Rundkneten Hohlprofil: Präzise Formen fertigen lassen

CNC Lohnfertigung für den Werkzeug, Maschinen und Anlagenbau. Sie bauen Werkzeuge, Maschinen oder Sondermaschinen? Sie benötigenPräzisionsteile für Ihre Maschinen und Anlagen? Wir übernehmen die CNC Fertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau, Werkzeugbau oder Formenbau. Schauen Sie sich unsere Fertigungsbeispiele an! Wir fertigen hoch effizient auf modernen Bearbeitungszentren schnell mit hoher Qualität und pünktlich. Seit 1989 setzen führende Maschinenhersteller auf unsere Fertigung.

Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind! Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller. Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken. Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo. Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt. Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert. Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau. Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet. Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll. Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.

Das international aufgestellte und in zweiter Generation geführte Unternehmen Max Frank GmbH & Co. KG mit seinem Hauptsitz im bayrischen Leiblfing und seinen derzeit 13 Tochterunternehmen entwickelt, produziert und vertreibt seit fast 50 Jahren Technologien für die Bauindustrie. Als Kernkompetenz wurde die Schweißtechnik auf- und ausgebaut. Mit Gitterschweißmaschinen, Abbrennstumpfschweißmaschinen und Handschweißverfahren können wir Ihnen für die meisten Anwendungsfälle die richtige Lösung anbieten. Herstellerqualifikationen der Klasse E - einschließlich nichtrostender Werkstoffe - und zum Schweißen von Betonstahl dokumentieren unsere Sachkunde. Diese Fachkompetenz und die schnelle Realisierung von Sonderlösungen machen das Unternehmen Max Frank zu Ihrem Partner im Bereich der Schweißtechnik. Unser umfassender Maschinenpark ermöglicht es uns, komplette Bauteile aus einer Hand zu liefern. Üppig dimensionierte Lagerflächen, sowie langjährige Erfahrung in der Abwicklung von großen Aufträgen bieten Ihnen Planungssicherheit. Unser Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Dies schafft die Voraussetzung für unsere gleichbleibend hohe Qualität. Trotz der steten Weiterentwicklung bleibt FRANK seinen Werten treu: Höchste Qualitätsansprüche, technisch ganzheitliche Lösungen und gemeinsames Wachstum mit Kunden, Lieferanten und Partnern.

Wir bieten perfekten Service für kleine und mittelständige Unternehmen. Wir bieten branchenweit unschlagbaren Service. Unser Ziel sind perfekte Ergebnisse und die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität. Darauf sind wir stolz. Wir beraten Sie sowohl in der Beschaffung komplexer oder technisch anspruchsvoller Bauteile. Durch unsere Erfahrung können wir schnell und unkompliziert Maßnahmen erarbeiten und gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Ihnen fehlen Kapazitäten im Einkauf oder Ihre Mitarbeiter sind in spezielle Projekte eingebunden? Fragen Sie uns einfach! – Wir sind für Sie da! Nutzen Sie unser Know-How, unser weltweites Netzwerk und unsere Erfahrung in Bezug auf Technologie, Fertigung und Lieferantenauswahl.

Felss ist eine weltweit aktive Unternehmensgruppe, die in den Geschäftsfeldern Maschinenbau und Komponentenfertigung agiert. An den deutschen Standorten in Königsbach-Stein und Nesselwang entstehen Maschinen und verkettete Anlagen, die weltweit im Einsatz sind. Felss Rotaform produziert in Deutschland, der Schweiz, China und den USA Komponenten für die Automobilindustrie und andere Branchen. Schwerpunkte für den Maschinenbau in der Gruppe sind die Verfahren Rundkneten, Axialformen, Endenbearbeitung und Biegen, sowie allgemein die innovative Rohrbearbeitung. Im Vordergrund steht immer die Fertigungslösung für unsere Kunden, die neben der Maschine die Entwicklung der Prozesskette und des Werkzeugs beinhaltet. Der Name Felss Rotaform steht für die Komponentenfertigung in der Felss Familie. An den verschiedenen Standorten werden unterschiedlichste, meist sicherheitsrelevante Komponenten für Zulieferkonzerne der Automobilindustrie, ebenso wie Bauteile für diverse andere Branchen produziert. Dabei kombinieren sie die Felss-Technologien mit weiteren Verfahren – zum Beispiel aus dem Bereich der spanenden Bearbeitung oder Oberflächenvergütung. Kerntechnologien: Rundkneten, Axialformen, Rohrbiegen, Rohrendenbearbeitung, Autofrettage, Verzahnungen mittels Axialformen, Kaltumformung, Rohrbearbeitung Vorteile der Kaltumformung: Gewichtsoptimierung Ressourceneffizenz Wirtschaftlichkeit Präzision Belastbarkeitssteigerung optimale Materialverteilung schwer zerspanbare Werkstoffe

UNTERNEHMENSENTWICKLUNG WALTER HENRICH GMBH - der Partner für Entwicklung und Produktion von umgeformten und spanend bearbeiteten Bauteilen aus Rohr- und Vollmaterial. Seit der Gründung im Jahr 1959 hat das Unternehmen durch hohes Engagement aller Mitarbeiter und durch ständige Innovationen und Investitionen in effiziente Fertigungsverfahren eine erfolgreiche Unternehmensgeschichte geschrieben. Bei der Entwicklung und Umsetzung neuer Technologien und dank intensiver Kundenbetreuung unseres engagierten Teams, haben wir uns ein Höchstmaß an Kundenzufriedenheit als Aufgabe gestellt. Ziel der Unternehmensphilosophie der WALTER HENRICH GMBH ist die Spezialisierung auf technisch anspruchsvolle Produkte. Diese Ausrichtung kommt mit dem Einsatz all unseres Know-hows unseren Kunden und Partnern zugute.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie. Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen. Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.