Unser Firmenname, Modell und Formenbau, suggeriert das wir Schiffsmodelle oder Automodelle erstellen, doch ist der Modellbau in dieser Form nur ein teil unseres Angebotes. Wir haben uns den individualisierten Kundenwünschen angepasst und unser Angebot in den letzten 10 Jahren sehr erweitert. Ich möchte Ihnen hier nur kurz unser weites Angebotsspektrum vorstellen, wenn Sie erlauben. Ein Schwerpunkt unser Tätigkeit liegt zum einem in Bereich Laser -schweißen und -schneiden. Hier fertigen wir Serien, Kleinserien, so wie Einzelstücke an. Wie das Laserschneiden von Segmente, z.B. Edelstahl- Gelenkteile und Teilen bzw. Segmente aus Stahl- oder Aluminiumplatinen oder das 3D beschneiden von Bauteilen. Weiter dass 3D Laserschweißen von Baugruppen aus Stahl- oder Aluminiumteilen, z.B. Gehäuse, Baugruppen oder Kontaktpunkte mit besonderer Beanspruchung. Unsere Kunden sind hier Automobilzulieferer und Metallverarbeiter, so wie Maschinenbauer. Unseren klassischen Tätigkeitsbereich, die Unterstützung bei der Produktentwicklung, speziell im Prototypenbau, betreiben wir in einer erweiterten Form. Das schnelle erstellen von neuen oder veränderten Bauteilen, Designmodellen, Versuchsmodellen, Testobjekten aber auch Funktionsteilen, die in geringer Stückzahl benötigt und in Produkten für den Kunden oder zum testen verbaut werden, gehört zu unserem Angebot. Laminate, Armaturbretter, Kunststoff- Gelenke, Klipse, auch Kunststoff- bzw. Aluminium- Sitzteile, Abdeckungen, Verblendungen, Griffe, Flansche, Befestigungen oder Gehäuse und vieles mehr aus Kunststoff, Holz, Aluminium oder andere NE- Metalle. Unsere größten Kunden in diesem Bereich sind Automobilhersteller. Sie sehen, ein sehr breites Spektrum das wir Anbieten und das ist noch nicht alles. Im Kunststoffbereich bieten wir weiter, Kleinserien und Sonderanfertigungen, auf Basis von Rapid Prototyping (FDM), Niederdruckspritzgießen (RIM), Laminiertechnik und Gießtechnik. Dieser Bereich ist interessant für Unternehmen die ein sehr individualisiertes Produktangebot bieten. Oder wenn die Anfertigung von Serienwerkzeugen auf Grund der Stückzahl zu unrentabel ist. Wir bieten eine flexible, schnelle und kostengünstigere Alternative. In diesen Bereichen sind unsere Kunden Gerätehersteller oder Zulieferer, sowie Ausrüster und Maschinenbauer. Im Formen-, Lehren- und Werkzeugbau erstellen wir z.B. Urmodelle, Gießereimodelle, Silikonformen aber auch Ziehanlagen, Vorrichtungen, sowie Stempel- und Klopfwerkzeuge. Im Modellbau bieten wir weiter für den Ausrüstungsgüter-, Designer-, Modell-, Gestaltungs- und Interior- Bereich die Anfertigung von individuellen Einheiten, Kleinserien und Einzelstücke bzw. -Teile, aus Holz, Kunststoff und Aluminium an. Das sind z.B. gebrauchsfertige Teile, Einheiten oder Segmente, die aufgrund ihrer individuellen Form und geringeren Stückzahl nicht in Serie gefertigt werden, da der Aufwand dafür zu groß ist. Als Basis dienen meistens CAD- Daten, aus denen in unseren Technikzentren die individuellen Produkte entstehen. Um Präzision und Qualität am Ende zu bestimmen und zu garantieren bieten wir Messaufnahmen & -daten.

Partner für High-Tech + Handwerk Feinblechbearbeitung auf höchstem Niveau Auf 3800 m2 Produktionsfläche gewährleisten wir mit durchdachten Betriebsabläufen eine stets termingerechte und wirtschaftliche Fertigung. Ob mit traditionellen Handwerkstechniken oder mit modernsten CNC-Maschinen: Wir schneiden, formen und fügen mit größter Präzision und Sorgfalt. So haben wir uns als Zulieferer für Komponenten und Systeme einen Namen gemacht bei unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Geschäftsfeldern: Maschinenbauindustrie, Anlagen- und Apparatebau, Flugzeug- und Automobilindustrie, Computer- und Elektroindustrie, Medizintechnik, ... Mit den Ingenieuren und Programmierern der DG Engineering betreuen wir unsere Kunden bei Planung und Entwicklung von der ersten Minute an. Leistungsspektrum Laserschneiden: Stahl bis 20 mm, VA bis 15 mm, Alu bis 10 mm, Formate bis 3000 x 1500 mm 3D-Laserschweißen: 8-Achsen Laserschweißroboter Kanten: Stahl max. 3000 x 10 mm, VA max. 3000 x 6 mm CNC-Stanz-Nibbeln: Alu/Stahl bis 6 mm, VA bis 4 mm, Format: 2500 x 1250 mm VA-Oberflächenschleifen: bis 3000 mm Schweißen: Wig, Mig/Mag, Bolzenschweißen, Punktschweißen CNC-Walzen: max. 2000 x 3 mm Gleitschleifen: Kleinteile bis max. 200 x 200 mm Fräsen: konventionell / mit externen Partnern Drehen: konventionell / mit externen Partnern Oberflächenfinish: mit externen Partnern MGL-Strahlen,Pulverbeschichten, Grundieren, Lackieren, Galvanisieren, Feuerverzinken Lieferung: mit eigenem Fuhrpark just in time Alle Standard-Formate auf Lager

Präzision ist durch nichts zu ersetzen... Mit diesem Leitspruch setzen wir von Reißig-Präzisionsmechanik GmbH unterschiedlichste Ziele, die wir mit der von uns gewohnten Perfektion, Zuverlässigkeit und Flexibilität erreichen. Wir sind Spezialist auf dem Gebiet der Präzisionstechnik und dienen unseren Kunden als System- und Dienstleistungspartner. Ausgestattet mit modernsten 5-Achsbearbeitungszentren und CNC-Drehautomaten produziert das Unternehmen Einzelteile Klein- und Großserien nach hohen Qualitätsstandards. Als Komplettanbieter können wir Ihnen selbstverständlich auch Schleifarbeiten (Rund-, Flachschleifen) anbieten. Materialien: Verarbeitet werden sämtliche Stahlsorten, Edelstahl sowie alle Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing und Aluminium, sowie Kunststoffe gängiger Sorten. Bearbeitungsverfahren: Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Fräs- und Drehteile. Branchen: Anlagenbau*Maschinenbau*Automobilindustrie*Automatisierungstechnik*Sondermaschinenbau Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung wie z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren u. ä. Unser Team stellt für Sie im Verbund mit hochwertigen Werkzeugmaschinen und hochpräziser Werkzeugtechnologie anspruchsvolle Maschinenbauteile in spanabhebender Fertigung her. Einzel-, Serien- oder Sonderteile bearbeiten wir exakt nach Ihren Angaben. Durch regelmäßige externe und interne Schulungen wird das fundierte Fachwissen unserer Mitarbeiter gewährleistet. Schweißen, Glühen, Härten, Biegen sowie sämtliche Oberflächenbehandlungen lassen wir durch Spezialisten für Sie selbstverständlich gleich miterledigen. Hohe Qualität - kurze Lieferzeiten - faire Preise sichern die Zukunft!

Wir sind ein junges motiviertes Team im Bereich Einzelteil-, Kleinserien-und Baugruppenfertigung vorwiegend für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Unser Maschinenpark umfasst 3 Maho CNC-Fräsmaschinen sowie diverse Maschinen wie Schnellradiale, konventionelle Fräs-und Drehmaschine, Bandsäge und diverse Kleinmaschinen. Desweiteren Arbeiten wir mit Zulieferern im Bereich Laser- und Blechtechnik, Schweißtechnik sowie Oberflächenbeschichtung und Härtetechnik zusammen.

Matra Maschinenbau GmbH Fertigung, Montage und Reparatur von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstruktionen, Sondermaschinenabu. Unsere Produktion läuft zur Zeit in einer 1400 m2 und 720 m2 grossen Fertigungs- und Montagehalle. Die Produktion für Caterpillar läuft in einer separaten Halle. Im Dezember 2005 wurde eine neue, 1600 m2 grosse Halle eingeweiht und für die Fertigung und Montage freigegeben. Zukünftiger Ziel der Firma ist die Weiterentwicklung des maschinellen Bearbeitungszentrums. Die Matra Maschinenbau GmbH wurde 1992 gegründet, als eine deutsch-ungarische Joint-Venture Gesellschaft. Zu unseren Tätigkeitskreis gehört die Fertigung und Montage von Maschinen, Anlagen und Stahlkonstrutionen. Neben der maximalen fachlichen Qualität ist es für uns auch sehr wichtig, dass unsere Geschäftspartner in der ganzen Welt mit den von uns hergestellten Produkten zufrieden sind. Solche zufriedenen geschäftlichen Beziehungen verknüpfen uns mit Firmen in Deutschland, in der Schweiz, in Brasilien, Holland und Thailand. Unser Know How liegt insbesondere in der Lösung individueller Anforderungen der Kunden. Wir bieten unser Fachkenntnis und Kapazität unserer Einrichtungen zur Herstellung von Metallprodukten zu fairen Preisen an. Referenzarbeiten: -Materialförderanlagen, Transportbahnen -Regalbediensysteme und Anlagen -Theatertechnischer Einrichtungen -Individuelle Maschinen und Anlagen -Stahlkonstruktionen

Unsere Firma Die Qualität unserer Produkte ist für uns ein strategischer Erfolgsfaktor. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb von Zerspanungswerkzeugen. Unsere Werkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgerüstet und führt Eigen- und Fremdaufträge aus. Wir positionieren uns als Spezialist in unserer Branche und wollen unsere Marktstellung ausbauen. Unsere Kunden Die Kundenwünsche werden kompetent und schnell erfüllt. Unsere Kunden wollen wir stets umfassend und fachlich hochstehend beraten. Unsere Mitarbeiter Unsere Mitarbeiter werden durch zielgerichtete Führung, Information und ein gutes Arbeitsumfeld zu Höchstleistungen motiviert. Unsere Produkte Unsere Eigenprodukte zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie und Innovation aus. Unsere Handelsprodukte werden nur von Herstellern eingekauft, die sehr hohe Qualitätsansprüche erfüllen. Unsere Umwelt Negative Einflüsse auf die ökologische Umwelt vermeiden wir nach Möglichkeit.

Maschinenbaumeister Mario Taenzler gründete die Firma TMA GmbH 2004 ganz bewusst in der Umgebung des Hightech-Standortes Dresden. Seine Absicht zielte und zielt nach wie vor darauf ab, aus einem Pool an qualifizierten Fachkräften ein hoch motiviertes Team zusammenzustellen. Unsere 18-köpfige Mannschaft zeichnet sich aus durch Neugier auf neue Herausforderungen und scheut keine Problemstellungen, bei deren Lösung ihr ganzes Engagement und technisches Know-how gefordert wird. Die flache Hierarchie erlaubt eine starke Interaktion zwischen dem Geschäftsführer und seinen Mitarbeitern, so dass wir flexibel und zeitnah auf Kundenanfragen reagieren können. TMA verfügt über einen Maschinenpark der neuesten Generation und ist somit in der Lage, auf die Wünsche seiner Kunden ganz individuell einzugehen. Das Unternehmen produziert keine Massenware, sondern stellt eine breite Palette an speziellen Produkten aus dem Anlagen- und Maschinenbau her. Gerne nennen wir Ihnen einige ausgewählte Industriepartner, die mit unseren Produktleistungen ihre Prozessabläufe optimiert haben und somit ihrem Kundenstamm effektivere Lösungen anbieten können. Unabhängig unseres auch weit über die Ländergrenzen Deutschlands hinaus namhaften Kundenstamms, hat die vom TÜV Süd am 15.01.2007 verliehene Zertifizierungs-Urkunde gemäß DIN EN ISO 9001 der TMA GmbH ein wirksames und normgerechtes Qualitätsmanagement bestätigt. Wir liefern CNC- Frästeile nach Zeichnung oder Datensatz. Angefangen von einfachen Zeichnungsteilen bishin zu komplexen simultan gefrästen Konturen.

Erfahrung, die uns stark macht. Nach langjähriger Erfahrung als Betriebsleiter gründet Detlef Wilke im März 1991 das Unternehmen Wilke Zerspanungstechnik auf 200 qm in Leutenbach. Aufgrund steigender Nachfrage folgte im Jahr 2000 der Umzug nach Berglen-Steinach, wo mit vergrößertem Maschinenpark auf 550 qm produziert wurde. Mit einer Produktionsfläche von 900 qm derzeit ist das Unternehmen nicht nur flexibler, sondern noch leistungsstärker geworden. Beste Vorraussetzungen für beste Resultate: > Produktionserweiterung durch neue Maschinen > Moderne Ausstattung > Moderne EDV Anlage > Freundliche Atmosphäre Unsere Firmenphilosophie: > Individuelle Versorgung von Kundenanforderungen > Dynamisch, qualitätsorientiert und unkonventionell Dynamisch, qualitätsorientiert und unkonventionell Wir, die Firma Wilke Zerspanungstechnik, haben uns im Bereich CNC-Fertigung spezialisiert. Zuverlässig fertigen wir für Unternehmen in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die oft schon bei der Produktentwicklung beginnt, gewährleisten wir eine hohe wirtschaftliche Effizienz und qualitativ hochwertige Produkte. Starke Leistung - beste Ergebnisse Fertigung von Einzelteilen und Serien mittlerer Losgröße (Beschriftung mit Graviermaschine möglich). Materialien: > Rostfreie Stähle > Buntmetalle > Edelmetalle Material - Umstempel - Bescheinigung nach EN 10 204 (ehemals 3.1b) Beziehungsnetzwerk mit Unternehmen verschiedener Branchen.

Innovative Unternehmensführung und ein stetig modernisierter Maschinenpark garantieren langfristigen Erfolg. Seit der Gründung im Jahr 2000 fertigen 36 Mitarbeiter auf über 4500 Quadratmeter mit modernsten CNC Maschinen komplexe Einzelteile, Prototypen und Großserien. Neben der Produktion hochwertiger CNC-Teile fertigen wir auch komplette Bauteile mit unterschiedlichsten Endbeschichtungen und Behandlungen. Auf Wunsch Verzinken, Verchromen, Vernickeln, Brünieren oder Lackieren wir die Teile. Mit unserem toppmodernen Maschinenpark bieten wir Ihnen ein breit gefächertes Spektrum an fertigungstechnischen Dienstleistungen und Komplettlösungen an. - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - Bohren - Tieflochbohren - Komplettbearbeitung und - Montagetechnik - Schweißen WIG/MAG Rundschweißen. Lieferprogramm von A-Z: Abtriebswelle Achse Achsrohr Adapter Anschlussauge Anschlussblock Anschlussflansch Anschlussstück Anschweißflansch Anschweißnabe Anschweißring Antriebsrad Antriebswelle Boden Bolzen Bolzenkopf Buchse Dämpfungskolben Deckel Dichtring Dichtscheibe Dichtungsträger Distanzbuchse Distanzring Distanzrohr Distanzscheibe Distanzstück Dorn Einpressdorn Filtertopf Flansch Flanschmitnehmer Flanschrohr Führung Führungsbüchse Führungsring Führungsrolle Führungsschiene Führungsverschraubung Führungswelle Gabel Gewindebolzen Gewindebuchse Halbkardan Haltebolzen Hydraulik-Rotor Keilriemenscheibe Keilwellennabe Keilwellenzapfen Kettenrad Kolben Kolbenführungsring Kolbenstange Kolbenstangenkopf Kugel Kugelschale Lager Lagerbolzen Lagerbuchse Lagerdeckel Lagerflansch Lagerhaltering Lagernabe Lagerring Lagerronde Lagerzapfen Lasche Laufrad Lenkwelle Nabe Nabenmitnehmer Planetenrad Planetenradträger Plunger Pumpenflansch Radnabe Riemenscheibe Ring Ronde Rotordeckel Schwenkwelle Sonnenrad Sonnenradwelle Spindel Stangenauge Stangenführungsring Stirnradwelle Steuerblock Schmiededrehteil Umlenkwelle Ventildeckel Ventilplatte Welle Wellenmitnehmer Zahnrad Zahnradwelle Zwischenwelle Zylinderboden Zylinderkopf Zylindermantel Zylinderrohr Mit unserer fest verankerten Qualitätspolitik und der Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2000, setzen wir mit modernster Technologie in Produktion und Messtechnik Maßstäbe in unserer Branche und erfüllen so auch Ihre höchsten Qualitätsanforderungen. Als modernes Unternehmen sind wir heute Ihr kompetenter Partner und finden im Rahmen unserer umfassenden Leistungen immer die besten Lösungen für Ihr Anliegen.

Uslugi projektowe i CNC wurde 2020 als Job- und Produktshop in Tczew, Pommern in Polen gegründet. Wir möchten einen internen Ablauf einer kompletten Maschinenwerkstatt bereitstellen Operationen. Dieser Ansatz optimiert unsere Herstellungsprozesse, reduziert die Kosten und sorgt für eine schnelle Lieferung. Wenn Sie mittlere bis kleine Produktionsserien oder Prototypen benötigen, sind wir in der Lage, diese Dienstleistungen anzubieten.

Wir über uns C - Computer N - Numerische F - Fertigung Die CNF feintechnik GmbH hat einen einfachen Grundsatz: Immer nur das Beste! Wir liefern Qualität bei gleichbleibender Präzision, um Ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden. Hierfür steht uns eine vollklimatisierte Fertigung mit einem modernsten Maschinenpark zur Verfügung. Das erlaubt hohe Flexibilität bei der Auftragsbearbeitung und eine termingetreue Lieferung. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien in mittleren und großen Serien. Moderne Betriebsführung, z.B durch Vernetzung unserer Maschinen im Intranet und langjährige Erfahrung sichern ein perfektes Preis-/Leistungsverhältnis. Zu unserem erweiterten Kundenservice zählt die qualifizierte Beratung bei Ihren Fertigungsproblemen. Auf diese Stärken können Sie sich verlassen. Nehmen Sie uns beim Wort!

Wir sind spezialisiert auf Präzisionszerspanung hochpräziser Teile und CAD/CAM-gestützes CNC-Drehen und CNC-Fräsen in vollautomatischer Serienproduktion. Daneben führen wir für Sie sämtliche komplizierten und hochpräzisen Dreh- und Fräsarbeiten auch in kleineren Serien individuell nach Ihren Zeichnungen oder Mustern durch. Die Zerspanungstechnik arbeitet mit computergesteuerten Maschinen für Serienzerspanung und nebenan in der Automatendreherei auf ähnliche Art wie der Werkzeugbau für die Industrie, dies ermöglicht sowohl Präzisionsdrehen und Präzisionsfräsen, als auch die hochgenaue Herstellung von Präzisionsdrehteilen in einer Lohndreherei. Das trennende Zerspanen, das nach DIN 8580 auch formgebende Zerspanungstechnik genannt wird, bezeichnet in der Technologie der Lohnzerspanung von Metallen und Kunststoffen alle mechanischen Bearbeitungsverfahren nebst der Prototypenherstellung, bei denen das vom Kunden gelieferte Material in die programmierte und gewünschte Form gebracht wird, indem metallisches Material in der Form von Spänen abgetragen wird.Höchste Präzision erreichen wir durch Schleifen (Flachschleifen, Rundschleifen) oder Erodieren (Drahterodieren, Senkerodieren) der Werkstücke. In unserem Messlabor führen wir Lohnmessungen auch für Sie durch: Zum Beispiel 3D-Koordinatenmessungen und Rauhtiefenbestimmungen In unserer Lohnsägerei schneiden wir Ihr Rohmaterial mit vollautomatischen Bandsägen wunschgerecht zu In unserer Montageabteilung fertigen wir für Sie Komponenten und Sonderkonstruktionen nach Ihren Zeichnungsvorgaben Unsere Konstruktionsabteilung steht Ihnen für die Herstellung von Formen, Werkzeugen und Prototypen zur Seite Unsere Mitarbeiter in der Dreherei adaptieren auch Ihre Programme für unsere computergesteuerten Werkzeugmaschinen und CNC-Fertigungssysteme; unsere Produktion in der CNC-Abteilung läuft in drei Schichten. Im Mehrschichtbetrieb verfügen wir auch über Kenntnisse vom Qualitätsmanagementsystem insbesondere bei CNC Lohnarbeiten. Die vollständige Dokumentation und diverse Sicherheitseinrichtungen zur Überwachung einer termingerechten Ausführung des Auftrags sind für uns selbstverständlich. Wir übernehmen für Sie auch die Wartung und Qualitätskontrolle der Fertigungssysteme, die von uns mit computergesteuerten Messgeräten gesteuert werden. Unser Dienstleistungskonzept passt zu Ihren Bedürfnissen: Rund um die mechanische Fertigung sind wir der professionelle Partner für Ihre Wünsche. Schauen Sie sich hier auf unseren Webseiten um, - und dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf!

Die H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG repräsentiert die modernste Art von Fertigungstechniken in der spanlosen Metallbearbeitung. Gegründet im Jahre 1954 durch Heinrich Steinhart als Fabrik für kunstgewerbliche Metallwaren entwickelte sie sich ab dem Jahre 1979 immer mehr zu einem der modernsten Dienstleister und Spezialisten in den Bereichen Blech- & Rohrbearbeitung / Drahtbiegetechnik / Fertigung von Komplett-Baugruppen einschließlich der Oberfläche Jährliche Investitionen von nicht unerheblichen Summen in modernste Fertigungstechnologie, ein in über 20 Jahren erarbeitetes KnowHow, sowie ein Team von hochmotivierten Spezialisten mit dem Drang nach Perfektion sind die Grundlagen für eine stetige Steigerung der Leistungsfähigkeit der H. Steinhart Metallwarenfabrik GmbH & Co. KG. Die 3 Säulen unserer Firmenphilosophie Hoher Qualitätsstandart Termintreue Flexibilität machen unser Unternehmen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner für eine breit gefächerte Kundenstruktur.

Tudisco GmbH – Präzision in Dreh- und Frästechnik Wir sind Spezialisten in der Herstellung und Bearbeitung von CNC-Frästeilen und CNC-Drehteilen. Ob Kleinteile, Großteile, Prototypen oder Serienfertigungen – wir produzieren passgenau nach den Wünschen unserer Kunden. Qualität, Präzision und Flexibilität stehen dabei im Mittelpunkt unserer Arbeit.

Wir sind Ihr kompetenter Lohnfertigungsbetrieb im Bereich Fräsen, Sägen, Bohren und Blechbearbeitung. Dabei bieten wir von individueller Einzelfertigung bis zu mittelgroßenen Serienfertigungen Lösungen für alle Branchen. Zur Zeit beinhaltet unser Kundenportfolio Kunden aus den Bereichen: Formenbau, Hydroformen, Wärmetechnik, Filtertechnik, Reinraumtechnik, Aufhängetechnik und Ständerbau. Wir stanzen Einlegeteile mit beigestellten Werkzeugen von 60 t -150 t. Hohe Flexibilität und Qualität zeichnet uns aus. Seit 2009 besteht Grewe-Metalltechnik als inhabergeführtes Unternehmen unter Fortführung der in 1989 gegründeten Meisterjahn Metallwaren GmbH&Co. KG.

Wir sind ein kleines flexibles Unternehmen in der Metallbranche. Nach langjähriger Berufserfahrung in der CNC - Bearbeitung und Programmierung von CNC - Maschinen, wurde die Firma Frästechnik Oliver Schlecht, in Rottweil ( Baden Württemberg), im Jahre 2005 gegründet. Die Firma Frästechnik Oliver Schlecht fertigt Lohnarbeiten von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Einzelteile, Kleinserien, Mittelserien und Großserien sind für unsere horizontalen Fräsbearbeitungszentren mit Palettenpool ideal. Fertigungskategorien: * Schwerpunkt CNC - Fräsen ( 2 1/2 D - Fräsen, 3D - Fräsen, fräsen von der Stange und Gussbearbeitung ) * Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie NE – Metalle, Aluminium, Messing, Kupfer, rostfreier Stahl, V2A, V4A, Werkzeugstahl, verschiedene Kunstoffe, Titanlegierungen, sowie Sonderlegierungen und Gusswerkstoffe. * MIG / MAG = Aluschweißen

Stahlbau Auftragsfertigung & CNC-Blechbearbeitung

Wir sind ein Hersteller von Präzisionsmaschinen mit Sitz in Türkiye, der nach ISO 9001 zertifiziert ist. Unser Unternehmen produziert hochwertige Metallteile nach Kundenzeichnungen und verfügt über langjährige Erfahrung in CNC-Dreh- und Fräsarbeiten. Wir liefern derzeit Gaskolbenkomponenten für die Verteidigungsindustrie und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Arbeit mit engen Toleranzen und anspruchsvollen Qualitätsanforderungen. Wir suchen nach einer Zusammenarbeit mit internationalen Käufern, die zuverlässige Zulieferer für die Bearbeitung von Metallkomponenten benötigen — insbesondere in den Bereichen Automobil-, Verteidigungs- und Industriemaschinen.

Wir bieten folgende Leistungen: Laser-, Plasma- und Autogenzuschnitte im Bereich von 1-250 mm Dicke Mechanische Fertigung mit hoher Fertigungstiefe