Pressformen: Hochwertige Formen herstellen lassen
Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Pressformen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die hochwertige Pressformen für verschiedene Anwendungen herstellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Beschaffungskosten zu optimieren.
146 Lieferanten für Pressformen

Unser Unternehmen besteht seit 1997 und beschäftigt sich mit der Herstellung von mechanischen Teilen für Dritte. Wir haben uns auf die CNC-Bearbeitung für die Herstellung von Prototypen und kleinen und mittleren Serien spezialisiert. Im Laufe der Jahre haben wir Erfahrungen in vielen verschiedenen Bereichen gesammelt, in denen Dreh- und Fräsbearbeitungen (und andere) erforderlich sind: Dies ermöglicht es uns, schnell und flexibel auf alle Produktionsanforderungen zu reagieren.
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Luserna San Giovanni (Torino)
Italien - 10062

PMP Meccanica ist ein Unternehmen mit Sitz in Calderara di Reno in Bologna. Die Firma wurde im Jahr 1961 von Marziano Pancaldi gegründet. Er fang mit Stanzen und biegen an. Im laufen des Jahren sammelte er eine gewiße Erfahrung; wegen den langen Lieferanten liefertermine fing er selber an die Formen intern in seiner Werkstatt herzustellen und damit auch die Qualität zu verbessern. Mit der Zeit hat sich diese Werzkeugbranche sehr gut entwickelt und somit erlaubt für Dritte zu Arbeiten. Die Anfragen kamen von verschiedene Gebiete, wie z.B. Flug, Arznei, Verpackung und gesinderte Pulver. Heute Dank seiner hochmoderne Maschinen und professionelle Mitarbeiter, ist PMP Meccanica ein Leadership von Präzisionmechanik, fein- und normal Scheren. Es beschäftigt derzeit 50 Mitarbeiter, davon 30 in der Werkzeugbranche und 20 im Bereich Scheren. Das Rückgrat und Schwerpunkt ist schon immer die Denkweise von Marziano Pancaldi, und zwar: "Wir können alles bauen was wir messen können!" Daher die Notwendigkeit eine deutliche und konstante Qualitätskontrolle während des gesammten Herstellungsprozesses zu haben, um die Qualität des Produkts und die Tolleranzen der Teile sicherzustellen. PMP Meccanica ist ISO 9001:2008/15 Zertifiziert.
Gründung
1959
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lippo di Calderara di Reno (Bologna)
Italien - 40012

LINHARDT Werkzeugbau, Kommen Sie zu uns – ob mit Daten, einer Skizze, einer technischen Zeichnung, einem Bild oder Werkstück. Wir helfen Ihnen! Fräsen/ Drehen/ Erodieren/ Schleifen/ Baugruppenmontage
Gründung
1943
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Geiersthal
Deutschland - 94244

CNC Lohnfertigung für den Werkzeug, Maschinen und Anlagenbau. Sie bauen Werkzeuge, Maschinen oder Sondermaschinen? Sie benötigenPräzisionsteile für Ihre Maschinen und Anlagen? Wir übernehmen die CNC Fertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau, Werkzeugbau oder Formenbau. Schauen Sie sich unsere Fertigungsbeispiele an! Wir fertigen hoch effizient auf modernen Bearbeitungszentren schnell mit hoher Qualität und pünktlich. Seit 1989 setzen führende Maschinenhersteller auf unsere Fertigung.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Vrnjacka Banja
Serbien - 36210
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Die Alesco GmbH ist ein Fertigungsdienstleister mit den Schwerpunkten Rapid Tooling, HSC-Bearbeitung, Hybride- Additive-Fertigung und Spritzguss. Seit 2002 bieten wir als inhabergeführtes Unternehmen höchste Qualität »Made in Germany« in der gesamten Prozesskette und fertigen für unsere nationalen und internationalen Kunden individuelle Produktstadien. Mit Hilfe modernster Technologien unterstützen wir unsere Kunden in vielen Branchen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife: von der 3D-Konstruktion, der Fertigung funktionsfähiger Prototypen, dem Muster-, Modell- und Werkzeugbau bis hin zur Produktion von Kleinserien im Spritzgussverfahren.
Gründung
2002
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dietzenbach
Deutschland - 63128

- Werkzeugbau - Laserteile (2D, 3D) - Zieh- und Prägeteile - Biege- und Kantteile - Stanzteile - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Vorrichtungen
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lenting
Deutschland - 85101

Die GEK GmbH & Co. KG ist ein Unternehmen, das sich auf den Bau von Werkzeugen und im Bereich Kunststoffspritzguss spezialisiert hat. Mit langjähriger Erfahrung und Fachkompetenz bietet wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden und gewährleistet dabei eine hohe Qualität und Präzision bei der Herstellung von Werkzeugen und Kunststoffteilen. Wir besitzen ein umfangreiches Maschinenportfolio im Werkzeugbau und in der Spritzerei. - 2D / 3D Konstruktion - Füllsimulationen / Verzugsberechnungen - Vermessungen auf unseren 3 Koordinatenmessmaschinen - Verarbeitung aller Thermoplaste (außer PVC) und einer Vielzahl Elastomere - 1K Spritzgussmaschinen (Kavitäten bis 64-fach, Etagenwerkzeug, Familienwerkzeug) - 2K Spritzgussmaschinen (Servogetriebene Indexplatten, Drehteller, Umlegen) - physikalisches Thermoplastschäumen (MuCell®) - Umspritzen von Einlegeteilen - Montage von Bauteilen (Bekleben, Bedrucken, Beschichten, Laserbeschriften etc.) sind dabei auch ein Teil unseres Leistungsspektrums. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Website unter https://www.gek-oelsnitz.de/ sowie auf unserer beigefügten Firmenpräsentation und Leistungsübersicht.
Gründung
1874
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Oelsnitz
Deutschland - 08606

WIR ı FERTIGEN ı PRÄZISIONSTEILE -- zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 Wir haben uns auf die präzise, schnelle und zuverlässige Fertigung von Prototypen, Nullserien- sowie Serienteilen nach Kundenvorgaben spezialisiert. Dabei nutzen wir modernste Technologien und haben unsere Fertigung modular aufgebaut, sodass wir Rüstzeiten einsparen und so eine schnelle Auftragsabwicklung und damit kürzeste Lieferzeiten bieten können Komplettlösungen - Sie möchten Ihre Aufwände bei Beschaffung und Lagerhaltung reduzieren? Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum von Fertigungsverfahren aus einer Hand. Sparen Sie sich die Koordinierung verschiedener Lieferanten! Kurze Lieferzeiten - Ihr Unternehmen ist innovativ und möchte agil auf die Anforderungen des Marktes reagieren? Angebote erhalten Sie bei uns innerhalb von 12 Stunden, eine Fertigung innerhalb von 24 Stunden ist möglich. Schneller ist uns nicht bekannt! Günstige Konditionen - Sie haben spezielle Anforderungen an die Produkte und möchten dennoch Ihre Kosten senken? Wir investieren stetig in moderne Technologien und Maschinen. Den daraus entstehenden Vorteil geben wir gerne an unsere Kunden weiter! Wir unterstützen von der Idee bis zum fertigen Produkt. Dabei bilden wir folgende Tätigkeiten ab: • Entwicklung / Konstruktion • Erstellung von Bauunterlagen / Stücklisten • Fertigung vom Erstmuster / Einzelstück bis zur Serie • Erstellung Erstmuster-Prüfberichte • Vermessung komplexer Teile / Baugruppen mit 3D-Messarm Seit 7 Jahren sind wir Partner von • Entwicklungs- und Konstruktionsbüros • Unternehmen aus der Luft-/Raumfahrt • Unternehmen aus der Medizintechnik • Unternehmen aus dem Bereich Elektronik Unsere Produkte: • Präzisionsteile aus Aluminium, technischen Kunststoffen, Faserverbundwerkstoffen (GFK, CFK) • Betriebsmittel / Formen für die Faserverbundfertigung • Bau- und Montagevorrichtungen • Prüfvorrichtungen / Lehren • Gehäuse für elektronische Baugruppen • Transport- und Lagervorrichtungen (Auflager aus Kunststoffen / Schaumstoffen) Sie können sich auf uns verlassen - und das bestätigen Ihnen unsere Kunden gerne!
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Uffing
Deutschland - 82449

COMERCALO 'srl Brindisi Italien Präzisionsmechanische Konstruktionen. Drehen, Fräsen und Schleifen. Wir fertigen Werkzeuge nach Kundenwunsch und Modellen (Kleb-, Kontur- und Bohrwerkzeuge etc.) Wir produzieren Ersatzteile mit Zuliefermaterial oder mit von uns geliefertem Material. Wir führen feinmechanische Bearbeitungen (Fräsen, Drehen, Schleifen) durch Die maximalen Abmessungen der Teile, die wir verwalten können, sind mm. 1600x500x500. Wir haben immer Rohstoffe auf Lager wie 7475,7075,705,2024, 17-4-PH, Kohlenstoffstahl usw. Wir können entweder nur mechanische Bearbeitung und Maßkontrolle durchführen oder komplette Teile von OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN liefern. Was die Oberflächenprozesse in Italien betrifft, sind unsere Partner Galvair, Metalsud und Tecnotrattamenti, aber wir können auch die Unterstützung von Galvatec in Spanien und Mecacrome in Frankreich mit von Boeing, Airbus, Bombardier usw. qualifizierten Prozessen haben. Wir bauen spezielle Sonderanlagen. Bei Kleinserien sind wir sehr schnell in der Produktion. Unser Transportpartner in Italien ist GLS EXECUTIVE und in Europa DHL.
Gründung
1986
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Brindisi
Italien - 72100

Die Firma entwickelte sich 2001 aus der Idee heraus, CNC – Programme zu verkaufen. Es wurde zunächst ein nebenberufliches Gewerbe geführt. Diese Idee war auch der Grundstein für den späteren Namen: KncP K = Konstruktion ncP = NC – Programme. Es folgte der Entschluss, zu der Konstruktion und der NC-Programmerstellung auch noch Teile und Baugruppen selbst zu fertigen. Im Jahre 2002 wurde aus privaten Mitteln eine gebrauchte CNC – Fräsmaschine angeschafft, der 2005 eine zweite CNC – Fräsmaschine folgte. Der Kundenstamm erweiterte sich stetig, der Nebenberuf verdrängte die knappe Freizeit fast völlig, sodass im Juni 2008 der Entschluss zur vollen Selbstständigkeit feststand. Im September 2008 konnte das Produktionsprofil durch die Anschaffung einer neuen CNC – Drehmaschine(CTX 410) beträchtlich erweitert werden. Da die Auftragslage trotz Krise stabil blieb, wurde im März 2010 eine neue CNC – Fräsmaschine(DMC 750V mit 4.Achse) angeschafft. Weitere Kunden kamen hinzu, wodurch sich die Anforderungen an den Maschinenpark wiederum änderten. Im Oktober 2011 kam eine neue CNC–Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ( Mikron) für die Formfertigung hinzu. Für die nochmalige Erweiterung des Produktionsspektrums konnte die zweite ältere Maschine durch eine neue 5 Achs – CNC Fräsmaschine (Hermle B300U) ersetzt werden. Dieses Vorhaben sowie der Kauf der Werkshalle und des dazugehörigen Grundstücks wurde im Oktober 2012 realisiert. Durch die mittlerweile guten Erfahrungen und Ergebnisse im 5-Achs Fräsen, konnten wir weitere Kunden dazu gewinnen. In der Folge davon wurde die nächste 5-Achs Fräsmaschine, eine Hermle C32, im Mai 2015 angeschafft. Damit in der Dreherei kein Engpass entsteht mussten wir im Oktober 2018 noch in eine neue Drehmaschine DMG -MORI CTX 2500 / 700 investieren. Weil unser Messarm von FARO in die Jahre gekommen war, haben wir Ihn durch einen neuen ersetzt. Dieser ist mit einem 3D-Scanner ausgerüstet. Damit sind wir in der Lage alte Bauteile und Formen abzuscannen und zu reproduzieren. Wir setzen dazu den Quantum E 2.5m 7 Achsen von FARO mit der Software CAM2 ein. Zur Rekonstruktion und Flächenrückführung verwenden wir Geomagic Design X. Wir sind ständig bestrebt unser Produktionsprofil zu erweitern und stellen uns gerne neuen Aufgaben und Herausforderungen.
Gründung
2008
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Steinbach-Hallenberg
Deutschland - 98587

Egal ob Prototyp, Klein- oder Großserie, wir haben durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanen immer eine passende Lösung für Sie
Gründung
1953
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Graz
Österreich - 8010

Die IRMLER GMBH ist ein junges Feinwerkmechanikunternehmen, ansässig im Niedersächsischen Drebber nahe Diepholz. Seit der Gründung im Jahre 1995 durch Steffan Irmler, ist die IRMLER GmbH bestrebt, dem kontinuierlich wachsenden Kundenstamm, innovative und qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. DAS TEAM von motivierten und fachlich hochqualifizierten Mitarbeitern aus Zerspanung, Montage, QS und Konstruktion zeichnet sich hierfür verantwortlich. Das wir Qualität leben spiegelt sich in der Zertifizierung nach DIN 9001:2008 wieder! Wir würden uns freuen auch Sie zu unseren Kunden zählen zu dürfen! Hier eine Übersicht über unsere Fertigungsmöglichkeiten: - CNC Frästechnik 3- 5 achsig - CNC Drehtechnik (Angetriebene Werkzeuge, gegenspindel, Y Achse) - Präzisions Flachschleifen und Rundschleifen - Drahterodieren - Senkerodieren - Prüfstecker / Sonderprüfadapter automatisiert und Handadapter auch Kabelkonfektioniert - Automotiv Sitzprüfanlagen und Adaptionen - Anfertigung von Kontaktiermodulen für Ladungsträger - Automatisierung, Anlagenbau, Robotik, SPS Programmierung vorwiegend Siemens - LabVIEW Programmierung, CAN Programmierung - Schaum-/Gießharzformenbau - Komponenten und Baugruppen Montage - CNC Lohnbearbeitungen - CAD Konstruktionen mit MEGA CAD 3D / FMEA Solid Works - CAM Programmierungen ONECNC XR5 und PEPS - QS mit Zeiss SurfCom und Zeiss O Inspeckt; Taktil und Video - E-Technik Schaltplankonstruktion mit E-Plan - WIG /MIG/MAG Schweißen von Aluminium / Edelstahl - Sonderbetriebsmittelbau - Handhabungswerkzeuge - Wir sind Umstempelungsberechtigt durch den TÜV Hannover Testen Sie uns, wir freuen uns auf Ihren Anruf!
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Drebber
Deutschland - 49457

Keurhorst Metalworking wurde 2015 von Michiel Keurhorst, einem erfahrenen Metallarbeiter, gegründet, der den Beruf nach jahrelanger Erfahrung in der Welt der Bearbeitung aus der Praxis beherrscht. Als Unternehmen konzentrieren wir uns hauptsächlich auf das komplexe 3D-Fräsen. Unabhängig davon, ob es sich um Werkstücke aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan oder Kunststoff handelt, streben wir immer das beste Ergebnis an und sind mit nichts weniger zufrieden. Darüber hinaus sind wir in erster Linie die Adresse, wenn es um hochwertige mechanische Präzisionsteile geht, unter anderem für Spritzgussformen. Um dies zu erreichen, haben wir Zugang zu einer schönen Hermle-Fräsmaschine und einem Bridgeport. Darüber hinaus arbeiten wir natürlich mit den besten (Mess-) Werkzeugen in einer vollklimatisierten Werkstatt. Darüber hinaus können wir mit unserer Radialbohrmaschine und einem 3D-Drucker manchmal etwas Besonderes anbieten. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, das Herausforderungen nicht scheut und bei dem Perfektion von größter Bedeutung ist. Benötigen Sie etwas, das eine hohe Genauigkeit erfordert? Suchen Sie nicht weiter .. und arbeiten Sie mit Keurhorst Metalworking.
Gründung
2015
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Wekerom
Niederlande - 6733 GD

Wir sind ein junges, modernes Unternehmen in der Branche der CNC-Lohnfertigung. Unsere Qualitätsansprüche sowie auch unsere Termintreue sind für uns die oberste Maxime unseres Betriebes. Nur so können wir uns mit jedem Produkt und jeder Dienstleistung identifizieren. Deswegen haben wir für Sie diese Homepage eingerichtet, damit wir Sie noch besser über unsere Leistungen informieren können. Die auf Service ausgerichtete Kundenbetreuung ist ein wesentlicher Eckpfeiler unserer erfolgreichen Unternehmensstrategie.Die Erfüllung Ihrer Wünsche steht für uns im Mittelpunkt.Fachlich qualifizierte Mitarbeiter sorgen für eine freundliche und fachkundige Beratung. Unser umfangreiches Serviceangebot lässt keine Wünsche offen.Überzeugen Sie sich hier von unserem Leistungsspektrum und unseren vielfältigen Serviceleistungen im Bereich der CNC-Lohnfertigung. Unsere Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik aus. Natürlich bieten wir Ihnen all dies zu einem fairen Preis. Jeder Mitarbeiter bringt spezielle Kenntnisse und langjährige Berufserfahrung im Bereich der CNC-Lohnfertigung mit. Diese spiegeln sich in unseren Produkte wider. Davon profitieren Sie als Kunde, jetzt und in der Zukunft!
Gründung
2012
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Rosenheim
Deutschland - 83026

Wir sind ein beständiger, österreichischer Lohnfertiger und überzeugen durch unser Können und unsere Leistungskraft auf dem Gebiet der Startloch- und Drahterosion. Unsere Kunden aus dem globalen Umfeld schätzen besonders unsere Flexibilität, kurzfristige Liefertermine und unsere Kompetenz bei schwierigen Aufträgen. 12 Stk. Wasserbad Drahterodiermaschinen und 3 Stk. CNC-Startloch Erodiermaschinen stehen zur verfügung. Drahterodieren von Kleinstteilen - Microteile (Dünndrahtbearbeitung) Drahterodieren von überdimensionalen Werkstücken bis Höhe 500 mm Konik 50° pro Seite bis Höhe 500 mm Startlocherodieren von Kleinstbohrungen ab Ø 0,25 mm Startlocherodieren überdimensionale Werkstücke bis Höhe 500 mm
Gründung
1986
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Munderfing
Österreich - 5222
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voestalpine Automotive Components Schwäbisch Gmünd GmbH & Co. KG ist auf die Herstellung von Pressteilen für die Automobilindustrie spezialisiert und fertigt mit rund 700 Mitarbeitern Außenhautteile, Prototypen und Werkzeuge. Unser Standort zeichnet sich aufgrund seiner technischen Kompetenz durch langjährige Partnerschaften mit renommierten Automobilkunden aus.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schwäbisch Gmünd
Deutschland - 73529

Wir sind Ihr Ansprechpartner für innovative Produktentwicklung und Fertigung im Bereich Maschinenbau, Metallverarbeitung und Metallbau. Seit 1997 verhelfen wir als familiengeführtes Unternehmen mit erfahrenen Mitarbeitern unseren Kunden zum Erfolg. Unsere Stärken liegen in der flexiblen Bearbeitung komplexer Aufgabenstellungen und einer maßgeschneiderten Problemlösung für unsere Kunden. Unsere Kompetenzen: - Werkzeuge für Blechumformungen herstellen - Metallverarbeitung in Form von Sägen, Bohren, Schweißen, CNC-Fräsen und CNC-Drehen - Erstellung und Zusammenbau von Baugruppen - Kontakt zu kompetenten Oberflächenspezialisten - uvm. Spezialisiert haben wir uns auf den Prototypenbau mit dem ständigen Austausch während der Entwicklung sowie der von Klein- bis Mittelserienfertigung. Die im Profil gegebenen Maße sind systembedingt unvollständig. Tiefziehteile fertigen wir beispielsweise auch unter 1mm Materialstärke. Gerne besprechen wir Ihr Anliegen in einem persönlichen Gespräch oder bearbeiten Ihre Anfragen schnellstmöglich per E-Mail.
Gründung
1997
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Helmstedt
Deutschland - 38350

PTC Bausch Kft. ist ein Dienstleistungsunternehmen für die Entwicklung der Produktion von Prototypen und Kleinserien bis zur Massenproduktion in Budapest mit einem deutschen Inhaber in Zusammenarbeit mit dem Entwicklungsbüro Plastic Solutions + Consulting GmbH aus Österreich. (www.psc-r.com) Wir optimieren und entwickeln den Artikel mit dem Kunden und entwickeln und bauen die benötigten Werkzeuge weiter in unserem eigenen Werkzeugbau und setzen den Produktionsprozess in unserer Spritzerei um. Wir fertigen Teile für die Automobil- und Haushaltsindustrie sowie auch für andere Industriezweige mit allen gängigen Thermoplasten verstärkt und unverstärkt. Auch entwickelt unser Partner die PSC GmbH spezifisch auf das Bauteil abgestimmte Materialien die es so auf dem Markt nicht gibt. Auch machen wir gemeinsam Entwicklungen von der Idee des Kunden bis hin zur Serienreife. Von der Idee bis zur Serienlieferung - Alles aus einer Hand. Spritzgießwerkzeugherstellung für Ein u.- Mehrkomponenten Werkzeuge bis 8 Tonnen Eigengewicht in unseren eigenen Werkzeugbau in Ungarn Auf Kundenwunsch Export aus Asien oder anderen LCC‘s – Finish und Verantwortung in Ungarn Verwendung des Kundenlastenhefts zur Herstellung der Werkzeuge. Standardisierung der Werkzeuge nach Spezifikation. CAM Programmierung und CAM Konstruktion mit Unigraphix NX9.5 Bemusterung bis zur Freigabe nach VDA Serienproduktion, 1K- 2K, z.Zt. bis 15.000 KN Schließkraft. Montieren von Baugruppen – Ultraschall Schweißen – Heißverstemmen, Metalleinsatz Spritzen, - Verkleben – Tampoprint – IML in Entwicklung – etc.
Gründung
2013
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Budapest, Werkzeugbau + Spritzguss
Ungarn - 1222
![MOLLIS ANTONIO srl [SCAMM Group] Logo](https://prod-app-techpilot.s3.eu-central-1.amazonaws.com/public/125211/logo/d2566fa6-4958-48e6-82ee-f001ae600575/logo%20mollis%202021%20rgb%20300dpi.jpg)
MOLLIS s.r.l. ist der fertigende Teil der SCAMM-GRUPPE, kann auf über 60 Jahre Geschichte in der Herstellung und Bearbeitung von Blechteilen zurückblicken und ist in Bergamo (Italien) beheimatet. Fa. MOLLIS fertigt Blechteile in Blechdicken bis 3 mm, Abmessung bis ca. 1000 x 1000 mm überwiegend in Serienfertigung - und bietet zusätzliche Dienstleistungen wie Vormontage / Montage von Baugruppen. Zur Verarbeitung kommen Stahl und Edelstahl sowie andere Materialien, die Komponenten finden zum grossen Teil Anwendung in Haushaltgeräten und professionellen Anwendungen (Waschmachinen, Trockner, Ofen, Kücheneinrichtungen …). Weitere Anwendungenim Apparatebau, Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Beleuchtungsmittelindustrie, Bürotechnik und Zubehör, Sondermaschinenbau, Möbelindustrie u.a. Scamm-Gruppe Die Fa. Scamm wurde im Jahr 1976 gegründet. Fa. Scamm liefert hydraulische Pressen und vollautomatisierte Pressenstrassen, Werkzeuge (Folge-, Transfer-, etc.), Vorrichtungen, Spezialmaschinen (automatisierte Montagestrassen) und diverse weitere Anlagen für die Blechverarbeitung. Der Leistungsumfang startet mit dem Support bei der Produktentwicklung über die Pozessauslegung, Simulation, Entwicklung, Bau und Inbetriebnahme von der Maschinen und Anlagen und schliesst mit umfangreichen Dienstleisungen im Bereich Wartung und Service.
Gründung
1946
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Treviolo
Italien - 24048

TOKOZ a.s. ist eine tschechische Maschinenbaufirma welche konzentrieree sich auf Baubeschlägen, Teile für die Automobilindustrie und Komponenten für die andere Industriezweige. Unseren Kunden bieten wir komplette Dienstleistungen an: - Entwicklung neuer Produkte - Konstruktion und Produktion von Werkzeugen - Al- und Zn- Druckgießen - Stanzen - Montage - Schweißen - Oberflächenbehandlung (Galvanisieren, Pulverlackieren) - Verpackung, Transport und After-Sales Service TOKOZ a.s. verfügt über: - Moderne Maschinenausstattung - Fachpersonal - Erfahrungen mit Lieferungen für Automobil-und Bauindustrie - Günstige demographische Lage - Zertifikation: ISO 9001:2008, ISO/TS 16949:2009, ISO 14001, ČSN OHSAS 18001 - Zertifikat der solventen Firmen
Gründung
1920
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Zdar nad Sazavou
Tschechische Republik - 59102
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Pressformen
Pressformen werden im Formenbau hergestellt und gehören ähnlich wie Spritzgussformen oder Blasformen zum typischen Industriebedarf . Die Pressform (Pressing Mould) dient der Herstellung von Formteilen aus Kunststoff und anderen Materialien und wird in der Regel in Lohnfertigung gemäß den Vorgaben des Kunden entwickelt und hergestellt. Preßformen werden meist in der Manufacturing-Abteilung hergestellt und bestehen aus metallischen Werkstoffen wie Edelstahl. Die Herstellung von Pressformen für die Verarbeitung von Kunststoffen wie Duroplasten oder Elastomeren erfordert ein hohes Maß an Präzision und Formgenauigkeit. Da eine einzige Pressform in der Regel für die Herstellung von mehreren Tausend Kunststoffteilen genutzt wird, ist die Fertigung entsprechend aufwendig. Je nach Ausführung können Pressformen für verschiedene Pressverfahren wie das Transfer- oder das Spritzpressverfahren eingesetzt werden. Beim Spritzpressen wird der Kunststoff zunächst erhitzt und plastifiziert und dann mithilfe einer Schnecke über eine Düse in die Pressing Mold gespritzt. Dort nimmt der Kunststoff die Form des Presswerkzeugs an, härtet nach und nach aus und lässt sich schließlich aus dem Werkzeug entnehmen. Bei dem Verfahren ist wichtig, dass das in der Vorkammer bereitgestellte Volumen an Kunststoff größer als das Volumen der Pressform ist. Bei der Herstellung der Form sind die späteren Prozessparameter wie der Verarbeitungsdruck und die Verarbeitungstemperatur zu beachten. Zu den bekanntesten Herstellern für Preßformen gehört beispielsweise die Firma Optima aus 21509 Glinde.