Mit neuen Schichtsystemen und mit Service und Dienstleistungen rund um PVD-Hochleistungsbeschichtungen trägt PlasmOTec zum Erfolg vieler innovativer Anwendungen und Verfahren bei. Hochleistungschichten werden in den kommenden Jahren die Fertigung und die mechanischen Technologien noch viel nachhaltiger beeinflussen, als selbst viele Fachleute sich heute vorstellen können. Unsere Schwerpunkte liegen dabei in den Bereichen Präzisionsbauteile, chirurgische Instrumente und Werkzeuge für Zerspanung und Umformung.

Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

Unsere Transportlösungen – von aufbauend bis anhänglich. “Erst mal bei Eichkorn fragen“, heißt es, wenn Transportgut sicher ankommen soll. Besonders große oder knifflig zu verfrachtende Ladung ist unsere Spezialität: dafür haben wir eine eigene Konstruktionsabteilung. Mit den verschiedensten Anhängern, Sattelaufliegern oder Aufbauten aller Art haben wir uns einen Namen gemacht – und lösen so täglich Transportprobleme in Handwerk, Industrie, Freizeit und Sport, preiswert und zuverlässig. Was viele unserer Kunden außerdem aufbaut, sind darüber hinausgehende Leistungen wie Sandstrahl- und Lackierarbeiten, Reparatur, Wartung und Verleih. Und weil sie hier sogar TÜV- und andere Qualitätsprüfungen durchführen lassen können, sind Eichkorn-Kunden richtig anhänglich.

Aluminium-Druckgiesserei, mit hauseigenen Abteilungen für die Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge - 100% made in Italy Modern eingerichtete Giesserei mit grossteils vollautomatischen Druckgussmaschinen (Kaltkammer) mit Schliesskräften bis 1400t Teilegewicht sprengflächenabhängig bis ca. 14kg

Fundament unserer Firma ist aus in Jahr 1993, als wir kamen, um Whit Angebot von Draht-Programm zu vermarkten. Wir haben unser bestehendes Programm von Drahtwaren im Jahr 1999 auf neue Produktions von Rohren und Jokl, die Oberfläche Whit Gesundheit freie Pulverfarbe, polyetylen synthetischen, Chromatierung sind. Wir haben begonnen, unter amtlicher Zeichen Juraj Zuban DROTOV nachdem diese Änderungen wirken. Wohnungs-und Bürozubehör, Einkaufs-und Industriegüter, Einrichtungen (Körbe, Metallteil, Halter, Spiegel, ....) schaffen in unserem Produktionsprogramm, sondern auch Zubehör attendace, verbunden Service Whit Produktion - Wagen, Wissens Beratung .. Unser Ziel ist, zu verbessern und mehr Effizienz flexible Produktion, um maximale Zufriedenheit unserer Kunden und entwickeln ständig und verbreiten Produktsortiment.

Wir sind ein Hersteller von Sanitärarmaturenteilen. Wir fertigen ausschließlich aus Messing! Unsere Ambitionen liegen vor allem in der Oberflächenbearbeitung gepreßter, gegossener und zerspanend hergestellter Teile. Wir fertigen diese Oberflächen durch Handschleifen, Hand/Automatenpolieren und einem hochwertigen anschließenden Glanzverchromen.

Wir sind ein Produktionsunternehmen mit 8 Beschäftigten mit mehr als 20-jährige Tradition im Bereich der Verarbeitung von Metallen, Bearbeitung, so dass Konstruktionen und Produkten für die Gießereiindustrie. Das Unternehmen befindet sich 8 km vom österreichischen Grenze entfernt und hat ihren eigenen Transport bis zu 1,5 t. Aufgrund unserer smallnes, sind wir sehr flexibel und in der Lage, Produkte rechtzeitig oder Maschinen kleinere Teile innerhalb von 24 Stunden zu machen.

PK-Küpfer AG ist Spezialist für permanent installierte Fassadenbefahranlagen und Fassadenmontagesysteme. Wir entwickeln und produzieren Massanfertigungen sowie Standardanlagen für die Befahrung von Aussen- und Innenfassaden. Unsere Leistungen umfassen sämtliche Aufgaben von der Idee über die Realisierung bis zur Inbetriebnahme, sowie auch die spätere Wartung der Anlagen. Unser Lackierwerk ist mit einer Sandstrahlanlage und Lackierwerk ausgerüstet, kann somit die komplette Oberflächenbehandlung angelieferten sowie selber hergestellten Konstruktionen fertigen.

Wir setzen eine langjährige Tradition in der Entwicklung und Fertigung von Werkzeugen in Gornja Radgona fort. Zunächst auf die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen zur Blechumformung konzentriert, wurde im laufe der Jahre die Prozesskette mit der Serienfertigung erweitert. Heute produzieren mehr als 75 Mitarbeiter Werkzeuge und Serienteile für die Automobilindustrie. Über 95% Prozent des Umsatzes realisieren wir mit Unternehmen der Europäischen Automobilindustrie. Unsere Produkte werden in die Fahrzeuge renommierter Hersteller, wie zum Beispiel Audi, BMW, Mercedes-Benz, Volvo, Ford, Volkswagen eingebaut. Die Qualität in der Entwicklung, Produktion und dem Verkauf von Werkzeugen und Serienteilen, wird gemäß den Standards ISO/TS 16949 and ISO 9001 gesichert. Unsere Mitarbeiter, unser Know-How sowie unsere langjährige Erfahrung, stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Es würde uns sehr freuen, falls Sie sich bei Ihren Projekten an uns wenden würden.

Metoba-Veredeln in Perfektion Die Metoba Metalloberflächenbearbeitung GmbH ist der Spezialist für hochqualitative und innovative galvanische Veredelungen. Stets auf der Höhe der Zeit, dabei bewährte Traditionen nicht vernachlässigend - nach diesem Grundsatz hat sich das Unternehmen Metoba in über 50 Jahren aus handwerklichen Anfängen zum hochmodernen Industriebetrieb entwickelt, der als Partner von Weltfirmen hohen, exklusiven Anforderungen der galvanischen Veredelung und Oberflächenbearbeitung gerecht wird. Das Familienunternehmen wurde von dem Galvaniseur- und Metallschleifermeister Heinrich Hering im Jahre 1955 in Lüdenscheid gegründet. Später übernahm sein Sohn Klaus Hering zusammen mit Ehefrau Eveline Hering den Betrieb und baute ihn in über drei Jahrzehnten zur heutigen Größe und Bedeutung aus. Mit einem unschlagbar vielfältigen Veredelungsprogramm und der entsprechenden Kompetenz in Beratung und Durchführung stellt sich heute die dritte Generation mit einer 90-köpfigen Belegschaft allen Aufgaben unserer Kunden mit Teamgeist und bester Motivation.

Wir, die Fa. WESA-dress Oberflächentechnik GmbH, nahmen im Februar 1977 unseren Beschichtungsbetrieb auf und spezialisierten uns auf die Vorbehandlung und Pulverbeschichtung von Metallteilen. Mittlerweile haben wir unser Leistungsspektrum erweitert. Dazu gehört unter anderem entfetten, passivieren und beschichten – auch schwierigste Teilegeometrien – vom Millimeterformat bis zum Format 2 x 7 Meter in über 120 ständig vorrätigen Farbtönen und Pulvertypen. Vier Pulverkabinen für die Handbeschichtung und eine Automatikkabine stehen im Zweischichtbetrieb zur Verfügung. Seit 2013 haben wir auch eine KTL-Beschichtungsanlage für Klein und Großserien. Die durch uns vorbehandelten und Pulver oder KTL beschichteten Bauteile befinden sich unter anderem in den Fahrzeugen von der BAHN, DAIMLER BENZ, VW, Volvo und Produkten von SIEMENS. Wir garantieren unseren Kunden ein konstant hohes Qualitätsniveau und Termintreue. Bereits vor zwölf Jahren wurde unser Unternehmen erstmals erfolgreich zertifiziert. Momentan sind wir nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Unsere langjährigen Kunden sind von unserer Leistungsfähigkeit überzeugt, denn das unterscheidet uns von anderen Anbietern: • Passivierung (Alu und Zinkdruckguss) • Pulverbeschichtung • Phosphatierung als Vorbehandlung von Stahlteilen • KTL - Beschichtung • Montagearbeiten jeglicher Art • Lagerung/Kommissionierung von zu beschichtenden Teilen auf Abruf • Planungssicherheit durch Lieferung in der Regel innerhalb von nur 3 Tagen • Schnelle und flexible Bearbeitung auch von Klein- und Kleinstmengen • Erstklassiges Preis-Leistungsverhältnis • Mechanische Bearbeitungen • Entgratungsarbeiten jeglicher Art • Schweißarbeiten • Tampondruck • CNC- Bearbeitung • trowalisieren • Kunststoffbearbeitung für Automobil (entgraten)

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in Schramberg-Sulgen, Baden-Würtemmberg. Unser Angebot umfasst: - Baugruppenmontagen im Bereichen wie Mechanik, Elektro und Maschinenbau. übernahme von einfachen bis sehr anspruchsvollen Baugruppenmontagen (Unterstützung zur Montageoptimierung) - Outsourcing / Rework sowie Inhouse-Lösungen (übernahme von einfachen bis sehr anspruchsvollen Fertigungsbereichen) - Sortierung, Dreh-, und Kunststoffteilen nach Ihren Vorgaben - Reklamationsbearbeitungen, Entgratung und QS - Lager, Logistik und Produktionsflächen (Beheizte Hochregallagerkapazitäten mit ca. 2.000 m² mit modernster Flurförderfahrzeuge) - Sonstige Leistungen wie Verpackung, Vakuumierung, Konfektionieren und Bestücken Kundennutzen durch Verlagerungen/Outsourcing - Sie schaffen Know How und Kapazitäten durch die Verlagerung - Klar Kalkulierbare Kosteneinsparung durch Festangebote - Zeitersparnis durch eine zuverlässige und schnelle Auftragsabwicklung - Hohe Qualitätssicherheit durch mehrjähriges Know-how - Vielzahl an zuzügliche Dienstleistungen und Möglichkeiten Unsere Referenzen - Zulieferer von Maschinenbaufirmen im Bereich Baugruppenmontagen - Vollständiger eigenbau von BHKW und zur Unterstützung als Zulieferer

HLT GmbH ihr Partner für Blech und Rohrbearbeitung Hohe Qualitätsstandards, ein moderner Maschinenpark, sowie hoch motivierte Mitarbeiter mit großer Leidenschaft für ihren Beruf sind die Erfolgsgrundlage unserer Arbeit. So sind wir in der Lage, flexibel auf die verschiedensten Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. Gerne auch auf Ihre. Die Hülsmann Laser Technik GmbH als junges Unternehmen, ist entsprungen aus der 1999 gegründeten Hülsmann Edelstahl GmbH & Co. KG.

Wir bieten: 8 vollausgestattete Schweißplätze in einer 100 qm großen Halle Wasch- und Reinigungsanlage mit integriertem Ölabscheidersystem Elektrostatische Lackierbox Große Sandstrahlbox auf dem Firmengelände Über 800 qm Hof- und Lagerfläche

AMS ist ein Spezialunternehmen mit einem feinen Blech COMPLETE bieten flexible Wir verarbeiten 2300 Tonnen Stahl pro Jahr, von 0,5 bis 15 mm, mit einem Stab von 70 Personen DEVELOPMENT CO PUNCHING TRADITIONAL FOLDING BIEGE TÄFELUNG WELDING - CRIMPING thermisch MONTAGE / ASSEMBAGE KUNDEN: Heizung, industrielle Kühlgeräte, Elektro- und Computerschränke, Radioaktivität, Schienenverkehr, Handhabung (und Roll Nicht fahrend), Beleuchtung, Werbung Point of Sale (POS), Ladeneinrichtungen, Schallisolierung ...

Karman Muhendislik wurde 2016 in Istanbul - Türkei als Hersteller von Ersatzteilen für Hydraulikzylinder und andere Maschinen gegründet. Wir bedienen in 2400 Quadratmetern Werkstatt mit verschiedenen Bearbeitungsarten.

Seit über 30 Jahren fertigen wir Kunststoffteile sowohl im Single als auch Twin-Sheet Verfahren (Vakuumtiefziehen mit einer oder auch 2 Kunststoffplatten simultan). Wir bieten vom Entwurf, über den Prototypenbau bis hin zur Serienproduktion mit Nachbearbeitung und der Komplettierung von Baugruppen alles aus einer Hand.

Engineering and Machining precision ist spezialisiert auf die Herstellung und Konstruktion von mechanischen Produkten, die auf der Verwendung von CNC-Werkzeugmaschinen (8 Bearbeitungszentren, 2 CNC-Drehmaschinen) sowie auf Präzisionsmetallkonstruktionen (Schweißleistung: SMAW, MIG, TIG, ..) basieren. .), (20 Schweißstationen Fronius), (Poliergeräte, Sandstrahlgeräte, Lackiereinheiten, Montageeinheiten). EMP ist nach EN9100 V2016 zertifiziert. Wir verfügen über ein hochqualifiziertes und junges Team, das die höchsten Erwartungen der Kunden an alle Fertigungs- und Konstruktionsstandards (ASME, ASTM, GE-Standards, RR-Standard ...) verstehen und verstehen kann und mit allen zusammenarbeiten kann Material sowohl imperial als auch metrisch. Heute hat EMP eine gute Referenz in Sachen Flying Parts mit AIRBUS Tier 2 und OEM-Lizenzen (Engine) für Engine-Tools & Ground Support Equipment. Die wichtigsten Programmreferenzen sind: A380, XWB, LEAP 1A, LEAP 1B ....... Die ausgezeichnete geostrategische Lage von Tunesien ermöglicht es EMP, Bestellungen aus aller Welt zu erhalten und in jedes Land mit einer guten Vorlaufzeit zu exportieren. Das Team besteht aus rund 200 Mitarbeitern, von denen die meisten einen hohen Abschluss mit internationalen Qualifikationen haben. EMP verfügt über ein perfektes IT-System, um alle Prozesse in Echtzeit zu verwalten und zu steuern. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in der Stadt Tunis (in der Nähe des Hauptflughafens). Wir haben einen Frässtandort in derselben Gegend und die Bauaktivitäten befinden sich in Sfax innerhalb von 3 Produktionsstätten.

Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten. Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau. Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.

Ich möchte Ihnen unsere kleine und bescheidene Firma vorstellen, die sich mit CNC-Drehteilen sowie Kunststoff- und Gummispritzguss beschäftigt, Herstellung. Wir müssen uns trotz schwieriger Zeiten weiterentwickeln und wachsen. Ich möchte eine Partnerschaft im Bereich Metall, Kunststoff und Gummi anbieten. Unsere geografische Lage ermöglicht uns so viele Vorteile bei Produktion, Lagerung und Vertrieb. Wir besitzen ein 1000 m2 großes Lager und fünf Maschinen, die 300 m2 und 300 m2 Bürofläche belegen. In Bezug auf die Produktion könnten wir die Produktionsstätte erweitern oder den Rest der Fläche für Lagerzwecke nutzen. Wir haben die Produktionsmöglichkeiten für Auslandsmärkte mit Hilfe von Partnern geprüft und das gemeinsame Interesse geweckt. Wir glauben, wir haben einen guten Vorschlag. Es gibt also noch einen Grund, sich mit uns in Verbindung zu setzen. Fühlen Sie sich frei zu. Mit freundlichen Grüßen.