Finden Sie spezialisierte Hersteller für Profile auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die eine Vielzahl von Profilen für unterschiedliche Anwendungen fertigen. Profitieren Sie von einer kostenlosen Nutzung für Einkäufer und optimieren Sie Ihre Lieferantensuche.
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Stahl- und Aluminiumprofile, ebenso wie Kunststoffprofile, werden in allen Bereichen des Maschinenbaus eingesetzt. Als Hohlprofile aus Stahl bilden sie besonders wirtschaftliche und haltbare Tragwerke und als Spezialprofile dienen sie zur Erstellung von Maschinentischen, Einhausungen und Lehren. Kunststoffprofile werden beispielsweise im Außenbereich im Fassaden- und Fensterbau oder im Innenausbau als Sockelleisten eingesetzt. Die Vielfalt an Profilgeometrien ist folglich unüberschaubar. Das liegt unter anderem darin begründet, dass die Profile meist in kontinuierlichen Fertigungsprozessen hergestellt werden, die einen hohen Mengendurchsatz in kurzer Zeit erlauben. Auch die für ein Profil benötigten Werkzeuge sind vergleichsweise günstig und schnell herzustellen. In ihrer Gesamtheit erlauben diese Faktoren selbst die wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien. Verbreitete Fertigungsverfahren für die Herstellung von Rahmenprofilen und Rechteckprofilen aus Metall sind das Rollprofilieren und das Strangpressen. Hersteller von Kunststoffprofilen setzen dementsprechend vermehrt auf das Extrudieren. Unternehmen, die Spezialprofile nach ihren Vorgaben herstellen lassen wollen, unterstützt Techpilot bei der Suche nach geeigneten Zulieferern. Über eine Suchfunktion kann die Menge der verfügbaren Hersteller gezielt nach den wichtigsten Kriterien, in diesem Fall Expertise in der Herstellung von Kunststoffprofilen, gefiltert werden. Dies erleichtert Einkäufern die Arbeit, indem der Rechercheaufwand deutlich verringert wird. Hersteller von Metall- und Kunststoffprofilen haben bei Techpilot die Möglichkeit, sich einem größeren Kundenkreis zu präsentieren und interessante Aufträge zu erhalten. Daraus können nicht nur kurzfristige Zusammenarbeiten für die Dauer eines Auftrages entstehen, sondern auch andauende Kooperationen, bei denen der Profil-Hersteller seine Expertise auch in die Produktentwicklung einbringt.

Unser Unternehmen wurde 1925 in Hamburg gegründet Wir haben uns auf den Handel und die Produktion von Blechen, Strangpressprofilen und Bauteilen für kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie und dem Handwerk spezialisiert. Unserer Kunden schätzen es, das wir neben der Herstellung von Profilen und Blechen auch die Bearbeitung von Werkstücken nach Kundenzeichnungen anbieten können. Hierbei bieten wir ein breites Spektrum an Prozessen: von Laserschneiden über Fräsen, Drehen, Bohren und auch die Montage von Baugruppen. Sämtliche Oberflächenbeschichtungen wie pulverbeschichten, eloxal oder galvanische Beschichtungen sind ebenfalls durch langjährige Lieferanten durchführbar. Bei uns stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt: Wir bieten einen attraktiven Rundum-Service : vom Materialeinkauf über die Produktion bis zu Verpackung und Versand der Ware . Und das ganze zu wettbewerbsfähigen Preisen. Zahlreiche Unternehmen vertrauen bereits auf unsere Leistungen. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Gladbeck
Deutschland - 45964

Willkommen bei der UF Industries GbR. Seit mehr als 20 Jahren bündeln wir die erforderlichen Kompetenzen rund um das Thema Zeichnungsteile in einer eigenen Abteilung. Unsere Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie bei der Beschaffung von maßgeschneiderten Sonder- und Zeichnungsteilen und realisieren für Sie hochwertige und präzise Dreh-, Fräs- und Kombinationsteile nach Zeichnung – auch in anspruchsvollen Geometrien und in kleinen Losgrößen. Qualität und Funktion stehen dabei für uns an oberster Stelle. Um dies zu erreichen, entwickeln wir uns und unser Portfolio ständig weiter. Ganz nach dem Motto: Wer aufhört, besser zu werden, hat aufgehört, gut zu sein! Unser Anspruch ist es, für jede konkrete, mechanisch-technische Anforderung nach Zeichnung oder Muster eine effiziente und optimale Lösung anzubieten zu können. Wir bieten Ihnen bei Bedarf eine schnelle und zielorientierte Unterstützung in der Realisierung Ihrer Konstruktionen. Gerade in der Projektphase ist es von entscheidender Bedeutung, die beste, modernste und zugleich kostengünstigste Fertigungstechnologie zu wählen. Gerne optimieren wir gemeinsam mit Ihnen aber auch bestehende Konstruktionsteile.
Gründung
2020
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Espelkamp
Deutschland - 32339

1. Tiefes technisches Verständnis: Wir verstehen Maschinen, Werkzeuge und Materialien bis ins Detail. Ob Fräsen, Drehen, 3- oder 5-Achs-Bearbeitung – wir verstehen die Prozesse, und wissen, was technisch machbar ist, und finden Lösungen für komplexe Anforderungen. 2. Hohe Präzision & Qualitätsbewusstsein: Jahrelange Arbeit im CNC-Bereich hat uns geschult, selbst kleinste Toleranzen einzuhalten. Wir arbeiten nicht einfach „nach Zeichnung“, sondern mit einem geschulten Blick für Qualität und Maßhaltigkeit. 3. Erfahrung mit unterschiedlichen Materialien: Ob Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder Titan – wir wissen, wie sich verschiedene Werkstoffe verhalten und wie man sie wirtschaftlich und effizient bearbeitet. 4. Effizienz & Optimierung: Wir erkennen Potenziale zur Optimierung von Rüstzeiten, Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwegen. Unser Wissen spart Zeit, Kosten – und erhöht die Produktivität. 5. Umgang mit CAD/CAM-Systemen: Wir haben mit Programmen wie SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX oder Heidenhain gearbeitet – 6. Zuverlässigkeit & Selbstständigkeit: In der CNC-Fertigung geht’s um Verantwortung – wir haben über Jahre bewiesen, dass wir selbstständig arbeiten, Termine einhalten und mitdenken. 7. Problemlösungskompetenz: Wenn ein Werkzeug bricht, ein Maß nicht passt oder ein Programm Probleme macht, finden wir pragmatische Lösungen – oft direkt an der Maschine. 8. Teamarbeit & Weitergabe von Wissen: Ich habe mein Know-how oft an Kollegen oder Azubis weitergegeben und kann auch in stressigen Situationen im Team ruhig und lösungsorientiert arbeiten.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16225

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor. Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert. Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M. Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter. Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert. Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation. TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Madrid
Spanien - 28108
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Präzisions-CNC-Bearbeitung 3-Achs-Fräsen und 5-Achs-Fräsen Draht- und Funkenerosion CNC-Drehen Spritzgussformen Stempeln
Gründung
1991
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Petrich
Bulgarien - 2850