Unser Markt- und Dienstleistungsangebot Die spezifischen Aufgabenstellungen lösen wir mit all unseren Kenntnissen und modernster Werkzeugtechnologie. Wir begleiten unsere Kunden mit Leidenschaft durch alle Phasen eines noch so komplexen Projektes und überzeugen durch eine perfekte Lösung sowie durch Kosten-und Termintreue. Als Zulieferbetrieb im Bereich Stanzen, Biegen, Pressen sind wir mit neuesten Maschinen und Messtechniken ausgerüstet. Unsere Stärken liegen vor allem in der Werkzeugfallend Fertigung für Blechdicken von 0.4 bis 4.0 mm. Neben der Fertigung dieser Teile sind weitere Nachbearbeitungen in unserem Hause möglich; trovalisieren / gleitschleifen, reinigen, pulverbeschichten, lackieren. Unsere Kernkompetenzen in der Blechverarbeitung (Stanzen, Biegen, Prägen, Schweissen, Montage) sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung. Spezifischen Aufgaben unserer Kunden erfordern individuelle Lösungen. Wir begleiten unsere Kunden kompetent über alle Phasen eines Projektes, also von der Beratung bis hin zur Produkteauslieferung. Unsere Leistungen überzeugen, dazu tragen ein moderner Werkzeugbau sowie leistungsfähige Betriebsmittel entscheidend bei. Unsere Kompetenzen: Entwicklung und Planung Werkzeugbau Stanzen Biegen Baugruppenmontage Schweissen Pulverbeschichten

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.

Graviertechnik aus Remscheid Industriegravuren zum Kennzeichnen, prägen & drucken Höchste Qualitätsstandards und hochwertige Verarbeitung – dies sind die Kennzeichen von Stempeln und Druckwerkzeugen aus unserem Hause. Erfahren Sie hier etwas mehr darüber, was unsere Produkte aus dem Bereich der Industriegravuren in Remscheid so ausgezeichnet macht und weshalb Sie sich darauf verlassen können, sie in Ihrem Betrieb einzusetzen. Industriegravuren aus Remscheid – Jungjohann In der heutigen Zeit ist nicht immer Verlass auf die Qualität von industriellen Werkzeugen wie Stempeln oder Gravurwerkzeugen. Daher möchten wir bei Jungjohann Gravier- und Werkzeugtechnik Ihrem Betrieb ein verlässlicher Partner für die Herstellung solcher Präzisionswerkzeuge sein. Ob für Ihre Goldschmiede oder Ihren Industriebetrieb: Unsere Produkte entsprechen höchsten Standards und werden in unserem Traditionsunternehmen mit viel Liebe zum Detail und in exzellenter Ausführung angefertigt. Dabei ist uns wichtig, dass die Stempel stets aus robusten Materialien hergestellt werden und auch bei häufigem Einsatz stabil und langlebig bleiben. Als Betrieb mit traditionellen Wurzeln in der soliden Handwerkstechnik wollen wir Sie somit dabei unterstützen, auf der Basis dieser Qualität Ihren Werkbetrieb für die Herausforderungen unserer hoch technologisierten Zeit zu rüsten.

Im Jahre 1934 gründete der Schlossermeister Friedrich Elbracht das Unternehmen in der damaligen Betriebsstätte Lützowstr. 4 in Gütersloh und begann unter der Firmenbezeichnung „FeFa Friedrich Elbracht“ mit der Produktion von Fahrradsätteln, Kamintüren und Gitterrosten. Seit 1954 wurden zudem Kontakte zur hiesigen Haushaltsgeräteindustrie hergestellt, für die das Unternehmen dann in den folgenden Jahrzehnten zunehmend als Zulieferer tätig wurde. Die Fertigung eigener Produkte ist inzwischen bis auf die Produktion von Spannschellen für Abluftrohre eingestellt worden. Wir sehen heute den Schwerpunkt unserer Tätigkeit in unserer Eigenschaft als Zulieferer für die Industrie und beliefern Kunden aus den Bereichen Haushaltsgeräte-, Bau-, Möbel- und Automobilzulieferindustrie. Unser Leistungsspektrum umfasst im Wesentlichen die drei Bereiche Stanzteile, Schweißteile und Baugruppenfertigung. Um den steigenden Anforderungen unserer Kunden auch in Zukunft gerecht zu werden, wurde das Unternehmen im Jahre 2000 von seinem ursprünglichen Standort zu seiner jetzigen neu errichteten Betriebsstätte verlagert. In den Jahren 2011 und 2013 fanden ergänzende Betriebserweiterungen statt, so daß zur Zeit 4.300 qm Fertigungs- und Lagerfläche auf einer Grundfläche von 11.500 qm zur Verfügung stehen. Beschäftigt werden 45 Mitarbeiter.

ihr Spezialist für Fräsen, Drehen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren in den verschiedensten Bereichen wie z.B. die Medizintechnik, Maschinenbau, Automobilindustrie etc. Ebenso sind wir mit dem CAD-Programm Solid Works Ihr Ansprechpartner für Konstruktion und Prototypenfertigung.

Unser Unternehmen mit Sitz in Sachsen hat sich auf die Fertigung von hochwertigen Teilen und Baugruppen aus allen Werkstoffen spezialisiert. AUFTRAGSFERTIGUNG Ein umfassendes Leistungsspektrum garantiert Ihnen maßgenaue Fertigung aus einer Hand. Dazu bieten wir Ihnen die folgenden Leistungen an: • CNC Frästeile mit hohen Genauigkeiten und engen Toleranzen • Spezialist für kundenspezifische Frästeile • Präzisionsbearbeitung in Klein- und Mittelserien • 3- bis 5-Achsen Fräsen bis zu einer Größe • Simultanbearbeitung auf 5-Achsen Fräszentrum • Schweissbaugruppen in Stahl, VA und Aluminium • Baugruppenmontage • Bohren und Gewindebearbeitung • Flachschleifen • Messen und Prüfen (3D) • Oberflächenbehandlung KERNKOMPETENZ Arbeiten gemäß ISO 9002 · rasche Reaktion auf Ihre Änderungswünsche während der Auftragsvorbereitung · verzugsfreie Lieferung der gefertigten, sofort einbaufähigen Präzisionsteile · kompetenter und zuverlässiger Partner · gesamtes Know-how unserer Mitarbeiter dient der kostengünstigsten, wirtschaftlichsten und produktivsten Kundenlösung Qualitätssicherung nach DIN EN ISO 9001:2008

Die Firma Kreß wurde 1998 durch Herrn Wolfgang Kreß gegründet. Seit 2005 ist der Firmensitz in Biebergemünd Wirtheim in einem neuen Betriebsgebäude. Die Produktionsmöglichkeiten sind sehr vielseitig und flexibel und wir bieten Ihnen ein weites Spektrum an vielfältigen Möglichkeiten, mit innovativen und zukunftsweisenden Ideen. Wir sind tätig im Sondermaschinen- und Anlagenbau; Vorrichtungs- und Prüflehrenbau, Aufbau von Druck-Prüfvorrichtungen; Lohnfertigung im Bereich Fräsen, Drehen und Konstruktion; Bau von Vakuumkomponenten; Es werden jegliche Materialien von Edelstahl über Aluminium zu verschiedenen Kunststoffen (z.B.: Glasfaserverstärkter Kunststoff, Peek) und "exotischen" Materialien, wie Inconel 600 oder Edelstahl 1.4435, beschafft und verarbeitet. Zurzeit sind im Betrieb 23 Mitarbeiter in der Produktion, Konstruktion und Verwaltung beschäftigt. Unsere Mitarbeiter setzen sich aus Facharbeitern, Meistern und Ingenieuren zusammen, dadurch erhalten Sie bei uns Produkte aus einer Hand und von bester Qualität. Seit April 2006 ist unser Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 : 2008 zertifiziert.

Wir bieten standardisierte und modulare, industrielle Automatisierungslösungen für die Fertigungs- und Vertriebsindustrie an. Wir verfügen über das Know-How und die Kenntnisse, um unseren Kunden Automatisierungssysteme zur Verfügung zu stellen, mit denen Sie ihre Produktionslinien optimieren können, um dem Bedarf an hoher Pünktlichkeit gerecht zu werden. Nebst der Automationsabteilung bieten wir die Lohnfertigung im Bereich Spritzguss, Stanzen, mech. Fertigungen wie Fräsen und Baugruppenfertigungen an. Gerne beraten wir Sie ausführlich zum Thema Lohnfertigung in Zusammenarbeit mit Paramount Industries in Bangalore Indien. Rufen Sie uns unverbindlich an!

SWS bietet ein umfangreiches Programm mit der Herstellung von Spannzangen, Spannzeugen und Sondervorrichtungen * nach Kundenzeichnung * nach Kundenanforderung * nach eigener (CAD unterstützter) Konstruktion * Wir beherrschen alle Fertigungsprozesse einschließlich der notwendigen Warmbehandlung.

DAS UNTERNEHMEN Unser Unternehmen hat seinen Standort in Weiden. Damit befinden wir uns im traditionsreichen Zentrum der bayerisch-böhmischen Glasindustrie. Als Familienunternehmen in der 3. Generation werten wir seit mehr als 50 Jahren jeden Auftrag als Zeichen des Vertrauens unserer Partner. Alle Leistungen und Lieferungen der Köckert Formenbau GmbH sollen selbst den höchsten Ansprüchen unserer Partner genügen und durch Wirtschaftlichkeit sowie modernste Technik überzeugen. Die Bandbreite reicht dabei von entwicklungsorientierten Tätigkeiten über Konstruktionsarbeiten bis hin zur Realisierung selbst größter Projekte. Modernste Computertechnik ist uns dabei genauso vertraut und selbstverständlich wie präzise Handwerkskunst. Tatkräftig und verantwortungsbewusst setzt sich jeder unserer intern ausgebildeten Mitarbeiter bei seiner täglichen Arbeit ein, um die gesteckten Ziele zu erreichen. Das ist nicht immer einfach. Aber wir schaffen es. Heute und in Zukunft. Durch das Know How und die Leistungsbereitschaft aller Mitarbeiter sowie durch die hohe Qualität ihrer Arbeit. DIE PRODUKTE Formen für die Glasindustrie Pressformen, Blasformen, Injektionsformen, Schleuderformen, etc. Konsumgüterindustrie: Tableware, Geschenkartikel, Objekte, Figuren Technische Anwendungen: Gläser für die Beleuchtungsindustrie, Medizintechnik Druck- und Spritzgussformen Haushalts-, Elektro-, Konsumgüter- und Automobilzulieferindustrie Modell- und Einzelfertigung Fertigung von Vorserienteilen und Prototypen, Kleinserien Materialien: Kunststoff, Plexiglas, Holz, Aluminium, Stahl, Guss Konstruktion und Entwicklung Umsetzung zweidimensionaler Entwürfe in dreidimensionale Modelle, von Hand oder computergestützt ausgearbeitet Konstruktion der Formen und Werkzeuge Maximale Werkstückgröße: 1000 x 700 x 800 mm Maximales Gewicht des Werkstücks: 1000 kg

Die HMT Heldener Metalltechnik GmbH & Co. KG möchte sich der Veritas AG als zuverlässiger Partner vorstellen. Profitieren Sie von der In Innovationskraft und dem Qualitätsdenken unseres Unternehmens. Wir entsprechen als nach allen Forderungen zertifizierter Lieferant an diverse OEM und Tier I. In den letzten Jahren hat sich HMT vom reinen Lieferanten von Stanz-, Press- und Ziehteilen über kleinere ZSBs zu Baugruppen und kleineren Modulen weiterentwickelt. Stanzteile können wir auf unseren vorhandenen Pressen stanzen (Pressengrößen 60-800 t, Tischgrößen bis 3600 x 1600 mm). Wir verarbeiten Rohmaterial wie kaltgezogene und warmgezogene sowie mikrolegierte Stähle, Aluminium sowie verschiedene Edelstähle. Diverse Beschichtungen wie KTL sind im direkten Umfeld zu wettbewerbsfähigen Preisen durchführbar. Mit Eröffnung unseres Standortes in Sroda Slaska in Polen im Februar 2007 folgten wir den Anforderungen unserer Kunden auf Fertigung in Low-Cost-Ländern.

Sie suchen einen Lieferanten für große Serien von hochpräzisen Metallteilen? ... einen erfahrenen Hersteller für Stanz-Biege-Werkzeuge oder Werkzeug-Ersatzteile? Seit 30 Jahren sind wir professioneller und zuverlässiger Partner für führende Industrieunternehmen. Bereits seit 1995 sind wir nach ISO 9001 und seit 2007 nach ISO 14001:2004 zertifiziert. 90 hoch qualifizierte Mitarbeiter garantieren täglich das Einhalten höchster Qualitätsstandards. Wir sind auf die Fertigung mit Bihler Stanz-Biege-Automaten spezialisiert. Diese Automaten zeichnen sich durch hohe Produktivität und hohen Automatisierungsgrad aus. Auf Bihler Automaten fertigen wir komplexe Teile bis zu einer maximalen Umformkraft von 1000 kN, einschließlich Gewindeformen, Schweißen und Montieren. Ein 1600 kN Kaiser Stanzautomat ergänzt unsere Produktionsmöglichkeiten. Die Kombination von Stanzen und Biegen mit Laserschweißen bietet ein enormes Materialeinsparungspotential, weil sie spanende Fertigungsmethoden, wie Drehen oder Fräsen, ersetzen kann. Die hohe Energiedichte des Festkörperlasers erlaubt gleich schnelle Prozeßgeschwindigkeiten wie beim automatisierten Stanzen und Biegen. Die thermische Belastung der Werkstücke ist gering. Der Prozeß wird laufend kontrolliert. Fertigungslösungen mit integriertem Laserschweißen sind schnell, präzise und wirtschaftlich. Bei der Entwicklung Ihrer Teile arbeiten wir eng mit den Weltmarktführern Bihler und Trumpf zusammen. Von Anfang an wurden Werkzeugbau und Serienteilproduktion miteinander betrieben. Die ständige, fruchtbare Rückkoppelung der Erfahrung und Kreativität der Mitarbeiter beider Bereiche ist für den Erfolg unseres Unternehmens entscheidend. Werkzeuge für die spanlose Metallbearbeitung werden nach eigener oder nach Kundenzeichnung, für Teileproduktionen in unserem Haus oder bei unseren Kunden, gefertigt. Unsere Werkzeugabteilung ist mit modernsten Anlagen ausgestattet, u.a. sieben Draht- und drei Senkerodiermaschinen und modernsten Fräsanlagen. Führende Stanzereien lassen bei Wörgartner Werkzeug-Ersatzteile fertigen. Lohnwerkzeuge werden im Haus erprobt. Das spart Zeit und gibt uns für unsere weitere Arbeit wertvolles Feedback. Für die Erprobung von Bihler Werkzeugen stehen uns RM35, GRM50, GRM80, GRM80E, MC42, MC82 sowie eine Mach 1/7 zur Verfügung. Auf herkömmlichen Stanzautomaten sind Werkzeugerprobungen unter Serienbedingungen bis zu einer Presskraft von 160 to möglich. Die maximale Werkzeuglänge beträgt 1250 mm.

Schnell und flexibel mit Präzision und Qualität Ihr kompetenter Partner im Werkzeug- und Maschinenbau Die Cosmici Werkzeug- und Maschinenbautechnik ist Ihr kompetenter Partner für den Werkzeug- und Formenbau, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Automatisierungstechnik. Als zentraler Ansprechpartner bieten wir Ihnen Zugang zu einem riesigen Lieferantennetzwerk mit mehr als 500 aktiven Partnern mit den neuesten Fertigungstechnologien sowie über 1.500 weiteren Kontakten. Profitieren Sie zudem von langjährigen, guten Kontakten und unserer Branchenerfahrung. Unsere Schwerpunkte sind der Werkzeug- und Maschinenbau, sowie Einzel- und Serienteile, die Gussbearbeitung und auch Spritzgussteile. Unsere Devise: "Projekte schnell und flexibel mit Präzision und Qualität verwirklichen!" PRÄZISION... ... steht bei uns an erster Stelle ... heißt alle technischen Spezifikationen einzuhalten QUALITÄT... ...von Beratung und Produkt ist unsere Maxime ...bedeutet eine Null-Fehler-Strategie in unserem QM-System SCHNELLIGKEIT und FLEXIBILITÄT... ...garantieren wir bei jeder Lieferung! Auch bei kurzen Lieferterminen ist Termintreue für uns selbstverständlich ...durch nur einen Ansprechpartner, der die Kapazitäten unseres zuverlässigen Netzwerks optimal koordiniert KOMPETENZ... ...wir sind bestens ausgebildet und motiviert ...wir meistern schwierigste Aufgaben und finden anwenderbezogene, optimale Lösungen SCHLAGKRAFT... ...wir sind Ihre Schnittstelle zu einem starken Lieferanten-Pool ...wir bauen unser Netzwerk stetig aus und vertiefen bestehende Kontakte ...wir setzen uns und unseren Partnern hohe Ziele, die wir gemeinsam erreichen

Die 1934 gegründete Stumpp + Schüle GmbH ist im Bereich der Entwicklung und Herstellung von technischen Federn, Biegeteilen (Draht- und Bandmaterial), Stanzteilen und Baugruppen tätig. Das Unternehmen gehört zur schwedischen Gruppe der Lesjöfors AB, die über ihr Netzwerk von mehr als 30 Tochterunternehmen weltweit Federlösungen anbietet. Stumpp + Schüle beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter in Beuren (Deutschland) und Nové Zámky (Slowakei) und ist eines der führenden Unternehmen der deutschen Federnindustrie. Da der Automobilsektor einen großen Teil unseres derzeitigen Geschäfts ausmacht, zeichnet sich unser Unternehmen durch hohe Qualitätsstandards und zuverlässige Kundenbetreuung aus. Unsere besondere Stärke liegt in der Entwicklung und Produktion individueller, technischer Federn in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die im Mittelpunkt unserer Aktivitäten stehen. In unserem eigenen Werkzeugbau produzieren wir Prototypen- und Serienwerkzeuge für die Herstellung von Prototypenchargen, Kleinserien und Großserien mit einer Kapazität von bis zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr. Wir liefern unsere Produkte hauptsächlich an Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie, aber auch an Branchen wie Luftfahrt, Maschinenbau, Textilindustrie und an den Energiesektor. Kundensupport und Key Account Management werden von unserem Hauptsitz in Beuren (Deutschland) aus gesteuert.

ALATNICA "SPALAT" wurde im Jahr 2002 als ein kleiner Werkzeugbau gegründet. Wir fertigen Folgeverbundwerkzeuge,Stanzwerkzeuge , Spritzwerkzeuge , Vorrichtungen , Extrusionsmatrizen fuer Gummiprofile und Extrusionsmatrizen aus Hartmetall fuer Kupferprofile. Ausserdem fertigen wir präzise Teile nach Kundenzeichnungen. Wir bieten auch Lohnarbeit in den folgenden Kategorien: - CNC DRAHTERODIEREN - 3-achsen CNC FRAESEN - DREHEN - FRAESEN - FLACHSCHLEIFEN - STANZEN

Die Wolf Metallform GmbH ist seit dem Jahr 1998 ein Garant für hohe Qualität im Bereich Rohr- und Blechbearbeitung Wir erstellen von der einfachen Rohrleitung bis zu komplexen Rohrbaugruppen in der eigenen Fertigung komplett her. Erforderliche Fremdarbeiten wie Ofenlöten oder Oberflächenbeschichtungen lassen wir von kompetenten ind der Automobilindustrie bekannten Firmen durchführen. Durch diese Fertigungsstrategie ist es uns möglich kostengünstige Leitungen vom Muster bis zur Serie herzustellen. Der Kunde liefert uns nur die Zeichnung und seine Produktvorgaben und erhält von uns als Systemlieferant das fertige Produkt. Unser Fertigungsspektrum deckt die komplette Fluidtechnik vom ablängen der Rohre über die Rohrendenumformung, Rohrbiegen, schweißen, löten, Erstellen von Zubehörteilen wie Halter, Flansche oder Anschlußstücke bis zum konfektionieren mit Schläuchen ab. Die fertigen Produkte liefern wir nach Kundenforderung frei Haus an. Ein weiteres Plus ist die „verlängerte Werkbank“ die wir für die gesammte Fertigungsbreite um die Rohrbearbeitung anbieten. Durch diese Dienstleistung hat der Kunde auch die Möglichkeit kurz- oder auch langfristig seine Fertigung zu entlasten ohne eigene Investitionen tätigen zu müssen.

Willkommen, und vielen Dank für Ihr Interesse an der Firma G. Taube Modellbau CAD-Service GmbH. Wir sind ein mittelständiges Familien-Unternehmen mit Sitz in Haßloch/Pfalz, welches im Jahr 1986 durch Günther Taube gegründet wurde. Fundiertes branchenübergreifendes Know-how, professioneller Umgang sowohl mit traditionellen und bewährten als auch mit modernsten Materialien und Technologien sowie handwerkliches Können, garantieren unseren Kunden innovative und flexible Lösungen auch bei komplexen Aufgabenstellungen. In diesem Zusammenhang sind wir besonders stolz auf eine unserer Entwicklungen, die „T&T Aufnahmevorrichtung für Werkstückaufnahmen“, die beim Deutschen Patent- und Markenamt eingetragen ist und für die wir mit dem Innovationspreis 2011 des Landes Rheinland-Pfalz ausgezeichnet wurden. Auch sind wir nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Ob es sich nun um die Fertigung eines einzelnen Teiles oder um die Produktion kleiner oder großer Serien handelt - unser hoch motiviertes und qualifiziertes Team hat stets den Anspruch, auch die außergewöhnlichsten Ideen kundenorientiert, präzise und auf höchstem Qualitäts-Niveau umzusetzen. Zu unseren Kunden gehören namhafte Unternehmen in der Automobil-, Luftfahrt- Verpackungs- und der Zuliefer-Industrie. Wir hoffen auch Sie in Zukunft zu unseren Kunden zu zählen. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Herzlichst, Ihr Günther Taube mit Team

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 40 Mitarbeitern in der Nähe von Ingolstadt. Die Fa. HSP Schermer gibt es mittlerweile seit knapp 40 Jahren. Unser Produktionsschwerpunkt liegt in der Anfertigung von Präzisionsteilen (Genauigkeit bis 0,002 mm) für den Maschinenbau, der Luftfahrtindustrie und der Automobilbranche. Neben hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien fertigen wir auch komplette Vorrichtungen und Werkzeuge. Unsere Bearbeitungstiefe reicht vom konventionellen Drehen/Fräsen über das CNC-Drehen/CNC-Fräsen bis hin zum Schleifen (Flach-, Innen- u. Außenrund, Koordinaten etc.), dem Drahterodieren und dem Wasserstrahlschneiden. Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von Stahl und Edelstahl über die Nichteisenmetalle Messing, Rotguß und Kupfer bis hin zum Leichtmetall, wie Aluminium und Titan. Über ein Netzwerk, welches wir zusammen mit unseren Unterlieferanten bilden, können wir unseren Kunden auch die verschiedensten Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtungen aus einer Hand anbieten. So sind wir als Anbieter spezialisiert auf die gängigsten Wärmebehandlungsverfahren, wie Einsatzhärten, Nitrieren und Vakuumhärten. Unser Lieferprogramm bietet unter anderem eine Komplettbearbeitung im Bereich der Teilefertigung von: Langdrehteilen, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringen, Ventilsitz, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffen, Wellen, Achsen, Naben, Steuerschieber, Federteller, Stift, Rolle, Walze, Bolzen, Düsen Stellschrauben, Schleifdorne, Kalibriermatrize, Spindel, Blende, Dorne, Deckel, Einsatz, Flansch. Zusätzlich zu unseren mechanischen Bearbeitungsmöglichkeiten bieten wir unseren Kunden auch Komplettbaugruppen, wie Messvorrichtungen, Prüfmittel, Lehren und Montagevorrichtungen an.

HSTC - Michael Hoffmann e. K. ist eine internationale Industrievertretung für erklärungsbedürftige technische Bauteile, Komponenten und Baugruppen. Wir vertreten hochqualifizierte und entsprechend zertifizierte Produzenten aus Europa und Asien in Deutschland in den nachfolgend in Stichworten genannten Technologien: Gussteile, Druckguss, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Feinguss aus Edelstahl, Stahl Aluminium und Titan, Gusseisen, Grauguss, Sphäroguss, Sandguss und Kokillenguss, MIM Teile, Sintern Sinterteile, Gussteilebearbeitung, CNC Bearbeitung, Individuelle Oberflächenbehandlung, Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Verzinken, Eloxieren, Härten, etc., Strangpressen, Aluminiumstrangpressen, Extrusion, Schmieden, Schmiedeteile, Gesenkschmiedeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, Blechbearbeitung, Stanzen, Stanzbiegen, Stanzteile, Stanzbiegeteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium, eigener Werkzeugbau / Formenbau zu jeder Technologie, Druckgusswerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Stanzbiegewerkzeuge. Spritzgießen, Kunststoffspritzgussteile, Drehen, Automatendrehen, Fräsen, Drehteile, Frästeile. Bauteile in Stichworten: Gehäuse, Flansche, Deckel, Adapter,

Expressfertigung der kompletten Stanzwerkzeuge, sowohl nach eigener als auch nach erhaltener Baudokumentation(2D, 3D). SCHNITT-, BIEGE- UND ZIEHWERKZEUGE FÜR BLECHVERARBEITUNG (bis max. 2000 x 800 x 800 mm, Gewicht von 5 bis 500 kg) Komplette Bearbeitung von Präzisionsteilen aus Hartmetall (elektroerosive Bearbeitung, Schleifen) Ersatzteile für Stanzwerkzeuge (Matrize, Stempel, inklusive TiCN - Überzug u.dgl.) Elektroerosives Drahtschneiden(ø Draht 0,1-0,33 mm),freie Kapazität von bis zu 2000 Stund./Mon. Elektroerosives Senkerodieren (Spannen EROWA) 3D-Fräsen (bis 1650 x 810 x 810 mm und bis zu 1750 Kg) nach eingeliefertem Modell oder mit eigener Konstruktion des Modells. Mechanische-Präzisionsteile (Stahl, Duralumin, Ampco, gehärtet, nitriert, überzogen)