Spezialist für Rohr- und Drahtbiegung Alle Arten von Materialien von Ø 3 bis 13 mm

Fertigung in Präzision! Die WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG steht für die allgemeine Metallbearbeitung für den Maschinen- und Anlagenbau sowie Lohnfertigung Die WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG (ehemals REFORM) wurde zum 1.1.2024 von WEMAG GmbH & Co. KG übernommen. Auf einer Fläche von ca. 10.000 m² stehen verschiedenste, leistungsfähige Fertigungsmaschinen zur präzisen Bearbeitung von kleinen bis sehr großen Bauteilen zur Verfügung. Wir zeichnen uns durch umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten aus, um dem komplexen Teilespektrum eines Sondermaschinenbauers gerecht zu werden. Gerne bieten wir unser Know-how als Dienstleister und Lohnfertiger anderen Unternehmen zur Ergänzung ihrer Fertigung an. Zu den Kunden der WEMAG Metallbearbeitung gehören neben großen Teilen der Automobil- und Flugzeugindustrie auch die Triebwerks-Branche, sowie namhafte Räumwerkzeughersteller. Unser Kerngeschäft ist die mechanische Bearbeitung von großen Maschinenbauteilen sowie CNC gesteuerten Schleifanwendungen in unterschiedlichster Variation und Größe.

Seit 30 Jahren sind wir Experten auf dem Gebiet der Schweißkonstruktionen sowie der Metallverarbeitung und ein kompetenter und zuverlässiger Partner in den Bereichen der Höhenzugangstechnik, dem Fahrzeug- und Schienenbau sowie dem Maschinenbau und der Energietechnik. Als Systemlieferant fertigen wir Baugruppen aus Feinkorn- / Baustahl, Aluminium oder nichtrostendem Stahl, bei Bedarf auch inkl. Oberflächenbehandlung und Montage. Neben der eigentlichen Konstruktion optimieren unsere Experten die Baugruppen auch im Hinblick auf eine kosteneffiziente Fertigung. Die daraus resultierenden Produkte werden in Kleinserien vollständig in der hauseigenen Produktion hergestellt. Unsere Kernkompetenzen liegen dabei im Besonderen in der Laser- / Kanttechnologie, dem Verschweißen der verschiedenen Werkstoffe, dem Zerspanen, der Oberflächenbehandlung sowie der Montage und der dazugehörigen Logistik. Mit über 11.000m² Produktionsfläche und 140 Mitarbeitern stehen wir unseren Kunden seit 1995 jederzeit gerne für jegliche Anfragen zur Verfügung! HeiMat ist die richtige Wahl – gemeinsam für großartige Ergebnisse!

Die JOBO Spezial-Maschinen GmbH wurde im Jahre 2012 am Standort Vechta gegründet. Hier wurde 2015 eine Fabrikationsstätte mit dazugehörigem Bürogebäude errichtet . Als junges Unternehmen möchte sich JOBO in naher Zukunft als Hersteller von Maschinen für den nationalen und internationalen Markt etablieren. Besonderes Augenmerk soll hierbei die Optimierung bestehender und die Entwicklung neuer Konzepte für Maschinen zum Einsatz in Sumpf- oder Moorgebieten gelten. Des Weiteren wird sich JOBO mit Anlagen und Ausrüstungen für die Ölfeldindustrie, der Pipelinelegung und der gesteuerten Bohrtechnik beschäftigen. Die hier oftmals notwendigen kundenspezifischen Sonderlösungen wird JOBO zusammen mit den jeweiligen Kunden erarbeiten. Ergänzt wird das Angebot von JOBO durch die Bereiche Beschaffung und Handel von Ausrüstungen und Geräten aus den oben genannten Segmenten auf dem internationalen Markt. Zur Umsetzung all dieser Aufgaben und Ziele stehen JOBO Mitarbeiter mit den notwendigen Erfahrungen auf den jeweiligen Fachgebieten zur Verfügung. Den Mitarbeiterstamm wird JOBO zukünftig mit kompetenten Mitarbeitern weiter ergänzen und ausbauen. JOBO hofft in Zukunft auch jungen Menschen einen Ausbildungsplatz anbieten zu können

2019 gegründetes Unternehmen. Wir betreiben ein Geschäft in einer Fabrik im Industriegebiet. Wir haben Fachpersonal im Zusammenhang mit Arbeitsfeld . Herstellung Blechprodukte Präzisionsbearbeitung Ersatzteile Spezielle Produkte

1872 wurde aus einer Idee Wirklichkeit. Mit der Fertigung von Schlössern, Afrikaspaten und Macheten wagte der Firmengründer Heinrich Schmidt den Sprung in die Selbständigkeit. Das Unternehmen produzierte für den Inlandsbedarf sowie für den Export in die ganze Welt. Die Auslieferung wurde unter eigenem und auch unter den Warenzeichen der Exporteure durchgeführt. 1925 wurde das Standbein der Agrartechnik aufgebaut. Im Speziellen wurden landwirtschaftliche Verschleißteile für die Bodenbearbeitung hergestellt. Hierbei handelte es sich unter anderem um Hackschare, Fräsmesser, Winkelschare, Häufelkörper etc. der führenden Landmaschinenhersteller. In ganz Deutschland und im westlichen Europa fanden und finden diese Produkte ihre Anwendung. Seit den 60er Jahren ist die Angebotspalette durch die Einführung der Blechbe- und -verarbeitung sowie der Fertigung von Tierfallen aller Art erweitert worden. Die Press-, Zieh-, Stanz- und Biegeteile werden hauptsächlich nach Kundenzeichnungen und Mustern hergestellt und nach Wunsch veredelt oder beschichtet. Unser zukunftsorientierter Maschinenpark wird ständig durch neue Maschinen verbessert. Die bürgt mit erfahrenem und geschultem Fachpersonal für höchste Präzision und Qualität im gesamten Fertigungsspektrum. Durch unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden die Produkte einer Designverifizierung unterzogen. Hierbei wird bei Bedarf das Produkt oder der Arbeitsprozess weiterentwickelt. Im August 2008 haben wir unseren Maschinenpark um 2 weitere Pressenstraßen vergrößert. Presskräfte bis 400 to. und eine Materialbreite bis zu 500 mm sind jetzt problemlos möglich. Hierdurch können nun auch Serien mit bis zu 100.000 Stück Lieferlos effizient gefertigt werden. Für Einlegearbeiten haben wir im März2019 in unsere fünfte Hydraulik-Presse investiert, ebenfalls von MS-Hydraulik. Die Besonderheit dieser Maschine ist neben 2.000 kN Druck und 600 kN Ziehkissen ein 50 kN Auswerfer-Zylinder im Maschinenstößel, welcher bei speziellen Werkzeugen Sonderfunktionen übernehmen kann. Die Tischmaße sind 1.000x800mm und haben eine 150mm-Teilung der Ziehkissen-Spindelbohrungen integriert. Im August 2019 ist im Zuge der Produktionserweiterung ein neuer Pressenzugang zu verzeichnen. Es handelt sich um eine Servo-Hydraulikpresse SC-2000. Die Servo-Hydraulikpresse kann für Einlegearbeiten zum Ziehen oder in Kombination mit der Vorschub-Richtanlage als Stanz-/Prägeautomat genutzt werden. Die Servo-Hydraulikpresse hat eine Tischgröße von 2.000 x 1.000mm und eine Presskraft von 2.000 kN mit einem 600 kN starkem Ziehkissen. Hohe Geschwindigkeiten bis zu 300mm/Sekunde sind genauso möglich wie extrem langsame Bewegungen kleiner 1mm/Sekunde. Druckhaltezeiten in beliebiger Dauer mit exakter Einhaltung der Sollwerte und zudem nur geringer Geräuschemission sowie keine Wärmeemissionen.

Geck ist einer der international führenden Hersteller von Produkten aus Metall und aus Kunststoff mit den Schwerpunkten Handel und Industrie. Geck arbeitet europaweit und bedient dabei die unterschiedlichsten Kunden, Märkte und Anforderungen. Erfahrung, Innovation und die strikte Orientierung am Kunden sind auch international die Garantie für erstklassige Produkte, mit denen wir individuelle Aufgabenstellungen ganz individuell lösen. In enger Kommunikation mit seinen Partnern entwickelt Geck kontinuierlich neue Produkte im Bereich der Draht- und Blechverarbeitung. Unsere zielgerichtete Produktentwicklung nach Ihren spezifischen Anforderungen und Vorgaben ist die Basis erfolgreichen Handelns! Ob große Stückzahlen, oder individuelle Kleinserien: Geck nutzt modernste Technologie zu ihrem Vorteil. Unser gut ausgerüsteter Werkzeugbau, die hochentwickelte Produktion und eigene Oberflächenveredlungsstraßen garantieren eine Fertigung ohne Zwischenstufen. Auch unkonventionelle Aufgabenstellungen nehmen wir als Herausforderung an. Verkauf, Arbeitsvorbereitung und Fertigung stehen bei Geck in ständigem Dialog miteinander. So entstehen Ihre Produkte unkompliziert, unbürokratisch und auf direktem Wege. Komplett bei Geck gefertigt. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand.

Das Produktionsprogramm der GSM GmbH in Nordhausen besteht aus verschiedenen Leistungsspektren. Der Ursprung der Firma GSM GmbH liegt in der Fertigung von Maschinenschutzsystemen mit patentierten Aufnahmesystemen. Mit den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden und den damit verbunden technischen Anforderungen erweiterte die GSM GmbH Ihr Leistungsangebot um 5 weitere zusätzliche Sparten. Diese teilen sich wie folgt auf: Blechbearbeitung : Laserschneiden 2D bis 8000mm x 2500mm x 25mm Biegen /Abkanten bis 8200 mm und 8 mm Stärke Rohr- und Profilbearbeitung : 3 Seiten Profilbearbeitung auf CNC-Bohr-Sägeanlage bis 15000 mm Länge, Profilquerschnitt 600 x 500 mm mit Fräsoption , 5 - fach Werkzeugwechsler 3 Achs CNC Fräsen bis X = 6300mm , Y = 660mm , Z = 800 mm 60- fach Werkzeugwechsler, Winkelkopf zur Stirnflächenbearbeitung Großteil Portalschweißanlage: Roboter Portalschweißen MAG , MIG mit CMT Prozess bis 10000 mm Länge , Gesamtfahrweg 21000 mm Bauteilgewichte bis 5000 KG Drehachse mit max. Bauteilbreite 2750 mm Spitzenweite 1000 - 10000 mm Oberflächenveredelung: XXL Pulverbeschichtung Strahlen und/oder nasschemische Vorbehandlung Längen bis 15000 mm, Breite bis 2800 mm, Höhe bis 3000 mm Stückgewichte bis 3600 Kg, Größere auf Anfrage Großteile KTL - Beschichtung, Längen bis 6500 mm, Breite bis 1200 mm, Höhe bis 2600 mm Großteile Pulverbeschichtung Längen bis 6500 mm, Breite bis 1200 mm, Höhe bis 2600 mm Stückgewichte bis 3600 KG

Somis ist ein Unternehmen, das sich auf mittelschwere Tischlerarbeiten und die Stahlblechverarbeitung spezialisiert hat. Es bietet der Kundschaft die im Laufe der Jahre erworbenen Erfahrungen und somit höchste Präzision und Kompetenz in Technik und Planung (3D-Zeichnung), stets imstande, die Bedürfnisse des Kunden zu erfüllen. Dank der langjährigen Erfahrung kann es sich neuen Kunden widmen, mit dem Ziel, die Produktion zu steigern, indem es sich ab sofort bereit erklärt, die eventuellen und geschätzten Angebotsanfragen, die bei uns eingehen werden, kompetent und ernsthaft zu prüfen. Somis ist ein dynamisches Unternehmen, das für Tischlerarbeiten in den unterschiedlichsten Ausführungen ausgerüstet ist. Die zur Verfügung stehenden Anlagen garantieren Qualität und eine schnelle Ausführung des fertigen Produkts zu äußerst wettbewerbsfähigen Kosten.

Ob Lohnfertigung, wahlweise in der Schweiz oder der Slowakei ausgeführt, oder Gesamtprojekte von der Beratung bis zum installierten Produkt. L+M = A la card – Kunde im Fokus! Bei L+M findet jeder Kunde sein individuelles “Menü”! Wie Sie sich auch entscheiden in jedem Fall werden Sie bei uns persönlich Beraten, der Verkaufsverantwortliche bleibt bis zur Lieferung Ihre persönliche Ansprechsperson. Marktleistungen: Unsere Kompetenzen – Ihr Nutzen Beratung: Aus Ihren Ideen und Bedürfnissen entwickeln wir Lösungen aus einer Hand. Engineering: Festigkeitsnachweise/FEM, 3D-CAD und Konformitäten nach MRL 2006/42/EG Fertigung: Serien, Tools und Sonderkonstruktionen bis 15t bzw. 9mx12m Produktion: Standorte in CH und Osteuropa (> 5000m² Produktions- und Lagerfläche) Schweisstechnik: Unsere SFI+SFM garantieren Schweiss-Qualitäten auf höchstem Niveau für Stahl, Edelstahl und Buntmetalle Qualität: Nachweise nach EN473/ISO9712, Kundenabnahmen und Projektdokumentation Projektmanagement L+M Remigen: Ausgezeichnetes Netzwerk von qualifizierten Partnern und Lieferanten. Wir sind in jedem Fall Ihr richtiger Ansprechpartner aus der Region.

TINTEC Metalltechnik ist ein zertifizierter Schweissfachbetrieb [DIN 3834-2, ISO 9001 i.V.] für ganzheitliche, anspruchsvolle Blechtechnik und komplexe Schweissbaugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Spezialisiert auf Blechfertigung für Gehäuse, Behälter & Apparate, Wannen & Tanks, Kanäle & Rohrleitungen / Flansche und Zuführungen, als Komplettbaugruppe mit hausinterner Entwicklung & Konstruktion sowie eigener Produktion. Fertigungskette mit kompletter Blechtechnik vom Zuschnitt (Laserschneiden, Stanzen, Scheren, Brennen) über das Umformen (Kanten, Biegen, Formen, Walzen, Runden) mit der Kernkompetenz Fügen (MIG/MAG-, WIG-Schweissen, Löten, Kleben) bis zur Oberfläche (Schleifen, Bürsten, Verzinken, Lack/Pulver). Massive Schweissbaugruppen & Stahlbau bis 6 Tonnen mit Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 ECX 3 Komplettfertigung aus einer Hand vom Prototypen & Einzelteil bis zur Klein,- & Mittelserie in hoher handwerklicher Qualität auf einem vernünftigen Preisniveau mit kompetenter Beratung & Betreuung der Kunden. Das 2006 mit 10 Mitarbeitern gegründete Unternehmen ist dynamisch gewachsen zu einem KMU mit jetzt ca. 80 qualifizierten Mitarbeitern - vom Auszubildenden über Facharbeiter, Meister und Techniker bis zum Schweissfachmann und Schweissfachingenieur. Derzeit ca. 3.000qm Fertigungsfläche mit Edelstahl/Baustahl-Trennung und 15 integrierten Schweissarbeitsplätzen für manuelles und teilautomatisiertes MIG/MAG & WIG-Schweissen. Regional und überregional werden anspruchsvolle Kunden aus der Lebensmittelbranche (Nahrungs,- & Genussmittel, Tabakverarbeitung, Füll,- & Fördertechnik), Luft,- und Raumfahrt, Schiff,- & Yachtbau, Fahrzeugbau und Maschinen,- Anlagen,- & Apparatebau zuverlässig und kontinuierlich bedient.

Spezialisierung auf das Schweißen von Edelstahl und Aluminium

Vom Blech bis zum Endprodukt Schnell. Zuverlässig. Ganzheitlich. Mehr als 40 Jahren sind wir dem Metall ergeben. Wir wissen, was es aushält und wie wir es behandeln müssen. Wir schaffen aus Metall innovative Lösungen nach Maß. Unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf Partnerschaft und Vertrauen. Mit Wissen und Erfahrungen arbeiten wir bei der Entwicklung Ihrer Produkte mit und optimieren diese für die Produktion, damit sie Ihren Bedürfnissen entsprechen und ihren Zweck erfüllen. Dies ermöglicht uns die fortschrittlichste Technologie, mit der wir Ihnen Qualität, Präzision, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit der Produktlieferung garantieren.

Odemar, die Maschinenfabrik, die sich durch das Finden von innovativen Lösungen und fachmännisches Können unterscheidet, mit einem Auge fürs Detail in Kombination mit Sachkunde, ohne das Gesamtbild aus dem Auge zu verlieren. Odemar ist eine Maschinenfabrik mit über 50 Jahren Erfahrung als industrielle Zulieferer und verfügt über eine dynamische Maschinenbauabteilung, die sich mit der Entwicklung von Maschinen und Systemen für die Food- und Non-Food-Industrie befasst. Als Zulieferer und Hersteller sind wir in folgenden Industriebereichen aktiv: Maschinenbau, Automobil, Landwirtschaft, Lebensmittel und Freizeit. „Kurze Lieferzeiten, Spezialisation und Flexibilität“

Die BOZ Group spezialisiert sich Seit über 40 Jahre in "high clean & high end" Märkte in Stahl, Niro Stahl und Aluminium von einfachen Halbfabrikaten bis zum komplexen Baugruppen. Unsere Spezialität ist das Liefern von hochwertigen wie auch ästhetisch optimalen Produkten, Einzelteilen, Baugruppen bis zu Subsystemen für die verschiedensten Branchen. Wir bieten u.a. folgende Leistungen wie: - Biegen / Abkanten - Blechrunden - Blechscheren (Tafel / Band) - Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen - Laserschneiden Rohr & Profil - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden) - Stanzen / Nibbeln - Schweissen, - Laserschweissen und - Pulverbeschichten (wobei flexibel einsetzbare Roboter verwendet werden) - Fräsen - Drehen - Schleifen - Lackieren von Einzelteilen und Baugruppen - Kombinieren inkl. Montieren von Bearbeitungsteilen und Zulieferteilen zu kompletten Baugruppen. Hierfür haben wir die modernsten Einrichtungen wie u.a.: - Laserschneideanlagen und Ponsen für Edelstahl, Stahl und Aluminium, inklusiv Stopa Blech Lager System mit 430 Lagerplätzen. - Biegemaschinen bis zu 6 mm Dicke und 3.000*1.500 mm (LxB), manuell und robotisiert. - Trumpf Laserschweißzellen mit Kuka Robotern - MIG/MAG/TIG Schweißzellen. - Entgratungsmaschinen, Einpressanlagen, Bearbeitungszentren (drehen, fräsen, schleifen, usw.) - Automatisierte und robotisierte Pulverpistolen-Lackieranlage, Oberflächebehandlungen. - Modernste Kontroll- und Messeinrichtungen folgens den höchsten Qualitätsstandards. - Montageeinrichtungen für Baugruppen und größere Bauteile bis hin zur Serienmontage.

Wir sind spezialisiert auf Roboterschweißen, Laserschneiden, Biegen, Formen und Tiefziehen. Wir bieten Produktionen von Teilen und Einheiten für landwirtschaftliche Maschinen und Geräte, LKWs, Anhänger, Maschinen für die Verarbeitung und Lagerung von Getreide, die Reinigung und Behandlung von Saatgut, Hydraulikaggregate, Aufzüge und vieles mehr. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus Bulgarien und Europa, von denen viele branchenführend sind und einen Umsatz von Milliarden haben. CHROM AD wurde 1965 in Silistra, Bulgarien, gegründet, als die Presseabteilung des Unternehmens für Metallverarbeitungsmaschinen getrennt wurde. Heute beschäftigen wir über 60 Mitarbeiter mit 5 000 qm. Einrichtungen und unsere Dienstleistungen umfassen: Robotergeschweißte Konstruktionen und Komponenten Lasergeschnittene Details Tiefgezogene und geprägte Teile

Die Firma Bevec d.o.o. wurde 1999 mit Hauptsitz in Ljubljana und Produktionsräumen im Geschäfts- und Industriegebiet Cikava in Novo Mesto gegründet. Wir zeichnen uns durch die Verarbeitung von Blechen und die Qualität der Endprodukte aus. Dies erreichen wir mit Hilfe moderner Technologie und unserer eigenen Entwicklung. Die Globalisierung hat Grenzen verschoben oder beseitigt. Wir folgen unseren Partnern auch auf ausländischen Märkten und stärken so die gegenseitigen Beziehungen sowie die Qualität der Dienstleistungen und Produkte unabhängig von der Entfernung.

1961 gründete Hubert Bulach im Baden- Württembergischen Gammertingen die Firma Hubert Bulach, kunstgewerbliche Metallwaren. Im Laufe der Jahre wurde der Betrieb auf Zulieferarbeiten im Stanz- und Schweißbereich umstrukturiert. Eine daraus folgende Ausdehnung war dann 1986 der eigene Werkzeug- und Formenbau. Zwischenzeitlich ist auch die komplette Rohrbearbeitung möglich. Flexibilität, Zuverlässigkeit und hohe Qualität zeichnen unser Unternehmen in Sachen Blech- und Rohrbearbeitung sowie Werkzeugbau aus. Stanzen – Biegen - Ziehen Auf mehreren Exzenterpressen und einer hydraulischen , CNC-gesteuerten, Stanz-und Ziehpresse mit Ziehkissen, fertigen wir Teile nach Zeichnung, Muster oder Kundenwunsch mit einer Presskraft bis 200 Tonnen und einer Aufspannfläche von 1000x1200 mm. Desweiteren steht eine gesteuerte Abkantpresse für Biegeteile bis 4mm Blechstärke und 2000mm Länge zur Verfügung. Weiterbearbeitung wie Oberflächenbehandlung, Schweißen, Nieten und Montage bis zum einbaufertigen Teil übernehmen wir gerne für Sie. MIG - MAG & WIG Für präzise und hochwertige Schweißnähte wird ein Schweißroboter eingesetzt. Zusätzlich haben wir die Möglichkeit Schweißnähte auf Bögen oder Winkelbögen mit einem gesteuerten Rundschweißtisch herzustellen. Bolzen -und Punktschweißarbeiten werden bei uns ebenfalls ausgeführt . Rohrbiegetechnik Nach Zeichnung , Muster oder Kundenangabe biegen wir Ihre Rohre bis Durchmesser 42x2mm und einer Länge von 4 m auf einer CNC-gesteuerten Rohrbiegemaschine. Weiterführende Bearbeitungsmaßnahmen z.B. Rohrendenformen, Lochen oder Schweißen werden von uns ebenfalls durchgeführt. Werkzeugbau Werkzeugkonstruktionen im 2-D und 3-D Bereich werden nach Kundenvorgabe, Teilezeichnungen oder Daten von uns erstellt. Alle gängigen Datenformate können eingelesen werden. Die Anbindung aller Maschinen an die CAD / CAM Anlage ermöglichen eine flexible und rationelle Fertigung der Werkzeuge. - Tiefziehwerkzeuge - Folge- und Folgeverbundwerkzeuge - Stanzwerkzeuge für Einlegearbeiten - Biegewerkzeuge - Spann- , Schweiß- und Prüfvorrichtungen - Spritzgussformen - Schäumformen Draht- und Senkerodieren Wir erodieren für Sie vom Einzelteil bis zur Kleinserie. -Drahterodieren -Senkerodieren

Als 1884 gegründeter Familienbetrieb für Mühlenbau, fertigen wir heute an unserem Firmenstandort in Lößnitz Konstruktionskomponenten (Laserteile, Biegeteile, Schweißbaugruppen, Dreh- und Frästeile sowie Montagebaugruppen) für Maschinenbau, Nutzfahrzeuge und Landtechnik nach Kundenwunsch. Auf der Basis langjähriger Erfahrung entstand in den vergangenen Jahren durch eine kontinuierliche Weiterentwicklung, ein leistungsfähiger Betrieb für die Blechteilefertigung. Mit Hilfe unserer innovativen, modernen Fertigung haben wir unsere Produktionsabläufe optimiert, unsere Flexibilität erhöht und auf ein gleichbleibend hohes Niveau gebracht. Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und regelmäßigen Schulungen unseres Personals, gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte. Unter Einsatz modernster Maschinen, bieten wir die Technologien Laserschneiden, CNC-Kanten, mechanische Fertigung, Schweißen/Roboterschweißen und Oberflächenbeschichtung auch die CNC- Rohrbearbeitung und den Behälterfertigung an. So ist es uns gelungen, das Fertigungsspektrum für unsere Kunden zu erweitern, um noch besser auf ihre Wünsche eingehen zu können.