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Das mittelständische Unternehmen THIERBACH aus Niedernhall bei Heilbronn liefert Unternehmen aus allen Industriezweigen maßgeschneiderte Lösungen rund um das Thema Zeichnungsteile. DREH- UND FRÄSTEILE THIERBACH bearbeitet nach Ihren Vorgaben sämtliche zerspanbaren Werkstoffe, darunter Stahl, Edelstahl, Messing, Alu und Bronze sowie Edelmetalle und Sonderwerkstoffe für die Luft- und Raumfahrt. SINTERTEILE Zur Herstellung von Sinterteilen verwendet THIERBACH ausschließlich Pulver mit nachgewiesen hoher Qualität. Je nach Bedarf, werden dem Grundmaterial verschiedene Legierungselemente zugemischt. UMFORMTEILE Im Bereich der Umformteile bietet THIERBACH verschiedene Fertigungsmöglichkeiten wie Kalt- und Warmfließpressen. Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung möglich. STANZ- UND BIEGETEILE Im Bereich der Stanz- und Biegeteile bietet THIERBACH Lösungen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen, die an CNC-Maschinen gefertigt werden. Zusätzlich können auch Schweißarbeiten durchgeführt werden. LASERTEILE Im Bereich Laserteile erhalten Sie bei THIERBACH Stahl-, Edelstahl- oder Aluminium- Produkte mit extrem hoher Konturengenauigkeit in unterschiedlichen Dicken. GUSSTEILE Bei THIERBACH bekommen Sie Gussteile in allen gängigen Fertigungsverfahren: Aluminium-Druckguss, Aluminium-Sandguss, Zinkdruckguss, Kupfer- Sandguss oder Feinguss. TIEFZIEHTEILE THIERBACH liefert Ihnen hochwertige Tiefziehteile aus Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Eisen, Chrom oder Kupfer: entweder als einzelnes Funktionsmuster oder als Großserie. BAUGRUPPEN Nicht nur wenn Sie ein einzelnes Teil benötigen, sondern auch bei anspruchsvollen Baugruppen können Sie mit THIERBACH rechnen: in partnerschaftlicher, wirtschaftlicher und logistischer Sicht. GEPRÜFTE QUALITÄT Ein wichtiger Bestandteil der THIERBACH Qualitätsphilosophie ist die maximale Qualitätssicherung bei der Herstellung Ihrer Teile und Baugruppen. FAKTEN: QUALTÄTSSICHERUNG - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 - Erstmusterprüfberichtenach VDA - PPAP Dokumentation - IMDS-Einträge - Rundlaufmessungen - Oberflächenmessungen - Längenmessungen - Messmittelverwaltung - Stichprobenprüfung nach AQL 1 - SPC-Prüfungen Möglichkeiten der Oberflächen und Wärme-Behandlungen Auch wenn es um die Veredelung von Oberfl ächen geht, bietet THIERBACH organisatorische und wirtschaftliche Vorteile: Durch Partnerschaften mit namhaften Unternehmen erhalten Sie: - Moderne Produktionstechniken - Alles vom Prototyp bis zur Großserie - Unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten bei THIERBACH alle machbaren Nacharbeiten und Oberflächen. Auf diese Art und Weise entfallen lange und teure Transportwege und die Gesamtkosten pro Stückwerden signifikant reduziert. THIERBACH bietet Ihnen: Verzinken // Verkupfern Passivieren // Hartverchromen Brünieren // Vergolden Dacromet // Geomet-Beschichten Cadmieren // Vernickeln Chromatieren // Eloxieren Phosphatieren // Beizen // Versilbern Einsatzhärten // Induktivhärten Glühen // Anlassen // Nutenfräsen Prägen // Biegen // Reiben Läppen // Hohnen // Stanzen Gravieren // Bürsten Polieren // Elektropolieren Schleifen // Trowalisieren Sand- und Glasperlenstrahlen Flexible Logistik THIERBACH begnügt sich nicht damit, das richtige Teil zu erschaffen, sondern ist erst dann zufrieden, wenn Ihnen dieses zur richtigen Zeit und am richtigen Ort zur Verfügung steht. So wird z. B. schon bei der Verpackung darauf geachtet, dass diese alle Elemente für eine reibungslose Produktion enthält: Logo, Stückzahl, Barcode. FAKTEN: LAGER UND LOGISTIK - Große Lagerfläche - Lieferung just in time - Lieferung in Kanban-Systemen - Passende Stückzahl pro Verpackungseinheit inkl. Logo und Barcode

Seit über 50 Jahren ist PLEXIGLAS® – mit seinen vielfältigen Formen und Anwendungsgebieten – nicht nur unser berufliches Arbeitsfeld, sondern unsere Leidenschaft. Modernste Technologien in der Fertigung und unser qualifiziertes Fachpersonal bieten Ihnen effiziente und qualitativ hochwertige Möglichkeiten in der Bearbeitung verschiedenster Kunststoffe. Mit Liebe zum Detail schneiden, formen, stanzen, fräsen, bedrucken, zerspanen, lasern und kleben wir jegliche Art von Kunststoffen, wobei sich die Schwerpunkte in den Bereichen transparentes PLEXIGLAS® / Acrylglas, MAKROLON® / PC, VIVAK® PETG, PVC, PA, PE, PP, POM, PEEK, PTFE, PVC-Hartschaum uvm. finden. Besonderer Standort: Inmitten der Tiroler Berge ist unser Firmensitz, da sind wir beheimatet. Unser Standort steht für Innovation und Kooperation, ist geprägt von Know-how, Sicherheit, Kontinuität und von einer Vielzahl international bekannter Unternehmen. Die optimale Lage zwischen den drei starken europäischen Ballungszentren Süddeutschland, Schweiz und Norditalien sowie eine ausgezeichnete Verkehrsanbindung eröffnet uns Zugang zu einem großen Wirtschaftsraum. An einem Standort zu arbeiten, wo Touristen im Urlaub ihre Erfüllung finden, macht uns BESONDERS stolz. Besondere Kunden: Jeder Kunde stellt uns vor neue Aufgaben. Kundenorientiert, so arbeiten wir, das ist unser Prinzip. Von der Entwicklung bis zur Auslieferung, wir liefern Lösungen nach individuellen Bedürfnissen. Wir sind kreativ, innovativ, kompetent, engagiert, kostenorientiert und glaubwürdig. So machen wir unsere Kunden stark und hinterlassen neben perfekten Ergebnissen auch ein positives Gefühl. Beratungsgespräche bei Kunden oder in unseren Schauräumen sind geprägt von fachlicher Kompetenz, Offenheit und Ehrlichkeit. Für uns sind nicht alle Kunden gleich, aber alle Kunden sind für uns gleich BESONDERS. Frästeile: Zerspanend gefertigte Bauteile aus Kunststoff müssen immer höhere Anforderungen erfüllen. Für die Herstellung dieser Bauteile aus Plattenmaterialien bedienen wir uns moderner Fräsmaschinen. Durch diese innovative Fertigungstechnologie sind wir in der Lage, Sonderbauteile rasch, effizient und je nach individuellem Bedarf und Anwendungsgebiet entsprechend zu realisieren. Mit unserem Maschinenpark fertigen wir hochpräzise Fräsprodukte aus allen gängigen thermoplastischen Kunststoffen wie POM, PE, PP, PMMA, PC, PVC, PEEK, PET und PS vom Einzelteil bis zur Serie. Nach Daten, Zeichnung oder Muster werden Werkstücke bis zu einem Format von 2500X3000mm und mehrachsig realisiert. Unsere technischen Voraussetzungen ermöglichen die schnelle und zeitnahe Realisierung Ihrer Bauteile.

Die inotec GmbH mit Sitz im oberbayerischen Manching ist ein mittelständisches Unternehmen in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Wir haben uns auf die Herstellung von optischen und technischen Kunststoffteilen spezialisiert. Unsere Bauteile kommen unter anderem in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, in der Baumaschinenindustrie sowie der Elektro- und Elektronikbranche zum Einsatz. An unserem Standort in Manching verfügen wir über ein breites Sortiment an Spritzgießmaschinen von 25 Tonnen bis 1500 Tonnen Schließkraft. Mit diesen produzieren wir sowohl in gängigen wie auch sehr speziellen Spritzgussverfahren thermoplastische Teile bis zu einem Teilegewicht von 5200 Gramm. Durch unsere Erfahrung im Bereich der Kunststoffverarbeitung sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner für die Fertigung der unterschiedlichsten Bauteile

RTC Engineering ist ein weltweit tätiges Technologieunternehmen mit Sitz in der Slowakei und einem aktuellen Team von über 140 Fachleuten, die sich auf verschiedene Bereiche wie Ingenieurwesen, Präzisionsbearbeitung, Schweißen, Projektmanagement, Montage, Oberflächenbehandlung und Integration spezialisiert haben. Unsere technologischen Fähigkeiten umfassen: 12 CNC-Fräsmaschinen (6 Fünf-Achsen-Fräsmaschinen) 5 CNC-Drehmaschinen 2 EMD-Schneidmaschinen Flach- und Rundschleifen Qualitätsprüfung (2 KMG Carl Zeiss, Hexagon Scanning Arm, usw.) TIG Orbital- und Handschweißen (20 Schweißer) MIG-Schweißen (20 Schweißer) ZfP-Prüfungen Wärme- und Oberflächenbehandlung Montage (Mechanisch, Elektrisch, Pneumatisch, Schaltschrankbau, usw.) Integration & Prüfung Bei RTC Engineering setzen wir uns dafür ein, hochqualitative, präzise und innovative Lösungen zu liefern, um die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen. Unsere hochmoderne Ausrüstung und unser erfahrenes Team gewährleisten, dass wir komplexe Projekte effizient und exzellent abwickeln können. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, verschiedene Technologien und Prozesse zu integrieren, um umfassende Dienstleistungen vom ersten Konzept bis zur endgültigen Umsetzung und Prüfung anzubieten.

Technologie: Entwicklung und Herstellung von Spritzgießteilen aus Kunststoffmaterialien, Polymeren, Kautschuk und Konstruktionskunststoffen. Im Maschinenpark finden Sie u.a. Spritzgießmaschinen für das Zweifarben- und Mehrkomponenten-Spritzgießen, ausserdem verfuegen wir ueber das Patent für das UICEG-Verfahren Um unserer Kundschaft ein vertriebsbereites Produkt anbieten zu können, wurden die Geräte des Herstellungsverfahren mit Hilfe von Robotern und Manipulatoren automatisiert und mit Anlagen für die Dekoration, den Zuschnitt und die Verpackung (Blister-Verpackung) vervollständigt. Unsere Kundschaft wird ausgehend von der ersten Annäherung an die Planung von professionellen Dritten begleitet, bei Bedarf auch mit graphischen und 3D-Zeichnungen (CAD-CAM), um das gewünschte Produkt bestmöglich mittels sachgerechter Materialstudien (bei Bedarf wird eine Formulierung für spezifische Materialien entwickelt) sowie der Unterstützung bei der Herstellung der Werkzeuge (Gussformen und Sonstiges) verwirklichen zu können. Ziel ist dabei der Erhalt eines den Markt- und/oder Kundenbedürfnissen entsprechenden handgefertigten Produktes.

Wir bieten durchdachte Auftragsfertigung von Spritzgussteilen. Dazu gehört für uns die Beratung, Formenbau, Produktion, Montage und Logistik. Wir spezialisieren uns auf technische Kunststoffteile zwischen 0,1 g bis 2500 g. In großen, mittleren oder kleinen Serien können wir so effizient und kosteneffektiv Ihre Artikel herstellen. Wir setzen Hauptsächlich PP, HDPE, PA, PS und PMMA ein. Sind aber auch Partner für spezieller Materialien wie ABS oder modifizierte Commodity Kunststoffe. Dank unserer renommierten Kunden aus der Automobil- und Sensorikbranche, legen wir höchsten Wert auf die Qualitätssicherung unserer Fertigung. Durch den Einsatz modernster Verfahren und hochtechnologischer Anlagen garantieren wir herausragende Maßhaltigkeit, exakte Gewichtskontrolle und präzise Farbgebung. Wir unterstützen Sie zudem dabei, die mechanischen Eigenschaften Ihres Produkts zu optimieren, indem wir gemeinsam das ideale Material und eventuelle Nachbearbeitungsschritte auswählen. Unsere langjährige Erfahrung mit einer Vielzahl von Produkten hat es uns ermöglicht, unsere Prozesse kontinuierlich zu verbessern. Dadurch können wir flexibel auf Ihre Bedürfnisse eingehen und eine breite Palette von Artikeln produzieren. Unser interdisziplinäres Team analysiert Ihre Formen und Produkte, um einen effizienten Herstellungsprozess zu entwickeln. Dies minimiert Ausschuss und Prozesskosten und ermöglicht es uns, Ihnen ein attraktives Preis-Leistungsverhältnis anzubieten.

Seal’s System wurde von Herrn Gattuso im 1985 gegründet und hat sich im laufenden der Jahren in der Herstellung von Industrie-Dichtungen spezialisiert, indem man Produkte die immer mehr den Zielen und Funktionen in verschieden Bereichen entsprechen. Seal’s System ist in der Lage eine vielfältige Anzahl von Dichtungen in Gummi und Plastik zu realisieren, in jeder Form und Größe, die den nationalen und internationalen Normen entsprechen, gemäß den Anfragen unserer Kunden. Unsere starke Seite liegt in die Herstellung von Gummi-Formteilen Automotive ist unser core business aber wir sind in je Bereich tätig, wo eine Dichtung benötigt wird. Wir befassen uns mit: . der Spezialanfertigung von Gummiformteilen, . Gummi-Metall-Verbindungen, . Kunststoffteile . O-Ringe . Extrusion (Profile) . Mehrkomponentenspritzgießen . Pressen . Schäumen . Spritzgießen . Umspritzen von Einlegeteilen Für die Formenbeschaffung stehen uns neben einem eigenen Werkzeugbau auch leistungsfähige Zulieferanten zur Verfügung.

Wir fertigen seit über 25 Jahren mit unseren Partnern in Polen, China,Türkei und Deutschland. Wir projektieren und produzieren gemeinsam mit unseren Partnern für unsere Kunden in Deutschland, Dänemark, Nederland, Belgien, Österreich, Schweiz, Frankreich: Schweißkonstruktionen wie Transportgestelle, Lagergestelle, Langgutpaletten. Stahlbau, Schweißen allgemein. Oberflächen wie Strahlen, Verzinken, Lackieren, Pulvern. Blechverarbeitung alle Werkstoffe: CNC-Stanzen, Nibbeln, Kanten, Laserschweißen, Schneiden Vollautomatisches Biegezentrum, Pulverbeschichten, Tiefziehen, Lasern, Stanzen vom Coil, Komponenten, Dienstleistungen nach Kundenwünschen Drehteile, Frästeile aus allen Werkstoffen Gußteile und deren Bearbeitung Kunststoffspritzgussteile bis 2.500 Gramm Stückgewicht, + Werkzeugbau Extrusion-Kunststoffprofile Aluminiumprofile und deren Bearbeitung Schaltkästen und Schaltschrankbau komplett Agrartechnik Draht- und Rohrbiegeteile mit Bearbeitung Druckgussteile

Ideen aus Kunststoff – dieses Motto kennzeichnet Anspruch und Leistung unseres Unternehmens. Produkte aus dem Hause Tolges finden daher weltweit in vielen Bereichen des täglichen Lebens, des Handels und der Wirtschaft ihre Anwendung. Unsere 75 qualifizierten Mitarbeiter liefern seit über 40 Jahren kreative Ideen aus Kunststoff, individuelle Produktionen und umfassende Lösungen - auf Wunsch alles aus einer Hand. Dabei garantieren die firmeneigenen Abteilungen Entwicklung / Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzgussverarbeitung und Montage dem Kunden eine durchgängig hohe Qualität. In unserer Fertigung verarbeiten wir fast alle gängigen und bekannten Thermoplaste und Elastomere. Hierzu zählen u.a. ABS, EVA, PA, PC, PE, PEI, PMMA, POM, PP, PS, PVC, TPE und TPU. Durch unsere Tätigkeiten für unterschiedlichste Branchen der Industrie verfügen wir über ein beträchtliches Know-how bei der Verarbeitung von technischen Kunststoffen. Bei dem 2-Komponenten-Verfahren wird eine Hartkomponente (Kunststoff) mit einer Weichkomponente (Elastomer) zu einem Verbundteil in einem gemeinsamen synchronen Prozess zusammengefügt. Durch dieses Verfahren lassen sich die physikalischen Eigenschaften (Festigkeit, Gewicht, etc.) von Werkstoffen optimal miteinander kombinieren. > Maschinenschließkraft: von 25 t bis 1.000 t > Spritzgewicht: von 1 g bis 8.000 g > Teilemaß: bis 1.300 mm (B) x 2.000 mm (L) > 2-K-Spritzen mit Plasma Nachbehandlung > Montage von Baugruppen > Tampondruck, Siebdruck, Prägedruck

Seit vielen Jahren ist die GTP German Thermoplast GmbH in Schwentinental bei Kiel ansässig und hat sich auf die Extrusion und Weiterverarbeitung von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen spezialisiert. Wir versorgen eine Vielzahl von Kunden aus unterschiedlichsten Branchen und Regionen mit Halbzeugen und fertig zerspanten Bauteilen. Globus verbindet die Innovationskraft eines modernen deutschen Herstellers mit der Bodenständigkeit eines traditionsbewussten Unternehmens mit zukunftsorientierten Strategien. Dabei bildet unsere langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung unser solides Fundament.

Das Unternehmen KAMAR-CNC wurde auf Initiative zweier ehrgeiziger Menschen gegründet, die jahrelang Erfahrung als Bediener und Zerspanungstechnologen gesammelt haben. Durch die Arbeit mit Maschinen konnten wir von Anfang an den technologischen Prozess und die Probleme des heutigen CNC-Marktes kennenlernen. Wir wissen, wie wichtig Aktualität, Qualität und Präzision der Details sind. Wir beschäftigen uns mit Einzel- und Großserienfertigung. Wir gehen die uns anvertrauten Aufgaben mit vollem Einsatz an. Wir bemühen uns sicherzustellen, dass unsere Dienstleistungen auf höchstem Niveau sind. Heute sind wir 8 Leute und wir haben 4 neue CNC-Maschinen Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren und zusammenzuarbeiten. Mariusz und Kamil

Liebe Interessenten, wir freuen uns, für Sie einen Projektvorschlag auszuarbeiten. In den folgenden Bereichen liegen unsere Stärken: - Aluminiumstrangpressprofile (inkl. Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Lieferung just-in-time) - Stanz- und Biegeteile - Druckgussteile (Aluminium und ZAMAK) - Komponentenerstellung - Kunststoffteile - Dreh- und Frästeile

Unser Know-how im Dienste der Kunden Die mkt Metall- und Kunststoff-Technik GmbH ist ein innovatives, kundenorientiertes Unternehmen mit dem Schwerpunkt auf der Fertigung von Metall-Kunststoffverbindungen und anspruchsvoller thermoplastischer Kunststoffteile. Der Grundstein wurde 1996 durch ein erfolgreiches MBO mit 30-jähriger Erfahrung aus dem Werkzeugbau und der Kunststoffspritzerei gelegt. Wir bieten unseren Kunden Lösungen rund um den thermoplastischen Kunststoffspritzguss, von einfachen Teilen bis zu komplexen Baugruppen mit Umspritzung von Metall und auch Teile im 2-Komponenten -Spritzguss. Wir beherrschen Stückzahlen vom Prototyp bis zu Serienteilen mit Millionen Teilen pro Jahr. Wir erarbeiten Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen in der Automobil-, Büromöbel-, Flugzeug- , Medizin- und Automatisierungsindustrie. Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen wie Beispielsweise ABS und PA6 für Sie herstellen. Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich. Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären. Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können. Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und Spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten. Kompetente Problemlösungen Besprechen Sie mit uns Ihre Problemstellung. Durch kompetente Ansprechpartner aus den Bereichen Konstruktion, Werkzeugbau und Kunststoffspritzerei bieten wir Ihnen wirtschaftlich und technisch optimale Lösungskonzepte an. Wir realisieren die gefundene Lösung von der Konstruktion bis zur Serienproduktion. Flexibel und Kundenorientiert Wir sind jederzeit für Sie da und beraten Sie gerne. Dabei gehen wir individuell auf ihre Wünsche ein und zeigen Ihnen abgestimmte Lösungen mit unserem ganzen Know-how.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Perform3D – Ihr Partner für Blasformen und Kunststoffhohlkörper Perform3D ist Ihr erfahrener Spezialist für die Fertigung von Blasformen, Prototypen, Vorrichtungen sowie Einzel- und Serienteilen. Mit modernster Technologie und über 550 m² Produktionsfläche bieten wir schnelle, flexible Lösungen – von der Werkzeugherstellung bis zum fertigen Kunststoffblasartikel. Höchste Qualität, Termintreue und wirtschaftliche Fertigung stehen bei uns an erster Stelle. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsziele erreichen!

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie. Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen. Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.

Unsere Leistungen im Bereich Metalltechnik Seit mehr als 25 Jahren haben wir uns im Großraum Bielefeld als Spezialisten für hochpräzise Metallbearbeitung einen guten Namen erworben. Nicht zuletzt deshalb, weil Kundenzufriedenheit unser wichtigstes Anliegen ist. Wir sind unseren Kunden ein starker und zuverlässiger Partner rund um die Themen Metalltechnik & Metallverarbeitung. Hier sehen Sie die Kernkompetenzen unseres Lohnfertigungsbetrieb für Maschinenbau auf einen Blick: Metallbearbeitung Maschinenbau CNC-Technik Lohnfertigung CNC-Fräsen, -Drehen & -Zerspanung Präzisionsdrehteile Prototypenbau Teileentwicklung und Neukonstruktionen Sondermaschinenbau Groß- & Kleinserienfertigungen Qualitätssicherung Unser Unternehmen legt großen Wert auf eine mehrstufige Qualitätssicherung. So können wir sicherstellen, dass eventuelle Ausschussware innerhalb kürzester Zeit identifiziert wird. Dadurch vermeiden wir Verzögerungen und Ausfälle in der Produktion, sodass wir unsere Lieferzeiten zuverlässig einhalten können. Auf B&D Metalltechnik können Sie sich verlassen. Wir sind für unsere Termintreue bekannt.

Als Schweizer Unternehmen im Bereich Präzisions-CNC Fräsen und Drehen bieten wir Dreh- und Frästeile auf höchstem Niveau an, immer pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Sie werden nie wieder nach anderen CNC Dienstleistern suchen!

Unser Betrieb EK-PLAST Kunststofftechnik wurde vor über 20 Jahren, am 4. Juli 1994, gegründet und besteht aus Werkzeug- und Formenbau sowie Kunststoffspritzerei. Angefangen hat der Betrieb ausschließlich mit dem Werkzeug- bzw. Formenbau. Bereits 5 Jahre nach Betriebsbeginn konnte der Spritzgussbereich aufgebaut und sukzessive erweitert werden. 2014 übernahm die Tochter des überraschend verstorbenen Firmengründers Egon Kramer den Betrieb und führt seither diesen im Sinne ihres Vaters erfolgreich weiter. Seit Beginn werden Spritzgussformen und Kunststoffteile für namhafte Firmen, die in der Landwirtschaft, Möbel- und Elektronikbranche sowie im Obst- und Beerenanbau (z. B. Hagel- und Regenschutz) tätig sind, gefertigt. Außerdem fertigen wir individuelle Produkte für Hersteller von Haushaltsgeräten, Büro- und Küchenmöbel, Kaffeevollautomaten sowie Seilbahnen an. Einige unserer Kunden haben ihren Standort/Firmensitz in Österreich. Derzeit sind im Bereich Werkzeug- bzw. Formenbau drei Vollzeitkräfte, inklusive der Betriebsinhaberin Maria Kramer, und zwei Teilzeitkräfte beschäftigt. Im Spritzgussbereich sind zwei Vollzeitkräfte und drei Teilzeitkräfte sowie eine Vollzeitkraft im kaufmännischen Bereich angestellt. Insgesamt sind bei EK-PLAST Kunststofftechnik 14 Mitarbeiter beschäftigt. Eine Erweiterung des Betriebes war aus Fertigungsgründen (ca. 40%) aber auch durch Lagervorhaltung (ca. 60%) erforderlich und wurde durch einen Neubau im Gewerbegebiet Bernried in 88099 Neukirch realisiert. Die neue Betriebsstätte ermöglicht es uns weiterzuentwickeln sowie Voll- und Teilzeitbeschäftige im Produktionsbereich und in der Verwaltung einzustellen. Des Weiteren können in Zukunft Ausbildungsplätze im gewerblichen Bereich angeboten werden. Seit April 2023 sind wir zertifiziert nach DIN ISO 9001 Um einen ersten Eindruck zu bekommen, möchten wir auf unsere Internetseite verweisen (www.ek-plast.de).

- Kunststoffspritzguss - 2K / 3K Spritzgussteile - Hybridteile (Metall/Kunststoff) - Hochleistungskunststoffe (PEEK/PFA) - Werkzeug/Formenbau - Handlaminieren - RTM Resin Transfer Moulding - Polyrethan - Niederdruckgiessen - Nasspressen - Kohlefasern / Carbon KOMPETENZ Seit mehr als 50 Jahren produzieren wir anspruchsvolle technische Kunststoffteile. Wir sind ein kompetenter Partner bei der Produkte-Entwicklung und sind uns gewohnt lösungsorientiert zu arbeiten. Dank unserer grossen Erfahrung konnten wir unser Know-how in den unterschiedlichsten Branchen zur Anwendung bringen. Unsere Kunden erwarten von uns massgeschneiderte Lösungen, Flexibilität, Kontinuität und Verlässlichkeit. WERKZEUGBAU Während der Entwicklung neuer Werkzeuge sind unsere Techniker, Kunststofftechnologen und Werkzeugbauer ständig mit den Kunden im Dialog, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So werden die Kunden zu jedem Zeitpunkt des Entwicklungsprozess über den aktuellen Projektstand informiert. Qualität und Zuverlässigkeit beginnt bei uns früh in der Beratungsphase und setzt sich durch alle Arbeitsschritte kontinuierlich fort. BERATUNG Sie möchten gerne eine persönliche Beratung mit einem unserer Spezialisten in Anspruch nehmen. Sie benötigen Antworten zu den unterschiedlichen Produktionsverfahren, zu Materialspezifikationen, 2K oder 3K Spritzgiessen oder Sie benötigen möglichst rasch einen funktionellen Prototypen, dann sind Sie bei uns richtig. Wir beraten Sie gerne und kompetent in der Auslegung der Werkzeuge und zeigen Ihnen die Vorteile der unterschiedlichen Varianten auf. Schauen Sie auch auf unsere Schwesterfirma: aXpel composites AG. CH-5722 Hottwil (www.axpel-composites.com) Seit 1962 verarbeitet das Unternehmen erfolgreich faserverstärkte Kunststoffe zu technischen Formteilen (Verschalungen, Gehäuse, Fahrzeugteile, Isolatoren, usw.) für diverse Industriezweige - inklusiv Medizinaltechnik mit ihren Hightech Geräten. Fast täglich haben Sie ein Produkt der Firma aXpel composites AG in Hottwil vor Augen. Benötigen Sie grössere Serien? Kein Problem! Technologien für Glasfaser verstärkte Kunststoffe GFK / FVK / CFK: HANDLAMINAT Handlaminat ist das älteste Verfahren zur Herstellung von Glasfaser verstärkten Kunststoffen. Es wird eine Form (Holz-, PU- oder GFK) benötigt und wird im Handlaminierverfahren kalthärtend verarbeitet. RIM / RTM / RTM-light Mit RIM und RTM werden grossflächige, Glasfaser verstärkte Polyesterteile hergestellt (meist in Sandwichbauweise). NASSPRESSEN Für die Herstellung von Nasspressteilen sind 2-teilige Formen, Stempel und Matrize, sowie eine Presse mit dem entsprechenden Pressdruck notwendig. KOHLEFASERN / CARBON Teile aus CFK (Kohlefaserverstärkte Kunststoffe) können mit verschiedenen Verfahren hergestellt werden: POLYRETHAN NIEDERDRUCKGIESSEN Wenn der Stückpreis im Handlaminat zu hoch oder die Werkzeugkosten bei SMC zu teuer sind, bietet sich das PUR-Niederdruckgiessen als Zwischenlösung an.