In der heutigen Zeit sind kurze Entwicklungszeiten und Prozessketten die entscheidenden Erfolgsfaktoren. Unser Know-How im Bereich der Produktentwicklung und -erstellung stellen wir Ihnen hierzu gern zu Verfügung. Im Team bringen wir, gemeinsam mit unseren Partnern, Ihre Anforderungen und Wünsche in die richtige Form. WIR FORMEN METALL - Serienproduktion von einfachen Stanzteilen bis zu kompletten Schweiß-und Montagebaugruppen - Prototypenerstellung - Entwicklungsleistungen für unsere Kunden - Werkzeuginstandhaltung - Kooperation mit externen Partnern (Oberfläche, Werkzeugbau,u.s.w.) Produkte Wir liefern Einzelteile, Komponeneten und Schweißbaugruppen aus Stanz-und Umformteilen aus verschiedenen metallischen Werkstoffen bis zu einer Blechdicke von 8 mm und einer Coilbreite von 1600 mm Unser Maschinenpark umfasst mehrere Stanzautomaten für den Einsatz von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, drei Hydraulik- und acht Exzenterpressen sowie acht moderne Schweißroboter. Dimensionen: Stanzautomaten: 100 - 1200 t. Exzenterpressen: 10 - 400 t. Hydraulikpressen: 300, 400 u. 630 t. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle Fertigungsverfahren Mit unseren neuwertigen Produktionsanlagen können wir folgende Verfahren anbieten: - Platinenzuschnitte - Stanz-, Biege- und Ziehteile - Blechumformteile, Durchzugsteile mit und ohne Gewinde - thermische und mechanische Fügeoperationen - Punktschweißen, MAG, MIG, WIG - Toxen, Clinchen Lieferprogramm Platinen, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, Durchzugsteile, Strukturteile,Verstärkungsteile, Türteile, Scharnierteile, Verstrebungen, Querträger,Halter, Schweißbaugruppe

Willkommen bei Dino Schweißtechnik! Ansässig im Raum Herborn-Burg sind wir Ihr Spezialist für Blech- und Metallverarbeitung. Egal ob Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Schweißen oder Baugruppenmontage inklusive Verpackung - wir liefern Lohnarbeit nach Maß! Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium bis 3 mm, größere Blechdicken sowie Stahl gerne auf Anfrage. Unser Maschinenpark umfasst Stanzmaschinen, Abkantbänke, eine Laserschneidanlage, eine Schweißerei (WIG und MIG/MAG) sowie Schleiferei mit Sandstrahlanlage und zahlreiche Werkbänke zur Kleinteilbearbeitung (Senken, Bohren, Schrauben, Punktschweißen). Zusätzlich bieten wir für Ihre Produkte auch Montage und Verpackung an.

Wir sind ein auf die Herstellung von Metall- und PVC-Teilen spezialisiertes Unternehmen, wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und eine eigene Verzinkungsanlage

MMS Industry mit 2 Werken in Frankreich und einem in Kanada, hat 350 Mitarbeiter bei einem Umsatz von € 50 Mio, ist IATF 16949, ISO 9001, ISO 3834-2 zertifiziert und verarbeiten mehr als 15.000 Tonne Material (Edelstahl, Stahl, Aluminium) pro Jahr. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von Aluminium-, Stahl-, und Edelstahltanks für Anwendungen in den Bereichen Kraftstoff, Hydraulik, AdBlue, Grau-, Frischwasser, Druckausgleich, sowie Schweißbaugruppen inkl. Roboter schweißen, mechanischer Bearbeitung und Lackierung. Jährlich stellen wir über 20.000 Tanks (Kraftstoff-, Hydraulik-, Ausdehnungs- oder Harnstofftanks) her, mit spezifischen Zulassungen, einschließlich gepanzerter Tanks. Dank unserer 50-jährigen Erfahrung können wir Sie bei Ihren industriellen Entwicklungsprojekten unterstützen und Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen anbieten. Aluminium und Edelstahltanks fertigen wir ab 1 Stück bis mehrere tausend Stück, Stahl inkl Stahltanks, Blech und Schweißbaugruppen können wir wirtschaftlich ab einer Jahresmenge von 100 Stück anbieten.

Ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach EN-1090-2 EXC3 mit einem optimalen Preis-Qualitäts-Verhältnis möchte sich Ihnen vorstellen. Die Metallbau Bader GmbH fertigt Ihnen schnell und günstig just-in-time Ihre benötigten Teile. Ob nach Muster oder Zeichnung, unabhängig ob Prototypen oder Serienteil. Bei Stückgewichten bis zu 7000 Kg und Abmaßen bis zu 10x4x3m, können wir sicherlich auch Ihre Rohr- oder Blechkonstruktio-nen fachgerecht und zu Ihrer Zufriedenheit anfertigen. Qualitäten, die bei uns keine Versprechen, sondern gelebter Alltag sind: • Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigem Bedarf • Fachmännische Unterstützung bereits in der Konstruktionsphase • zuverlässiger Kundenservice, vom Angebot über die Fertigung bis zur Auslieferung mit eigenem Fuhr-park • Fertigung in höchster Qualität nach DIN/EN 1090-2 EXEC3, von der Konstruktion bis zur kompletten Baugruppe, vom Einzelteil bis zum Serienteil. Alles aus einer Hand. • Angegliederter Brennschneidbetrieb für Plasmateile bis 25mm und Autogenbrennen bis 300mm • Durchlaufstrahlanlage zum Entzundern und Säubern von Blech, Platten oder Stahlprofilen • Eine engagierte Mannschaft aus geprüften Schweißern, angeführt von einem Team von Spezialisten, die sich und ihre Mitarbeiter ständig weiterbilden, stehen Ihnen mit Rat und Tat zu Seite. • Wir fertigen auf über 1800m² Produktionsfläche • Wir kümmern uns selbstverständlich auch um das Finish Ihrer Produkte. Hier können wir auf ein Netz-werk kompetenter Partner zurückgreifen. Zu unserem Kundenportfolio zählen namhafte Unternehmen unter anderem aus den Bereichen Trans-port und Logistik, sowie Fahrzeug- und Maschinenbau. Wir würden gerne auch Ihr Unternehmen in die Liste unserer zufriedenen Stammkunden aufnehmen.

Pars Makina, das 2017 von Alper Gün ins Leben gerufen wurde, wurde in der organisierten Region Kemalpaşa als einer der leuchtenden Stars der Türkei im industriellen Bereich gegründet. Das Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten, kombiniert mit seinen 5000 m² großen modernen Einrichtungen, einem großen Maschinenpark und fachkundigem Personal. Das Unternehmen unter der Führung von Alper Gün hat seinen Einfluss nicht nur auf lokaler, sondern auch auf internationaler Ebene ausgebaut und zusammen mit Parkner-Unternehmen erfolgreich 80 Prozent der von ihm hergestellten Produkte ins Ausland exportiert. Pars Makina hat seine Position als zuverlässige Marke, die hochwertige Produkte und Dienstleistungen in der Branche anbietet, gestärkt, indem die Kundenzufriedenheit zum Grundprinzip wurde und ein Produktionsansatz verfolgt wurde, der moderne Technologien umfasst. Pars Makina steht weltweit für türkische Technik- und Produktionsqualität und ist weiterhin entschlossen, seine führende Position in der Branche zu behaupten.

Die HSM Hans Sauermann GmbH & Co. KG entwickelt, konstruiert und fertigt Bauteile, komplette Systeme und Geräte – vorwiegend aus Metall. Das umfassende Produktportfolio beinhaltet sowohl - Anbausysteme für Traktoren wie bspw. Stabilisatoren - Hydraulische Oberlenker und Oberlenker Halter - Rückhaltesysteme für Flurförderfahrzeuge - Anhängerkupplungen für Nutzfahrzeuge. Ergänzt wird das Produktportfolio durch Sonderbauteile und Module in Form von Schweißbaugruppen, Hubmastteile, Lagerböcke (Halterungen für Mastaufnahmen) und Drehteile.

Gegründet in Oktober 1996. Langjährige Erfahrungen, harte Arbeit, permanenter Kontakt zu den Kunden und Lieferanten, eigene Kontrolle an den Herstellungsorten, hat uns zu einem zuverlässigen Partner gemacht. PRODUKTE AUS UNSEREM LIEFERPROGRAMM: Abbruchgeräte Abbruchgreifer Sortiergreifer Pulverisierer starr Pulverisierer drehbar Beton- Abbruchzangen, Multiprozessor UNSERE STÄRKEN: hohes Qualitätsniveau, rechtzeitige Lieferung, gutes Preis-Leistungsverhältnis. Abbruchgeräte, Abbruchzangen Abbruchgreifer, Sortiergreifer Die neue Generation von Abbruchgreifern/Sortiergreifern HCG wurde speziell für Kompaktbagger entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv für den gezielten Abbruch, zu einer sauberen Sortierung des Altmaterials, und zum Verladen eingesetzt werden. Dadurch wird eine erhebliche Reduzierung der Entsorgungskosten erzielt. Pulverisierer Die moderne Generation von starren und drehbaren Pulverisierern wurde für den Primärabbruch und Sekundärabbruch entwickelt. Diese Geräte können sehr effektiv und mit absoluter Sicherheit für den gezielten Abbruch von Bauwerken, Mauerwerke, Betonplatten, Betonstrukturen und Recycling eingesetzt werden. Abbruchzangen Die neue Generation Abbruchzangen mit dem Namen „Multiprozessor“ wurde für den universellen Einsatz für schwere Arbeiten in Abbruch und Recycling entwickelt, für Bagger von 15 bis 45 t. Diese Geräte können sehr effektiv und problemlos in primären und in sekundären Abbruch eingesetzt werden. Dipl. Ing. (TU) Josef Hartmann

VORSPRUNG DURCH TRADITION UND VIELFALT Lohmann Maschinenbau. Ihr Zulieferer für Fahrzeug- und Maschinenbauteile. Wir fertigen mit einem hochqualifizierten und motivierten Team von Fachkräften individuelle Produkte in höchster Präzision. Als Zulieferer für den Maschinenbau, den Bergbau, die Landtechnik oder den Fahrzeugbau umfasst unser Leistungsspektrum sowohl Sonderanfertigungen als auch die Produktion von Einzel- und Musterteilen bis hin zu komplexen Kleinbaugruppen inklusive deren Montage nach den Vorgaben unserer Auftraggeber. Dabei stehen bei unserem kundenorientierten Handeln die Präzision und Langlebigkeit der Erzeugnisse sowie die termingerechte und flexible Belieferung der Kunden an erster Stelle.

Ihr kreativer Partner in der Blechverarbeitung ! Die Firma Heinrich Horstmann GmbH & Co. KG fertigt seit mehr als 15 Jahren für die Industrie und das Handwerk. Produkte: • Kabinen • Abkantprofile • Laserzuschnitte • Gehäuse für Messgeräte • komplette Gehäuse • Maschinenverkleidungen • Abdeck- und Schutzhauben • Gehäuse für medizinische Geräte • Kantteile • Laserteile • Baugruppen • Gebäudetechnik Zu unseren Kunden gehören: • Elektronikfirmen • Computerhersteller • Stanz- und Werkzeugbauer • Maschinen- und Anlagenbauer • Zulieferer der Automobil-Industrie • Zulieferer der Schiffsbau-Industrie • Metallverarbeiter der unterschiedlichsten Branchen • Handwerksunternehmen der unterschiedlichsten Branchen Auf Wunsch bieten wir die komplette Baugruppenfertigung einschließlich Oberflächenbehandlung wie das galvanische verzinken und die Nass- oder Pulverbeschichtung. Darüber hinaus können die Baugruppen komplettiert und montiert werden.

Seit 1889 produzieren wir als Familienunternehmen in Hilden, im Herzen des Rheinlands. Überwiegend liefern wir für die Automobilindustrie und erkennen die Herausforderung sich verändernder Märkte. „Wer nicht mit der Zeit geht, geht mit der Zeit“, und deshalb sichern wir seit Jahrzehnten unsere hohe Produktqualität mit kontinuierlichen Investitionen in mordernste Maschinen und die Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Gemeinsam von Anfang an: Gerne beraten wir schon während der Entwicklungsphase zur fertigungsgerechten Auslegung bei Umformteilen. Prototypen, Kleinserien, Kleinserienwerkzeuge bis hin zur Serienfertigung. Hierfür stehen Ihnen unsere gestandenen Praktiker und Techniker zur Seite um auf Ihre individuelle Anforderungen einzugehen. Mit unserem auf die Umformtechnik spezialisierten CAD-System können wir alle gängigen Formate bearbeiten. Moderne Stanz- und Umformautomaten ermöglichen eine präzise und Kundenwunsch entsprechende Umsetzung. Mit einer Presskraft bis 5.000 KN und einer Tischlänge bis zu 2,5 m verarbeiten wir mit Folgeverbund- und Transferwerkzeugen alle Arten von Blechen ( Stahl, Nirosta und Bundmetall) bis zu einer max. Dicke von 10 mm und einer Bandbreite bis 600 mm. Das durchschnittliche Teilegewicht liegt zwischen einigen Gramm bis ca. 1 kg. Die Werkstücke haben eine Abmessung von einem DIN A 4 Blatt in der Ebene bis hin zur Schuhkartongröße im Raum. Nach dem Umformungsprozess stehen in Abhängigkeit von Produkt und Stückzahlen vollautomatische Schweißzentren und Roboteranlagen zur Verfügung. Dabei werden alle gängigen Verfahren wie MIG/MAG schweißen, Widerstandsschweißen, löten usw. verwendet. Gerne übernehmen wir auch abschließende Komplettierungsarbeiten für Sie. Auch bei Oberflächenbeschichtungen beraten wir Sie gerne bei der Auswahl von funktionsgerechten und kostengünstigen Verfahren. Wir sind nach TS 16949 zertifiziert und beliefern unsere Automobilkunden mit einstelligen ppm.- Raten.

Vorstellung der Gesellschaft Der Name der Gesellschaft: ZEUS Exhausts Handels- und Dienstgesellschaft mit beschränkter Haftung Kurzer Name der Gesellschaft: ZEUS Exhausts GmbH. Ort von der Firma: 8800 Nagykanizsa, Sörgyár Straße 3808. hrsz. Standort der Gesellschaft: 8800 Nagykanizsa, Sörgyár Straße 3808. hrsz. Unsere Gesellschaft wurde in 23. Oktober 2003. gegründet. Haupttätigkeit der Firma wurde mit Produzierung der Auspuff begonnen, aber diese berufliche Erfahrung weitet früher zurück. Die Produzierung der Auspuff wurde in 1998. in einem Einzelgesellschaft begonnen. Diese Waren wurden auf eigene Lizenz hin produziert und verkauft. Wegen steigendes Bedarfs wurde die Einzelgesellschaft beendet, und die Produzierung wurde unten Kommanditgesellschaft fortgelauft. Wir entwickeln unsere hochqualifizierten, ausgezeichnete, moderne und schöne ausgeführte Produkte laut des Marktbedarf. In letzter 10 Jahre wurde die Produzierung sowohl in Quality, als auch in Quantität sehr stark entwickelt. Die Quantität unserer Produzierung wurde gegen der ersten Jahr in hohem Wert angestiegen, dankend für gute Preise und ausgezeichnete Produkte. Wir stehen zur Verfühung mit speziellen Produzierung, Einzelproduzierung und wir halten der Wunsch der Kunde sehr wichtig. Der Name „ZEUS” bedeutet moderne, höhe Qualität und gute Service. Dei Benutzung des Auspuffs von ZEUS garantieren die Höhung der Leistung und die höheste Qualität. Diese hochqualifizerte Produzierung erfordern auch technische Anlage. Deshalb wollen wir die entwickelteste Maschienen und Apparat einkaufen. www.zeusmetal.eu Von Jahre 2004 wurde die Firma Kooperationspartner in der Möbelindustrie gewesen. Dankend für den Technik in der Auspuffproduzierung wurde unsere Firma die beste und grössmöglichste Partner von Kanizsa Trend GmbH gewesen und wir sind die gute Partner von Quattro Mobili auch wegen präzise Bearbeitung und pünktliche Lieferung. Zur Zeit produzieren wir 80 verschiedene Modelle. Wir helfen der Firmen bei der Planung und Entwicklung auch. Der durchlaufende wechselnde Bedarf wir können die schnelle Reagieren lösen. Die Qualität der aufgewandete Materialien sind I. Klasse, deshalb sind ausgezeichnete Qualität unserer Pordukte auch. In voriges Jahr haben wir von der Firma Kanizsa Trend 92% Qualifizierung bekommt. www.zeusmetal.hu (über uns) Referenzen: -Kanizsa Trend GmbH. -Kanizsa Design GmbH. -Quattro Mobili GmbH. -Stulwerk GmbH . -Nilfisk-Advance -ADA Maschienen: - 8 Stck AWI Schweissmaschienen - 5 Stck CO2 Schweissmaschienen - 4 Stck Excenter-Quetschen - 2 Stck Bohrwerk - 2 Stck Handquetschen - 12 Stck Winden - 5 Stck Schleifmaschienen mit Stellanlage - 6 Stck Kantenschleifmaschienen - 1 Stck Winkelmaschiene zum Flachstahl - 1 Stck CNC Winkelmaschiene - 1 Stck Metabo Poliermaschine - 3 Stck Handbandschleifmaschienen - 2 Stck Bandsäfemaschienen (nagyteljesítményű) - 1 Stck Gesenkbiegepresse CNC - 1 Stck Handwälzmaschiene - 1 Stck Blechschere - 6 Stck Poliermaschienen - 1 Stck Laserschneider wir planen Einkauf der Maschiene im Jahr 2014 Unsere Filozofie: Zur Zeit wir haben 38 Mitarbeitern, daraus 32 Kollegen arbeitet in der Produzierung. Im Herbst des Jahres 2009. hatten wir große Möglichkeit. Neben Möbelteile haben wir eine Projekte für Stühle von der Kanizsa Trend GmbH gewonnen. Zur Zeit produzieren wir 14 verschiedene Stühle und 10 verschiedene Lehne, in verschiedene Oberfläche (Chrome glänzend, Matt, Schwarzchrome) Wir haben eine neue Geschäftspartner, wir haben Besprechungen mit dieser Firma im Jahr 2009 begonnen, und heutezutage haben wir einen Vertrag zwischen zwei Firmen, diese Kontakt kann unsere Einkommen erhöhen. Etwa 25 verschiedene Produkte haben wir kalkuliert, das bedeutet bei uns direkte Bestellungen. Unsere Firma entwickelt sich dynamisch, Wir haben einen modernen Maschinenpark. Wir stehen unseren Auftraggebern jederzeit gerne zur Verfügung.

Von der Forstschmiede zum innovativen Metallverarbeitungsbetrieb. Die erste Erwähnung einer Forstschmiede am heutigen Standort des Unternehmens he-Technik Eisenführer erfolgte bereits im Jahre 1878. 1952 wurde, aufgrund der steigenden Nachfrage nach landwirtschaftlichen Geräten, die Landtechnik als weiterer Geschäftsbereich aufgebaut. Hermann und Maria Eisenführer übernahmen das Unternehmen 1982 und entschlossen sich 1992 zu einer umfangreichen Modernisierung im Bereich der Metallverarbeitung. Seither wurde laufend in den Bereichen Schweißen und Zerspanungstechnik auf neueste Technologien gesetzt. Neu hinzu kam der Berech Rohrbiegetechnik. Neben neuesten Produktionsmethoden setzen Hermann und Maria Eisenführer aber besonders auf die Ausbildung ihrer Mitarbeiter zu hochqualifizierten Fachkräften. Der Erfolg spiegelt sich in den jahrelang hochzufriedenen Kunden wider. Diese sehen in der he- Technik Eisenführer einen Partner, der in der Lage ist schnell und flexibel auf Markterfordernisse und Kundenbedürfnisse einzugehen. Stahl- und Niroverarbeitung

Innovativ – aus Tradition! Als traditionsreicher mittelständischer Betrieb mit einer über fünfzigjährigen Geschichte hat sich die Dietrich GmbH aus Neudenau-Herbolzheim Ihr Spezialist für innovative Blechbearbeitung und Lasertechnik, als Problemlösungsanbieter als Fachmann für Teile und Baugruppen für den Maschinenbau und die Anlagentechnik etabliert. Nach dem Motto „Präzision gepaart mit modernster Technik“ sind wir Ihr erfahrener Partner für die ganz besonderen Lösungen. Schnelligkeit – Kompetenz – Kreativität Attribute die für die Produktion Ihrer Teile genauso gelten wie sie unsere Firmenphilosophie wiedergeben. Denn gleich, ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, ob nach Konstruktionsvorgaben, Zeichnungen oder Mustern – wir fertigen Ihnen aus jedem gewünschten Material das richtige Produkt! Schnell, flexibel & termintreu. Garantiert! Unsere Philosophie Zeit- und Kostenvorteile sind Schlüsselfaktoren für erfolgreiches Handeln. Schnelligkeit, höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind hierzu die Basis und unsere gelebten Ideale. Dem Zeitpunkt, beispielsweise der Markteinführung eines neuen Produktes, kommt dabei eine ständig wachsende Bedeutung zu. Frühzeitige Verfügbarkeit von Modellen, Musterbauteilen, Prototypen, Kleinserien und von ganzen Baugruppen ist hierbei unabdingbar. Höchste Qualität in jedem Arbeitsschritt, bestens ausgebildete Mitarbeiter, Laserschneidemaschinen für Platten- und Rohrmaterial, modernste CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Abkantpressen, Schweißroboter und eine sorgsame Endprüfung machen Ihr individuell gefertigtes Werkstück zu einem absolut verlässlichen Produkt. Ein Maschinenpark, der sich sehen lassen kann Mit modernster Fertigungstechnik, einem Höchstmaß an Flexibilität und Präzision setzen unsere Mitarbeiter anhand Ihrer bereitgestellten Fertigungszeichnungen, Konstruktionsvorgaben oder Muster und Prototypen schnell, flexibel und termintreu in hochwertige Endprodukte um.

erafimoski Tech ist ein führendes Metallverarbeitungsunternehmen mit Sitz in Nordmazedonien, das für seine Expertise in verschiedenen Branchen bekannt ist. Mit seinem Engagement für Qualität und Innovation hat sich Serafimoski Tech als zuverlässiger Partner für Unternehmen etabliert, die nach Lösungen für die Metallbearbeitung suchen. Die Fähigkeiten des Unternehmens umfassen eine breite Palette von Metallbearbeitungstechniken, darunter CNC-Laserschneiden, Biegen, Roboter-Laserarmschweißen und Oberflächenveredelung. Serafimoski Tech nutzt modernste Ausrüstung und qualifizierte Mitarbeiter und liefert präzisionsgefertigte Metallkomponenten, die die strengen Anforderungen seiner Kunden erfüllen.

Lav.in Lav.in ist eine der am besten strukturierten Metallkonstruktionen in ihrem Bereich (derzeit hat sie mehr als 140 Mitarbeiter und besteht auf einer überdachten Fläche von über 13.000 Quadratmetern mit der Möglichkeit, ein Lagerhaus zu bauen); Es ist gut ausgestattet. Im Inneren, zusätzlich zu 4 Laserschnitten, 1 Stanzmaschine, 16 Biegemaschinen, 3 Kalandern, separaten Schweißabteilungen zwischen Edelstahl und Eisenwerkstoffen mit 12 Arbeitsplätzen, Abteilung mit Fließband, Satinierabteilung und Polieren, es gibt auch 1 kombinierte Laser-Stanzmaschine, 2 Faserlaserschneiden (billiger bis zu 50% im Vergleich zu herkömmlichen Schnitten Laser), 1 automatische Plattenbiegemaschine, 1 halbautomatische und 1 automatischer 4-Walzen-CNC-Kalander. Wir liefern das Produkt einschließlich Oberflächenbehandlungen. Außerdem haben wir 2 LKWs und 2 Lieferwagen, um Lieferungen zu liefern und zu optimieren Zeiten. Unsere Produktion ist hauptsächlich auf die Realisierung von vormontierten und montierten für die Sektoren: Marine, Möbel, professionelle, medizinische und Herde ausgerichtet. Außerdem stellen wir Dunstabzugshauben und professionelle Öfen her; Lav.in ist sehr flexibel und reaktiv sowohl in der Kalkulation als auch in der Produktion und garantiert sehr schnelle Lieferungen: es ist sehr preislich konkurrenzfähig, dank einer Photovoltaikanlage von über 600 kW Leistung, mit der sich Lav.inè von dem Punkt aus autark macht Energieansicht; Lav.in ist zertifiziert nach ISO 9001: 2015; Es ist OHSAS 18000 zertifiziert.

Die MICHELFELDER Unternehmensgruppe beschäftigt in 7 Standorten insgesamt 200 Mitarbieter. Unter dem Dach Michelfelder Edelstahltechnik GmbH vereinen sich heute die Bereiche Edelstahltechnik, Laseranwendungstechnik, Rohrlaserbearbeitung und Konstruktionslösungen. Von der einfachen Laserplatine in hohen Serienstückzahlen bis hin zur komplexen Maschinenverkleidung bietet das Unternehmen einen Full-service mit Konstruktionsunterstützung (Systemeering). Neben dem Schwerpunkt Edelstahltechnik zeigt sich das Unternehmen in jeder Hinsicht flexibel und kreativ mit Lösungsvorschlägen für allgemeine und spezielle fertigungstechnische Bearbeitungsmöglichkeiten, je nach Branche und Anwendungsbereich. In den vergangenen Jahren wurden vor allem die Bereiche Blechbearbeitung, Laserbearbeitung, Dichtungs- und Dosiertechnik, sowie die Kurzrohrherstellung nachhaltig ausgebaut, um eine zunehmende Anzahl interessanter Zielgruppen in unterschiedlichsten industriellen Bereichen qualifiziert bedienen zu können. Mehr Informationen finden Sie unter http://www.michelfelder.de/michelfelder-gruppe/imagefilm/

- Werkzeugbau mit eigener Konstruktion zur Herstellung von Folgeverbund- und Umformwerkzeugen - Profilschleifarbeiten bis 2.000 mm - 2D/3D-Laserschneiden - Automatische Teilefertigung auf Excenter- und Hydraulikpressen von 4 – 630 to mit anschließender Montage zu kpl. Baugruppen incl. KTL-Oberfläche. - Einzelaufträge mit vom Kunden beigestellten Materialien und Werkzeugen - Fräsbearbeitung von Alu- und Stahlteilen auf 3 bis 5-Achs-Bearbeitungszentren (Prototypen, Klein- und Mittelserien) - kompl. Baugruppen f. Omnibus-Klimaanlagen z. B. Ausblasgehäuse bis 2 m Länge, Kältemittelsammler