Firmengeschichte 1990 Gründung der VERITEC Ingenieurunternehmen durch Arnold Gsponer mit Sitz in Oberuzwil 1991 Eintritt Patrik Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer) 1993 Gründung der VERITEC AG, Anlagen- und Gerätebau 1994 Einrichtung Werkstatt im Bürerfeld in Oberbüren 1994 Bezug neuer Büroräumlichkeiten im Lindengarten in Oberuzwil 1999 Eintritt Marc Gsponer in die Firma (Sohn von Arnold Gsponer) 2000 Umstellung auf CAD Arbeitsplätze 3-D Inventor 2005 Mitarbeiterzahl 20 2011 Investition in eine zentrale Schweissrauchfilter-Anlage 2012 Erweiterung der Infrastruktur für die mechanische Abteilung (Drehen/Fräsen) 2014 Neue Büroräumlichkeiten in der Werkstatt in Oberbüren 2015 Erweiterung Malerei in Oberbüren Produkte / Leistungen Anlagenbau Biogas Fördertechnik Ziegeleien KVA Sonderanlagen Engineering Beratung Planung Design Konstruktion After Sales Service Verschleissschutz Ersatzteile Lohnfertigung Schweisskonstruktionen mechanische Bearbeitung Oberflächenbehandlung Fördermaterial Grüngut Holzschnitzel Lebensmittel Asche aus Kehrichtverbrennungsanlagen Klärschlamm Sonderabfälle Produktion/Werkstatt Schweissen Laserschneiden Abkanten Drehen Fräsen Nasslackieren Montieren Montage Inbetriebsetzung Service

Laserschneiden Tiefziehen, Drücken Zuschneiden, Stanzen Fügen Schweissen Montage

Als CEO von Technikol freue ich mich, Ihnen unser etabliertes Metallfertigungsnetzwerk in Bulgarien, zusammen mit einem Team von Ingenieuren und Designern, die Ihnen auf diesem Weg ihre Unterstützung anbieten. Von Kleinteilen bis hin zu komplexen Metallbaugruppen können wir eine Kombination aus folgenden Komponenten anbieten: 1. Kostenloses Angebot innerhalb von 1 bis 2 Arbeitstagen. 2. Unbegrenzte Kapazität für Bestellungen (mittlerer → großer) Mengen. 3. Laserschneiden (Bleche und Rohre) 4. CNC-Fräsen, Drehen und Rohrbiegen 5. Robotisches und manuelles Schweißen 6. Gussteile 7. KTL-Beschichtung 8. Zink-, Phosphat- und Pulverbeschichtung 9. Kundenspezifische Verpackung und Etikettierung 10. Kostengünstige Transportlösungen Stellen Sie fest, dass sich der allmähliche Anstieg der Inflation allmählich auf Ihre Gewinnmargen auswirkt? Könnten Sie einen Teil Ihrer Aufgaben delegieren, um Ihre Energie auf die wichtigeren zu konzentrieren? Suchen Sie nach Möglichkeiten, die gleichen Endpreise für Ihre Kunden aufrechtzuerhalten? Technikol kann Ihnen helfen, bei bestimmten Aufträgen bis zu 50% einzusparen. Dies ist aufgrund der niedrigen Kosten möglich im Zusammenhang mit dem Herstellungsprozess hier in Bulgarien. Um Ihnen eine Vorstellung zu geben, stellen wir Ihnen einige vor Beispiele unten: - Strom = 0,11 €/kWh - Kraftstoff = 1,30 €/L - Gehälter der Arbeitnehmer = 900€ — 1.200 €/Monat - Einkommenssteuer = 10% - Stahl = 0,80€ — 1,10 €/kg - Aluminium = 4,50€ — 5,20 €/kg [Hinweis: Diese Preise sind repräsentativ für das erste Halbjahr 2024. Die Materialversorgung erfolgt aus Serbien und der Ukraine]

Warum sich mit Kompromissen zufrieden geben, wenn Sie die perfekte Lösung haben können? Wir sind ein mittelständisches Handwerksunternehmen mit derzeit sechs Mitarbeitern, das 1994 gegründet wurde und sich auf das Schweißen von CrNi-Stählen, Aluminium, Sonderwerkstoffen und Stahl spezialisiert hat. 6 Jahre nach der Gründung zog das Unternehmen nach Bad Wildbad im nördlichen Schwarzwald, mittig zwischen Baden-Baden und Stuttgart gelegen. Während dieser Zeit hat sich die S.M.B GmbH einen guten Namen in der Schweißtechnik erworben. Unsere höchste Priorität ist die Zufriedenheit unserer Kunden, daher haben wir es uns zur Aufgabe gemacht mit Ihnen gemeinsam das perfekte Produkt zu gestalten. Durch ein hohes Maß an Zulassungen und Zertifizierungen ist beinahe alles möglich. In der Automobilbranche haben wir sicherheitsrelevante Bauteile für Peugeot und BMW in Großserie produziert. Neben der Industrie, Schlosser- und dem Metallbau gehören auch Schulungen von Privat,- und Firmenpersonen zu unserem Portfolio. Wir bieten Schweisskurse für Einsteiger und Profis an. Der TÜV Süd nimmt die Schweisserprüfungen bei uns im Haus ab. So gewährleisten wir Ihnen zertifizierte Weiterbildungen, die Ihnen und Ihrem Betrieb einen großen Mehrwert bieten. Unser Vorteil für Sie: persönliche Erreichbarkeit und schnelle Reaktionszeit kompetente Fachberatung direkt durch den Chef hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis ausgebildetes hochqualifiziertes Fachpersonal mit jahrelanger Erfahrung Erarbeitung wirtschaftlich tragbarer, individueller Lösungen für Einzel,- Sonder- und Serienfertigungen durch enge Abstimmung mit dem Chef persönlich von Anfang an, gewährleistet Ihnen einen entspannten und sorgenfreien Ablauf. Qualität garantiert Langlebigkeit, sowie präzise, schnelle, termingerechte Umsetzung des Kundenwunsches auf höchstem handwerklichem Niveau. Angebote: Schweissen, MIG, MAG, WIG, Baugruppen, Fertigung, Behälterbau, Serienfertigung, Roboterschweissen, Schweißen, Blech, Bearbeitung, Abkanten, Laser

Kod Metal wurde für die Produktion von Teilindustrieteilen für Arbeitsmaschinen, Militärfahrzeuge, Lastkraftwagen, Busse und Energiesektoren gegründet. Durch die Bereitstellung von ISO 9001-Qualitätsmanagementsystemen zielt Kod Metal auf die Zufriedenheit von Kunden und Mitarbeitern ab.

Die Gründung der Firma Dornauer-Grillitsch als Einzelunternehmen erfolgte im Jahr 1999 durch Herrn Ing. Karlheinz Dornauer-Grillitsch. Das anfängliche Geschäftsfeld beinhaltete die Vermittlung von Lohnarbeit und industrieller Handelsware. Die eigene Produktion beschränkte sich auf geringe Stückzahlen und einfache Produkte. Im Jahr 2003 erfolgte die Einbringung des Einzelunternehmens in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, die Eintragung im Firmenbuch erfolgte sodann am 13.02.2004. Der Sitz der Gesellschaft befindet sich seit Anbeginn der Gründung in 8430 Leibnitz, Mitterhoferweg 26. Einige Monate nach der Einbringung des Einzelunternehmens in eine Kapitalgesellschaft wurde im April 2004 eine Gewerbeimmobilie als Produktionsstätte in 8435 Wagna, Marburgerstraße 109 angemietet. Die ursprüngliche Fertigungsfläche samt Lagerfläche hat ca. 150 m² betragen. In den darauffolgenden Jahren wurden am Standort in Wagna sukzessive weitere Flächen in Bestand genommen, um die Produktionsstätte zu erweitern. Der Personalstand und die eigene Produktion wurden ebenso beständig erweitert und ausgebaut. Im Jahr 2008 erfolgten eine weitere Expansion der Fertigung auf annähernd 300 m² sowie ein Ausbau der Lagerfläche auf rund 400 m² am Standort in Wagna. Im Dezember 2015 erfolgte schlussendlich die Übersiedelung der Produktionsstätte von Wagna nach Gabersdorf ins ehemalige Stabil-Werk. Hier stehen dem Unternehmen nunmehr rund 2.300 m² Fertigungsfläche und weitere 600 m² Lagerfläche zur Verfügung. Gleichzeitig wurde die Produktionsstätte in Wagna im Jänner 2016 aufgelassen. Die Dornauer-Grillitsch GmbH positioniert sich seither als südsteirischer Auftragsfertiger am nationalen als auch am internationalen Markt. Das Unternehmen beliefert neben regionalen Unternehmen auch international tätige Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen. Zu den Produkten des Unternehmens zählen beispielsweise Dachzubehörelemente für namhafte Ziegelhersteller, Armlehnen für Passagierflugzeuge, Verkleidungselemente für Feuerungsanlagen und Wärmepumpen, Komponenten für die Automobilindustrie, Eisenbahn oder Beleuchtungsbranche und vieles mehr. Derzeit beschäftigt das Unternehmen rund 40 Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen und agiert mit seinen innovativen Lösungsansätzen und Fertigungsmöglichkeiten in einem internationalen und wachsenden Geschäftsumfeld.

Rosco Eko-Tech Sp. z o. o. ist eine Ingenieurfirma, die 2009 ihre Geschäftstätigkeit auf dem europäischen Markt als Tochtergesellschaft der seit 1994 auf dem Markt tätigen Firma Rosco Polska Sp. z o. o. begonnen hat. Der Hauptgegenstand der Firmenaktivität ist komplexe Bedienung im Bereich der Lieferung und Montage von Stahlkonstruktionen und Stahlanlagen. Von Anfang an arbeiten wir für die europäischen Kunden und bieten ihnen die beste Fertigungsqualität, die durch langjährige Zusammenarbeit bestätigt wird. Wir liefern nur erstklassige Produkte, wodurch wir die Anerkennung unserer Kunden gewinnen. Insbesondere bemühen wir uns, bei der Optimierung von technologischen Prozessen und der Einleitung neuer Lösungen im Bereich des Umweltschutzes zu helfen. Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Produktion von Stahlkonstruktionen aus üblichen Konstruktionswerkstoffen als auch die Edelstahlkonstruktionen, die sich zusätzlich durch hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit auszeichnen. In unserem Angebot finden Sie: Bühnen, Geländer, Treppen, Leitern, Stützen, Bandförderer, Schneckenförderer, Rohrleitungen, Filteranlage, Zyklonen, Kanäle, Kamine, Behälter, Container, Trocken- und Brennkammer, Silos, Einfülltrichter, Hochdruckreaktoren, Bleichgehäuse, Ofenmäntel, Stahlbauten, Ededelkonstruktionen

Fertigungsbetrieb für Blechteile und Schweißkonstruktionen

• Gründungsjahr: 1998 • Produktionsfläche 5500 m² • räumliche Trennung der Stahl- und Edelstahlfertigung • Laserschneiden 2D (Trumpf Flachbettlaser 3030 CO2 5KW, 5030 fiber 6 KW und 3030 fiber 10 kW mit Anbindung an Stopa Blechregal), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Materialstärken: Stahl 25 mm, Edelstahl: 20 mm, Aluminium 15 mm • Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 5000 T06 fiber) • Laserschneiden 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Rohrlasern bis 430 mm Durchmesser und 3000 mm Länge • Laserschweißen 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040) • Laserschweißen YAG (Trumpf 5010 YAG Laser), Arbeitsbereich 1000x1000x1000 mm, Materialstärken 0,1 – 2 mm Einschweißtiefe, geeignet für alle Metalle außer Messing • Kanten (Trumpf V50, V130, TruBend 5230, TruBend 5085), bis 3000 mm Bearbeitungslänge • Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, WIG-Schweißen, MIG- und MAG-Schweißen, automatisiertes WIG- und MAG-Schweißen mit Fanuc Roboter AM100iC) • Oberflächenbearbeitung (Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren) • Montage • Sortiergerätebau • Konstruktion (Programme: SolidWorks 3D, Inventor 3D, Abwicklungsprogramme SPI und Autopool, Trumpf Programmiersoftware)

Wir sind ein Unternehmen, dessen Hauptsitz in Deutschland ist, Produktion in Polen läuft und das auf dem polnischen Markt, und in den Ländern Westeuropas erfolgreich tätig ist. Wir bieten eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen, einschließlich Schweißen, Schneiden, Biegen, Bohren, Fräsen, Laserschneiden und Pulverbeschichtung, an. Wir zeichnen uns durch einen umfassenden Service in allen Phasen der Umsetzung aus. Sie können sich auf die Beratung im Bereich Technik und Konstruktion sowie auf die exakte Realisierung auch schwierigster Projekte (einschließlich Arbeiten hoher Komplexität und Genauigkeit) verlassen. Wir laden Sie zur Zusammenarbeit mit uns ein.

Die FEF Components & Devices GmbH ist ein Fertigungsdienstleister im Bereich der Schweiß- und Fügetechnik, welcher sich auf die Produktion von komplexen Fügekonstruktionen spezialisiert hat. Obwohl der fertigungstechnische Fokus auf den Technologien des Schweißens liegt, gehören auch das Kleben und das lichtbogenbasierte Löten zu unseren Kompetenzen. Mit unserer fügetechnischen Expertise und unserem zum Stand der Technik gehörenden Maschinenpark sind wir insbesondere in der Lage bisher manuell ausgeführte Schweißaufgaben mit moderner Roboter- und Schweißtechnik kostengünstig zu automatisieren und in Serie zu fertigen. Hierdurch können wir sowohl große (mehr als 10.000 Teile) als auch kleine Losgrößen mit hoher Qualität wirtschaftlich herstellen. Bei der Bearbeitung Ihres Auftrags bieten wir Schnelligkeit, Flexibilität und Termintreue bei gleichzeitig hoher und konstanter Qualität durch die Nutzung unserer roboterbasierten Schweißsysteme. Die hierfür vereinbarte Qualität wird normgerecht durch geeignete Prüfmaßnahmen, wie z.B. Schweißnahtquerschliffe aus unserer hauseigenen Metallographie, überprüft und sichergestellt. Darüber hinaus können wir alle relevanten mechanisch-technologischen Eigenschaften unserer Verbindung quantifizieren und nachweisen. Die Schweißaufgaben können hierbei aus dem gesamten Spektrum der Schweiß- und Materialtechnik stammen. Ob niedrig-, hochlegierter oder hochfester Stahl oder Aluminiumlegierungen, die FEF Components & Devices setzt die Aufgabe sicher und termintreu um. Durch das Vorhalten unterschiedlichster MSG- und Laserprozesse findet sicher die richtige Fügetechnologie Verwendung, egal ob im Dünn- oder Dickblechbereich. Möchten Sie Ihre Schweißaufgaben outsourcen? Wir fügen gerne für Sie!

Unsere Firma beschäftigt sich mit der Be- und Verarbeitung von Metall und metallischen Halbfertigprodukten, in der Hauptsache als Zulieferer für den klassischen Maschinenbau und die Fahrzeugindustrie. Ausgerüstet mit modernster CNC-Technik, sind wir in der Lage zu: LASERN, KANTEN, SCHWEIßEN, FRÄSEN, FINISHING Wir fertigen nach Kundenwünschen Einzel sowie Serienprodukte. Durch die verschiedensten Fertigungstechnologien aus einer Hand können besonders schnell Kundenaufträge bearbeitet werden. Unser Unternehmen wurde am 3.Mai 1990 gegründet und beschäftigt zur Zeit 40 Mitarbeiter. Wir sind ständig bemüht in unser Unternehmen neue Technologien und Fertigungsprozesse einfließen zu lassen, um auch zukünftig für unsere Kunden ein Optimum an Qualitat und Fertigungsvielfalt zu erreichen. Leistungen Fräsen Wir verfügen über verschiedene CNC-Fräs-maschinen, unter anderem über ein Bearbeitungszentrum 125 P von Deckel Maho, sowie ein Fräszentrum C40 von Hermle. Mit diesen 5-Achs-Maschinen sind wir in der Lage komplexe 5-Seitenbearbeitungen in einer Aufspannung durchzuführen. Drehen Auf modernen Drehmaschinen fertigen wir Ihnen jegliche Art von Drehteilen. Dabei ist es egal ob es sich um Einzel- oder Serienteile handelt. Wir fertigen Ihnen Kleinteile mit Stangenförderer um kosteneffizient zu sein aber auch Großteile mit einer maximalen Bearbeitungslänge von 3.000mm und einem Werkstückdurchmesser von max. 450mm. Lasern Wir haben drei Laserschneidmaschinen von Mazak im Einsatz und sind damit in der Lage Teile 2D zu Lasern, sowie 3D lasertechnisch zu bearbeiten. Des Weiteren können wir Rohre mit einem Durchmesser bis zu 150mm und einer Länge bis zu 6000mm bearbeiten. Von uns sind alle gängigen Dateiformate lesbar. Um Serienteile aber auch Einzelteile noch effizienter zu fertigen, setzen wir eine linearangetriebene Laseranlage mit vollautomatischer Be- und Entladung ein, mit der auch Hochgeschwindigkeitslasern bei Edelstahl möglich ist. Maximale Bearbeitungsgröße 3000 x 1500 in Kooperation 6000 x 2000mm. Abkanten Durch unsere Abkanttechnik von Amada ist es möglich vorher gelaserte Teile weiterzubearbeiten oder für Sie Arbeiten in Lohn durchzuführen. Bei uns sind Abkantpressen sowie Schwenkbiegemaschinen im Einsatz um flexibel auf Bedürfnisse der Kunden reagieren zu können. Zum Einsatz kommt zum Beispiel eine 220to Presse von Amada mit einer max. Biegelange von 3340mm. Schweißen Ob Aluminium, Stahl oder Edelstahl, wir sind der richtige Partner in Sachen Schweißen. Ständig überwacht durch einen Europäischen Schweißingenieur aus unserem Hause, garantieren wir für unsere Arbeit. Auf Wunsch liefern wir auch ein Zertifikat über die mit Ultraschall, Magnetpulver oder durch Röntgen geprüften Schweißnähte. Unser Betrieb ist schweißtechnisch zertifiziert nach DIN EN 729-3. Finishing Bei uns bekommen Sie ihre Bauteile nach Wunsch auch Oberflächenveredelt. Die nachfolgenden Oberflächenbehandlungen können wir Ihnen als Serviceleistung mit anbieten. Lackieren, Pulverbeschichten, Galvanisch verzinken, Feuerverzinken, Brünieren, Verchromen, Phosphatieren Sollten Sie eine andere, hier nicht aufgeführte Oberflächenbeschichtung benötigen, sprechen Sie uns bitte darauf an. Montage Bei der Rößler GmbH bekommen Sie nicht nur Einzelteile gefertigt, sondern auf Wunsch auch komplett montierte Baugruppen geliefert. Dabei ist es egal, ob es sich um mechanisch gefertigte Teile oder Blechteile, wie zum Beispiel bei einer Einhausung handelt.

Service für den Gerätebau aus der Mitte Deutschlands Mit modernen Technologien vor Ort und geschulten Mitarbeitern unterstützen wir die Ideen unserer Kunden. Wir sind in der Lage, Produkte im Engineering Design zu entwickeln und nach Kundenvorgabe weiter zu entwickeln. Unser Fertigungsspektrum geht von der spanenden und spanlosen Produktion über die Fertigung von CNC-Frästeilen, Stanzteilen, CNC-Laserteilen, CNC-Biegeteilen, Schweißbaugruppen sowie komplizierten und qualitativ hochwertigen Blechteilen bzw. Blechkonstruktionen, Maschinenverkleidungen, Gestellen, Blechgehäusen, Schaltschränken, Montagegruppen in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Stromschienen aus Kupfer usw. komplett vom Prototyp bis zur Serienfertigung einschließlich gewünschter Oberflächenbeschichtung (z. B. Pulverlackierung, Nasslackierung, Siebdruck usw.), Dichtungsschäumen und Montage. Sie erhalten Fullservice mit kurzen Lieferwegen aus der Mitte Deutschlands - das spart Zeit, senkt Ihre Kosten und schont Ihre Nerven. Kurzfristig haben wir freie Kapazitäten an unserer Durchlauf Reinigungs- und Entfettungsanlage. Die Anlage arbeitet sowohl im Spritzverfahren und auch bei Abblasen der zu reinigenden Teile mit Luft. Zur Reinigung werden wässrige Reiniger verwendet. Ideal für hohe Stückzahlen egal welcher Geometrie ob Getriebeteile, Motorenteile, Gelenkwellen oder Kunststoffkisten und Körbe. Unser Qualitätmanagementsystem ist durch die "DQS - Deutsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystemen" nach der Norm DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Technomatel ist auf das Schweißen und den Bau von Schweißkonstruktionen aus Stahl und Aluminium spezialisiert. Wir sind zertifiziert nach Uni En Iso 9001 und Uni En Iso 3834-3. Das Schweißen wird manuell für kleine Serien und robotisiert für mittlere und große Serien durchgeführt. Die verfügbaren Schweißverfahren sind MAG, MIG, TIG. Wir sind 40 Angestellte. Wir sind in der Lage, das Produkt der Metalltischlerei auch komplett mit Oberflächenbehandlungen (Kataphoresebeschichtung, Pulverbeschichtung, elektrolytische Verzinkung und Feuerverzinkung) zu liefern.

CMG Calvino S.r.l. wurde 1990 in Mailand gegründet. Anfänglich auf leichten Stahlbau und Schmiedearbeiten aus Eisen und Edelstahl spezialisiert, hat sich das Unternehmen später auf mittleren und schweren Stahlbau spezialisiert. 1996 wurde die Abteilung Drehen/Fraesen und Montage von Druckgussteilen aus Aluminium- und Leichtmetalllegierungen wie Zamak, Magnesium, Messing und Zink hinzugefuegt. Mit einem Maschinenpark von 12 Drehbänken (davon 3 mit Roboterinseln) und 5 Bearbeitungszentren können grosse Serien (Produktionslose bis 10.000 Stueck) und mit einem Gewicht von 100 g bis 15 kg bearbeitet werden.

TPV AUTOMOTIVE D.O.O https://www.tpv-automotive.si/en/ KERNPROGRAMME - FORSCHUNGS- UND ENTWICKLUNGSDIENSTLEISTUNGEN - KOMPLEXER OBERFLÄCHENSCHUTZ - ALUMINIUMKONSTRUKTIONEN - BAUTEILE AUS HOCHFESTEM STAHL - LAND- UND BAUMASCHINEN Kurze Beschreibung der Ausrüstung - Stempeln auf einer Presse mit Kräften von 60 T bis 2500 T - KTL-Oberflächenschutz, größte Größe 3.000 x 800 x 1.500, Gewicht 600 kg, Kapazität 600 m2/h - Laserschneiden der größten Größe 4065 mm x 2035 mm, Laserleistung 12.000 W, Plattenschneiden mit einer Dicke von bis zu 30 mm - Hydraulisches Biegen auf einer Biegemaschine, maximale Kraft 2200 kN, maximale Länge 3000 mm - MIG, MAG, FSV, Punkt-, klassisches Hand- und Roboterschweißen

1. Steel work constructions and Fabrications: Can be produced in all weldable grades of steel, stainless steel and aluminium. 2. Ferrous Castings: Generally available with a range of alloy material choices including SG cast iron and cast steel in the range of 0.5 to 500 kg. 3. Non Ferrous Castings: Available as gravity or pressure cast components in typical alloy compositions. 4. Profiled Components: A wide range of cut and formed components can be manufactured in a variety of finishes. Components can be cut to a high degree of accuracy using the most up to date laser technology. 5. Forgings: Steel forgings are generally up to 50th's in applications where internal cavities are not required. 6. Treatment and Finishes: All products can be provided as produced or as heat treated products and where required can also be supplied in a range of finishes.