollautomatisches Biegezentrum, Walzrichten, bis hin zu Schweißroboter und manuelle Schweißbearbeitung mit WIG und MAG. Laserbearbeitung Laserbearbeitungen bewältigen wir auf unserer Flachbettlasermaschine bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm (Stahl bis zu einer Dicke von 10 mm, Edelstahl bis 15 mm und Aluminium bis 12 mm). Die Laserbearbeitung ist zur vollautomatischen Bearbeitung an ein Hochregallager angeschlossen. Stanzbearbeitung In der Großformat Stanzbearbeitung bewältigen wir Stahl bis zu einer Stärke von 4 mm, Edelstahl bis 3 mm und Aluminium bis 4 mm. Das Stanz- Blechbearbeitungs- Zentrum ist ebenfalls an ein vollautomatisches Hochregallager angeschlossen, welches Be- und Entladung realisiert. Automatische Biegebearbeitung Unser vollautomatisches Biegezentrum mit integrierter Cutoption ermöglicht das Kanten von kurzschenkligen Profilen. Die maximale Abkantlänge beträgt 2540 mm. Die maximale Höhe 254 mm und die maximale Blechstärke 3 mm. Manuelle Biegebearbeitung Unsere ausschließlich CNC- gesteuerten Abkantpressen ermöglichen das Abkanten von kleinsten Geometrien bis hin zur maximalen Biegelänge von 3100 mm, bei einer maximalen Druckkraft von 170 t. Richten Unsere Teilrichtmaschine ermöglicht durch ihre 19 Richtwalzen die Erzeugung von spannungsarmen und feinebenen Erzeugnissen. Die maximale Durchlassbreite beträgt 1250 mm. Die kürzeste Schenkellänge 100 mm, bei einer maximalen Materialstärke von 0,5 bis 12 mm (druckabhängig). Automatische Schweißbearbeitung Unsere Schweißtechniken führen wir im WIG- und MAG- Verfahren durch, die uns das Schweißen von Stahl und Aluminium ermöglichen. Unser Neun-Achsen-Schweißroboter verfügt über einen Arbeitsbereich von 2500 x 1400 mm. Ein integrierter Wechseldrehtisch kann die Arbeitsbereiche frei um 360 Grad positionieren. Manuelle Schweißbearbeitung Zur manuellen Schweißbearbeitung setzen wir verschiedene Schweißgeräte, sowie Systemschweißtische ein. Die Bearbeitung am Systemschweißtisch kann bis zu einer Größe von 3000 x 1500 mm realisiert werden. Einpress- und Fügetechnik Unsere Einpresstechnik verarbeitet alle gängigen Einpressbefestiger, führender Hersteller. Die Punktschweißanlagen ermöglichen das Verbinden von Blechen bis zu einer Stärke von 3 mm. Unsere Fügetechnik wird durch formflüssiges Verbinden (Toxen) sowie verschiedene Nietverfahren vervollständigt. Oberflächenbearbeitung Für unsere Produkte bieten wir die verschiedensten Arten der Oberflächenveredelung (z.B. galvanisieren, pulverbeschichten, elektropolieren, verchromen, lackieren, siebdrucken) an. Durch unsere Partnerbetriebe lässt sich dies zügig realisieren. Montage Zur Komplettierung unserer Produkte führen wir zusätzlich verschiedenste, angepasste Montagearbeiten durch. Verpackung und Kommissionierung vervollständigen diesen Bereich.

Diming fertigt Standard-Serienplatten und Dachzubehör sowie verschiedene Platten und Halbfabrikate auf Bestellung. Wir bieten auch Stanzen, Schneiden und Biegen von Blechen in verschiedenen Längen und Dicken an. Wir bieten Schweiß- und Montagedienstleistungen für verschiedene Komponenten an.