Adestra Metallverarbeitung, flexibles modernes Unternehmen das Blech- und Rohrbearbeitung, sowie mechanischen Bearbeitungen Drehen und Fräsen bieten kann. Wir konstruieren, produzieren und montieren nach Kundenwunsch: Gehäuse, Terminals, Automaten, Maschinenverkleidungen, Sonderlösungen, Einzelteile und Baugruppen.

Ein Unternehmen – ein schlag­kräf­tiges TEAM Höchste Kompe­tenz in der kom­pletten CNC Blech­bearbeitung Die R+G Metallbau GmbH ist ein Familienbetrieb des Mittelstandes, dessen Mitarbeiter ein äußerst schlagkräftiges, exzellent ausge­bildetes und moti­viertes Team bilden. Mit einer großen Liebe zum Detail, können wir jegliche CNC Bearbei­tungsschritte an einem Standort abbilden. Zudem haben wir ein außer­ordentliches Bewusst­sein für unverwechselbare Qualität, kurze Reaktionszeiten und eine sehr hohe Liefertreue. Dieser bestehende Anspruch ist unser Ansporn. Das bestätigt auch unser Qualitäts­managementsystem der DIN EN ISO 9001 in vollstem Umfang. Das gilt insbesondere für die kompletten Arbeitsabläufe, die Dokumentation und die Nachhaltigkeit bei unserer täglichen Arbeit, daher haben WIR richtig Lust, Ihre Herausforderungen anzunehmen. Leistungsprofil: + Laserschneiden + Stanz- Laserkombination + Rohr- Profillaserschneiden + Wasserstrahlschneiden + Stanzen + Kanten + Drehen + Fräsen + Entgraten + Schleifen / Strahlen + Walzen + Richten + Schweißen + Laserschweißen + Gravieren + Pulverbeschichtung WIR, sind die R+G Metallbau GmbH. Blech ist unsere Leidenschaft.

SIBA zeichnet sich als Metallverarbeitungsunternehmen durch viele Qualitäten aus. Mit unserem umfassenden Wissen, unserer jahrzehntelangen Erfahrung und einer außergewöhnlichen Flexibilität sind wir in der Lage, auch komplexe Herausforderungen für Sie zu lösen. So schaffen wir Vertrauen und anhaltende Zufriedenheit. Als flexibler Auftragsfertiger sind wir schnell, ideenreich und bleiben dabei bodenständig. Wir fertigen Ihre Produkte in Top-Qualität in der gewünschten Zeit. Unsere breitgefächterten Fertigungsverfahren ermöglichen uns dabei außergewöhnliche Flexibilität. Wir sehen uns als Ihr Ideengeber, Ideenumsetzer und Ideenentwickler. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und finden für jede Herausforderung die beste Lösung!

Herstellung von Drahtbiegeteilen und Federn von Ø 0,3 - 20 mm auf modernsten CNC gesteuerten Anlagen, Mehrschieberautomaten und Eigenbauten. Drahtmassenartikel nach Muster oder Zeichnung. Als Vormaterial setzen wir unter anderem Stahl, Edelstähle, Federstähle, NE-Metalle und Legierungen ein. Vom Einwegartikel bis hin zum 3-Dimensionalen Designer - Biegeteil. Vom Prototypenbau über die Kleinserie bis hin zur Großserie. Schenkel-, Zug- und Druckfedern. Roboter Schweißteile MIG-MAG-WIG. Punkt- , Buckel-, Bolzen- und Stumpfschweißen. Wir stanzen, pressen, lochen, kalibrieren auf unterschiedlichsten mechanischen und hydraulischen Pressen von 5 To. bis zu 600 To. Druckleistung . Schnelläuffer- und Tiefziehpressen Aufhänge- und Lackierhaken. Eimer- und Tragebügel. CNC-Langdreh- und Frästeile bis Ø 16,0 x 4.000 mm Anarbeitungen wie bohren, fräsen, gewinderollen, taumelnieten, fasen, kuppen. Baugruppenmontage, 100 % Prüfungen, Sonderverpackungen und Handlingsysteme. Eigener Werkzeugbau. Externe Oberflächenbearbeitung wie strahlen, beizen, eloxieren, beschichten, vergolden, verchromen, verzinken, KTL-Beschichtung. Beschaffung von Laserteilen und Laserschweißen über unsere Partnerfirmen. Stanz- u. Tiefziehteile von 0,1 - 5,0 mm Blechstärke und 300 mm Blechbreite.

Váll-Ker Ltd. wurde 1992 mit dem Ziel gegründet, die industriellen und maschinellen Anforderungen der lokalen Unternehmen zu erfüllen. Unser dynamisches Unternehmen ist bestrebt, qualitativ hochwertige Dienstleistungen anzubieten, die zum Geschäftserfolg unserer Partner beitragen.

Die im April 1994 gegründete Jaspers Sondermaschinen GmbH & Co. KG ist ein innovatives Unternehmen mit Sitz in Haren/Erika im Emsland. Als Systemlieferant entwickeln und fertigen wir mit hochqualifizierten Mitarbeitern sowohl Einzelteile als auch komplette Systemkomponenten in Serie aus Stahl- und Edelstahlwerkstoffen. Seit Januar 2021 nutzen wir die Roboterschweißtechnik um schnell, präzise und in hoher Qualität Schweißbaugruppen bis zu einer Bauteilgröße von (LxBxH) 900 x 400 x 700 mm herzustellen. Unsere Produkte finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, wie zum Beispiel: Landwirtschaftliche Geräte und Maschinen Landwirtschaftliche Hygiene Klärwerksbau Elektroindustrie Klima- und Umwelttechnik Chemische Industrie Windkraftanlagenbau Fahrzeugbau (Bus und Bahn) Stadtmobiliar Allgemeiner Maschinenbau Zusätzlich sind wir Hersteller des OIL-BRAKE-Sicherheitssystems. Dieses System wird in Kälte-, Klima- und Wärmepumpenanlagen eingesetzt, die im Außenbereich Öl als Schmierstoff verwenden. Das OIL-BRAKE-Sicherheitssystem verhindert im Falle eines Lecks oder Störfalls, dass Öl ins Grundwasser gelangt, und trägt so zur Umwelt- und Gewässerbelastung bei.

Hieselaar ist ein Full-Service-Metallbearbeitungsunternehmen, das Kunden auf der ganzen Welt dabei unterstützt, ihre Ziele zu erreichen. Wir tun dies seit 1976 mit einem Team von fast 130 engagierten Fachleuten. Wir lieben es, uns gemeinsam mit Ihnen weiterzuentwickeln. Von der Idee zur Beratung. Vom Prototyp bis zur Serienproduktion. Dank kurzer Kommunikationswege finden wir gemeinsam intelligente Lösungen. Flexibilität, Anpassung und klare Kommunikation stehen immer im Vordergrund. Wir glauben, dass unsere Verbindung zu Ihnen den Unterschied ausmacht. Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Rohrlaserschneiden, (Roboter-) Schweißen, Pulverbeschichten, Montage und mehr.

Die Schlegel AG ist ein Familienunternehmen. Weitere Gesellschaften der Schlegel Gruppe sind die Gastrofrit AG in Rorschach und das Ausbildungszentrum in Altenrhein (AZA). Sitz der Schlegel AG ist Goldach am östlichen Schweizer Bodenseeufer im Kanton St. Gallen. Mit rund 100 Mitarbeitern und 40 Lernenden im kaufmännischen, technischen und gewerblichen Bereich sind wir ein wichtiger Arbeitgeber in der Region. Seit der Gründung im Jahre 1973 steht die Schlegel AG für innovative Lösungen im Bereich Blechbearbeitung, moderne Fertigungsanlagen und hochqualifizierte Mitarbeiter.

Das Unternehmen wurde 1981 gegründet und konnte sich sofort in der Branche des mittelschweren bis leichten Metallbaus positionieren, wo es sich als Zentrum für Zulieferung mit Spezialisierung auf Blechbearbeitung profiliert hat. Heute verfügt Metalplasma über eine flexible, äußerst dynamische und leistungsfähige Organisation, welche Firmen, die für den Erfolg auf dem Markt immer häufiger zuverlässige Partner benötigen, einen effizienten Outsourcing-Service bietet. Unser Einsatz beschränkt sich also nicht auf die normalen Phasen des Bearbeitungszyklus (Schneiden, Biegen und Schweißen), sondern befasst sich auch mit der Vervollständigung der Produkte (Lackieren, Zusammenbau hydraulischer und elektrischer Komponenten, usw.) für die Herstellung kompletter Halbfabrikate.

Willkommen bei dem Technologiezentrum für Blechbearbeitung, Montage und Beschichtung. Wir bieten Ihnen rund um die Bearbeitung, durch unsere sehr hohe Fertigungstiefe, immer die richtige Lösung an. - Stanz-Lasertechnik - Biege- und Abkanttechnik - Fügetechnik - Oberflächentechnik - Montage

Unser Familienunternehmen befindet sich in der 4. Generation und hat 2 Standbeine. Technische Schiffsausrüstung und Blechverarbeitung. Aufgrund der Schiffsausrüstung sind wir es gewohnt, flexibel und schnell zu reagieren. Unsere Fertigungsmöglichkeiten sind: - Stanzen bis 80t - Tieftiehen bis 100t - Lasern (ST bis 25mm; VA bis 12 mm, Alu bis 8 mm) - kanten - Schweißen - Roberterschweißen - (Reis-Roborics) - eigener Werkzeugbau - löten - Nieten - trowalieren - Entfetten

IHR PARTNER FÜR KOMPLETTE INDUSTRIELÖSUNGEN AUS EDELSTAHL Metal’s: Edelstahlverarbeitung Wir verarbeiten Edelstahl. Wir entwickeln, fertigen und montieren komplette Systeme, Maschinen und Geräte nach Ihren Projekten. Dank unserer umfangreichen Rohstoff-Kenntnisse setzen wir Ihre Spezifikationen in verschiedenen Produktionsprozessen um und verwalten den gesamten Logistikfluss. Der von uns angebotene Service garantiert große Vorteile, insbesondere die zentrale Abwicklung komplexer Projekte mit einem einzigen Ansprechpartner: Metal’s! Wir verarbeiten jährlich mehr als 3200 Tonnen Edelstahl. Unsere Fabrik befindet sich in Borgoricco, in der Provinz Padua, und erstreckt sich über eine Fläche von 21.000 Quadratmetern. Hier fertigen wir komplexe Baugruppen in einem fortgeschrittenen Montagezustand und Halbzeuge aus Edelstahl. Metal’s ist nach ISO 9001, ISO 14001 für Umweltmanagement und ISO 45001 für Sicherheit am Arbeitsplatz zertifiziert. Unser Produktionsprozess ist flexibel und zuverlässig und zielt darauf ab, Ihnen komplexe Baugruppen und Halbzeuge aus Edelstahl genau bei Bedarf und in den erforderlichen Mengen zur Verfügung zu stellen. Vom Schneiden bis zur Montage passt sich unser Prozess jeder Branche an. Er beginnt mit der Rohstoffkontrolle und setzt sich mit den Phasen des Industriezyklus fort, die in Erstverarbeitung und Endbearbeitung unterteilt sind und jeweils den strengen Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Maschinen arbeiten 24 Stunden am Tag, 7 Tage pro Woche. Komplexe Verarbeitungen werden von unseren erfahrensten Technikern behandelt, um funktionale und sehr fein gestaltete Produkte zu erhalten.

Die 1942 gegründete Walraven Group mit Haupsitz in Mijdrecht (NL) ist ein international tätiges und inhabergeführtes Traditionsunternehmen mit eigenen Produktions- und Vertriebsunternehmen und 1000 engagierten Mitarbeitern weltweit. Walraven entwickelt, produziert und vermarktet Installationssysteme für die Gebäudetechnik. Darunter Rohr- und Kabelbefestigungen, Rohr- und Kabelabschottungen für den baulichen Brandschutz sowie höhenverstellbare Vorwandelemente und Fugendichtstoffe für den Sanitärbereich. Die Kernkompetenz liegt dabei in der Bearbeitung und (End-)Fertigung von Stahl- und Kunststoffbauteilen. Über unser Kernsortiment hinaus bieten wir Sonderanfertigungen im Bereich OEM/Industrial: Darunter Kondensatbrennwertsiphons, Vorwandelemente, Federstahlklemmen, Rahmen- und Rohrträgerkonstruktionen sowie Befestigungs- und Bauteilkomponenten für Maschinen- und Gerätehersteller (Original Equipment Manufacturer) sowie weitere Industriesparten. Kompetenz in Stahl und Kunststoff Die Fertigungstechnologien umfassen das Zuschneiden, Stanzen, Verformen und Oberflächenbeschichten von Metallen (Blechbearbeitung sowie Edelstahl- und Stahlverarbeitung), inklusive einer vollautomatischen Montageschienenfertigung. Im Bereich der Kunststoffverarbeitung liegt die Kernkompetenz in modernsten Spritzgussverfahren. Entwicklung und Herstellung Durch jahrzehntelange Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Rohrbefestigungssystemen, blickt Walraven auf modernste Entwicklungstechniken auf CAD-Basis und einen Werkzeug-/Maschinenpark, der den neuesten Anforderungen gerecht wird, um qualitativ hochwertige Produkte und innovative Serviceleistungen anbieten zu können. So kann bei Walraven ein lösungsorientierter Prozess von der Projektdefinition über die Entwicklung, den Werkzeugbau, die Fertigung, die Qualitätssicherung und die Logistik komplett, effizient und wettbewerbsfähig abgebildet werden. Qualitätsmerkmal Walraven steht für Qualität. Daher ist die J. van Walraven Holding mit der Produktionsstätte in Mijdrecht ISO 9001:2015 zertifiziert. Dies gewährleistet eine kontinuierliche und gruppenweite Optimierung der Entwicklungs-, Produktions-, Logistik- und Vermarktungsprozesse. Unser Kernsortiment umfasst * Befestigungssysteme: Befestigungstechnik für Heizungs-, Lüftungs-, Sanitär- und Photovoltaikinstallationen sowie für Sprinklerleitungen, Elektrokabel, Kabeltrassen u.v.m. * Brandschutzsysteme: Lösungen für die feuerbeständige und rauchgasdichte Abschottung von Rohr- & Kabeldurchführungen sowie brandgeprüfte Befestigungstechnik für die technische Gebäudeausrüstung. * Sanitärsysteme: Elektrisch und mechanisch höhenverstellbare Vorwandelemente aus Stahl zur Befestigung von WC-Keramiken, Urinalen und Waschtischen. Darüber hinaus vertreiben wir im Bereich der Sanitärsysteme Silikone und (Fugen-)Dichtstoffe. Gütegemeinschaft Rohrbefestigung e. V. Walraven ist einer der Initiatoren und Mitglied der ‘Gütegemeinschaft Rohrbefestigung e. V.’. Der Verbund, bestehend aus beinahe allen namhaften Herstellern des Rohrbefestigungsmarktes, hat vergleichbare und transparente Richtlinien in Bezug auf die Prüfverfahren von Lastwerten in der Befestigungstechnik etabliert. Die Gütegemeinschaft Rohrbefestigung wurde 2003 von der “RAL”, dem Deutschen Institut für Gütesicherung und Kennzeichnung e. V., anerkannt und ist somit berechtigt, das RAL-Gütezeichen für Rohrbefestigungs- und brandgeprüfte Rohrbefestigungsprodukte gemäß der Güterichtlinien RAL-GZ 655 und 656 zu verleihen. Produkte mit einem Gütezeichen stehen für Qualität und Sicherheit in Planung und Verarbeitung. Impressum: https://www.walraven.com/de/impressum/

Als langjähriger Lieferant namhafter deutscher OEM`s beschäftigen wir uns hauptsächlich mit der Herstellung von Karosserieeinzelteilen und Baugruppen bis hin zu lackierfertigen Hang-On-Parts. Dabei können wir nahezu alle Schritte der Produktentstehung im eigenen Haus darstellen: - Methodenplanung und Umformsimulation - Werkzeug- und Betriebsmittelkonstruktion sowie deren Herstellung im eigenen Haus - Fertigung von Blecheinzelteilen und Unterbaugruppen aus Aluminium oder Stahl - manuelle oder robotergestützte Fertigung von komplexe Zusammenbauten (bspw. Seitentüren, Frontklappen, Heckklappen, Spoiler, Tank- und Ladeklappen etc.) Unsere flexiblen und erfahrenen Mitarbeiter sowie universellen Fertigungsanlagen versetzen uns in die Lage, sowohl Prototypen als auch Klein- und Mittelserien an Großteilen (PKW-Seitenwand, Bodengruppen) wirtschaftlich darzustellen. Selbst im Großserienbereich unterstützen wir unsere Kunden mit kleineren Bauteilen (ZB Tank- und Ladeklappen). Wir haben natürlich auch hinreichend Erfahrung und die technischen Möglichkeiten bei der Realisierung manueller Fügetechnologien, bspw. Widerstandspunkt-, MAG-, MIG-, WIG-Schweißen, Muttern- und Bolzenaufschweißen, Stanznieten, Clinchen, Rollfalzen, Kleben etc.. Mit unseren Handtransfer-Groß- und servohydraulischen Transferpressen inkl. Coilzuführung oder Platinenlader und Platinenreinigung, 3D-Lasern, universellen Roboteranlagen, einem CNC-gesteuerten Rohbauofen und auch dem Finish von Außenhautkomponenten stehen aus unserer Sicht die idealen Voraussetzungen zur Verfügung, um auch Ihre Komponentenversorgung übernehmen zu können. Gern stellen wir uns auch Ihren Anfragen zu Produktionsverlagerungen oder Ersatzteilfertigungen nach Serienauslauf, bei Bedarf mit nachgelagerter KTL-Beschichtung bei langjährigen Partnerfirmen. Komponenten für Stuhlmöbel aus Metall (Sitzschalen/Gestelle aus Metall) runden unser Portfolio auch außerhalb der Automobilproduktion ab.

Wir bearbeiten Bleche und Baugruppen in allen gängigen Stärken, Materialien und Formaten mit modernsten Laser- und Brennschneidanlagen: Laserschneiden: Stahl und Sonderstahl 0,1 mm bis 30 mm, Edelstahl 0,1 mm bis 25 mm, Aluminium 1,0 mm bis 15 mm / Format 2000x4000 mm / Rohre und Profile bis Durchmesser 408x3000 mm Brennschneiden: Stahl und Sonderstahl bis 300 mm Dicke / Format bis 2500x6000 mm Vom Laserschneiden, Kanten, Schweißen bis hin zur Oberflächenbearbeitung / Lackierung alles aus einer Hand! Mit unseren modernen Abkantpressen können wir Ihre Teile bis zu einer Biegelänge von 4500 mm kanten. Schweißarbeiten werden von unseren erfahrenen Schweißern mittels der Schweißverfahren MIG/MAG und WIG in allen gängigen Materialien, wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium ausgeführt. Auf Wunsch sind wir dazu in der Lage, Ihre Teile in nahezu jedem gängigen Farbton zu lackieren. Von der einfachen Grundierung bis hin zu fertigen Sichtteilen können wir in unserer eigenen Lackierkabine nahezu alle Kundenwünsche erfüllen. Auch können wir Ihre Teile mit Pulverbeschichteter Oberfläche versehen. Als leistungsfähiger Dienstleister für Industrie und Handwerk produzieren wir Ihre Artikel vom Einzelstück bis zur Groß-Serie. Gerne unterstützen wir Sie z.B. im Prototypenbau bei Fragen und Problemen in den Bereichen Entwicklung und Konstruktion. Wir haben kürzeste Reaktionszeiten bei Angebots- und Auftragsabwicklung. Einsatz eines modernen PPS-Systems zur Terminüberwachung und Prozessoptimierung. Auch im Bereich Logistik überlassen wir nichts dem Zufall. Durch unseren eigenen Fuhrpark sind wir in der Lage, Ihre Teile schnell und günstig auszuliefern. Neben der Produktion für Industriekunden fertigen wir auch Metallobjekte für Messestände, Ladenbau, usw...

Herstellung von Metallteile sowie Baugruppen Dienstleistung: gemeinsame Entwicklung und Fertigung ab kleinen bis grossen Serien Verarbeitung aus verschiedenen Metalle (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze) Metalldicke ab 0.1 mm bis 6 mm Vielseitiger Maschinenpark Zusätzlichen Einrichtungen für Schweissen und Zusammenfügen 75 Mitarbeiter 15 Mitarbeiter in dem Projektteam 09 Mitarbeiter in der Werkzeugmacherei 04 Mitarbeiter in dem Qualitätsteam Vertriebsbüro in Frankfurt am Main iso 9001 zertifiziert 96% Dienstleistungsquote

MAP. liefert folgende Produkte direkt in ihre Montage: - Maschinenbetten aus Mineralguss (DUROPOL) - Schweisskonstruktionen - Maschinenverkleidungen - Sonderschaltschränke - Bedienpulte - Mechan. Großteilbearbeitung bis 14 m und 50 to Die Entwicklung, Berechnung und Konstruktion findet im eigenen Haus statt. MAP. fertigt mit neuesten Lasermaschinen, modernsten Schweissanlagen und Schweissrobotern komplette Systemlösungen vom Maschinenbett über die Maschinenverkleidung bis hin zum Schaltschrank und Steuerpult. Auf einer Gesamtfläche von 20.000 m² stehen für die Bearbeitung Großbohrwerke für Werkstücke bis 14.000 mm Länge und einem Gewicht bis 60 Tonnen zur Verfügung. Ihre Teile werden in Ihrer Wunschfarbe lackiert oder pulverbeschichtet. Wir entwickeln innovative Lösungen mit modernsten 3D CAD/CAM-Arbeitsplätzen. Sie bestimmen den Lieferumfang Wir laden Sie herzlich auf unsere Internetseite zu einem Rundgang durch unseren Betrieb ein. Oder lernen Sie uns doch einmal persönlich bei einem Besuch im schwäbischen Gingen an der Fils kennen.

Das Ziel von Kayaden Makina ist es, zusammen mit anderen Teilsektoren zum Fortschritt und zur Entwicklung des Maschinenbausektors beizutragen, eine aktive Rolle bei der Gestaltung aller sektoralen Politiken und Anwendungen im Zusammenhang mit der Maschinenindustrie zu spielen, den Sektor im globalen Wettbewerb zu stärken, indem er sich gemeinsam mit der Unterindustrie entwickelt, eine Haltung der Solidarität und Zusammenarbeit unter breiter und demokratischer Beteiligung sektoraler Organisationen und ein methodisches Konzept zur sektoralen Integration zu entwickeln; Es beliefert die Eisen- und Stahl-, Automobil-, Glas- und Lebensmittelindustrie mit seinem hochmodernen CNC-Bearbeitungszentrum und Drehmaschinen sowie den Maschinen der Universal Group für Bearbeitungs- und Stahlbauprozesse auf einer 2000 m2 großen geschlossenen Fläche mit 35 Mitarbeitern.

Die Firma Schulz Fördersysteme GmbH mit dem Sitz in Gräfenroda wurde 1991 durch Herr Peter Schulz gegründet. Unmittelbar nach der Gründung wurde begonnen, in neueste Technologien zu investieren. Begünstigt durch die Laserschneidtechnik, die Anfang der 90er Jahre ihren technischen Durchbruch hatte, wuchs das Kundenklientel und somit auch die Firma rasant. Innerhalb weniger Jahre entstand auf dem ehemaligen Gelände einer alten Glasfabrik eine hochmoderne Blechfertigung. Nach der Lasertechnik hielten auch Technologien wie das Abkanten und das Schweißen Einzug. Im Jahr 1997 übernahm die Schulz Fördersysteme GmbH einen Teil der Gothaer Fahrzeugwerke. Somit erschloss sich für das Unternehmen ein neuer Geschäftszweig - die Automobilindustrie. Heute ist die Firma Schulz Fördersysteme GmbH ein solides mittelständiges Unternehmen, welches sich durch eine flexible, breit aufgestellte Fertigung und Prozesse den steigenden und schwankenden Marktsituationen und -anforderungen anpasst. Sie ist spezialisiert auf die Fertigung von Schweiß- und Montagebaugruppen, aber auch von Laser- und Kantteilen. Um auch in Zukunft den Erfolg der Firma in gewohnter Art und Weise fortzuführen, werden folgende unternehmerischen Ziele verfolgt: Ausbau und Festigung der Stellung am Markt Fertigung auf höchstem technischen Niveau Lieferung bester Qualität Automatisierung der Fertigung Erhöhung der technischen, fachlichen Kompetenz zur Unterstützung der Kunden bei konstruktiven Fragen und der Kostensenkung Erhöhung der Fertigungstiefe