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ÜBER UNS Die Hans Eberle AG kann auf eine über 70-jährigen Firmengeschichte zurückblicken. Die Metallbearbeitung entlang der gesamten Wertschöpfungskette und das Know-how der über 170 Mitarbeitenden ermöglichen uns, die Ideen und Vorstellungen unserer Kunden zu realisieren. Das im Jahr 1953 durch Hans und Ursula Eberle gegründete Familienunternehmen gehört heute zu den führenden Blechbearbeitungsfirmen der Schweiz. Als innovatives und zukunftsorientiertes Unternehmen sind wir ein starker Schweizer Partner für sämtliche Verfahren in der Metallbearbeitung. Nach unserem Leitsatz „Gemeinsam an die Spitze“ setzen wir die Ziele zusammen mit unseren Kunden hoch an. Ein Team von mehr als 170 motivierten und erfahrenen Mitarbeitenden und ein topmodern eingerichteter und gut organisierter Betrieb helfen uns, diese Ziele zu erreichen. KOMPETENZEN Wir sind Ihr kompetenter und starker Partner für alle Themen rund ums Blech. Durch unsere tiefe Wertschöpfungskette beherrschen wir sämtliche Fertigungsschritte in der Blechbearbeitung – vom Zuschneiden bis hin zur Beschichtung, Montage und Auslieferung Ihrer Serienteile oder kompletten Baugruppen. Überzeugen Sie sich selbst und testen Sie uns! STANZEN UND LASERN Modernste Stanz- und Lasermaschinen sorgen für eine präzise und effiziente Blechbearbeitung ab Produktionsbeginn. Unsere High-End-Maschinen ermöglichen uns, Ihre Anforderungen an Qualität, Preis und Flexibilität optimal zu erfüllen. Verschiedene Prozesse wie Umformen, Prägen und Gewindeformen können kratzfrei in einem Arbeitsgang ausgeführt werden. UMFORMEN Mit den unterschiedlichsten Verfahren bringen wir Ihre Teile in Form. Dabei haben wir Ihre Anforderungen, wie auch die Kosten, immer im Fokus. Neben dem traditionellen Metalldrücken fertigen wir Ihre anspruchsvollen Teile im Stanz- und Tiefziehverfahren. Für das Abkanten der Klein- und Grossserien stehen uns moderne Abkantpressen sowie ein Highspeed-Biegeroboter zur Verfügung. STANZEN Unser grosser Maschinenpark mit Exzenterpressen mit einer Presskraft bis 160 Tonnen zeigt unsere Kompetenz im Stanzen. Im Stanzverfahren werden sowohl einfache als auch anspruchsvolle Teile in Klein- und Grossserien gefertigt. Dabei werden die Teile durch Einlegearbeit oder ab Band gestanzt. Je nach Komplexität des Artikels fertigen wir mit Komplett- oder Folgeschnittwerkzeugen, welche durch uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau hergestellt werden. ZERSPANEN Die Hans Eberle AG ist für die CNC-Zerspanung von Fräs- und Drehteilen optimal eingerichtet und verfügt über langjähriges Fertigungs-Know-how. Für die Herstellung Ihrer Werkstücke konstruieren wir die entsprechenden Werkzeuge und fertigen sie im firmeneigenen Werkzeugbau. So sichern wir Ihnen absolute Perfektion in der Formgebung Ihrer Werkstücke sowie Schnelligkeit in der Auftragsabwicklung zu. FÜGEN Wir sind Ihr kompetenter Schweissspezialist und beherrschen für jede Verbindungsart das geeignete Verfahren. Dank des Know-hows unserer geprüften Schweisser verfügt die Hans Eberle AG über verschiedenste Schweiss-Zertifikate. Wir fügen Stahl-, Aluminium- und Chromnickel-stahlblech in den Verfahren MIG, MAG oder TIG zu Baugruppen oder ganzen Maschinengehäusen. Laserschweissen Wir setzen die neusten Schweisstechnologien im 2D- und 3-D Laserschweissen ein. Die Aufschmelzung des Materials erfolgt innerhalb Millisekunden, was den Vorteil von geringem thermischen Verzug ergibt. Durch den exakten Energieeintrag eignet sich das Verfahren für filigrane Schweissnähte oder wenn eine 100% Kontrolle der Schweissnaht gefordert ist. Manuelles Schweissen Das Schweissen von Stahl-, Chromnickelstahl- und Aluminiumblechen gehört zu unserer Kernkompetenz und ist ein wesentlicher Bestandteil im Fertigungsablauf. Jeder unser zahlreicher Schweisser verfügt über die nötige Erfahrung und die erforderlichen Schweisserprüfungen. Roboterschweissen Der automatisierte Schweiss-roboter bietet uns bei Ihren Serienteilen oder bei äusserst komplexen Schweissungen die optimale Unterstützung. Die einmalige Bewegungssteuerung des Roboters sorgt für eine optimierte Beschleunigung und Verlangsamung während des Schweissprozesses und ermöglicht dadurch perfekte Schweissnähte und kurze Zykluszeiten. Die notwendigen Schweissvorrichtungen und Lehren fertigen wir im hauseigenen Werkzeugbau. Bolzenschweissen Bolzen und Stifte können wir mit unseren leistungsfähigen Bolzenschweissmaschinen vollautomatisch aufschiessen. Durch die sehr kurze Schweisszeit ergibt sich nur ein geringer Verzug des Materials. Die Verbindungen sind dauerhaft und wasserdicht. Einpressen und Nieten Unsere Profitcenter sind dank der einfachen und schnellen Programmierung für das Einpressen von Befestigungselementen bestens eingerichtet. Nieten und Einpressen bieten gegenüber dem Schweissen den Vorteil von verzugsfreien Verbindungen. Kleben Das Kleben von Fügeteilen bietet eine optimale Alternative zu den herkömmlichen Fügeverfahren wie Schweissen, Löten oder Nieten. Durch Kleben mittels Klebestoff oder Klebebänder werden verschiedenartige Materialien verzugsfrei miteinander verbunden. VEREDELN UND LACKIEREN Mit dem Schutz und der Veredelung Ihrer Produkte erweitert sich unser Dienstleistungsportfolio. Dank unserer Vielseitigkeit in der Oberflächenbehandlung können wir auf Ihre individuellen Wünsche eingehen. Wir schleifen, entgraten, trowalisieren oder reinigen Teile verschiedenster Grössen und Materialien. In der modernen Lackieranlage erhalten die Blechteile die finale Oberflächenbehandlung in Form von Pulverbeschichtung oder Nasslackierung. Mittels Siebdruck, Tampondruck oder moderner Lasergravierung können wir Ihre Produkte nach Ihren Vorstellungen beschriften. Pulverbeschichten In der umweltfreundlichen Anlage werden Ihre Metallprodukte komplett vorbehandelt, pulverbeschichtet und anschliessend im Ofen eingebrannt. Gerne beschichten wir auch angelieferte Blechteile, welche wir bis zu einer maximalen Grösse von 2500 x 1600 x 800 mm und einem Gewicht von 250 kg bearbeiten können. Durch die hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz vor Witterungseinflüssen. Nasslackieren Bei der industriellen Nasslackierung wird flüssiger Lack mittels Druckluft dünn auf das Metall aufgetragen, dieses Verfahren eignet sich besonders gut für komplexe Teile. Je nach Kundenanspruch werden die Blechteile in einem ersten Schritt grundiert, bevor der Decklack folgt. Uns steht für diese manuelle Spritzarbeit eine Einzelkabine zur Verfügung, wodurch wir bei Grösse und Gewicht der zu lackierenden Teile sehr flexibel sind. Siebdruck, Tampondruck, Laserbeschriftung Zur Beschriftung Ihrer Werkstücke in den verschiedensten Formen, Materialien und Oberflächen wenden wir drei verschiedene Verfahren an. Mit den Verfahren Siebdruck und Tampondruck wird das gewünschte Motiv mittels Druckfarbe auf die Oberfläche des Werkstücks übertragen. Die Laserbeschriftung eignet sich ideal zur präzisen und zeitsparenden Beschriftung. Die High-Tech-Kennzeichnung ist durch die Vertiefung der Oberfläche höchst beständig.
Gründung
1953
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Ennenda
Schweiz - 8755
Die Firma Paul Brüser GmbH ist ein mittelständisch geführtes Familienunternehmen mit Sitz im Sauerland. Ob stanzen, ziehen oder schweißen, Kunststoffspritzgießen, Werkzeug- und Prototypenbau, die Paul Brüser GmbH ist Ihr verlässlicher Partner. Unsere Erfahrung in den verschiedensten Bereichen zahlt sich aus. Durch die Metallverarbeitung, Kunststoffverarbeitung und Komponentenfertigung sowie eigenem Werkzeugbau stellen wir Produkte ganz nach Ihren Vorstellungen individuell und flexibel her. Was Sie von uns erwarten können: Flexibilität – In jeder Situation passen wir uns gerne denen von Ihnen gestellten Aufgaben an und können qualifiziert Lösungen erarbeiten. Qualität – Strenge Kontrollen gewährleisten die Sicherheit und Qualität unserer Produkte. Auf unsere Arbeit können Sie vertrauen. Service – Wir haben jederzeit ein offenes Ohr für Ihre Anliegen und Wünsche und beraten Sie bei der Realisierung verschiedener Konzepte effizient und professionell.
Gründung
1946
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Finnentrop
Deutschland - 57413
Die Deutsche Mechatronics GmbH ist Spezialist für die Entwicklung und Herstellung komplexer kundenspezifischer mechatronischer Systeme in Klein und Mittelserie. Als moderner Entwicklungs- und Fertigungspartner begleitet Sie unser interdisziplinäres Spezialisten-Team von der ersten Idee bis zur Serie.
Gründung
1947
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Mechernich
Deutschland - 53894
1. Tiefes technisches Verständnis: Wir verstehen Maschinen, Werkzeuge und Materialien bis ins Detail. Ob Fräsen, Drehen, 3- oder 5-Achs-Bearbeitung – wir verstehen die Prozesse, und wissen, was technisch machbar ist, und finden Lösungen für komplexe Anforderungen. 2. Hohe Präzision & Qualitätsbewusstsein: Jahrelange Arbeit im CNC-Bereich hat uns geschult, selbst kleinste Toleranzen einzuhalten. Wir arbeiten nicht einfach „nach Zeichnung“, sondern mit einem geschulten Blick für Qualität und Maßhaltigkeit. 3. Erfahrung mit unterschiedlichen Materialien: Ob Aluminium, Edelstahl, Kunststoff oder Titan – wir wissen, wie sich verschiedene Werkstoffe verhalten und wie man sie wirtschaftlich und effizient bearbeitet. 4. Effizienz & Optimierung: Wir erkennen Potenziale zur Optimierung von Rüstzeiten, Bearbeitungsstrategien und Werkzeugwegen. Unser Wissen spart Zeit, Kosten – und erhöht die Produktivität. 5. Umgang mit CAD/CAM-Systemen: Wir haben mit Programmen wie SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX oder Heidenhain gearbeitet – 6. Zuverlässigkeit & Selbstständigkeit: In der CNC-Fertigung geht’s um Verantwortung – wir haben über Jahre bewiesen, dass wir selbstständig arbeiten, Termine einhalten und mitdenken. 7. Problemlösungskompetenz: Wenn ein Werkzeug bricht, ein Maß nicht passt oder ein Programm Probleme macht, finden wir pragmatische Lösungen – oft direkt an der Maschine. 8. Teamarbeit & Weitergabe von Wissen: Ich habe mein Know-how oft an Kollegen oder Azubis weitergegeben und kann auch in stressigen Situationen im Team ruhig und lösungsorientiert arbeiten.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16225
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... vielseitig und vielfältig ist unsere Welt mit Blech! Ein flexibles Fertigungsspektrum zur Erfüllung der Wünsche unserer Kunden ist die Triebfeder unseres Unternehmens. Auf diese feste Größe baut seit 60 Jahren eine Reihe namhafter Kunden. Unsere Auftraggeber vertrauen zu Recht auf unsere Erfahrung und unser Know-how. Sie schätzen die konstruktive Zusammenarbeit ebenso wie die Begeisterung für Leistung und Qualität. "Pressen, stanzen, ziehen" sind hier in Burgbernheim unsere täglichen Erfolgsfaktoren. "Präzision, Wirtschaftlichkeit und Termintreue" sind dabei die selbstverständliche Konstanten für Serienfertigung und Baugruppen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen Press-, Stanz-,Zieh und Prägeteile, sowie CNC-Stanzen, Laserschneiden und Abkanten. Weiterverarbeitung, wie Schweißen, Galvanik, Pulverbeschichten usw. gehören selbstverständlich auch zu unseren Möglichkeiten
Gründung
1949
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Burgbernheim
Deutschland - 91593
Sie definieren die Aufgabenstellung, wir bieten Ihnen die optimale wirtschaftliche und technische Lösung. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Planung, CAD-Konstruktion, Fertigung und Montage sowie der Aufstellung und Inbetriebnahme kundenspezifischer Sondermaschinen und -anlagen. Dabei liegt der Fokus in der Automatisierung und Rationalisierung von Fertigungs- und Montageabläufen. Aber auch einzelne Werkzeuge oder Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden oder auch nach bereits vorliegenden Zeichnungen und Konstruktionen.
Gründung
1952
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lennestadt
Deutschland - 57368
Gehäuse- und Apparatebau Blechbearbeitung, 2-D Laserschneiden Anlagenbau
Gründung
1996
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Artern
Deutschland - 06556
Die Firma Thun Automotive GmbH ist ein international tätiges, mittelständiges Unternehmen mit insgesamt 4 Standorten in Gevelsberg, Remscheid, Halver (DE) und Vesprem (HU). Wir sind als Systemlieferant im Bereich Stanz-, Umform- und Drehtechnik für die Automobilhersteller (OEM), Automobilzulieferer und allgemeinem Maschinenbau tätig. Die Thun Automotive GmbH ist ein Unternehmen, das nach IATF 16949 / DIN EN ISO 9001 / ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 zertifiziert ist.
Gründung
1908
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Gevelsberg
Deutschland - 58285
Entwicklung, Fertigung und Erprobung von Prototypen- und Serienwerkzeugen, Fertigung von komplexen Tiefziehteilen in Kleinserien
Gründung
1982
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hatzenbühl
Deutschland - 76770
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Möchten sind auf der Suche nach Punktschweißen-Hersteller? Spezialisierte Unternehmen für Punktschweißen finden Sie bei Techpilot, Europas größter Plattform für die Fertigungsindustrie. Das Online-Portal vernetzt Einkäufer für Zeichnungsteile mit Zulieferern. Insgesamt sind über 280 Fertigungstechnologien bei Techpilot vertreten, unter anderem Punktschweißen. Hersteller sind in der umfangreichen Lieferantendatenbank in großer Zahl vertreten. Die Lieferantensuche ist für Einkäufer nach der Registrierung kostenlos nutzbar. Das Punktschweißen gehört in der Metallbearbeitung zu den Verfahren im Bereich Schweißen (Welding) und wird auch als Widerstandspunktschweißen bezeichnet, da es ähnlich wie das Buckelschweißen und das Rollennahtschweißen in die Kategorie Widerstandsschweißen fällt. Die Schweißtechnik wird häufig zum Verbinden blechförmiger Metallteile verwendet und basiert auf der Zufuhr von Strom und der damit verbundenen Erzeugung joulescher Stromwärme. Mithilfe von Elektroden wird der Schweißstelle (Weld) elektrische Energie zugeführt, die durch den Stromfluss durch die Blechteile in Wärme umgewandelt wird und die Werkstücke lokal erhitzt. Wenn die erforderliche Schweißtemperatur erreicht ist, werden die zu verbindenden Bauteile durch Schmelze oder Diffusion fest miteinander verbunden. Die hohe erforderliche Stromstärke wird von einem Schweißtransformator bereitgestellt, der in die Schweißanlage integriert ist. Ausschlaggebend für die Qualität des Schweißergebnisses sind neben der elektrischen Leitfähigkeit und der Blechdicke der beteiligten Werkstoffe auch die Elektrodenkraft sowie der gelieferte Schweißstrom und die Schweißzeit. Das Punktschweißen unterscheidet sich signifikant von Verfahren wie dem Clinchen, dem Reibschweißen, dem Bolzenschweißen, dem Laserschweißen oder dem Lichtbogenschweißen. Während Unternehmen wie Dalex für das Punktschweißen im Allgemeinen bekannt sind, hat sich Kuka auf die Robotersteuerung von Schweißmaschinen spezialisiert.