Rohgussteile aus Aluminiumlegierungen (AlSi) im Sandformverfahren unter höchsten Qualitätsansprüchen für den Prototypenbau oder im Kleinserienbereich bis zu einer Formkastengröße von 2,5 m. Ihre Gussteile können außerdem direkt über das neue CNC-Bearbeitungszentrum weiterbearbeitet, vermessen und montiert werden.

Willkommen bei TAŞDEMİR ENDÜSTRİ Mechanische Bearbeitung Wir sind Ihr zuverlässiger Partner in der spanabhebenden Fertigung. Mit unserem Maschinenpark und erfahrenen Mitarbeitern fertigen wir überwiegend Kleinserien und Grossserien rund ums Drehen, Fräsen, Bohren, dabei sind wir durch die große Anzahl an Fertigungszentren schnell und flexibel. Dazu stehen uns modernste CNC-Dreh- und Bearbeitungscentren zur Verfügung. Bei der Taşdemir Endüstri bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjährigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fähigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräsen, Mechanikern. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntelange Erfahrung. Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw. An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen. Ihr Anspruch ist unsere Mission. Wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit mit Ihnen. Die Taşdemir Endüstri ist ein Dienstleistungsunternehmen im Bereich moderner CNC-Zerspanung, Baugruppenmontage und Apparatebau. Wir setzten die Fertigungsaufgaben unserer Kunden auf höchstem Qualitätsniveau um. Tradition und Innovation prägen unser Unternehmen: seit langen Jahren produzieren wir in den Bereichen Drehen, Fräsen, Mechanik, Montage und Maschinenbau. Hochqualifizierte Mitarbeiter, modernste technische Bearbeitungsmaschinen und schlanke Organisation machen es uns möglich, gleichbleibend gute Qualität zu liefern. Für den Blick in die Zukunft schöpfen wir unsere Energie aus unserer Beständigkeit. Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen, bei dem nicht nur die Technik, sondern auch der Mensch eine zentrale Rolle spielt. Wir freuen uns, Sie bei Taşdemir Endüstri herzlich willkommen zu heißen! Machen Sie sich selbst ein Bild auf unserer virtuellen Präsenz... Was Sie bei uns finden können? Die besten Voraussetzungen für Qualität!

Willkommen bei der HGH GmbH Wir sind eine Lohnfertigung mit einem kleinen Team in Oberbayern nahe München. Mit unserem Maschinenpark sind wir gut ausgerüstet für die Dreh-und Fräsbearbeitung Wir fertigen vom Prototypen bis zur Serie. Unser Betrieb befindet sich in 2. Generation und kann auf einen reichen Erfahrungsschatz in der Metallbearbeitung zurückgreifen. Bei Fragen können Sie uns gerne kontaktieren.

Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer. Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen

Die Firma entwickelte sich 2001 aus der Idee heraus, CNC – Programme zu verkaufen. Es wurde zunächst ein nebenberufliches Gewerbe geführt. Diese Idee war auch der Grundstein für den späteren Namen: KncP K = Konstruktion ncP = NC – Programme. Es folgte der Entschluss, zu der Konstruktion und der NC-Programmerstellung auch noch Teile und Baugruppen selbst zu fertigen. Im Jahre 2002 wurde aus privaten Mitteln eine gebrauchte CNC – Fräsmaschine angeschafft, der 2005 eine zweite CNC – Fräsmaschine folgte. Der Kundenstamm erweiterte sich stetig, der Nebenberuf verdrängte die knappe Freizeit fast völlig, sodass im Juni 2008 der Entschluss zur vollen Selbstständigkeit feststand. Im September 2008 konnte das Produktionsprofil durch die Anschaffung einer neuen CNC – Drehmaschine(CTX 410) beträchtlich erweitert werden. Da die Auftragslage trotz Krise stabil blieb, wurde im März 2010 eine neue CNC – Fräsmaschine(DMC 750V mit 4.Achse) angeschafft. Weitere Kunden kamen hinzu, wodurch sich die Anforderungen an den Maschinenpark wiederum änderten. Im Oktober 2011 kam eine neue CNC–Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ( Mikron) für die Formfertigung hinzu. Für die nochmalige Erweiterung des Produktionsspektrums konnte die zweite ältere Maschine durch eine neue 5 Achs – CNC Fräsmaschine (Hermle B300U) ersetzt werden. Dieses Vorhaben sowie der Kauf der Werkshalle und des dazugehörigen Grundstücks wurde im Oktober 2012 realisiert. Durch die mittlerweile guten Erfahrungen und Ergebnisse im 5-Achs Fräsen, konnten wir weitere Kunden dazu gewinnen. In der Folge davon wurde die nächste 5-Achs Fräsmaschine, eine Hermle C32, im Mai 2015 angeschafft. Damit in der Dreherei kein Engpass entsteht mussten wir im Oktober 2018 noch in eine neue Drehmaschine DMG -MORI CTX 2500 / 700 investieren. Weil unser Messarm von FARO in die Jahre gekommen war, haben wir Ihn durch einen neuen ersetzt. Dieser ist mit einem 3D-Scanner ausgerüstet. Damit sind wir in der Lage alte Bauteile und Formen abzuscannen und zu reproduzieren. Wir setzen dazu den Quantum E 2.5m 7 Achsen von FARO mit der Software CAM2 ein. Zur Rekonstruktion und Flächenrückführung verwenden wir Geomagic Design X. Wir sind ständig bestrebt unser Produktionsprofil zu erweitern und stellen uns gerne neuen Aufgaben und Herausforderungen.

Unser Unternehmen wurde 1968 von Ioannis Tyrpanis gegründet. Seit 1979 sind auch seine Söhne aktiv, die nun auch für das Unternehmen verantwortlich sind. Der Sitz des Unternehmens befindet sich in Lefki Xanthis, Griechenland, in eigenen Anlagen von über 3.000 qm. Nach 50 Jahren Erfahrung in der Maschinenbauindustrie, gehört es zu den führenden griechischen Werkstätten, anerkennt von zusammenarbeitenden Unternehmen und Forschungsinstituten. Heute, ist das Unternehmen auch kommerziell tätig, mit einer großen Auswahl an Industrieteilen und Rohstoffen. Ziel des Unternehmens ist, die neue Technologien und die kontinuierliche Erweiterung seiner Produktionsmöglichkeiten zum Vorteil seiner Kunden zu nutzen, welches durch die ständige Erneuerung seiner Maschinenausstattung, sowie auch die Erweiterung und Modernisierung seiner Anlagen bewiesen wird.

- Werkzeugbau - Laserteile (2D, 3D) - Zieh- und Prägeteile - Biege- und Kantteile - Stanzteile - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Vorrichtungen

spanabhebende Fertigung Montage Prototypenbau Reparatur

Präzisionsteile nach Maß Zuverlässig. Flexibel. Präzise. Seit 1999 bearbeitet die I.T.S. Präzisionsteile GmbH Edelstahl und Aluminium auf modernsten CNC-gestützten vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren. Die I.T.S. fertigt CNC-Frästeile in höchster Präzision in Losgrößen von 1 Stück (Prototypenbau) bis 100.000 Stück (Serienfertigung) pro Jahr. Gemäß der Unternehmensphilosophie „Innovation, Technik, Service“ werden auf 10 CNC-gesteuerten Fräsmaschinen unterschiedliche Produkte nach Kundenvorgaben bearbeitet und hergestellt. Auf unseren Bearbeitungszentren können wir Ihnen Verfahrwege in der X-Achse bis 5.000 mm, in der Y-Achse bis 400 mm und in der Z-Achse bis 400 mm anbieten. Unsere hoch ausgebildeten qualifizierten Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung. Kundenwünsche wollen wir immer zu 100% realisieren. Selbstverständlich arbeiten wir nach den Regeln der ISO-Zertifizierung. Bei den CNC-Sägen können Profile (Aluminium und Edelstahl) bis zu einem Durchmesser von 150 mm und einer Breite von 200 mm halbautomatisch gesägt werden. Die gefertigten Teile werden anschließend nach Vorgabe poliert, gebürstet, eloxiert oder pulverbeschichtet. Die Eloxalanlage befindet sich im gleichen Gebäude und umfasst 30 Becken. Darin können Profile bis zu einer Länge von 5.000 mm in unterschiedlichen Farben eloxiert werden. Unser Hauptaugenmerk liegt auf den Farben: silber, schwarz und Edelstahlfinish. Nach Montage und Endkontrolle werden die Teile verpackt und termingerecht geliefert. Für nähere Informationen stehen Ihnen unsere Ansprechpartner gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. I.T.S. Präzisionsteile GmbH

Seit dreißig Jahren sind wir als Zulieferer der Maschinenbauindustrie tätig. Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten erlauben uns ein sehr breites Spektrum an Maschinenbauteilen und Baugruppen herstellen zu können. Die vielfälltige und moderne Fertigung ist so aufgebaut, dass sowohl Einzelteile als auch Serien wirtschatlich effizient und mit der geforderten Praezision produziert werden können. Für eine reibungslose und pünktliche Auftragsbearbeitung sorgt ein ERP-System, ferner stellt unser Qualitätsmanagment die Erfüllung höchster Qualitätsanforderungen sicher. Durch stetige Schulungen unserer Mitarbeiter aber auch durch externe Audits stellen wir sicher den Marktanforderungen dauerhaft gerecht zu werden.

Die BIMETAL CNC s.r.o. ist ein kleines Familienunternehmen aus der Slowakei, das sich auf die Fertigung von Präzisionsdreh- und Frästeilen spezialisiert hat. Obwohl BIMETAL CNC erst im Jahre 2017 gegründet wurde, zeichnet sich die Fertigung durch einen sehr modernen Maschinenpark, qualifizierte Mitarbeiter und technisches Knowhow, sowie absolute Kunden- und Qualitätsorientierung aus, sodass Produkte mit höchsten Anforderungen an Präzision, Optik und Funktionalität das Ergebnis sind. Mit insgesamt 20 Mitarbeitern erzielte BIMETAL CNC im Geschäftsjahr 2022 einen Umsatz über 1 Million Euro. Durch regelmäßige und gezielte Investitionen in moderne Fertigungstechnologien und einen produktiven Maschinenpark bieten wir unseren Kunden eine möglichst wirtschaftliche Fertigung von anspruchsvollsten Dreh- und Frästeilen, insbesondere in kleinen und mittleren Losgrößen. Unsere Zerspanungsleistungen umfassen: • Drehen, • Fräsen, • Rundschleifen, • Bohren (nicht Tieflochbohren) • Sägen (Vierkant-, Sechskant-, Rundstahlprofile, Rohren) • inkl. Oberflächen- und Wärmebehandlungen in Kooperation mit verlässlichen und qualitätsbewussten Kooperationspartnern.

Sehr geehrte Damen und Herren Vielen Dank für Ihre Anfrage und das damit verbundene Interesse an einer Zusammenarbeit. Wir sind spezialisiert auf Kundenprojekte und sind sehr stark in der Umsetzung der Kundenanforderungen. Wir Beschaffen direkt bei den Stahlwerken. Als Gesamtprojektanbieter mit SWISS now how Trägern stammen wir jede Herausforderung. Als Systempartner von Bühler Group, Stadler Rail, Burckhardt Compression und anderen Grosskonzerne stellen wir uns bei Ihnen gerne vor. Wir sind sehr stark im Projektgeschäft tätig. Wir planen, Beschaffen, produzieren und liefern ihre Baugruppen, mechanischen Komponenten Maschinen Peripheriegeräte alles aus einer Hand direkt in Ihre Werkhalle. Unser Team von Projektingenieuren ist immer bereit diese Aufgaben nach Kundenwunsch umzusetzen. Wir fertigen Prototypen. Einzel sowie Klein-, Mittel- und Grossserien. Als Maschinenhersteller mit einem breiten Angebot und einem grossen Maschinenpark ermöglichen wir als Gesamtanbieter diverse Montagemöglichkeiten. Wir liefern International in ihre Werkhalle oder direkt auf Platz. Freundlicher Gruss / Yours sincerely Sergio Lo Curto CEO KM-TECH GmbH KM-TECH GmbH Sulzerallee 48 I CH-8404 Winterthur, Switzerland Tel. +41 52 720 20 30 Mobile +41 78 709 28 08 E-Mail sergio.locurto@km-tech.ch I Web: www.km-tech.ch Bleiben sie auf dem neusten Stand und folgen Sie uns auf: www.linkedin.com/company/km-tech/

Die Automatendreherei VAP srl ist Ihr Systempartner im Maschinen- und Anlagenbau in Südtirol und der Experte schlechthin für Präzisionsdrehteile inklusive Fräsbearbeitung. Unsere Arbeitsbereich umfasst Schlüsselbranchen wie Antriebstechnik, Medizintechnik, Zahntechnik, Messtechnik, Fluidtechnik, Hydraulik-Elemente und die Automobilzulieferindustrie! Ihre Anlagen sind hochkomplex und Sie legen hohen Wert auf technische Präzision und die Einhaltung gesetzlicher Standards ? Sie sind auf kompetente und verlässliche Partner, welche sich Ihren Anforderungen anpassen, angewiesen ? Dann sind Sie bei Vap Südtirol genau richtig, denn wir garantieren höchste Qualität, durch Professionelle Arbeitsvorbereitung Prozesssicherheit Laufende Qualitätskontrollen

Die MBT Herrous GmbH blickt auf eine mehr als 20-jährige Entwicklung zurück. Sie finden uns im Herzen des Schwabenlands in Schorndorf im Remstal bei Stuttgart. Mit dem Umzug nach Schorndorf im Juni 2011 wurde der Maschinenpark nochmals modernisiert und die Logistik verbessert, so dass nun auch Aufträge in großen Losgrößen zeitgerecht abgewickelt werden können. Wir sind auf die Herstellung von anspruchsvollen Dreh- und Frästeilen spezialisiert: kleine Serien ab ca. 100 Teile und mittlere Serien mit Losgrößen bis 10.000 Stück. Wir liefern Ihnen sowohl reine Lohnbearbeitung als auch einbaufertige Dreh- und Frästeile mit Wärmebehandlung oder Beschichtungen. Zu unseren Kunden gehören bekannte Unternehmen in Maschinenbau, Motorenbau sowie der Waffen- und Gerätetechnik und Zulieferindustrie. Qualität: Unser Messraum ist auf dem aktuellen Stand der Technik und mit allen üblichen Messmitteln ausgestattet. Für hohe Genauigkeit und komplexe Werkstücke sind wir zudem mit einer handgeführten 3D-Messmaschine von Etalon ausgerüstet. Qualifiziert Mitarbeiter: Unsere qualifizierten Mitarbeiter sind Garant für eine effiziente und hochwertige Fertigung. Auf ca. 500 qm Produktionsfläche fertigen wir auf modernen CNC-Maschinen Präzisionsteile. Bei Bedarf arbeiten unsere im Mitarbeiter im Schichtbetrieb um Ihre Aufträge zeitgerecht zu erledigen! Perfektion, Präzision und Zuverlässigkeit sind wesentliche Bestandteile unserer Philosophie. Die Kundenzufriedenheit ist unsere Maxime!

Wir, die Firma HEK Präzisionstechnik GmbH, bieten als regionales Unternehmen Bauteile in Klein, -Mittel- und Großserienfertigung in den folgenden technischen Bereichen an: • Fräsen: Bauteile bis 990 mm Länge, 700 mm Breite und bis 350 mm Höhe • Drehen: Bauteile die bis Ø450 mm und 500 mm Länge im drehenden Zerspannen • Kleine Baugruppenmontage • Jegliche Oberflächenbearbeitung, so wie Bauteile mit Polierung • Messprotokolle inklusive (Keyence IM 8030T) Was uns zu einem potenziellen Zulieferer macht, sind unsere Liefertreue, die Qualität unserer Produkte, langjährige Erfahrung und vor allem die Anforderung an uns selbst, das höchstmögliche Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Auf Anfrage haben wir die Möglichkeit, langläufige Produkte in unserem Unternehmen zu lagern, um rechtzeitige Lieferungen zu gewährleisten. Flexibilität ist uns sehr wichtig. Wir würden uns sehr über eine gemeinsame Zusammenarbeit freuen und Sie in Zukunft als einen unserer zufriedenen Kunden zählen zu dürfen. Haben wir Ihr Interesse geweckt? Dann setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung.

Officine Parolin ist ein Unternehmen mit Sitz im Nordosten Italiens, das auf die Bearbeitung von kaltgezogenen Stahl- und Edelstahlrohren spezialisiert ist. Unsere Kernkompetenzen umfassen: Präzises 3D-Laserschneiden von Rohren bis Ø 152,4 mm CNC-Rohrbiegen mit numerischer Steuerung MIG-/TIG- und Schutzgasschweißen, auch bei komplexen Geometrien Wir arbeiten überwiegend nach technischen Zeichnungen unserer Kunden, bieten aber durch unser eigenes technisches Büro auch Unterstützung bei der Entwicklung und Co-Design von Bauteilen, basierend auf funktionalen Anforderungen oder Konzepten. Wir sind auf kleine bis mittlere Serien spezialisiert, mit Fokus auf anspruchsvolle und wertschöpfende Rohrbearbeitungen. Referenzen aus dem deutschen Markt sind auf Anfrage verfügbar. Unsere Premium-Kompetenzen sind: - Schweißen (allgemein) - Löten - Roboterschweissen - Schutzgasschweißen (MIG / MAG) - Schutzgasschweißen (WIG) - Draht- + Federbiegen - Rohrbearbeitung - Flanschbiegen / Profilbiegen - Laserschneiden Rohr & Profil - Rohrbiegen - Rohrformen - Drehen - Bohren / Sägen - Bohren / Gewindebearbeitung - Flexible Blechbearbeitung - Biegen / Abkanten - Laserschneiden 2D / 3D (Laserstrahlschneiden)

Egal ob Prototyp, Klein- oder Großserie, wir haben durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich Zerspanen immer eine passende Lösung für Sie

U. Eitner Formenbau, Erodier-& Kunststofftechnik GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Fragen Sie uns an! Seit über 25 Jahren fertigen wir auf ca. 1500m² und Lagern auf ca. 1000m² Werkzeug und Formenbau Alle für den Werkzeugbau benötigten Maschinen vorhanden z.B. Senk - und Drahterodiermaschinen. Max. 3T WZ-Gesamtgewicht ca. 25 Werkzeuge / Jahr Maschinenbau bzw. CNC- Zerspanung 4 CNC- Drehautomaten und 4 Bearbeitungszentren Fräsen: Max. X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 und 5 Achsen. Drehen: Max. Durchmesser 800mm Kunststoffspritzguss 10 Arburg Kunststoffspritzmaschinen, max. 150T, vollautomatisiert. Automobilindustrie, Elektro- und Wärmetechnik ca. 30 Millionen Kunststoffteile Teile pro Jahr.

"UNIS-matic" zdd ist ein Unternehmen mit Sitz in Bugojno, Bosnien und Herzegowina. Das Unternehmen hat 4250m2. 2500m2 ist Erdgeschoss. Im Erdgeschoss befinden sich Maschinen, Qualitätskontrolle, Werkzeuglager etc. Unser Unternehmen basiert auf Dreh- und Fräsoperationen. Wir haben CNC-Dreh- und Fräsmaschinen. Außerdem können wir Dokumentationen in 2D- und 3D-Dimension erstellen.