Wir sind neu auf dem slowenischen Markt des 3D-Drucks. Mit unserer Kreativität, Zugänglichkeit und Zuverlässigkeit sind wir in der Lage, einen Prototyp oder eine Serie von Produkten herzustellen. Sie können uns Ihre Idee anvertrauen und wir können sie mit unserem 3D-Druckgerät zum Leben erwecken. Unser Ziel ist es, uns erfolgreich weiterzuentwickeln und mit der technologischen Entwicklung Schritt zu halten. Wir sind ein neues und junges Unternehmen aus Kočevje, das sich für den 3D-Druck begeistert. Unsere Arbeit umfasst den Multi-Jet-Fusion-Druck, der seit langem als Druck der Zukunft den Markt erobert. Unsere Vision lautet: „Mit Ideen und Technologie zu funktionellen und geometrischen Stücken in einem Design- und Industrieumfeld. „ Wir können Ihre Produkte mit Multi-Jet-Fusion-Druck prototypisieren oder in Serie produzieren. Mit dem Multi-Jet-Fusion-Druck können wir funktionale Produkte in Farbe oder in Schwarz-Weiß voxelgesteuert und in spürbar kürzerer Zeit herstellen. Alle Produkteigenschaften hängen von Ihrer Idee ab. Die Ausrüstung unseres Unternehmens kann die Produkte herstellen, die Sie für Ihre Entwicklung benötigen, da wir auch Komponenten herstellen können, die mit herkömmlichen Methoden nicht hergestellt werden können.Die technischen Eigenschaften dieser Produkte sind spritzgegossenen Kunststoffprodukten gleichwertig (wasserdicht, luftdicht und isotrop). Für die eigentlichen Produkte benötigen Sie lediglich ein 3D-Modell im STL-, STEP- oder OBJ+MTL-Format. So erhalten Sie ein wirtschaftlich tragfähiges Endprodukt ohne den Einsatz teurer Spritzgusswerkzeuge. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!

Die D3D Additive Manufacturing GmbH hat sich auf die Herstellung von komplexen Einzelteilen und Kleinserien mittels additiver Fertigung und der CNC-Bearbeitung spezialisiert.Durch den Einsatz modernster Technologie ist es uns möglich, Produkte aus diversen Metallen präzise zu fertigen und so verschiedene Anwendungsbereiche mit unterschiedlichen Qualitätsstandard abzudecken.

Unser Unternehmen hat seinen Standort in Nabburg / Bayern, einem kleinen Ort, ca. 40 km von der deutsch-tschechischen Grenze entfernt . Unsere Fertigung befindet sich in Nabburg und in Tachov (CZ)nur ca 70 Km vom Stammwerk entfernt. Wir entwickeln und produzieren nach ISO TS 16949 auf über 100 Spritzgussmaschinen von 25 bis 1000 t mit mehr als 350 Mitarbeitern Produkte in Ein und Mehrkomponenten-Spritzgusstechnik. Wir verarbeiten sämtliche Thermoplastischen Kunststoffe in verstärkter und unverstärkter Ausführung vom LDPE bis PEEK, TPE und PUR, den bio-abbaubaren Polymeren sowie Kunststoffgebundene Magnet bzw elekt. leitende Werkstoffe

Lüftertechnik 40 Jahre Erfahrung, Top-Qualität und ein faires Preis-Leistungs-Paket. Mit Engagement, dem notwendigen know-how und innovativen Ideen sind wir auf Gebläse wie Axiallüfter, Radiallüfter und Flachlüfter höchster Qualität spezialisiert. Die Hochleistungslüfter kommen in breitgefächerten Einsatzgebieten wie Medizin, Avionic, Industrie und Automotive zum Einsatz und stellen täglich ihre Leistung unter Beweis. Dabei werden sie dem enorm hohen Anspruch an Zuverlässigkeit dieser Gebiete vorbildlich gerecht. ______________________________________________________________________ Gehäusetechnik Robust, individuell und auf höchstem Niveau Deutscher Ingenieurskunst. So könnte man die Gehäuse der BEDEK Gehäusetechnik beschreiben. Über 650 modifizierbare Modelle stehen Ihnen hier zur Auswahl. Mittels modernster Technik werden bei BEDEK High-End-Gehäuse allerfeinster Güte produziert. Mit dem BEDEK ENGINEERING-Service begleiten wir Sie professionell und persönlich von der Idee, über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt in allen Phasen Ihres Projekts. _______________________________________________________________________ Präzisionswiderstände Ein Blick in die Zukunft. Höchste Zuverlässigkeit bei maximaler Belastbarkeit machen die individuell gefertigten Präzisionswiderstände zum weltweiten Marktführer. Anwendungsgebiete wie Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Militär sprechen für sich. BEDEK führt ein zertfiziertes Precision center und kann innerhalb von 24 Stunden maßgeschneiderte Folienwiderstände für Ihre Bedürfnisse liefern. TCR of 0.2 ppm/°C ESD immunity > 25KV Tolerance : 0.005%

Materialien Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm. Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten: Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139 Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2 Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3 Federstähle nach DIN EN 10132-4 Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2 Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2 Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599 Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe Werkzeugbau Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung. Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet: 2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar. Stanztechnologie Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien. Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten: Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to) Exzenterpressen (10 bis 35 to) Hydraulische Pressen (15 bis 200 to) Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to) Prägeautomaten (bis 200 to) Feinstanzautomaten (bis 700 to) Feinstanzen / Feinschneiden Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit. Aufwendige Nacharbeiten können entfallen. Glattschnittanteil bis zu 100 %. Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten. Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten. Planschleifen Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen. Feinschleifen Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden. Nachbearbeitung Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung: Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung Wasch- und Reinigungsanlagen Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren. Oberflächen Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.

Als wir 1995 an den Start gingen, war der Kunststoff Polytetrafluoräthylen (PTFE) längst erfunden. Dennoch konnte sich Alptec innerhalb kurzer Zeit als Fertigungsspezialist für Produkte aus P T F E und P T F E/Compound etablieren. Denn für unsere Kunden (international) entscheidend sind nicht nur Liefertermine und Stückkosten, sondern auch Anwendungsverständnis – und Präzision. Wir bringen die wertvollen Eigenschaften von PTFE überall dort zur Wirkung, wo sie für Ihre Produkte und Lösungen unverzichtbar sind: Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in einer anderen High-Tech-Branche. Alptec übernimmt für Sie die Halbzeugherstellung oder die zeichnungsgerechte Produktion fertiger Teile. Dank leistungsfähiger und zuverlässiger Fertigungsanlagen erfüllen wir höchste Qualitätskriterien selbst bei engen Zeit- und Kostenvorgaben. Auch, weil wir – im Gegensatz zu PTFE – alles andere als reaktionsträge sind.

Herstellung von Diamantwerkzeugen und hochwertigen Teilen. Revitalisieren Sie Ihre Produktion mit unseren Ingenieurdienstleistungen im Bereich der Konstruktion von Diamantwerkzeugen und der Herstellung von Teilen aus Teflon, Quarz und anderen hochwertigen Materialien. Unser Expertenteam bietet wichtige Unterstützung bei der Entwicklung und Herstellung dieser wichtigen Komponenten. Unser Fachwissen in der Konstruktion von Diamantwerkzeugen sowie Teilen aus Teflon und Quarz ermöglicht es Ihnen, eine beispiellose Effizienz und Qualität in Ihrer Produktion zu erreichen. Diamantwerkzeuge sind der Inbegriff von Haltbarkeit und Präzision, während Teile aus Teflon und Quarz für Widerstandsfähigkeit gegen Chemikalien und extreme Temperaturen sorgen. In Zusammenarbeit mit unseren zuverlässigen Lieferanten bieten wir personalisierte Lösungen und hochwertige Werkzeuge und Teile, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Expertenteam plant jedes Projekt sorgfältig und konzentriert sich dabei auf Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und erstklassige Leistung. Vertrauen Sie uns Ihre Produktion an und öffnen Sie mit unseren Ingenieurdienstleistungen bei der Konstruktion von Diamantwerkzeugen und Teilen aus Teflon und Quarz die Tür zu neuen Erfolgen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu besprechen und Lösungen anzubieten, die Ihr Geschäft voranbringen werden.

Von der Konzeption bis zum Prototyp und produzieren Leitung, eine umfassende Unternehmen Was auch immer das Tätigkeitsfeld des Unternehmens, IKT Führer von nun an sollte eine Verpflichtung, alles zu tun, um ein Auslaufen oder Dispersionen Kunden möglich zu vermeiden. Bewertung: Die häufigste Strategie ist es, sich auf dem Markt als Anbieter von "globale Lösungen", ein Sammelbegriff für eine breite Palette von Dienstleistungen und Vorteile zu positionieren. Das Ingenieurbüro ist spezialisiert in. technische Hand durch Injektion, CREOPP-TEC Positionen auf dem Markt Alle, die nicht nur die allgemeine Lösung des ursprünglichen Hersteller von medizinischen Geräten in der medizinischen Industrie, die Zweck aussi Kfz-Zubehör, Spielzeug, Elektronik, Verteidigung oder Kosmetika. Erfahrene technische Erfahrung im Laufe der Jahre ist es, alle Zusatzwissen zu bekommen. Das Unternehmen betreibt seit 1996 für das Design und die Herstellung der Werkzeuge Nach der von allen Bereich (Injektion / über Form, Lösen, Doppeleinspritzung für parallel und senkrecht 2K-Spritzgießmaschine Blasformen Gold...). Wenn CREOPP-TEC anschließend auf einem Netzwerk von Französisch Gießer montiert, bietet es aussi eine Low-Cost-Industrie mit China direkt mit unserem chinesischen Partner. Sie von der Technik abhängig sein Ziel nicht STATT nehmen das Beste aus jedem, das ist das Credo des Ingenieurbüros. Von der Bühne der Gestaltung Hand-TEC CREOPP hält der Öko-Design-und Bietet genannten Materialien vor der nächsten Simulation der Phase. Das rheologische Software Cadmould Schnelle konnte den Einspritzvorgang zu optimieren und kontrollieren die Deformation. Nicht lange danach, im Stadium des Rapid Prototyping und passen Sie die Werkzeug, Entwicklung und Industrialisierung auf IKT-Spritzguss-Maschine von 50 bis 1000 Tonnen, wird das Unternehmen zeigen das Ausmaß der IKT verschiedenen Fähigkeiten. Für Mit einer abschließenden visuellen Effekt schnell die Kunden von CREOPP-TEC POSSESS viele Möglichkeiten: wie Stereolithographie HR (High Resolution), der ausgewählten Laser-Sintern (Polyamid, Duraform HST Gold Duraform Flex A6 Stahl oder Aluminium) oder ungerade CNC schnelle Prototyp, Vakuumguss und RIM (Reaction Injection Molding - Prozess-Gestaltung Duroplaste).Schließlich arbeiten die Industrialisierung Stufe umfasst alle Stufen, die es Montage, Lackierung, Verpackung, verschiedenen Prüfungen und Tests beinhaltet.

Schnell und preiswert für Entwurf und Serie, Rapid-Protyping und Rapid Manufacturing Sparen Sie Zeit und Kosten zwischen Entwurf, Prototyp und Serienfertigung. Reagieren Sie schnell wenn Sie neue Produkte brauchen! Mit modernster Modellbautechnologie können wir prompt komplexe Funktionsmodelle, Teile und Formen für Sie herstellen. Wir fertigen für Sie im Lasersinterverfahren Prototypen aus Kunststoff (PA), flexiblem Material (gummiähnlich, 50-85 Shore A)und Metall (ähnlich ST-70) für die Anwendungsgebiete: Automotive - Elektrotechnik- Elektronik - Hausgeräte - Verpackungstechnik-Lebensmittelindustrie - Sanitärtechnik -Verbindungstechnik - Küchentechnik usw. Das Vakuumgießverfahren dient zur Herstellung von anspruchsvollen Prototypen aus Kunststoff mit hohem Maß an Originaltreue. Innerhalb kürzester Zeit stehen Ihnen hochwertige, originalgetreue Prototypen zur Verfügung. Sie erreichen eine hohe Kosteneinsparung gegenüber der traditionellen Form-Herstellung aus Stahlwerkzeugen. Die Überwachung der Arbeitsprozesse durch Mikroprozessoren garantieren eine optimale Gießqualität und sorgen für einwandfreie Ergebnisse. Je nach Vakuumgießwerkstoff und Komplexität der Form können bis zu 30 Teile aus einer Form gefertigt werden. Dies hat einen Vorseriencharakter und spart Kosten.

Harald Berfelde GmbH Mit über 100 Jahren Firmengeschichte produziert die Harald Berfelde GmbH technische Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten im Ein- oder Mehr-Komponenten-Spritzgussverfahren. Leistungsstarker Werkzeugbau – von Konstruktion bis Serieneinsatz Projektmanagement, bei Bedarf Betreuung Endkunde Bauteilentwicklung, Festigkeits- und Strömungssimulation Prototypenbau der Bauteile Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau, Füllbildsimulation Produktion Spritzguss ZB-Montage + Logistik

Herzlich willkommen bei 3D Orthopädie Service – Ihrem zuverlässigen Partner für innovative Lösungen im Bereich 3D Druck! Mit modernster 3D-Druck-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Produkte, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Leistungen umfassen sowohl die Produktion von Serienteilen als auch den Bau von Prototypen – immer mit höchster Präzision und Effizienz. Wir nutzen zwei fortschrittliche Druckverfahren: 1. FDM-Druck (Fused Deposition Modeling): Perfekt geeignet für stabile und langlebige Bauteile. Mit diesem Verfahren fertigen wir passgenaue orthopädische Hilfsmittel wie Schienen, Prothesenkomponenten und weitere Serienteile. 2. DUV-Druck (Direct UV): Ideal für besonders feine Strukturen und hochpräzise Oberflächen, beispielsweise bei der Erstellung von Prototypen und spezifischen, komplexen Teilen, die höchste Detailtreue erfordern. Unsere Technologien ermöglichen es uns, Ihnen sowohl Einzellösungen als auch Serienproduktionen mit gleichbleibend hoher Qualität zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im 3D-Druck und profitieren Sie von individuellen Lösungen für Ihre orthopädischen Anforderungen. 3D Orthopädie Service – Präzision trifft Innovation!

Modernste Technologie, handwerkliche Fertigungstechniken und natürlich ein intensiver Austausch mit dem Kunden sind die Grundlage für eine optimal nach Ihren Anforderungen ausgerichtete Lösung. Erfahrung und umfassendes Know-how in den oben genannten Prozessen erlauben eine sachgerechte Umsetzung der Projekte. Wir prüfen alle Möglichkeiten im Hinblick auf Fertigung, Werkstoffwahl und damit den gesamten Herstellungsprozess. Ein flexibler Umgang mit möglichen Herausforderungen und das Einbinden von innovativen Lösungen sind für Egelhof & Schmitt selbstverständlich. Qualität steht bei uns an oberster Stelle und dabei bieten wir eine entsprechend kostenbewusste und vor allem termingerechte Umsetzung der Projekte. Egelhof & Schmitt Modellbau wurde als zertifiziertes Unternehmen ausgezeichnet und erhielt 2000 das DIN EN ISO 9001:2008 Prüfzeichen. Gießereieinrichtungen Lehrenbau Werkzeugbau Dünnblech Spritzgussformen Prototypenbau Sitzkisten-Design DISAmatic Einrichtungen Designmodelle Cubingbau Montagevorrichtungen Laminier-und RIM-Werkzeuge Blechumformwerkzeuge Gesenkbau 3D-Druck bis 600mm GOM-Vermessung

Bei «two in one» konzentrieren sich mehrere Spezialisten aus verschiedenen Kompetenzbereichen auf das Wichtigste, auf Sie. Ihre Aufgabenstellung reift zu einer umfassenden Komplettlösung. «two in one» vereint Expertenwissen in der Gussherstellung und spanabhebenden Metallbearbeitung mit dem Know-how aus weiteren Technologien, je nach Anforderung. Sie sind immer einen Schritt voraus.

LKH entwickelt und fertigt innovative wie wirtschaftliche Produkte aus Kunststoff für einen breit gefächerten Kundenstamm aus der Elektrobranche, dem Maschinenbau, der Verkehrstechnik sowie der Bau-und Freizeit- und Automobilindustrie. LKH beherrscht das Heißpreßverfahren ebenso wie die Spritzguss-Technologie. Mit dieser seltenen Kombination spielt das Kunststoffwerk seine überlegene Kompetenz aus. Das Ergebnis aus dem Dialog mit Rohstofflieferanten und Kunden sind hochwertige Teile und Baugruppen, die LKH - selbstverständlich - just in time liefert.

Rapid Prototyping, Tooling, Manufacturing Einzelteile und Kleinserienfertigung

Die FPM Holding GmbH fertigt optisch-mechanische und elektronische Präzisionsbaugruppen und ist Hersteller von Vermessungs-, nautischen und Deformationsmeßgeräten. Als ehemaliges Mitglied der Zeiss-Gruppe verfügt das Unternehmen über langjährige Erfahrungen im Wissenschaftlichen Gerätebau von der Einzelteilfertigung bis zur Montage und Justage.

Die cirp GmbH mit Sitz in Heimsheim/Baden Württemberg im Raum Stuttgart - Pforzheim wurde im Jahr 1994 gegründet. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich cirp weltweit einen exzellenten Ruf als Dienstleister für die Prototypen- und Kleinserienfertigung erworben. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer 25-jähringen Fertigungskompetenz und Dienstleitungen zur Verfügung: - rapid prototyping. Verschiedene (3-D Druck) additive Fertigungsverfahren: SLA, SLS, FDM, PolyJet - rapid tooling . Kleinserien/Prototypenspritzguss mit eigenem Werkzeugbau - rapid manufacturing. Serien- und Echtbauteile im 3-D Druck - Modelbau für Messemuster, Funktionsprototypen und Vakuumgussbauteilen - Forschung und Entwicklung - Co-Engineering Außerdem bieten wir auch auch Schulungen in den Bereichen Kunststofftechnik und generativen Fertigung (3-D Druck) an. Die cirp GmbH beschäftigt inzwischen knapp 85 Mitarbeiter und bildet seit Jahren Lehrlinge in den Bereichen Betriebswirtschaft und Modellbau aus.

Aus dem 1972 gegründeten Ingenieurbüro entstand 1975 die CiS Components Instruments Systems GmbH & Co.KG, aus der sich später die CiS ELECTRONIC GmbH entwickelte. 1997 wurde die CiS SYSTEMS s.r.o. in Tschechien gegründet. Die CiS Gruppe ist auf die Fertigung und den Vertrieb elektromechanischer Verbindungs- und Systemtechnik spezialisiert. In enger Zusammenarbeit mit den Entwicklungsingenieuren der Kunden werden technisch und kommerziell optimale Lösungen realisiert. Heute zählt CiS zu den leistungsstarken Partnern der führenden Unternehmen in dem Bereich der Übertragungs- und Verbindungstechnik. CiS hat sich auf modernste Konzepte mit höchstem Qualitätsstandard konzentriert. Das integrierte Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2000 garantiert ein hohes Maß an Qualitätssicherheit. Die CiS-Produktionsstätten sind unter UL-File-No. E-190175 zugelassen und unterliegen der ständigen Überwachung der Underwriters Laboratories, USA (UL). Schwerpunkt der CiS Vertriebsaktivitäten ist der europäische Markt – Maßstab für Produkte, Technologien und Know-how ist jedoch der Weltmarkt.

Seit 1960 überzeugt SCHWEIZER Kunststofftechnik mit höchstem Qualitätsanspruch und Leistungen. Mit modernsten Maschinen und einem Team aus erfahrenen Fachkräften sind wir auf den technischen und optischen Kunststoffspritzguss spezialisiert und verarbeiten alle gängigen Thermoplaste und thermoplastischen Elastomere mit und ohne Füllstoffe. Wir verstehen, dass jedes Projekt seine eigenen Herausforderungen mit sich bringt, und sind stolz darauf, flexibel auf die Wünsche unserer Kunden eingehen zu können. Egal ob es sich um kleine Stückzahlen oder umfangreiche Produktionsläufe handelt – unser Ziel ist es, Ihre Erwartungen vollstens zu erfüllen. Von der Projektplanung bis zur Serienfertigung können wir Sie umfangreich begleiten, Umweltschutz und Nachhaltigkeit sind für uns selbstverständlich.