Begeisterung für Technologie. Enthusiasm to technology. Innovationen und Fachkompetenz im Bereich flexibler Montageanlagen, Laseranlagen und ECM-Anlagen und die Serienfertigung von Präzisionsbauteilen sind das Markenzeichen der SITEC. Die SITEC-Kundenreferenzen umfassen weltweit bedeutende Unternehmen der Automotive Industry, Automotive Supply Industry, Elektrotechnik/Elektronik, Medizintechnk, Sensorik und anderer Branchen. Als Systemlieferant sind wir in der Lage effektiv die Wünsche unserer Kunden zu bedienen. Das Leistungsspektrum umfaßt dabei den gesamten Produktlebenszyklus vom Engineering, Fertigung und Produktion bis zum After-Sales-Service. Unser Profil - Automatisierungstechnik und Serienfertigung Montage- und Prüfanlagen Wir rüsten unter anderem renommierte Automobilhersteller und deren Zulieferer mit Montageanlagen für PKW- Wachstumsbaugruppen wie Dieseleinspritztechnik oder Airbags aus. Laseranlagen SITEC bietet Ihnen umfangreiches Praxis-Know-How und höchste Technologiekompetenz bei der Entwicklung und Realisierung innovativer Laser-Standardanlagen, Laser-Sonderanlagen und Laser-Applikationsentwicklungen . ECM-Anlagen Ein technologisches Spezialgebiet der SITEC zur Präzisionsbearbeitung von Getriebe-, Hydraulik-, Motor- und Pneumatikteilen ist das elektrochemische Entgraten. Unser Angebot reicht von der Entwicklung und Fertigung kompletter Anlagen und Vorrichtungen bis zur Verfahrensoptimierung. Prozesssteuerung Die Maschinen- und Betriebsdatenerfassung ist u.a. bei der Fertigung von sicherheitsrelevanten Baugruppen zwingend erforderlich. Serienfertigung Wir übernehmen die Fertigung Ihrer Präzisionsbauteile als Komplettbearbeitung in Verbindung mit dem elektrochemischen Entgraten und/oder der Laserbearbeitung. Geschäftsbereiche - Montagesystemlösungen - Laseranlagen - ECM-Anlagen und Vorrichtungen - MDE/BDE-Systeme - Komponenten und Lohnfertigung in Klein- und Großserie für Elektrochemische Metallbearbeitung (Entgraten, Senken, Präzisionsbohren, Auskesseln, Markieren, Beschriften) Laserbearbeitung (Schweißen, Schneiden, Härten, Strukturieren) mechanische Fertigung (Drehen, Fräsen, Profilschleifen ...weitere Verfahren in Kooperation) Technologiekompetenz im Entgraten und Bohren mit ECM und PECM Nutzen Sie die langjährige Erfahrung unserer Spezialisten auf dem Gebiet der elektrochemischen Metallbearbeitung (ECM). Wir erarbeiten für Sie individuelle Lösungen im Bereich der Applikationsentwicklung und Prototypenfertigung, der ECM-Anlagen- und Vorrichtungstechnik sowie zur ECM-Serienfertigung. ECM-Verfahrensvarianten: • Entgraten • Präzisionsverrunden • Senken • Auskesseln • Bohren • Beschriften - Markieren - Kennzeichnen • PECM: Pulsstrombearbeitung im Hochvolt- bzw. Hochfrequenzbereich Technologiekompetenz im Laserschweissen | Laserschneiden | Laserhärten Laserlohnfertigung Gern unterstützen wir Sie bei der Technologieentwicklung, Prototypen- und Vorserienfertigung oder übernehmen Ihre erprobte Fertigungstechnologie zur Abdeckung von Auftragsspitzen oder bei Anlagenausfällen oder. Laser-Technologien: • Laserschweißen • Laserschneiden • Laserhärten • Laserstrukturieren

Seit 1965 ist Pedrotti ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Druckguss-Formhaltern und Blechen spezialisiert hat.

Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com

T.M.C. SRL ist ein junges und dynamisches Unternehmen, das 2006 in Trissino, Provinz Vicenza, gegründet wurde und im Bereich der Feinmechanik tätig ist und mechanische Dreharbeiten ausführt. Professionalität und Erfahrung werden den Kunden für ein breites Angebot an Diese sind im Detail gepflegt und durch die Kompetenz des Personals und den Einsatz moderner und präziser Maschinen garantiert, werden laufend aktualisiert und ausgebaut, um allen Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Das Unternehmen ist spezialisiert auf das Drehen von Kleinteilen mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm, mit vier, sechs und acht Achsen CNC-Maschine mit Doppelspindel, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen zum winkelförmigen Bohren und Fräsen auf allen Eisen- und Nichteisenwerkstoffen.

Seit über 70 Jahren sind Zahnräder und Getriebe von ILMBERGER weltweit im Einsatz. Erfolgsfaktoren sind Kundennähe, motivierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine hochwertige technische Ausstattung und vielseitige Produkte höchster Qualität. Als mittelständisches Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir Ihnen die qualitätsgerechte Fertigung von Verzahnungsteilen. Durch eine sehr hohe Fertigungstiefe und umfangreichste technische Möglichkeiten können wir sehr flexibel auf Kundenwünschen reagieren und kurze Lieferzeiten realisieren. Wir verstehen uns als Komplettanbieter, machen aber auch Teilbearbeitungsschritte. Z.B. bieten wir das Härten im Lohn als Dienstleistung an.

OMP snc Panaro mechanische Werkstatt OMP snc ist ein Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung sowie auf die Verarbeitung mechanischer Prototypen, Muster sowie kleiner und mittlerer Serien spezialisiert hat. Das Unternehmen ist nach ISO9001: 2015 zertifiziert. Es ist eine wichtige und solide Realität, die seit mehreren Jahren in der Emilia Romagana tätig ist und in verschiedenen Branchen wie Automobil, Hydraulik, Biomedizin, erneuerbare Energien, Lebensmittel, Automatisierung usw. tätig ist.

Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an. Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse. Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche. Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt. Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.

Ausperger Präzisionstechnik hat sich als Dienstleister auf die Fertigung von Einzel- und Serienteilen nach Kundenwunsch spezialisiert. Medizintechnik Werkzeugbau Halbleiterindustrie Luft- und Raumfahrt Maschinebau Prototypen Fertigung Wissenschaft und Forschung Automobilentwicklung

Seit 1971 beschäftigt sich BART mit Räumwerkzeugen und Räumverfahren, und stellt sich unter den Made in Italy Marktführern im Bereich der Feinmechanik. Unsere Tätigkeit ist nach UNI EN ISO 9001/2015 zertifiziert. Was inneres oder äußeres Räumverfahren betrifft, beantworten wir Ihre Anfragen bald und zweckmäßig, und können auch einzigartige Ideen und Lösungen beim Projekt und Aufbau von Räumwerkzeugen vorschlagen, die geeignet für Innenräume, einschließlich Schraubenprofile sowie Sonderausführungen sind. Die Synergieerfahrung, die wir als Räumwerkzeugenhersteller und als Räumausführer entwickelt haben, ist jederzeit jedes neuen Vorhabens zu Verfügung. Seit Januar 2005 verwirklicht sich die Tätigkeit von BART in der neuen modernen Werkstatt, sehr innovativ, was Umweltnachhaltigkeit und Respekt der Sicherheitsnormen betrifft.

Hersteller für Steckverbinder und Kontakte mit eigener Fertigung und eigenem Werkzeugbau für Spritz- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Automation. Der Firmensitz und Hauptstandort des Unternehmens ist in Mühldorf am Inn, etwa 80 km östlich von München. Gründung: 1942 durch Otto Dunkel in Berlin. Neubeginn: 1947 in Mühldorf. Auszubildende: >170 in 13 verschiedenen Berufen

Drehen, fräsen, schleifen in höchster Präzision aus Reichenbach. Unsere Stärken liegen in der Lohnbearbeitung sowie Komplettbearbeitung, Fertigung und Montage von Baugruppen, wie feste und angetriebene Werkzeughalter, Einzelteilfertigung wie Gehäuse, Schaftstücke und ähnliches , sowie der Herstellung von Klein- und Mittelserien. sämtliche Oberflächenbehandlungen wenn benötigt wie z.B. härten, brünieren bieten wir zusätzlich an Unsere Leistungen CNC Drehen und Fräsen CNC Fräsen / 5-Achsbearbeitung CNC Schleifen Komplettbearbeitung Fertigung und Montage von kompletten Baugruppen Fertigung und Montage von angetriebenen und starren Werkzeugen für CNC Drehmaschinen Einzelteilfertigung Herstellung von Klein- und Mittelserien

Miba Sinterformteile sind hochpräzise, hochfeste Bauteile, die mit einer speziellen Verfahrenstechnik hergestellt werden. Wir konzentrieren uns auf die Effizienzsteigerung, Gewichtsreduktion, Verbesserung des Schaltkomforts, NVH-Optimierung und auf die Nachhaltigkeit unserer Prozesse. Als internationaler Entwicklungspartner arbeiten wir eng mit unseren Kunden bei der Umsetzung und Optimierung von gesinterten Komponenten zusammen.

UNSER LEISTUNGSSPEKTRUM NOVAJET bietet ein umfangreiches Leistungsspektrum auf dem Gebiet der Wasserstrahltechnik: Werkzeugmaschinen: Wir entwickeln und vertreiben Werkzeugmaschinen auf Basis innovativer Wasserstrahl-Technologien sowohl in Serie, als auch nach Kundenanforderungen und betreuen diese über die gesamte Anlagennutzungsdauer. Technologischer Service: Technologische Serviceleistungen, wie das Einrichten von Prozessen, gehören ebenso zu unseren Aufgabengebieten wie die Technologieberatung unter Betrachtung wirtschaftlicher Aspekte für Ihr Unternehmen. Forschung und Entwicklung: Neben der Optimierung von Strahlprozessen entwickeln wir für Sie Sonderlösungen und sichern Ihnen dabei höchste Diskretion zu. Lohnfertigung: Ergänzend zu unserem Portfolio bieten wir Ihnen eine Lohnfertigung ab Stückzahl 1 an. Vorteile des Wasserstrahlschneidens: -Keine thermische Beeinflussung des Materials, daher keine Materialeigenschaftsänderung, Verzug, Mikrorisse oder Schmauchspuren beim Schneiden -Geringe Prozesskräfte am Werkstück ermöglichen die Bearbeitung von dünnen und spröden Bauteilen -Große Materialvielfalt: #Metalle wie z.B. Aluminium, Titan, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl #Kunststoffe wie z.B. PMMA (Acryl- / Plexiglas), Gummi, POM, PE, PA, PVC, PU #Verbundmaterialien wie z.B. CFK (Carbon) oder GFK #Keramiken wie z.B. Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2), Aluminiumnitrid (AlN), Siliciumcarbid (SSiC), Siliziumnitrid (Si3N4) #Glas, Naturstein, Beton #Materialverbunde uvm. -Gute Materialausnutzung durch schmalen Schnittspalt Wir fertigen auf 4 unterschiedlichen Werkzeugmaschinen, um den speziellen Anforderungen Ihres Produktes gerecht zu werden.

Profil Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt. Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision). Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben. Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität. Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen: Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender. Kernkompetenzen «Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.» Funkenerosion (EDM): 1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter. Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück. UHP ( Ultra-hoch Präzision): Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA. Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP. Harte bis ultra harte Materialien: «Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.» Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess. Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen. Precise ECM: Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile". Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

PRÄZISIONSTEILE Geschliffene Frästeile, Drehteile, Laserteile. Herstellung von Messerwellen, Kreismesser, Rundmesser, Bolzen, Buchsen, Distanzscheiben, Führungsplatten, Schneidwalzen, Arbeitsplatten. Messer für die Industrie Maschinenmesser. Hartmetall-Teile. FÜHRUNGSLEISTEN Fertigung von geschliffenen Führungsschienen, Schneidleisten (Messerleisten), Scherenmesser, Langmesser, Querschneidemesser, Schlagscherenmesser. Hartmetall - Präzisionsteile Hartmetall - Teile und Hartmetallbearbeitung durch Schleifen und Erodieren. Hartmetallwerkzeuge und Hartmetallmesser nach Zeichnung. Hartmetall - Buchsen und Ringe. MASCHINENMESSER Messer für die Industrie Industriemesser, Kreismesser, Rundmesser, Perforiermesser, Folienmesser, Scherenmesser, Rollscherenmesser, Rotormesser, Mühlenmesser, Schneidwalzen, Schreddermesser, Hartmetallmesser und Industrieklingen nach Zeichnung. Stanzwerkzeuge Stanz- und Folgewerkzeuge, Lochwerkzeuge, Stanzmesser, und Stanzeisen nach Zeichnung. Stempel- und Matrizen. Biegewerkzeuge. Fertigung und Nachschleifen. Schleifen Flachschleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Werkzeugschleifen, Wendeplatten Schleifen, Hartmetall -Schleifen. NORDPRÄZISION Werkzeugfabrik GmbH (Schenefeld bei Hamburg ) info@nordpraezision.de http://www.nordpraezision.de http://www.maschinenmesser.de http://www.hartmetallteile.de

WIR SIND EINE BLECHBEARBEITUNGS FIRMA MIT SITZ IN ISTANBUL TÜRKEI.WIR SIND IN DER LAGE AUFTRAEGE JEDER ART IN GUTER QUALITAET UND TERMIN GERECHT ZU ERLEDIGEN.WIR HABEN DIE ISO ZERTIFIKATION 9001/2000 VON DER BVQI. UNSER MASCHINENPARK IST WIE FOLGT: BYSTRONIC BYSPEED 5200W FINNPOWER C5 PUNCH HYDRAULISCHE ABKANNTPRESSEN HYDRAULISCHE SCHERE EXZENTERPRESSE KOMBI PRESSE SCHWEISSTATIONEN WENN SIE SOLCHE EINKAEUFE TAETIGEN VERGLEICHEN SIE DOCH AUCH UNSERE PREISE INDEM SIE UNS EINE CAD-ZEICHNUNG ZU MAILEN. WIR WÜRDEN UNS AUF EINE ZUSAMMENARBEIT FREUEN. MIT FREUNDLİCHEN GRUSSEN SARIMET LTD.ŞTİ. MAHMUT SARI ISTANBUL- TURKEI www.sarimet.com info@sarimet.com Tel : + 90 (212) 875 41 26 Fax: + 90 (212) 876 04 90

Comarp ist ein Konsortium von 8 Zulieferern mit Sitz in Mailand. Das Konsortium wurde vor 30 Jahren gegründet und vereint verschiedene Technologien: - Fräsen - Drehen - Schleifen - Verzahnung - Zusammenstellung von Gruppen - Tiefbohren - Technische Gummi- und Kunststoffartikel - Abscherung - Stahlbau - Produktentwicklung - Lagerkäfige - Beschichtungen aus Keramik, Karbid, Chromoxid und Aluminiumoxid - Profile aus Vollmaterial auf gehärteten Stählen Comarp ist vor allem in folgenden Bereichen spezialisiert: Petrochemie, Werkzeugmaschinen, Elektromechanik und Verpackung . Stärken: vom Prototyp bis zu kleinen und mittleren Serien ein einziger Gesprächspartner für viele Technologien kurze Lieferzeiten alle Vorteile eines konsolidierten Unternehmensnetzwerkes

WISSMATEC Group, seit über 30 Jahren auf dem internationalen Markt tätig, ist spezialisiert auf Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage von Anlagen, Maschinen und Komponenten für verschiedenste Industriebereiche ● Stahlbau • schweren Stahlbau • Schweißkonstruktionen ● Maschinenbau • Fördertechnik • Lasthebetechnik ● Plattformbau • Maschinengestelle ● Abrollcontainer • Absetzmulden • Behälter ● Transportgestelle • Ladungsträger • Schwerlastgestelle ● Entstaubungstechnik • Recyclinganlagen ● Sägewerkstechnik • Sortieranlagen ● Trocknungsanlagen • Biomasse-Heizanlagen ● Sonderanfertigungen

Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten

Tecmef ist ein Unternehmen in Morra De Sanctis (AV), das im Bereich der Feinmechanik mit numerisch gesteuerten Maschinen arbeitet. Die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge sind: Drehen, Fräsen, Draht- und Senkerodieren, hauptsächlich für die Konstruktion und den Entwurf von Formen und Gesenken für die Formgebung. Dank des CAD- und CAM-Konstruktionsdienstes sind wir in der Lage, jede Art von mechanischem Bauteil herzustellen und eine professionelle Beratung anzubieten. Das Unternehmen ist auch auf den Kundendienst spezialisiert (operative Unterstützung der Techniker des Kunden) und bietet Wartungsarbeiten an Press-, Brenn- und Spritzgussformen direkt unter der Presse an. Das Unternehmen ist seit 2010 auf dem Markt tätig und kann dank eines Maschinenparks der neuesten Generation und sehr erfahrener Mitarbeiter in diesem Bereich Präzision sowohl in Bezug auf die Produktionsqualität als auch auf die Lieferzeiten bieten.