Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Pressformen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die hochwertige Pressformen für verschiedene Anwendungen herstellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um die besten Anbieter zu finden und Ihre Beschaffungskosten zu optimieren.
Gründung
2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Ismaning
Deutschland - 85737
Formenbau Diemer Partikelschaumwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Fasergusswerkzeuge, Lohnzerspanung Wir produzieren hauptsächlich Werkzeuge für die Partikelschaumverarbeitung z.B. für EPP, EPS, Piocelan, eTPU. Weitere Standbeine unserer Firma sind die Herstellung von Tiefzieh-, Faserguss- und Presswerkzeugen verschiedenster Ausführungen. Auf unseren CNC Fräsmaschienen bieten wir Lohnzerspanung an. Im 3-Achs Bereich liegen unsere Bearbeitungsbereiche bis 2200x1150x700 mm und im 5-Achs können wir bis zu einem Störkreisdurchmesser von 950mm bearbeiten. Alle Bearbeitungen sind voll simultan möglich. Durch unser routiniertes Team können wir höchste Qualität bei schneller Lieferzeit und einem günstigen Preis garantieren. Wie bieten Ihnen das ganze Leistungsspektrum vom CAD–Entwurf über die Zerspanung, Oberflächenbearbeitung wie Lasern, Ätzen oder Teflonisieren, der Montage Ihrer Werkzeuge, Änderungen und Reparaturen an Bestands- und Fremdwerkzeugen, sowie die persönliche vor Ort Betreuung. Sprechen Sie uns an.
Gründung
1970
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ebertsheim
Deutschland - 67280
Seit 1946 fertigen wir mechanische Grossteile von bis zu 20t. Zu unseren Kernkompetenzen gehören unter anderem fräsen, drehen und schleifen. Dabei bearbeiten wir unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Chromstahl, Alu, Titan, Bronze oder Kunststoff. Mit unserer Kreativität liefern wir anspruchsvolle Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien schnell, präzise und wirtschaftlich. Fragen Sie uns: Wir freuen uns, Sie kompetent, professionell und unkompliziert zu unterstützen.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Benken
Schweiz - 8717
Als innovativer Verarbeiter sowohl von Duroplasten als auch von hochwertigen Thermoplasten im Spritzgussverfahren mit eigenem Werkzeugbau, stellen wir unsere jahrzehntelange Erfahrung in den Dienst unserer Auftraggeber. Die Beibehaltung höchster Qualitätsansprüche zum Nutzen unserer Kunden ist unser Ziel. Die Anliegen unserer Kunden stehen im Mittelpunkt unseres Denkens. Verantwortungsbewusste, objektive Beratung bei der Auslegung technischer Kunststoffteile und bei der Auswahl des jeweils am besten geeigneten Werkstoffes ist für uns oberstes Gebot.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kolsass
Österreich - A-6114
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Wir sind der Werkzeugbau der Fa. REHAU AG+Co. Seit vielen Jahren sind wir im Bereich der Extrusionstechnik tätig und konstruieren und bauen Extrusionswerkzeuge für die Bereiche der Rohr-, Schlauch- und Profilextrusions. Die Produkte, die mit unseren Werkzeugen gefertigt werden finden in der Medizintechnik, dem Möbelbereich, im Automotiveumfeld und dem Tief- und Hochbau (Rohre, Fensterprofile) Anwendung. Auf Grund der jahrezehntelangen Erfahrung besitzen wir hier eine hervoragende Expertiese für die verschiedensten Anwendungen und Materialien. Neben den Extrusionswerkzeugen bauen wir auch Lehren für verschiedene Anwendungen. Kleine Lehren werden zur Prüfung von den Produkten verwendet, die mit unseren Extrusionswerkzeugen hergestellt werden, große Lehren finden im Bereich der Spritzgußfertigung Anwendung. Gerne Unterstützen wir auch externe Partner und sind für alle Anfragen offen, von Ersatzteile und Bauteilen im Extrusionsumfeld, der Lehrenfertigung, bis hin zu Extrusionswerkzeugen.
Gründung
1948
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rehau
Deutschland - 95111
Werotec - Ihr Partner für CNC-Metallverarbeitung, Werkzeugtechnik und Erodiertechnik. Verlässlichkeit, Qualität und offene Kommunikation seit über 35 Jahren in NRW. Verlässlichkeit in allen Bereichen ist bei Werotec gewachsene und gelebte Firmenphilosophie. Und sie ist die Grundlage für viele langjährige Kundenbeziehungen. Denn unsere Kunden können vertrauen auf gleichbleibend hochwertige Qualität, termintreue Produktion und Lieferung sowie eine offene und ehrliche Kommunikation. Als Spezialisten in der Werkzeug- und Erodiertechnik kennen wir bei Werotec die vielfältigen Ansprüche unserer Kunden aus hochspezialisierten Branchen. Diese Ansprüche setzen wir um: Mit einem modernen Maschinenpark, engagierten Fachkräften und mehr als 35 Jahren Erfahrung. Regelmäßige Instandhaltungen reduzieren ungeplante Maschinenausfälle auf ein Minimum. Deshalb sensibilisieren wir auch unser Team für einen pfleglichen Umgang mit den Maschinen, Werkzeugen und Messmitteln sowie eine frühzeitige Meldung von möglichen Stör-Symptomen. Die kontinuierliche Investition in unseren Maschinenpark sichert eine präzise Fertigung auf dem aktuellen Stand der Technik. Wir überlassen nichts dem Zufall, denn wir legen Wert darauf, stabil und vorausschauend zu wirtschaften. Deshalb sind wir in der Lage, langfristig Material für Großaufträge vorrätig zu haben bzw. kurzfristig von unseren Lieferanten zu beziehen. Eine vorausplanende Kommunikation mit unseren Lieferanten sichert auch in Zeiten unsicherer Lieferketten die Materialverfügbarkeit. Unsere zuverlässige Zahlungsfähigkeit trägt letztendlich zu einer guten Lieferantenbeziehung bei. Für unser gesamtes Leistungsspektrum setzen wir auf Präzision und legen höchste Qualitätsmaßstäbe an. Bei Größen, Toleranzen und Materialqualität halten wir Kundenvorgaben genaustens ein. Wir sind umstempelberechtigt, somit ist bei uns die Herkunft des Materials durchgängig nachvollziehbar. Gerne stehen wir mit Rat und Tat zur Seite, wenn es darum geht konstruktive Änderungen zu erarbeiten, mit dem Ziel optimale Fertigungszeiten zu erreichen. Wie ehrlich und offen die Kommunikation mit dem Kunden ist, zeigt sich, wenn einmal etwas nicht umgesetzt werden kann wie geplant. In solch seltenen Fällen melden wir uns aktiv bei Ihnen und kommunizieren so bald wie möglich den veränderten Zeitplan. So haben Sie die Chance, frühzeitig Ihre Betriebsabläufe und Ihre Einsatzplanung anzupassen. Warum die offene Kommunikation mit unseren Kunden funktioniert? Weil wir sie auch intern praktizieren: Direkte Absprachen, persönliches Verantwortungsgefühl, eine offene Haltung und wertschätzende Beziehungen statt hinderlicher Hierarchien fördern eine effektive Zusammenarbeit. Und die gestalten wir genauso mit Ihnen.
Gründung
1986
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Dortmund
Deutschland - 44287
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Pressformen werden im Formenbau hergestellt und gehören ähnlich wie Spritzgussformen oder Blasformen zum typischen Industriebedarf . Die Pressform (Pressing Mould) dient der Herstellung von Formteilen aus Kunststoff und anderen Materialien und wird in der Regel in Lohnfertigung gemäß den Vorgaben des Kunden entwickelt und hergestellt. Preßformen werden meist in der Manufacturing-Abteilung hergestellt und bestehen aus metallischen Werkstoffen wie Edelstahl. Die Herstellung von Pressformen für die Verarbeitung von Kunststoffen wie Duroplasten oder Elastomeren erfordert ein hohes Maß an Präzision und Formgenauigkeit. Da eine einzige Pressform in der Regel für die Herstellung von mehreren Tausend Kunststoffteilen genutzt wird, ist die Fertigung entsprechend aufwendig. Je nach Ausführung können Pressformen für verschiedene Pressverfahren wie das Transfer- oder das Spritzpressverfahren eingesetzt werden. Beim Spritzpressen wird der Kunststoff zunächst erhitzt und plastifiziert und dann mithilfe einer Schnecke über eine Düse in die Pressing Mold gespritzt. Dort nimmt der Kunststoff die Form des Presswerkzeugs an, härtet nach und nach aus und lässt sich schließlich aus dem Werkzeug entnehmen. Bei dem Verfahren ist wichtig, dass das in der Vorkammer bereitgestellte Volumen an Kunststoff größer als das Volumen der Pressform ist. Bei der Herstellung der Form sind die späteren Prozessparameter wie der Verarbeitungsdruck und die Verarbeitungstemperatur zu beachten. Zu den bekanntesten Herstellern für Preßformen gehört beispielsweise die Firma Optima aus 21509 Glinde.