DAS UNTERNEHMEN Bei TEPRO schneiden wir seit mehr als 30 Jahren Bleche. Herzstück unserer Produktion sind zwei Laserschneideanlagen: Mit der Trumpf 7025 Doppelkopf, der ByStar Fiber und der Bystronic Autonom bewältigen wir alle Konturen. Übrigens auch bei Rohren bis zu 2500 mm Länge. Unsere CAD-Software, unser gut sortiertes Blechlager und ein umfangreicher Maschinenpark garantieren den zügigen Arbeitsfluss von der Programmierung bis zum Finish der Werkstücke. REFERENZEN + KUNDENPRÄSENZ Konsequente Projektorganisation und systematische Arbeitsweise stellen Transparenz und Aussagefähigkeit in jeder Phase eines Projektes sicher. Der Einsatz modernster Arbeitsmethoden und Techniken sowie stetige fachliche Weiterentwicklung aller unserer Mitarbeiter ist für uns selbstverständlich. Trotz hoher Spezialisierung sprechen wir die Sprache unserer Kunden und Projektpartner. LASERSCHNEIDEN - BLECHE Die Technologie moderner Anlagen wird immer komplexer und stellt hohe Anforderungen an ein umfassendes Systemverständnis. Gefragt sind Lösungen, die Komponenten aus vielschichtigen Fertigungsprozessen integrieren. Unser umfassendes Systemverständnis haben wir in einer Vielzahl von Projekten unter Beweis gestellt, mit denen sich der Erfahrungshintergrund und das fachliche Profil unserer Mitarbeiter verbindet. Für die Fertigung von Mittel- und Großserien haben wir Laseranlagen die synchron zwei Teile gleichzeitig fertigen können. Auch unterschiedlichste Formteile können auf unseren Maschinen bearbeitet werden. In unserem Lager befinden sich kontinuierlich unsere Standard- Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium in Form von Blechtafeln sowie Kaltbandstäben in verschiedenen Größen und Dicken. LASERSCHNEIDEN - ROHRE Das Laserschneiden von Rund- und Rechteckrohren sowie das bearbeiten von verschiedenen Profielen war schon immer ein fester Bestandteil unserer Fertigungstiefe. Unsere Bystronic Laseranlage verfügt über eine integrierte Drehachse. Mit diesen Voraussetzungen können wir komplexe Konturen und verschiedene Durchbrüche mit nur einer Aufspannung bearbeiten. Bei Rechteckrohren ist es uns somit auch möglich Konturen über die Ecken zu schneiden. MECHANISCHE BEARBEITUNG Unsere umfassenden Bearbeitungsmöglichkeiten und der leistungsfähige Maschinenpark schaffen Raum für Ihre Disposition. Bei Ihrer Planung stehen wir Ihnen zur Seite und erarbeiten Rationalisierungspotenziale für Ihre Bauteile um Ihre Marktposition zu stärken. Wir bieten Ihnen alle Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung und stehen für Zuverlässigkeit auf höchstem Qualitätsniveau: - Bohren - Entgraten - Gewindeschneiden - Gleitschleifen - Reiben - Rollenrichten - Senken In enger Zusammenarbeit mit qualifizierten und leistungsfähigen Partnerfirmen können wir über unser Fertigungsspektrum hinaus sämtliche Leistungen in mechanischen und anderen Bereichen anbieten. - Drehen - Fräsen - Glühen - Härten - Oberflächenveredelung - Schleifen - Sand- und Glasperlenstrahlen ABKANTEN Mit unseren Abkantpressen werden komplexe Bauteile bis zu einer Teil-Länge von 2100 mm mit 3-Punkt-Biegetechnik in Form gebracht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter garantieren durch ständige Weiterbildung höchste Präzision. Mit diesem Know-How möchten wir auch Ihre Produkte qualitativ hochwertig in Form bringen. VERBINDUNGSTECHNIK Mit unserer großen Fertigungstiefe sind wir in der Lage Ihre anspruchsvollen Produkte aus einer Hand zu fügen und zu verschweißen. Dabei werden verschiedenste Schweißverfahren angewandt. Je nach Werkstoff, Geometrie und Verwendungszweck stehen uns hierfür folgende Verfahren zur Verfügung. - MIG-MAG schweißen - WIG schweißen (auch Aluminium) - Bolzen aufschießen - Bolzen einpressen - Muttern aufschweißen - Muttern einpressen - Nieten - Punktschweißen

Tradition und Moderne in der Stanztechnik Von Wilhelm Pfleiderer im Jahr 1904 als Metallwarenfabrik gegründet, nahm die Metallverarbeitung und Fertigung von Stanzteilen seinen Anfang. Heute werden am Standort Esslingen (nur 15 km von der Landeshauptstadt Stuttgart entfernt) sowohl kleinste Stückzahlen als auch Großmengen sorgfältig und pünktlich nach Kundenanforderung ausgeführt. Der Individualität und Formgebung sind dabei keine Grenzen gesetzt. Im eigenen Werkzeugbau werden Stanzwerkzeuge gewartet und optimiert. Modernste Stanztechnik und Umformtechnik ermöglichen hohe Präzision und Qualität. Stanzteile Vom einfachen Stanzteil, Biegeteil und Stanzbiegeteil über komplexe Komponenten in höchster Qualität und mit modernsten Fertigungsverfahren. Pressteile und Prägeteile Pressteile und Prägeteile werden in vielen industriellen Bereichen benötigt. Hierbei kommen verschiedenste Materialien zum Einsatz. Ziehteile und Tiefziehteile Anfertigung der Ziehteile und Tiefziehteile auf hydraulischen Tiefziehpressen oder im Folgeverbund auf unseren Exzenterpressen und Stanzautomaten. Baugruppen Alles aus einer Hand: Schweiß- und Montagebaugruppen Wir sind der perfekte Ansprechpartner für anspruchsvolle Baugruppen und / oder Montagearbeiten. Sie bestellen ein komplett gefertigtes und geprüftes Bauteil bei nur einem Ansprechpartner. Wir fertigen für Sie die Einzelteile, übernehmen den logistischen Aufwand für das Beschaffen von benötigten Kauf- oder Normteilen und montieren das Ganze. Werkzeugbau Eine Vielfalt an Möglichkeiten - Schnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge und Lochwerkzeuge, Ziehwerkzeuge und Presswerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge 1-fach und mehrfach fallend. Bei vielen Aufträgen können Sie als Kunde auf unser bestehendes, großes Werkzeuglager zurückgreifen, das im eigenen Werkzeugbau gepflegt und gewartet wird. Im eigenen Werkzeugbau erstellen wir mit modernen Werkzeugmaschinen kleinere und mittlere Werkzeuge für die beschriebenen Stanzteile, Stanzbiegeteile, Ziehteile und Pressteile.

Seit den 1960er Jahren beherrscht das Unternehmen Simaform viele Herstellungsverfahren, darunter 4 Lasertechnologien: hochpräzises Schneiden, Schweißen, Gravieren und Markieren sowie 3D-Metalldruck. Aber auch Drahterodierschneiden (EDM), Mikrofräsen, Pressformen, Wärmebehandlung (Härten/Anlassen), Entgraten durch Trommeln, Schleifen und Polieren. Darüber hinaus unterstützt und berät Sie das Konstruktionsbüro von Simaform in jeder Phase Ihres Projekts. Simaform ist Experte für die Herstellung komplexer hochpräziser Feinblechteile für alle Industriebereiche sowie für den 3D-Druck mit Metallpulver. Simaform garantiert Produkte, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und optimale Qualität und ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis bieten, um alle inländischen und internationalen Kunden zufrieden zu stellen.

Seit mehr als 85 Jahren bietet die Ludwig Michl GmbH als Zulieferer Metall- und Blechbearbeitung. Heute verarbeiten wir mit unseren ca. 45 Mitarbeitenden mehr als 1.000 Tonnen Blech pro Jahr für über 150 Kunden aus dem vorwiegend deutschen Raum. Mit modernsten Maschinen, langjährig gewachsenem eigenem Knowhow und einem breiten Fertigungsspektrum stellen wir uns nahezu allen Herausforderungen im Bereich der Blechbearbeitung. Gerade bei komplexen Teilen bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand: Von der Konstruktion bis zur Montage, vom Tiefziehen bis zur Pulverbeschichtung - und das für einmalige Projekte, Sondermaschinenbau oder Serien. Was uns von allgemeinen Blechfertigern unterscheidet: 3D-Laserschweißen, 3D-Laserschneiden, Pulverbeschichtung auch großer Teile, Edelstahl- und Sondermaterialverarbeitung, Konstruktion

Profitieren Sie von unserem Konzept "Blech und Pulver aus einer Hand" Pulverbeschichtung von Klein- und Großserien, von Klein- und Großteilen, verschiedene Vorbehandlungsverfahren, u.a. Strahlarbeiten mit Glas und Korund, Siebdruck, Restaurierung von Oldtimerteilen CNC-Blechfertigung auf modernsten Laserschneid- und Abkantmaschinen als Dienstleister für die Industrie.

Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat. Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände. Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.

IV Metall ist ein inhabergeführtes unabhängiges Unternehmen. Der Standort im Sauerländischen Nachrodt- Wiblingwerde kennzeichnet einen traditionellen, regional produzierenden aber auch einen modernen, weltweit operierenden Betrieb. Unser Maßstab ist der Markt mit seinen Anforderungen Das Hauptaufgabengebiet liegt in der Konstruktion und Fertigung sowie im Handel von technischen Federn aller Typen. Vom Auslegen und Berechnen, über die Musterlieferung hin zur Serie inklusive aller vom Kunden benötigten Dokumente, geliefert in der von Ihnen gewünschten Verpackung. Das Vertrauen unserer Kunden erarbeiten wir uns durch gelieferte Qualität und geleisteten Service. Dadurch erhalten wir die Chance neue Märkte zu gewinnen. Traditionelle Werte bestimmen das Verhalten der Führung und der Mitarbeiterschaft. Gegenseitiges Vertrauen, Fairness, Respekt, Zuverlässigkeit, Ehrlichkeit und persönliche Verantwortung sind Firmenphilosophie und gelebte Realität. Wir sind uns unserer Verantwortung und Verpflichtung unseren Mitarbeitern, Geschäftspartnern sowie Marktbegleitern bewußt und haben zum Ziel, das Unternehmen stetig weiterzuentwickeln, die Innovationskraft des Unternehmens aufrecht zu erhalten und die soziale Sicherung unserer Mitarbeiter zu gewährleisten. Das Ergebnis unserer guten Arbeit soll sich nicht ausschließlich durch die Mehrung von Wachstum und Wohlstand, definieren, sondern wir möchten auch unsere Umwelt so wenig wie möglich belasten und uns sozial engagieren.

Die Technotrans GmbH leistet seit über vierzig Jahren (hervorgegangen aus der ehemaligen "Schraube") Qualitäts- und Präzisionsarbeit und ist spezialisiert auf die Herstellung von Werkzeugen und Teile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau. a.) Herstellen von Werkzeuge für die spanlose Formgebung, für Warm- und Kalt-Umformung: z.B. Matrizen, Matrizenfassungen und Einsätze, Fließpressstempel, Lochstempel und Auswerfer b.) Fertigung von Bauteile für den Maschinen- und Vorrichtungsbau nach Kundenzeichnung und 3D-Daten. Wir Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen (Außenrund-, Innenrund- und Flachschleifen), Polieren und vermessen Ihre Teile, nach Zeichnung und 3D-Daten. Wir fertigen Neuwerkzeuge oder arbeiten verschlissene Werkzeuge nach Ihren Angaben nach.

Oberflächen mit System Die Matthias Wetzel Industriebeschriftungen GmbH steht für die Behandlung, Veredelung und Beschriftung von Oberflächen. Sie beherrscht Technologien wie Laserbeschriftung, mechanisches Gravieren und Teilen, Sieb- und Tampondruck, Pulverbeschichten und Lackieren sowie Präzisionsfinish, und Schleppfinishbearbeitung. Sowohl das Bedrucken runder Oberflächen speziell von optischen Bauteilen als auch Oberflächen von Werkzeugen, Verkleidungsteilen, Frontplatten, Etiketten, Uhrenböden, Implantaten, Skalen, mechanischen Einzelteilen sowie von kompletten Baugruppen können beschichtet und veredelt werden. Zertifiziert sind wir nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 und OHSAS 18001 für laserbeschriftete Etiketten sind wir CSA zugelassener Lieferant für den Nordamerikanischen Markt.

Als Meisterbetrieb mit 10 qualifizierten Mitarbeitern in Fertigung und Montage, einem staatlich geprüften Techniker sowie einem Schweißfachmann, konstruieren und fertigen wir Einzelteile ebenso wie Sonderkonstruktionen in Klein- und Großserien. Unsere Produktionshalle mit 900 m² Fläche ermöglicht uns eine effiziente und flexible Umsetzung unterschiedlichster Projekte – von individuellen Einzelanfertigungen bis hin zu komplexen Großaufträgen. Unsere Stärken liegen im Schweißen von Aluminium, Edelstahl und Stahl (Schwarzmetall) sowie im Kanten, Biegen, Zusammenbau und der vollständigen Auslieferung fertiger Baugruppen. Wir möchten unser Unternehmen kontinuierlich weiterentwickeln und unsere Dienstleistungen künftig auch außerhalb der bislang bekannten Branchen anbieten.

Wir bieten Ihnen Dienstleistungen in den Bereichen Metall- und Anlagenbau an. Unser eingespieltes Team unterstützt Sie bei der Planung, Konstruktion, Produktion und Montage Ihres Projektes. Für eine rationale Arbeitsweise bei Schweissarbeiten haben wir bei uns im Bereich MAG-Schweissen/MIG-Schweissen (rostfrei) individuelle Spezialisten. Egal ob Normalstahl, CrNi-Stahl oder Sondermateralien. Dank unseren TIG-Schweissern decken wir zusätzlich auch Schweissarbeiten im Feinblech-und Aluminium-Bereich ab. Mit unserer Erfahrung und Vielfalt können wir Ihnen eine Individuelle Beratung und Ausführung Ihres Projekts garantieren. Kurz: Herstellung / Montage und Inbetriebnahme von Anlagen und Apparaten. Herstellung von Schweisskonstruktionen im TIG/MAG/MIG und E-Hand Schweissverfahren in Stahl, Inox (V2A/V4A) und Aluminium.

Steelwise Engineering ist auf die Herstellung mechanischer Komponenten und Baugruppen aus Stahl, Legierungen und Kunststoff spezialisiert und beliefert Branchen wie Textil- und Bekleidungs-, Transport-, Automobil-, Luftfahrt- und Drohnenbau, Agrar- und Lebensmittelindustrie sowie Robotik. 👉 Um diese Branchen und Unternehmen zu unterstützen, bietet Steelwise Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau und Mechatronik an und bietet Komplettlösungen und Endprodukte an. Oft stellen Kundenunternehmen ihre Anforderungen vor, und unsere Ingenieure entwickeln die technische Dokumentation und stellen die erforderlichen Komponenten her. 😎 In den letzten vier Jahren hat sich Steelwise darauf konzentriert, die Produktionskapazität zu erhöhen, das Produktangebot zu diversifizieren und die Komplexität seiner Dienstleistungen zu erhöhen. Durch die Zusammenarbeit mit über 116 lokalen und internationalen Kunden hat Steelwise Produkte in kleinen bis mittleren Chargen hergestellt und dabei sowohl allgemeine als auch kundenspezifische Standards und Anforderungen eingehalten.

Wir die Firma Henkel-Metallwaren sind ein im Jahr 1990 gegründetes und modern eingerichtetes Unternehmen der CNC - Fertigung. Wir garantieren Flexibilität und Termintreue bei hoher Qualität. Auf www.henkel-metallwaren.de können Sie sich einen Überblick über unser Unternehmen sowie Maschinenpark verschaffen.

Als ein Familienunternehmen wurde Stil Textilien im Jahr 1997 in Istanbul gegründet. Im Späteren wurden die großen Chancen, die der Markt für die Laserbearbeitung bot, schnell erkannt. Daraufhin wurde das jetzige Unternehmen mit dem Namen Stilteks Metal im Jahr 2012 an dem jetzigen Standort in Beylikdüzü gegründet. Dank der hohen Qualität seiner Produkte und seiner Services ist das Unternehmen in dem ersten Jahr nach seiner Gründung nach ISO 9001 zertifiziert. Da die Aufträge stiegen, blieb das Unternehmen weiterhin auf das Wachstum Kurs. Heutzutage besitzt Stilteks Metal einen stärken Maschinenpark bestehend aus 3 Laserschneidanlagen, 3 Abkantpressen Rohrpressemaschinen, Fräsmaschinen und Schweißmaschinen in den Räumlichkeiten von 1700 m2 Heute bietet Stilteks Metal mit seinem erfahrenen Team seinen Partnern in den unterschiedlichen Branchen von Autoindustrie bis Bauindustrie Unterstützung. Wir erstellen Aufträgen nach den Wünschen unserer Kunden und beraten sie mit unserem Know-How während des ganzen Produktionsprozesses. Das Unternehmen bietet Services wie Laserschneiden, Abkanten, Fräsen, Schweißen und Montage.

Planung - Prototypenbau - Serienfertigung Sie benötigen ein Gehäuse für ihre Elektronik? Ihr Display verlangt nach einem Einbaurahmen? Sie hätten gerne Anpassungen in einem Standardgehäuse? - Bei uns sind Sie richtig! Neueste Maschinen und Steuerungen, sowie top motivierte und gut ausgebildete Techniker, garantieren ständig für die Top-Qualität Ihrer Artikel. Unser Leistungsangebot: - Konstruktion: 3 CAD-CAM-Arbeitsplätze mit Solidworks, spezialisiert auf Aluminiumfront- und Grundplatten, sowie Blechgehäuse; 3D-Kontruktion, Blechabwicklung, Fertigungszeichnung, Stücklisten - CNC-Zerspanungstechnik: 3x Makino PS95 3-achsig, 1x Fanuc Robodrill 4-achsig, jeweils ausgerüstet mit Vakuumspanntechnik 700x500mm und Infrarot 3D-Tastsystem; Bearbeitung von Aluminium, Kunststoffen und Edelstahl - Verbindungstechnik: Haeger 618 Einpressautomat zum Verpressen aller PEM-Einpressbefestiger - Oberflächentechnik: In Zusammenarbeit mit unseren Partnerfirmen bieten wir unsere Produkte mit folgenden Oberflächenbehandlungen an: Eloxieren, Passivieren(Surtec650), Lackieren, Pulverbeschichten Wir bearbeiten Aluminium bis 50mm Materialstärke; sämtliche Radienwerkzeuge von 0,5-5mm sind lagernd, Durchgangs- und Sacklochgewinde von M2 bis M16; kleinster Fräser D=0,8mm; Sonderwerkzeuge auf Anfrage; Vakuumspannvorrichtung für 3-Achsfräsen. Neben den Frontplatten sind wir auch in der Lage, Adapter- und Grundplatten für den allgemeinen Maschinenbau in Aluminium herzustellen. Diese Platten sind meistens mit genauen Passfedern und Passbohrungen ( z.B. H7)versehen. Reibahlen bzw. Ausdrehwerkzeuge und auch die notwendigen Messmittel sind für sämtliche Durchmesser vorhanden. Die Fa. MillCon wurde zwar erst Anfang 2012 gegründet, die Mitarbeiter sind gelernte Elektrotechniker, verfügen aber über mehrjährige Erfahrung in der Konstruktion von 3-D-Blechbiegeteilen und Herstellung von Aluminium-Frästeilen. Unser Know-How liegt darin, dass uns unsere Kunden Display, Touch, Platine, Folientastatur, etc. beistellen, wir dann eine Lösung für den Einbau ausarbeiten und auch die mechanischen Komponenten liefern. Nacharbeit von Kunststoff-Spritzgussgehäusen(Taschen, Bohrungen, Ausbrüche,...)

Die UBB Umformtechnik GmbH ist Hersteller qualitativ hochwertiger Stanz- und Umformteile für diverse Technologiesparten. Ein Schwerpunkt sind technische Befestigungs- und Schallschutzsysteme für die Heizungs-, Klima-, Sanitär-, und Lüftungsindustrie. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt bieten wir die komplette Kette aus einer Hand an. Als interne Prozesse führen wir Stanzen, Umformen, Profilieren, Roboterschweißen, Oberflächenbeschichtung, Montage und Logistik selbst aus. Unsere Produkte sind hochwertige Markenartikel und reichen von der Rohrschelle bis zur Gestaltung von komplexen Rohrtrassen.

Mey Maschinenbau Prien konstruiert, produziert und optimiert seit mehr als 60 Jahren feinmechanische OEM-Produkte in verschiedensten Branchen. Wir haben ein Team von mehr als 220 Mitarbeitern*innen und setzen Ihre Ideen an drei Standorten um. Unser Hauptsitz ist im wunderschönen Prien am Chiemsee, weitere Produktionen befinden sich in Nyul und Györ in Ungarn. Dadurch können wir einen optimalen Kostenmix erzielen, die Fertigung für Ihr Produkt optimieren und das Einsparpotential direkt an Sie weitergeben. Wir streben stets danach persönlich, gewissenhaft und flexibel zu handeln, ob in der Arbeit mit unseren Kunden oder unter Kollegen*innen. Diese Werte leiten unsere Arbeitsweise und die resultierende Qualität spiegelt sich in ihren Produkten wieder. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und eine lange partnerschaftliche Zusammenarbeit.

Teamwork zwischen Ihnen und uns, ist der Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit Sie suchen einene Systemlieferanten? Sprechen Sie uns an, wenn es um die Fertigung von mechanischen Bauteilen geht. Oder wollen sie eine komplette Baugruppe fertigen und montieren lassen? Prototypenbau, Fräs- und Drehteile, Betriebsmitteln, Vorrichtungen und komplette Baugruppen, diese präzise Arbeit sind wir gewohnt und können mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten glänzen. Wenn Sie demnächst wieder Einzelteile oder Kleinserien benötigen und einen zuverlässigen Systemlieferanten für die Teilefertigung suchen, sollten Sie an die EL4TECH Fertigungstechnik GmbH denken. Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoffe sind bei uns in der Fertigung zu finden. Mehrere Details entnehmen Sie bitte aus unserer vereinfachten Homepage: www.el4tech.de

Tecnodiametro: Präzisions-CNC-Drehlösungen Tecnodiametro ist ein führendes CNC-Drehunternehmen mit Sitz in Portugal, das sich der Erbringung hochwertiger Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen verschrieben hat. Mit einem starken Fokus auf Kundenzufriedenheit und fortschrittliche Technologie liefert Tecnodiametro innovative Lösungen für verschiedene Branchen. Im Mittelpunkt der Geschäftstätigkeit von Tecnodiametro steht ihre Expertise im Bereich CNC-Drehen. Mit modernsten CNC-Maschinen und modernsten Techniken spezialisieren sie sich auf die Herstellung komplizierter Komponenten und Teile mit höchster Präzision und Genauigkeit. Angebotene Dienstleistungen: CNC-Drehen: Die erfahrenen Techniker von Tecnodiametro nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre Erfahrung im CNC-Drehen, um zylindrische Formen, Gewinde und andere komplizierte Merkmale mit außergewöhnlicher Präzision herzustellen. Ihr fortschrittlicher Maschinenpark gewährleistet effiziente und zuverlässige Fertigungsprozesse. Materialkompetenz: Tecnodiametro arbeitet mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und technische Materialien. Sie verstehen die einzigartigen Eigenschaften jedes Materials und optimieren ihre Prozesse, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Maßgeschneiderte Lösungen: Tecnodiametro ist sich bewusst, dass jeder Kunde spezifische Anforderungen hat, und bietet maßgeschneiderte Lösungen. Sie arbeiten eng mit den Kunden zusammen, achten auf persönliche Liebe zum Detail und bemühen sich, die Erwartungen in Bezug auf Qualität, Zeitpläne und Kosteneffizienz zu übertreffen. Qualitätssicherung: Tecnodiametro setzt sich während seiner gesamten Geschäftstätigkeit nachdrücklich für die Qualitätskontrolle ein. Sie implementieren strenge Inspektionsprotokolle, um sicherzustellen, dass jede Komponente die höchsten Genauigkeits- und Leistungsstandards erfüllt. Betreute Branchen: Tecnodiametro bedient eine Vielzahl von Branchen, darunter, aber nicht beschränkt auf: Automobilindustrie: Lieferung von Präzisionskomponenten für Motoren, Getriebe und andere Automobilanwendungen. Elektronik: Herstellung komplizierter Teile für elektronische Geräte, Steckverbinder und andere elektrische Komponenten. Unternehmenswerte: Tecnodiametro verpflichtet sich zur Wahrung der folgenden Werte: Präzision und Genauigkeit: Sicherstellung der höchsten Präzision bei jeder produzierten Komponente. Innovation und Technologie: Wir nutzen die neuesten Fortschritte im CNC-Drehen, um innovative Lösungen zu liefern. Kundenzufriedenheit: Kundenbedürfnisse in den Vordergrund stellen und danach streben, ihre Erwartungen zu übertreffen. Zuverlässigkeit und Vertrauen: Aufbau langfristiger Partnerschaften durch gleichbleibende Qualität und pünktliche Lieferung. Kontinuierliche Verbesserung: Ständige Suche nach Möglichkeiten, Prozesse zu verbessern, die Effizienz zu optimieren und die Branchenführerschaft zu behaupten. Für weitere Informationen über die CNC-Drehkapazitäten von Tecnodiametro und um das Portfolio erfolgreich abgeschlossener Projekte zu erkunden, besuchen Sie bitte die offizielle Website von Tecnodiametro unter tecnodiametro.pt