Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unsere Leistung umfängt CNC bearbeitung, Blechbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unserer eigene Maschinenpark besteht aus: - CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen - Blechbearbeitung: Lasern, Abkanten/Biegen, Stanzen, Gewinde Scheiden, Schweißen/Blechkonstruktion - Oberflächenbehandlung: Galvanische Verzinkung, Zink/Nickel-Beschictung, Zincklammelenbeschichtung (Geomet/ Magni), KTL- Beschichtung, Feuerverzinkung usw. Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.

CNC Lohnfertigung für den Werkzeug, Maschinen und Anlagenbau. Sie bauen Werkzeuge, Maschinen oder Sondermaschinen? Sie benötigenPräzisionsteile für Ihre Maschinen und Anlagen? Wir übernehmen die CNC Fertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau, Werkzeugbau oder Formenbau. Schauen Sie sich unsere Fertigungsbeispiele an! Wir fertigen hoch effizient auf modernen Bearbeitungszentren schnell mit hoher Qualität und pünktlich. Seit 1989 setzen führende Maschinenhersteller auf unsere Fertigung.

Wir von Flex sind auf die Herstellung von Metallteilen und -komponenten aus der Präzisionsbearbeitung spezialisiert. Wir stellen alle unsere Produkte in den Niederlanden, in Tschechien und in China her und verwenden die modernsten und automatischen Maschinen. Mit 17 CNC-Bearbeitungszentren und vielen numerisch gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage, aus verschiedenen Materialien in kurzer Zeit die präzisesten und kompliziertesten Komponenten aus kurzer Zeit herzustellen. Daher suchen wir nach Möglichkeiten, mit Ihren Herausforderungen umzugehen und sich auf Dinge zu konzentrieren, bei denen Sie gut sind. Unsere Schlüsselwörter sind: Präzise anspruchsvolle, anspruchsvolle und große Anzahl.

MAG Ltd ist die Firma vom Landgericht in der Stadt Kjustendil in 2003.Die Firma registriert ist die Rechtsnachfolgerin der industriellen Ausrüstung, die Arbeitskräfte, die Technologie, das Engineering-Design und Dokumentation der "Zentralen Reparatur Basis -BD Ltd" in die Stadt Bobov dol. Die Basis verfügt über 50-jährige Tradition in der Herstellung einer großen Auswahl an Ersatzteilen und einer Vielzahl von Eisenwaren in der Bergbau-Ausrüstung, die Anlagen und die elektrischen in den Zechen Gebrauchtmaschinen. Die Zeit seit 2003 bis heute hat sich durch die Erweiterung der Produktpalette charakterisiert worden ist, die Vielfalt von Ersatzteilen und Dienstleistungen, wettbewerbsfähige Preise und eine hohe Qualität der Wartung bietet. Garantie für hohe Qualität der Dienstleistungen ist die verfügbaren Arbeitskräfte, die langjährige Erfahrung sie und die Ausrüstung im Einsatz haben: Die Industrie-und Engineering-Gebäude sind auf einer Fläche von 6290 Quadratmetern und den Aufbau Luftraum der Gebäude gelegen ist 88.060 Kubikmeter .Es ist eine geeignete Infrastruktur: Stromversorgung von 1000 KVA und Spannung von 20 kV, eine Bahnverbindung , die Dienstleistungen, die Produktionsräume, Wasserversorgung und einen Parkplatz. Maschinen und Anlagen die Kapazität mit 500 Personen zu beschäftigen. Die Produktion von "MAG Ltd" ist in neun Workshops gelegen, jeder von ihnen ist 18 Meter breit und 70 Meter lang. Es gibt sieben Brückenkrane, die bis zu 8 Tonnen heben kann, das Heben ein Kran auf 12,5 Tonnen und fünf kleinere telpher Krane. Im Jahr 2015 hat das Unternehmen substainal Investitionen in neue Produktionsmaschinen: CNC Spitzendrehbank DREHEN - 5 Stück mit verschiedenen Durchmessern für die Produktion, Horizontalbohrwerk MINING CENTER - eine Maschine, die Details bis zu 11,5 Tonnen verarbeiten kann. Übersetzung von Google Translate

Technische Lösungen Entwicklung neuer Produkte Produktion von Metallteilen Optimierung bestehender Systeme Konstruktionsvielfalt Bau und Reparatur von landwirtschaftlichen Maschinen Herstellung von Formen (Schneiden, Formen und Gießen) Herstellung von Industriemaschinen Integrierte Produktionslinien

Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter

Die Firma Herbert Tiemann wurde im Jahr 1962 in Hamburg gegründet und bezog im Jahr 1998 eine eigene Fertigungsstätte in Börnsen bei Hamburg. In den Anfängen befassten sich das Unternehmen mit der Herstellung von elektronischen und elektrischen Geräten, sowie die Herstellung von Transformatoren und Spulen. Im Jahre 1986 wurde das Unternehmen um einen weitereren Fertigungsbereich ''Kunststoffspritzguss und Formenbau'' erweitert. Wir haben viele Jahre Erfahrung in der Spritzgussfertigung und sind bestens ausgerüstet, um Ihr nächstes Projekt schnell und einfach umzusetzen. Wir leben partnerschaftliche Zusammenarbeit. Wir verstehen uns nicht nur als umsetzende Partei, sondern fungieren auch als Berater, in dem wir jede Anfrage individuell prüfen. Und wenn es mal schnell gehen muss, können wir auch als verlängerte Werkbank fungieren.

Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen: • Vakuumsauger und Komponenten • Druckgussteile aus Aluminium und Zink • Drehteile • CNC-gefertigte Teile • Stanzteile Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen: • Automatisierung/Robotik • Automobil • CD/DVD • Druck und Papier • Elektronik • Glas • Holz/Möbel • Keramik/Porzellan • Kosmetik • Kunststoff • Lebensmittel/Getränke • Medizin • Molkereien • Solar • Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung • Verpackung Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein. Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.

Innovative Produktion in der Voreifel Wir fertigen industrielle Kunststoff- und Metallbauteile, im Rahmen der Thermoplast-Extrusion, des Spritzgusses, mittels Stanzen und im 3D-Druck. Die Innovation ist unser Motor und wir möchten Ihnen die beste Lösung für Ihr Produkt anbieten und können unser Know-How aus den traditionellen kunststoff- und metallverarbeitenden Prozessen und aus den innovativen additiven Fertigungsprozessen (3D-Druck) kombinieren und Ihnen somit die für Sie beste Lösung anbieten. Auf diese Weise erhalten Sie bei uns beste Qualität aus Deutschland, eine hohe Individualität, da wir Ihre Bauteile ganz nach Ihren Wünschen gestalten und gewähren Ihnen beste Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten. Durch unsere hochmotivierten Mitarbeiter und unser Know-How im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung setzen wir Ihre Produktwünsche begonnen bei Prototypen, über Kleinstserien bis zur Großserie schnell, flexibel und unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards um.

NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.

Das Unternehmen Etter wurde 2002 vom derzeitigen Administrator Dario Etter gegründet, der in den 1980er Jahren seine Erfahrung als direkter Hersteller von Industriedichtungen sammelte. Etter S.a.s liefert technische Gummiartikel für die Industrie, wobei der Schwerpunkt auf Liefergeschwindigkeit und kundenspezifische Anforderungen liegt

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Serienhersteller von Guss- und Schmiedeteilen, CNC-Teilen, Schweißteilen, Blechteilen (gestanzt, gelasert, brenngeschnitten); Materialien: 30CrNiMoV8, 100Cr6, 120Mn13, Mangan-Bor-Stahl 22MnB5 (1.5528), Stähle, Edelstähle, Duplex, Eisenguss ((GJS, GJL), Temperguss, Aluminium-, Magnesium- und Kupferlegierungen, verschleißfeste Legierungen, Ni-Hard, warmfeste Edelstähle, warmfestes Gusseisen, Hastelloy X, Inconel 625, Superlegierungen, Titan und Ti-Legierungen; Beschichten, Wärmebehandeln, CNC-Bearbeitung der eigenen Guss- und Schmiedeteile, als auch von Halbzeugen, Komponentenmontage; zertifizierte Fertigungsbetriebe (ISO 9001, ISO/TS 16949) drei eigenen Büros in China, einem neuen in Vietnam; von da aus kontrollieren unsere Ingenieure die Fertigungsstäten hinsichtlich Einhaltung der Prozesspläne, Qualitätsstandards und Lieferzeiten. Lagerhaltung in China, Vietnam und Deutschland

Zufriedene Kunden sind unsere oberste Maxime. Unsere Diversifizierung in unterschiedlichsten Branchen ermöglicht unser Know-how zu übertragen und so unterschiedlichste Erzeugnisse aus Stahl und Metall effizient und in gewünschter Qualität herzustellen. Wir sind auf die Herstellung von Stanz- und Biegteilen in Mittel- bis Großserien spezialisiert, verfügen jedoch über einen umfangreichen Maschinenpark, welcher uns Komplettbearbeitungen ermöglicht. Unsere Vernetzung mit zahlreichen Lohnbearbeitern ermöglicht es uns unterschiedlichste Veredlungen und Beschichtungssysteme anzubieten. Wir bringen Ihr Metall in Form. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Fertigungsmöglichkeiten Stanz- und Biegteile Stanzteile aus Aluminium und Stahl Betriebsinterner Werkzeugbau Mittel- bis Großserien möglich durch Anlagen mit Bandvorschub C- und H-Ständerpressen mit Bandbreiten bis 300mm, Presskraft bis 250t Trowalisier und Gleitschleiftrommeln für das gewünschte Finish Mechanische Bearbeitung CNC-Fräsen und Bohren Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Prototypenbau – 3 -Achsen Bearbeitung CNC Drehen Länge bis 500mm, Durchmesser bis 400mm CNC Drahtricht- und Endenbearbeitung Länge bis 1500mm, Durchmesser bis 8mm Schmieden und Warmpressen Gesenkschmiedeteile von 0.5 bis 8kg Stauch- Warmpressteile Schmiedetechnik hohe Festigkeit durch Warmpressverfahren von nichtrostenden, säurebeständigen und warmfesten Stählen Schweißen MIG-MAG, u. WIG von Stahl Automatisiert mit Schweißroboterzelle Wirtschaftliche Bearbeitung von Klein- und Mittelserien Oberflächenveredelung Umfassendes Netzwerk von Lohnbearbeitern Geringe Transportkosten durch Kombinationslieferungen Know-How für die Konstruktion feuerverzinkter Bauteile Baugruppenmontage Kleinverpackung, Vernieten, Pressen, Schrauben Alles aus einer Hand!

Willkommen bei Brandauer – Ihr Partner für Präzision in der Kunststoffverarbeitung Seit vier Generationen sind wir als Familienunternehmen in der Kunststoffbranche tätig. Mit einer perfekten Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für technische Kunststoffteile. Was uns auszeichnet: Höchste Präzision: Mit 70 engagierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sowie 47 hochmodernen Spritzgussmaschinen setzen wir Maßstäbe in Qualität und Präzision. Vielfältige Kompetenzen: Unsere Kernkompetenz liegt im Spritzguss von technischen Kunststoffteilen, der Herstellung von Hybridbauteilen, dem Umspritzen von Einlegern und Buchsen sowie der Fertigung von Artikeln für den Feinapparatbau, Laborgeräte, die Beschlägeindustrie und die Automobilindustrie. Innovative Entwicklung: Wir verstehen uns nicht nur als Hersteller, sondern als Partner. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir neue Lösungen, testen Materialien und bringen unser umfangreiches Know-how in jeden Schritt des Entwicklungsprozesses ein. Individuelle Fertigung: Neben der Spritzgussfertigung bieten wir auch den Bau von Werkzeugen und Vorrichtungen sowie eine präzise Montage und Baugruppenkomplettierung an. Zusätzliche Technologien: Mit unserer Spiegelschweißmaschine können wir hochpräzise Schweißverbindungen erstellen und so noch mehr Qualität und Vielseitigkeit bieten. Wir setzen auf Qualität, Innovation und partnerschaftliche Zusammenarbeit!

Politecnica Cetai, ist ein führender Hersteller von Kunststoffteilen nach Zeichnung, die mit Spanabhebung erhalten werden. Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir auf jede Anfrage antworten; natürlich gewährleisten wir ausgezeichnete Ergebnisse, weil wir mit CNC-Maschinen der neuesten Generation, zu 3 und 5 Achsen, arbeiten.

Die Firma Mikro - Met Zakład Produkcyjno Handlowy Grzegorz Kłosowski wurde 1983 in Brodnica gegründet. Die Tätigkeit der Firma konzentriert sich hauptsächlich auf die Maschinenbranche. Seit 1983 setzt die Firma eine Strategie der dynamischen Entwicklung im Bereich Produktion um. Unter Einsatz eines modernen Maschinenparks mit CNC-Dreh- Fraesmaschinen fertigt die Firma überwiegend Kleinstdrehteile, Langdrehteile, Praezisionsdrehteile sowohl in Mittel- als auch in Kleinserien. Dank der Erfahrung unseres Teams und der Kundenorientierung zeichnen sich die von unserer Firma angebotenen Lösungen durch höchste Qualität durch. Mit unserem Maschinenpark wird die präzise Bearbeitung von Werkstücken nach der beigestellten Dokumentation gewährleistet. In unserem Lieferprogramm sind folgende Dreh- und Fraesteile: Buchsen, Ventilsitzen, Naben, Bolzen, Schrauben, Behaeltern, Scheiben, Federtellern, Ringe, Distanzscheiben, Tilgermassen, Kolben, Flanschen etc. Die Drehteile sind aus verschiedenen Materialen bearbeitet, wie zB: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing. Wir sind dabei, das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001-2000 einzuführen. Die Produkte werden laufend einer Qualitätskontrolle in allen Stufen - vom Einkauf bis zum Ende des Produktionsprozesses - unterzogen. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine fuer hoechste Qualitaetsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genuegen.

Seit 1970 Hersteller für anspruchsvolle Kunststoffprofile. ProTech gehört in der Herstellung von anspruchsvollen Extrusionskunststoffprofilen und Spritzgussteilen zu den führenden Unternehmen in Deutschland und dem angrenzenden Ausland

Seit über 20 Jahren ist die Firma GMTI, Golz Mould & Tools International UG, zuverlässiger Produzent von qualitativ hochwertigen Formen und Werkzeugen für Metall–, Kunststoff- und Gummiprodukte für die Automobilindustrie und Fahrzeugbau - Alu und Zinkdruckgußteile, sowie Messingteile z.B. Achsen, Gehäuse - Kunststoffteile z.B. Stoßfänger, Armaturen, Scheinwerferabdeckungen, Verteiler, 2-Komponententeile usw. Beleuchtungsmittelindustrie und Elektroindustrie - Kunststoffteile wie z.B. Steckdosen, Schalter und weiteres Beleuchtungsequipment Luft- und Raumfahrtindustrie und Militärtechnik - Alu-, Zinkdruckguss- und Kunststoffteile für hochpräzise Anforderungen Medizintechnik - Sonderanfertigungen aus Alu, Zinkdruckguss und Kunststoff für hochpräzise Anforderungen Möbelindustrie - Alu-, Zinkdruckguss- und Kunststoffteile wie z.B. Griffe, Scharniere, Rollen, Knöpfe usw. Luft + Kältetechnik - Gummi und Silikonteile, Dichtungen usw. Werkzeugmaschinenbau - Werkzeuge nach Zeichnung Wir produzieren Formen und Werkzeuge für die Klein - und Großserienfertigung, sowie Prototypen auch in 3D Die Abmessungen der Teile belaufen sich von 1 mm - 3.000 mm Es können Teilegewichte bis 20 kg verarbeitet werden. GMTI ist ein international agierendes Unternehmen mit Produktionsstätten in Osteuropa (speziell Polen) und Asien. Gemeinsam mit unseren Kooperationsunternehmen verfügen wir über eine große Anzahl von erfahrenden Mitarbeitern, angefangen vom Konstrukteur bis zum Maschinenbediener. Durch kompetente Beratung, ein Qualitätssortiment an Präzisionswerkzeugen und pünktliche Lieferung ergeben sich für unsere Kunden wesentliche Vorteile. Neu im Programm: Reparatur, Aufarbeitung, Änderung und Modifikationen von Spritz + Druckgußwerkzeugen !

Die Gesellschaft Železnobrodské Strojírny s.r.o. befindet sich in Nordböhmen in der Kleinstadt Železný Brod. Die Firma wurde im Jahr 1965, als ein Hauptlieferant von Glasmaschinen für die Region Liberec, gegründet. Derzeit beschäftigt die Firma 20 MA und orientiert sich auf den allgemeinen Maschinenbau. JOBSHOP Produktionsfläche ca. 2000m2 EN ISO 9001:2016